焊钉(栓钉)焊接工程质量标准与检验方法
焊钉(栓钉)焊接工程质量标准与检验方法
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
检验方法与器具
主控项目
1
焊接材料的品种、规、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
2
重要钢结构采用的焊接材料
应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
检查复验报告
3
焊钉和钢材焊接的焊接工艺评定
应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；瓷环应进行烘焙
检查焊接工艺评定报告和烘焙记录
4
焊后弯曲试验
应符合现行有关标准的规定，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹
焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查
一般项目
1
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差
应符合现行有关标准的规定
用钢尺和游标卡尺量测
2
焊缝
应均匀，不应有局部未熔合或不足360º的焊脚
观察检查
钢结构焊接试件和试样的试验与检验 栓钉焊接接头外观检验合格标准
钢结构焊接试件和试样的试验与检验栓钉焊接接头外观检验合格标准6．5 试件和试样的试验与检验6．5．1 试件的外观检验应符合下列规定：1 对接、角接及T形等接头，应符合下列规定：1)用不小于5倍放大镜检查试件表面，不得有裂纹、未焊满、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等超标缺陷；2)焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15％，咬边深度不得超过0.5mm；3)焊缝外观尺寸应符合本规范第8．2．2条中一级焊缝的要求(需疲劳验算结构的焊缝外观尺寸应符合本规范第8．3．2条的要求)；试件角变形可以冷矫正，可以避开焊缝缺陷位置取样。
2 栓钉焊接接头外观检验应符合表6．5．1-1的要求。
当采用电弧焊方法进行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸还应符合表6．5．1-2的要求。
6．5．2 试件的无损检测应在外观检验合格后进行，无损检测方法应根据设计要求确定。
射线探伤应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323的有关规定，焊缝质量不低于BⅡ级；超声波探伤应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345的有关规定，焊缝质量不低于BⅡ级。
6．5．3 试样的力学性能、硬度及宏观酸蚀试验方法应符合下列规定：1 拉伸试验方法应符合下列规定：1)对接接头拉伸试验应符合现行国家标准《焊接接头拉伸试验方法》GB/T 2651的有关规定；2)栓钉焊接头拉伸试验应符合图6．5．3-1的要求。
2 弯曲试验方法应符合下列规定：1)对接接头弯曲试验应符合现行国家标准《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653的有关规定，弯心直径为4δ(δ为弯曲试样厚度)，弯曲角度为180°；面弯、背弯时试样厚度应为试件全厚度(δ<14mm)；侧弯时试样厚度δ＝10mm，试件厚度不大于40mm时，试样宽度应为试件的全厚度，试件厚度大于40mm时，可按20mm～40mm分层取样；2)栓钉焊接头弯曲试验应符合图6．5．3-2的要求。
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
一 般 项 目
施工 单位 施工班组长: 检查 专业施工员: 结果 项目专业质检员: 年 月 日
监理 (建设) 单位 专业监理工程师: 验收 (建设单位项目专业技术负责 结论 人) 年 月 日
施工单位检查记录
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求 。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
主 控 项 目
采用的焊接材料应按本规程规定进行抽样复验(见表后说明)，复 2 验结果应符合现行国家标准和设计要求 施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结 3 果应符合设计要求和国家现行有关标准规定。栓钉焊瓷环保存时 应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃～150℃范围内 烘焙1小时～2小时 栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 4 热影响区不应有肉眼可见的裂纹 施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结 果应符合现行国家标准和设计要求 2 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的 要求 栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进 行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求 外观检验项目 规范规定 360范围内焊缝饱满 拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m; 电弧焊:栓钉焊接接头最小焊脚尺寸 3 焊缝外形尺寸 栓钉直径(mm) 10,13 16,19,22 25 焊缝缺陷 焊缝咬边 栓钉焊后倾斜角度 无气孔、夹渣、裂纹等缺陷 咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径 倾斜角度偏差θ ≤5℃ 角焊缝最小焊脚尺 寸(mm ) 6 8 10
