绕线工序培训

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3 绕线张力的控制 绕线张力的大小直接影响线圈的性能： 张力过小，会导致绕线偏松，阻值偏小；还会造成抛线， 抛线会导致线圈上下层短路。线圈要是发生抛线，必须报废 处理。 张力过大，会导致阻值偏大，严重时漆层开裂；另外张 力大时，线圈绕的比较紧，树脂无法渗入，造成线圈击穿。
4 过线路径的控制 漆包线跑出正确的过线路径，会导致漆层刮破，引起线 圈短路。 线圈在线槽间过线时未按正确过线路经，即跳线，会导 致线圈上下层短路。线圈要是发生跳线，必须报废处理。
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不良品分析：
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根源
Why?
可能的原因
Why?
Why? 可能的原因
Why?
对每一原因
失控
Why?
可能的原因
Why?
根源
“剥洋葱 - 层层剖析”
根源
造成不良品的原因及改正方法
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断线 ：a 张力过大 b 过线路径不对 c 未按规定操作 d 线嘴损坏
改正方法：a 调整张力 b 按正确过线路径 c 按要求操作 d 更换线嘴
注：绕线造成的 不良品，一律不得返修，作为报废品处理。并由专人到指定地点 拆出线圈上漆包线，骨架及废线分别放入指点容器内。
绕线设备TPM保养
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TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人 在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其 主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。
通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使 设备性能达到最优。 TPM的提出是建立在美国的生产 维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、 中国鞍钢宪法里群众参与管理的思想。 在非日本国家， 由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在 内的生产维修活动，提高设备的全面性能。
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点火线圈内线圈部分分为初级线圈，次级线圈
两种：
初级线圈的圈数较少，一般在50 ～200圈，漆
包线较粗，一般在0.3～0.8mm。其作用是接入14V
直流电压使其在绕组中产生足够大的电流。
次级线圈的圈数较多，一般在5000~20000圈，
漆包线较细，一般在0.04~0.08mm。其作用是当初
绕线工序培训
一 点火线圈的作用、工作原理和构成 二 线圈的作用 三 绕线的准备工作 四 怎样绕好线 五 绕线的关键点 六 线圈不良品是在哪里产生的 七 绕线设备的TPM保养
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一 点火线圈的作用、工作原理和构成 LAIMEI
点火线圈的作用：
点火线圈的作用是产生足够高的电压，通过高压线， 到达火花塞，进而在火花塞的中心电极和侧电极之间，产 生强烈的电火花，点燃发动机燃烧室的混合气体，推动活 塞运动，带动汽车运行。
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TPM的特点 TPM的特点就是三个“全”，即 全效率、全系统和全员参加。
全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综 合效率。 全系统：指生产维修系统的各个方法都要包 括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。 全员参加：指设备的计划、使用、维修等所 有部门都要参加，尤其注重的是操作 者的自主小 组活动。
松线 ： a 骨架未插到位 b 线嘴偏 c 绕线轴调整不当 d 张力过小
改正方法： a 骨架确保插到位 b 校正线嘴 c 调整绕线轴（专业人员）


d 调整张力
造成不良品的原因及改正方法
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线伤 ： a 张力过大 b 过线路径不对 c 原材料问题 改正方法： a 调整张力 b 纠正过线路径 c 选用合格的原材料 骨架破损： a 骨架绕线前或绕线后损坏 改正方法：a 选用合格的骨架 杂物夹入： a 工作环境控制不好 b 未按要求穿戴防护用品 改正方法: a 保持干净、整洁的工作环境场所 b 按要求穿戴防护用品
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5 焊接的控制 焊接分为锡焊和套管点焊两种 （详细焊接的方法见焊接操作规程） 锡焊时要注意，焊接要可靠，不能有虚焊，假
焊，焊点不能太大，不能有多余线头。 点焊时焊接要牢固，表面洁净，无多余线头。
注：通过专用导通仪判定焊接效果
六 不良品在哪里产生
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人
工序 认识
保持良好的工 作环境
品质 意识
团队 认识
环境
线圈放 置
工艺流 程
方法
工作 责任
心情
绕线张 力
骨架装 卸
机器
电压 气压
主轴精 度
绕线程 序
线圈质量
引线片 情况
物料
骨架情 况
漆包线 情况
绕线常见不良品
断线 ：引线断开或绕线过程中断线； 跳线 ： 引线过过线槽时未按规定要求； 偏线 ： 线在线槽内排线不平整，偏向一边； 松线 ： 引线太松或线槽内的线有松散现象； 线伤 ： 漆包线漆层裂开，导致针孔超出标准； 骨架破损： 骨架绕线前或绕线后损坏； 杂物夹入： 头发、纤维等杂物夹入到线圈中；
级绕组内的电流突然断开时，由于磁场衰减，在次
级线圈绕组内产生感应电动势，利用感应电动势使
火花塞点火。
三 绕线的准备工作
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1 原材料的准备 根据产品作业指导书及工艺规程，领用所要
绕制线圈需要的漆包线、骨架、插片、放置线圈成 品用的托盘。
2 设备的准备 由专业人员根据产品型号选择所用的设备，

