建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告一、引言建筑钢结构焊接工艺设计评定是对在建筑钢结构施工中采用的焊接工艺进行评估和检验，以确定其是否符合相关标准和要求，保证焊接接头的质量和可靠性。
本报告对建筑钢结构焊接工艺设计进行评定，以提供可行性和有效性的评估结果。
二、工艺设计描述工艺设计选择了气体保护焊接作为主要焊接方式，采用焊丝填充材料进行填充焊接。
焊接设备为半自动电弧焊机，焊接电流和电压调节范围适中。
设计中考虑了焊接电流、电压、填充材料、预热温度等参数的选择与控制。
三、评定方法1.根据建筑钢结构焊接工艺相关标准和规范，评估焊接工艺的合理性和可行性。
2.焊接接头样品的制作和焊接工艺的实际施工过程的观察和记录。
3.对焊接接头的质量进行物理性能测试和非破坏性检测。
四、评定结果根据评定方法，对该建筑钢结构焊接工艺进行评估，得出以下评定结果：1.工艺设计合理性评估：焊接工艺设计考虑了焊接接头的类型和结构特点，选择了适当的焊接方式和填充材料，并对相关参数进行了控制。
工艺设计符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。
2.施工过程观察评估：在工艺设计实施过程中，焊接工人按照工艺要求进行了操作，并注意焊接过程中的质量控制和安全防护。
施工过程中没有出现明显的焊接缺陷和质量问题。
3.物理性能测试评估：对焊接接头进行了物理性能测试，包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等指标。
测试结果符合相关标准和规范要求，焊接接头的质量和强度达到设计要求。
4.非破坏性检测评估：对焊接接头进行了超声波检测和尺寸测量。
检测结果显示焊接接头无明显缺陷和质量问题，与设计要求相符。
五、结论与建议根据评定结果1.该建筑钢结构焊接工艺设计合理，符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。
2.工艺设计实施过程中没有出现明显质量问题，施工人员按照工艺要求进行操作。
3.焊接接头的物理性能测试结果达到了设计要求，接头质量和强度满足要求。
综合以上评估结果，建议继续采用该建筑钢结构焊接工艺进行施工，同时加强质量控制和安全防护，保证焊接接头的质量和可靠性。
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告
. -建筑钢结构焊接工艺评定报告编号编制（签名）焊接责任技术人员（签名）批准（签名）单位×××日期年月日表1焊接工艺评定报告目录表2 焊接工艺评定报告评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 。
焊接条件及工艺参数适用X 围按本评定指导书执行。
评定 年 月 日 评定单位（签章）：年 月 日审核 年 月 日 技术负责年 月 日表3焊接工艺评定指导书工程名称 指导书编号GB50661-2011 母材钢号 Q345B 规格14 供货状态 热轧生产厂安钢 焊接材料 生产厂 牌号类型 烘干制度（℃×h ） 备注 焊丝 XX 大西洋CHW-S2 F4A2-H08MnA 焊丝 XX 金桥 JQ.MG70S-6ER50-6焊剂或气体 XX 金桥JQ.SJ101F4A2-H08MnA焊接方法 CO2气体保护焊、埋弧焊焊接位置 平焊 焊接设备型号NBC-500Ⅱa LHT电源及极性 直流反接预热温度（℃） / 层间温度（℃）/后热温度（℃）及时间（min ） /焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊 接 工 艺 参 数道次 焊接方法 焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(l/min)电流(A) 电压(V) 焊接速度(cm/mi n)热输入(kj/cm)备注牌号 φ(mm)CO2气保焊JQ.MG70S-6Ф1.2 CO220-50180-28025-3825-45 15-35埋弧自动焊CHW-S2Ф4.0450-70024-4025-65 14-45技术措施焊前清理坡口面及两边20mmX围内清洁干净，打磨出尽是光泽层间清理坡口面及两边20mmX围内清洁干净，打磨出尽是光泽背面清根用气刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mmX围内打磨出金属光泽其他：编制日期年月日审核日期年月日表4 焊接工艺评定记录表工程名称焊接工艺评定指导书编号GB50661-2011焊接方法CO2气体保护焊、埋弧自动焊焊接位置平焊设备型号NBC-500 电源及极性直流反接母材钢号Q345B 类别对接生产厂安钢母材规格14mm 供货状态热轧接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊丝牌号CHW-S2类型Ф4.0生产厂XX大西洋批号16-32002 焊丝牌号JQ.MG70S-6 规格（mm）Ф1.2生产厂XX金桥批号05195526焊剂或气体牌号JQ.SJ101规格（mm）10-60目生产厂XX金桥烘干温度（℃）250 时间（min）120施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条（丝）直径（mm）保护气体流量（l/ min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kj/cm）备注CO2气保焊Ф1.2 20-50180-28025-3825-45 15-35埋弧自动焊Ф4.0/450-70024-4025-65 14-45表5表6 栓钉焊焊接工艺评定报告表7 栓钉焊焊接工艺评定指导书共表8 栓钉焊焊接工艺评定记录表. -- -可修编.表9栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果共 页第。