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
分包单位 项目负责人
检验批部位
施工依据 钢结构工程施工规范（GB50755-2012) 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 焊接材料品种规格
第4.3.1条
/
检验合格，符合要求
√
主 2 焊接材料复验 控 项 目 3 焊接工艺评定
焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录
01020402 02030102 001
单位（子单位） 浙江资料软件销售： 分部（子分部） 主体结构分部-
工程名称
15824421188
工程名称
钢结构子分部
分项工程名称
钢结构焊接分项
施工单位
资料软件全套：1280 元
项目负责人检验批容量分包单位资料员QQ群： 375178245
第4.3.2条
/
第5.3.1条
/
检验合格，报告编号
√
检验合格，符合要求
√
4 焊后弯曲试验
第5.3.2条
/
抽查 处，合格 处
√
一 1 焊钉和瓷环尺寸 般 项 目 2 焊缝外观质量
第4.3.3条
/
第5.3.3条
/
抽查 处，合格 处
√
抽查 处，合格 处
√
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定 要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录(Ⅱ)
无气孔、夹渣、裂纹等缺陷
咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径 倾斜角度偏差θ≤5℃
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理 (建设)
单位 验收 专业监理工程师： 结论 (建设单位项目专业技术负责
人)
年月日
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
表C.2.3-2 单位(子单位)工程 施工单位
GB50205
(Ⅱ)
010212 0 2
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢结构焊 钉（栓钉）焊接工程检验批
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
施工质量验收规程的规定
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求 。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
烘焙1小时～2小时
4
栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 热影响区不应有肉眼可见的裂纹
施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结
果应符合现行国家标准和设计要求
2
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的 要求
栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进 行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求
外观检验项目
规范规定
一 般 项 目
3
拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m;
电弧焊：栓钉焊接接头最小焊脚尺寸
焊缝外形尺寸
10,13 16,19,22
尺寸(mm ) 6 8
施工质量验收规范对焊接的相关要求(摘录)
施工质量验收规范对焊接的相关要求(摘录)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）》:4.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
说明：4.2.6原《规范》第9章内容过于烦锁，使用不方便，根据调研确定此两款。
5.3.8雨水钢管管道焊口允许偏差应符合表5.3.8的规定。
说明：5.3.8主要为检验焊接质量。
表5.3.8钢管管道焊口允许偏差和检验方法11.2.10管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
说明：11.2.10为保证焊接质量，对焊缝质量标准提出具体要求。
13.2.8锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定：1焊缝表面质量应符合本规范第11.2.10条的规定。
2管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。
3无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求。
检验方法：观察和检验无损探伤检测报告。