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TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、 废品为零、事故为零、速度损失为零。

停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划 外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产发生困 难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值， 不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达 到很高。
点火线圈的构成
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点火线圈由铁芯（磁芯）和初级、 1、初级漆包线：
次级两个线圈组成。
①线径：
次级线圈 铁芯 初级线圈
次级线圈 磁芯 初级线圈
0.3～0.8mm ②匝数（圈数）
50 ～200圈
2、次级漆包线：
①线径：
0.04 ～0.08mm
②匝数（圈数）
5000 ～20000圈
二 线圈的作用
3 确保绕线张力在合格的范围之内；
4 确保插片的位置及骨架插到位；
5 确保首检及自检工作；
6 遇到问题时要及时处理，自己处理不了的
问题及时反馈当班负责人。7 严 Nhomakorabea按照设备操作规程操作。
五 绕线的关键点
线圈是点火线圈的核心组成部分，线圈的好坏直接关系 到产品的性能。而绕线的关键点在于：
1 绕线程序的编制 一个合格的程序员，并不是以编出的程序能绕出线圈为 目的，而是要综合考虑每一步程序，比如走线速度、绕线速 度、过线位置、过线方法、排线宽度、排线间隙等影响线圈 精度的方面合理性 2 绕线环境的控制 良好的绕线环境，可以避免太多的杂物（衣物纤维，头 发等）进入线圈，防止杂物引起的击穿。 按要求穿戴好防护用品（工作服、帽子、手套、指套）， 既保证人身安全，又可避免接触线圈时， 手汗留下汗渍。
跳线 ：a 程序不合理 b 骨架未插到位 c 线嘴偏 d 绕线轴角度偏
改正方法：a 修改程序（专业人员） b 按正确过线路径 c 更换线嘴


d 调整绕线轴（专业人员）
偏线 ： a 骨架未插到位 b 线嘴偏 c 绕线轴调整不当
改正方法：a 骨架确保插到位 b 校正线嘴 c 调整绕线轴（专业人员）
1、要求张力调节机构完好 2、羊毛毡定期清洗及更换。
1、检查开关 、按键是否正常 。
4
操作系统 2、检查各安全装置是否有效。
1、要求所有开关灵敏有效，操作按钮 灵活。 2、安全装置符合设备标准要求。
1、检查各气路电磁阀及管接头是否有泄漏
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完 谢谢！
1
6S 2、擦拭附件，清扫绕线机周围。
1、清洁、无油污、无锈蚀。 2、附件齐全。
1、检查电机运转是否正常、通风散热是否良 1、运行安全可靠，无异常发热，无异
好。
2
电器控制
常声。
2、检查各电子元件触点是否良好，是否有灰 尘。
2、要求所有触点性能良好。
1、张力调节机构是否完好。
3
张力系统 2、羊毛毡是否干净。
废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完 美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的 关键，而人是保证机器好坏的关键。
事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事 故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤 害，严重的可能会“机毁人亡”。
速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失 为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高 速度使用设备，等于降低了设备性能。
： 绕线机TPM保养计划
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设备名称 使用部门
绕线机 绕线车间
实施周期 年度保养每年6~8月，平日保养每天一次
适用范围 绕线机
责任作业 年度保养以机修人员为主，使用部门配合，平日以操作人员为主。
保养时间 年度保养停歇时间根据设备具体情况而定。
序号 保养部位
保养内容
保养要求
1、擦拭绕线机外表面。
点火线圈的外形
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无模块
• 有模块
• 假笔式
• 笔式有模块
• 笔式无模块
点火线圈的工作原理：
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点火线圈是一个升压变压器，主要是通过初 级线圈绕组的电流作为磁场储存。当初级线圈绕 组电流突然被切断（通过功率晶体管断开电路接 地端）时，磁场衰减，使次级线圈绕组产生感应 电动势，该感应电动势的电压可以达到几万伏， 足以使火花塞放电，我们称其为电感放电式点火。 另外也有电容放电式 点火系统，通常被称为CDI 点火方式。
并调出程序，经确认无误后备用。 3 工具的准备 根据工作情况，领取所需工具（包括手套、