建筑钢结构焊接工艺评定报告_20151121
370-500
≥21
/
≥27
合格证
0.18/ 0.12
0.44/ 0.53
0.20/ 0.21
0.016/ 0.023
0.019/ 0.018
245/ 330
430/
450
32/ 37.5
/
92
复验
0.12/
0.12
0.55/0.44
0.32/
0.17
0.016/
0.021
0.013/
0.030
焊接位置
平焊
接头形式
角焊
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
KR2500
电源及极性
直流正接
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
≤300℃
后热温度（℃）及时间（min）
/
焊后热处理
/
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。
15~20
150-180
21-23
150~200
/
/
3
GMAW
ER50-6/φ1.2
15~20
150-180
21-23
150~200
/
/
施焊环境室内√/ຫໍສະໝຸດ 外环境温度（℃）18
相对湿度
70%
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
≤300℃
后热温度（℃）
/
时间（min）
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号: JGJ PQR-
编制: 焊接责任技术人员: 批准: 单位：山东莱芜煤矿机械有限公司日期：2016 年10月20日
焊接工艺评定报告目录
栓钉焊焊接工艺评定报告
共1页第1 页
焊接材料牌号规格热处理或表面状态备注
母材钢号Q345B 12mm 热轧
穿透焊板
材
栓钉钢号ML15 ① 16X 80
瓷环牌号烘干制度「CX h ）
焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊缝
焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书
焊接设备型号NBC-500 电源及极性DCE P
备注:
评定结论: 本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。
焊接条件及工艺参数
范围按本评定指导书执行。
评定赵治波检测评定单位: （签章）审核李波
焊接工艺指导书
V
共 1页第1 页
工程名称 指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法 GMAW 二氧化碳气体保护焊
焊接位置 平焊
设备型号 NBC-500
电源及极性 DCE P
母材钢号 Q345B
类别
厚度（mm ）
12
生产厂
济钢
接 头 及 试 件 形 式
穿 透 焊 钢 材
牌号
生产厂
表面镀层
规格 (mmk )
焊
牌号
规格（mm ） ①16X 80
施焊材料
栓钉焊焊接工艺评定检验结果
共1页第1 页。
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
焊接工艺评定检验结果
1
附录
1
栓钉材料质量证明书
1
2
焊丝材质证明书
1
3
理化检验报告
1
4
外观检验报告
1
栓钉焊焊接工艺评定报告
共1页第1页
工程(产品)名称
评定报告编号
JGJPQR-
委托单位
工艺指导书编号
JGJWPS-
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)
试件焊接单位
山东莱芜煤矿机械有限公司
编制
吴彬启
日期
审核
李波
日期
栓钉焊焊接工艺评定记录表
共1页第1页
工程名称
指导书编号
JGJWPS-
焊接方法
GMAW二氧化碳气体保护焊
焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500
电源及极性
DCEP
母材钢号
Q345B
类别
Ⅱ
厚度（mm）
12
生产厂
济钢
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mmk）
焊钉
牌号
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJPQR-
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：山东莱芜煤矿机械有限公司
日期：2016年10月20日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告封面
1
2
焊接工艺评定报告目录
1
3
焊接工艺评定报告
1
4