《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）》无特殊要求；对一般电气连接的焊接，只要求可靠连接，焊缝饱满.《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50234—2002）》３.0.12通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。
4.3.1-4焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。
检查数量：通风口与空调工程按制作数量１０％抽查，不得少于５件；净化空调工程按制作数量抽查２０％，不得少于５件。
栓钉焊接工艺评定方案
栓钉焊接工艺评定方案目的通过对栓钉熔焊和熔焊设备的现场工艺试验，复验在本工程所运用工艺措施和工艺参数，以确保现场栓钉熔焊的施工质量。
一、评定依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2、《建筑钢结构焊接技术工程》（JGJ81-2002）3、本工程设计技术说明二、一般规定1、栓钉焊接工艺评定所使用的设备与实际工程使用相一致。
2、栓钉焊接工艺评定试件，应由该工程施工企业的焊接人员施焊。
3、栓钉焊接工艺评定记录表中应记录以下工艺参数：焊接电流、电压、时间、伸出长度、提升高度等。
4、栓钉焊接工艺评定试件试样切取，必须由具有国家技术质量监督部门认证资质的检测单位进行并检测试验。
三、工艺评定实施程序1、编制栓钉熔焊工艺评定实施方案。
2、准备试件、焊接设备。
3、作业人员在试件板上进行栓钉熔焊。
4、焊后对试件检测、试验，对施焊工艺及参数进行评定。
四、工艺评定试验实施步骤栓钉焊接工艺评定试件选用与实际工程设计要求相同规格的焊钉、瓷环及相同批号、规格的母材（母材的厚度不应小于12mm，且不大于30mm），并采用相同的焊接方式进行工艺参数评定试验，以确定在相同条件下施焊的焊接电流、电压、焊接时间的最佳匹配关系。
1、焊接形式本工程现场施工的熔焊栓钉布设在钢结构各楼层的钢梁上，其焊接位置为平焊，包括普通焊和穿透焊两种形式。
其中，普通焊直接在梁面焊接；穿透焊分别做一组0.91mm压型板+梁面无水性漆和一组0.91mm压型板+梁面有水性漆。
2、试件准备试件应选用与实际结构相同材质的板材，本工程熔焊栓钉工艺评定拟选用的试板规格尺寸如下：A.施焊基板：板厚：δ=20mm材质：Q345B级B.件数：1C.穿透焊镀锌板：板厚：δ=0.91mm材质：Q345(镀锌量275g/M2)件数：2D.栓钉数量、规格：从本工程实际使用的栓钉中选取16件Φ19×100；E.瓷环：从本工程实际使用的瓷环中选取16件。
钢结构焊接检验批质量验收记录[焊钉(栓钉)焊接](最新版)
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接材料应进行抽样复
验，复验结果符合现行 国家产品标准和设计要
检查复 验报告
全 数 检
求施工单位对其采用的
查
焊钉和钢材焊接进行焊 检查焊接
项 3
焊接工 艺评定
接工艺评定，其结果符 工艺评定 合设计要求和国家现行 报告和烘
有见证复验报告（编号XX） 有焊接工艺评定报告（编号XX）
合格
有关标准的规定。瓷环 培记录
目
应按产品说明书烘培
焊钉焊接后应进行弯 焊钉弯曲
4
焊后弯 曲试验
曲试验检查，其焊缝和 热影响区无肉眼可见的
30°后用 角尺检查 和观察检
裂纹
查
见 注 1
弯曲试验过程中未发现裂纹，且有试 验记录，符合规范要求
按总
一1 般 项 目2
焊缝外 观质量
焊钉和 瓷环
焊钉根部焊脚均匀， 焊脚立面的局部未熔合 或不足360°的焊脚应 进行修补
钢结构焊接检验批质量验收记录［焊钉(栓钉)焊接］
GB50205-2001 工程名称 施工单位
工程1
子分部 工程名称分包单位Biblioteka 桂 建 质010901(Ⅱ)
钢结构
钢结构焊接检 验收部位 验批质量验收
记录［焊钉
/
项目经理
分包项目经 理
/
专业工长
/
施工班组长
/
施工执行标准名称及编 号
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
观察检查
焊钉 数量 抽查 1%, 且≥
10个
焊钉及焊接瓷环的规 格、尺寸及偏差符合现 行国家标准《圆柱头焊 钉》(GB10433)的规定
用钢尺和 游标卡尺 量测
按量 抽查 1%, 并≥ 10套
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类别Βιβλιοθήκη 序号检验项目质量标准
单位
检验方法与器具
主控项目
1
焊接材料的品种、规格、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
2
重要钢结构采用的焊接材料
应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
检查复验报告
3
焊钉和钢材焊接的焊接工艺评定
应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；瓷环应进行烘焙
检查焊接工艺评定报告和烘焙记录
4
焊后弯曲试验
应符合现行有关标准的规定，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹
焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查
一般项目
1
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差
应符合现行有关标准的规定
用钢尺和游标卡尺量测
2
焊缝
应均匀，不应有局部未熔合或不足360º的焊脚
观察检查