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告编号： JGJ PQR-编制：焊接责任技术人员：批准：单位：山东莱芜煤矿机械有限公司日期：2016 年 10 月 20日序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告封面 12 焊接工艺评定报告目录 13 焊接工艺评定报告 14 焊接工艺评定指导书 15 焊接工艺评定记录表 16 焊接工艺评定检验结果 1 附录1 栓钉材料质量证明书 12 焊丝材质证明书 13 理化检验报告 14 外观检验报告 1共 1 页第 1 页工程(产品)名称评定报告编号JGJ PQR- 委托单位工艺指导书编号JGJ WPS-项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81) 试件焊接单位山东莱芜煤矿机械有限公司施焊日期2016.10.18焊工吕德学资格代号级别焊接材料牌号规格热处理或表面状态备注母材钢号Q345B 12mm 热轧穿透焊板材栓钉钢号ML15 Φ16×80瓷环牌号烘干制度（℃×h）焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊缝焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书焊接设备型号NBC-500 电源及极性DCEP备注：评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。
焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
评定赵治波年月日检测评定单位：（签章）审核李波年月日技术负责史晓晖年月日年月日焊接工艺指导书共 1 页第 1 页工程(产品)名称指导书编号JGJ WPS- 焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接DCEP 母材钢号Q345B 类别Ⅱ厚度（mm）12 生产厂济钢接头及试件形式施焊材料穿透焊材料牌号生产厂表面镀层规格（mm）焊钉牌号LM15 规格（mm）Φ16×80生产厂河北邯郸瓷环牌号规格（mm）生产厂焊接工艺参数序号电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度（mm）提升高度（mm）备注1 140-160 20-22 20-302 190-210 22-24 20-30技术措施焊前母材清理坡口及附加20mm范围修磨至金属光泽其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm；2、环境温度≥0℃，相对湿度≤90%。
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺设计评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJ PQR- __________
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：莱芜煤矿机械
日期：2016 年10月20日
共1 页第1 页
焊前母材清理
坡口及附加20mn H 修磨至金属光泽 其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm 2 、环境温度》0C,相对湿度w 90%
编制 吴彬启
日期 2016.10.16 审核 波 日期 2016.10.16
焊接工艺指导书
工程（产品）名称
焊接万法 焊接设备型号 母材钢号 指导书编号 JGJ WPS- CO2气体保护焊
NBC-500 Q345B
类别
焊接位置 电源及极性
II 厚度（mm 12
平焊 直流反接DCEP 生产厂 济钢
接 头 及 试 件 形 式
施焊材料
焊接工
艺参数
序号 电流
（A ）
电压（V ） 时间（S ） 190-210
22-24
穿透焊材料
牌号 生产厂 表面镀层 规格（mrh
焊 牌号
生产厂 牌号 生产厂
伸出长度（mm
20-30 20-30
LM15 规格（mr ）
规格（mr ）i
提升高度（mm ① 16X 80
备注
技 术
措
施。
建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告
建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告一、引言建筑钢结构是现代建筑中常用的结构形式之一，其承载能力和稳定性对于建筑的安全性起着至关重要的作用。
而栓钉焊焊接工艺作为建筑钢结构的连接方式之一，其质量和可靠性直接影响着整个结构的安全性。
本报告对建筑钢结构栓钉焊焊接工艺的质量进行评定，并提出改进的建议。
二、工艺评定方法本次工艺评定采用了现场实验和试样实验相结合的方法来评价栓钉焊焊接工艺的质量。
在现场实验中，通过观察和测量焊接接头的形态和尺寸，评估焊缝的质量、焊接变形情况以及焊接后的光洁度等因素。
在试样实验中，选取了一系列标准试样，采用扫描电子显微镜（SEM）等仪器设备进行焊缝断口的检测，以评价焊接接头的强度和韧性。
三、工艺评定结果通过实验和分析，得出以下工艺评定结果：1.栓钉焊焊接工艺的焊缝质量良好，焊缝的外观光滑、均匀，无明显焊缝缺陷，焊接强度满足设计要求。
2.焊接后的变形情况较小，整个结构的变形控制在允许范围内，不会对结构的稳定性产生重大影响。
3.焊接后的光洁度较高，焊缝表面光滑，无明显夹渣和氧化皮现象。
四、存在的问题与改进建议尽管栓钉焊焊接工艺的质量良好，但仍存在一些问题需要改进：1.一些焊接接头的尺寸偏差较大，需要加强对焊接工艺的控制和监督，确保焊接接头的尺寸符合设计要求。
2.在焊接过程中，部分焊缝出现熔渣不易清除、夹渣和氧化皮现象，需要加强清洁和预处理工作，确保焊接接头的纯净度。
3.部分焊接接头存在热裂纹和气孔等缺陷，需要加强焊接操作技术培训，提高焊工的技术水平和操作能力。
4.部分焊接接头存在脆性断裂的风险，需要增加焊接工艺中的预热和退火等措施，提高焊缝的韧性和可靠性。
五、结论栓钉焊焊接工艺的质量良好，但仍需要针对存在的问题进行改进。
通过加强焊接工艺控制、加强清洁和预处理工作、提高焊工的技术水平以及增加预热和退火等措施，可以进一步提高栓钉焊焊接工艺的质量和可靠性，确保建筑钢结构的安全性。
六、改进建议1.建立严格的焊接操作规程和流程，在焊接过程中加强对焊接接头尺寸和质量的控制和监督。
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河北邯郸
瓷环
牌号
规格（mm）
生产厂
焊接工艺参数
序号
电流（A）
电压（V）
时间（S）
伸出长度（mm）
提升高度（mm）
备注
1
140-160
20-22
20-30
2
190-210
22-24
20-30
技术措施
焊前母材清理
坡口及附加20mm范围修磨至金属光泽
其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm；
2、环境温度≥0℃，相对湿度≤90%。
编制
吴彬启
日期
审核
李波
日期
栓钉焊焊接工艺评定记录表
共1页第1页
工程名称
指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法
GMAW二氧化碳气体保护焊
焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500
电源及极性
DCEP
母材钢号
Q345B
类别
Ⅱ
厚度（mm）
12
生产厂
济钢
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mmk）
焊钉
审核
秦超
日期
2016年10月18日
DCEP
备注：
评定结论：
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
评定
赵治波
年月日
检测评定单位：（签章）
年月日
审核
李波
年月日
技术负责
史晓晖
年月日
无
无
合格
拉伸试验
报告编号
试样编号
抗拉强度σb（MPa）
断口位置
检验结果
450
母材
合格
455
母材
合格
462
母材
合格
470
母材
合格
453
母材
合格
弯曲试验
报告编号
试样编号
试验类型
弯曲角度
检验结果
备注
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格
其他检验：
检验
刘道平
日期
2016年10月18日
焊接工艺指导书
共1页第1页
工程(产品)名称
指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法
CO2气体保护焊
焊接位置
平焊
焊接设备型号
NBC-500
电源及极性
直流反接DCEP
母材钢号
Q345B
类别
Ⅱ
厚度（mm）
12
生产厂
济钢
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊材料
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mm）
焊钉
牌号
LM15
规格（mm）
Φ16×80
1
5
焊接工艺评定记录表
1
6
焊接工艺评定检验结果
1
附录
1
栓钉材料质量证明书
1
2
焊丝材质证明书
1
3
理化检验报告
1
4
外观检验报告
1
栓钉焊焊接工艺评定报告
共1页第1页
工程(产品)名称
评定报告编号
JGJ PQR-
委托单位
工艺指导书编号
JGJ WPS-
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)
试件焊接单位
牌号
规格（mm）
Φ16×80
生产厂
批号
3640
瓷环
牌号
规格（mm）
生产厂
烘干温度（℃）及时间（h）
施焊工艺参数记录
序号
电流（A）
电压（V）
时间（s）
伸出长度（mm）
提升高度（mm）
环境温度（℃）
相对湿度（%）
备注
1
150
21
25
10
70
2
200
23
25
10
70
技术措施
焊前清理
坡口及附近20mm范围内修磨至金属光泽
建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJ PQR-
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：山东莱芜煤矿机械有限公司
日期：2016年10月20日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告封面
1
2
焊接工艺评定报告目录
1
3
焊接工艺评定报告
1
4
焊接工艺评定指导书
山东莱芜煤矿机械有限公司
施焊日期
焊工
吕德学
资格代号
级别
焊接材料
牌号
规格
热处理或表面状态
备注
母材钢号
Q345B
12mm
热轧
穿透焊板材
栓钉钢号
ML15
Φ16×80
瓷环牌号
烘干制度（℃×h）
焊接方法
CO2气体保护焊
焊接位置
平焊
接头形式
角焊缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
焊接设备型号
NBC-500
电源及极性
其他：导电嘴至工件距离30-40mm
焊工姓名
吕德学
资格代号
级别
施焊日期
记录
赵治波
日期
审核
李波
日期
栓钉焊焊接工艺评定检验结果
共1页第1页
焊缝外观检查
检验项目
实测值（mm）
规定值（mm）
检验结果
0°
90°
180°
270°
焊缝高
4
4
4
4
＞1
合格
焊缝宽
5
5
5
5
＞
合格
咬边深度
＜
合格
气孔
无
无
无
无
无
合格
夹渣
无
无
无