自动绕线机设备操作指导书
全自动四轴绕线机作业指导书 模板
全自动四轴绕线机作业指导书模板一、全自动绕线机操作规程：1、将电箱操作面板上的电源开关把手向右旋,使程序控箱操作面板指示灯亮，同时检查供气是杏正常。
2、根据生产的机型，按照“绕线机步序与机型表”逐项对应设置完毕，并选定绕线模。
3、将选定的绕线模固定在方轴上。
4、脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向放上绕线机主轴夹具中，脚松离气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动闭合将方轴连绕线模夹紧。
5、确认方轴连绕线模夹紧后，关上有机玻璃防护门，按下工作台起动按钮，机器白动按预设的程序运转。
6、待程序运转结束自动停机后，脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向卸下。
7、正常生产重复操作必须按以上5—7步骤进行。
二、四轴绕线机常见使用注意事项1、四轴绕线机应在使用前确认电力和压缩空气是否到位，并且可以在重置手动状态后启动卷绕机。
2、在自动工作状态下，人员不得在机架进料槽和进料工具之间的区域内，以避免产生额外费用的危险。
3、必须放置好骨架，如果由于缺少骨架私人房间而造成材料损坏，请按暂停按钮，更换并确认所有骨架均已就位，然后再重新开始。
4、四轴绕线机如果停电或紧急情况需要停止工作，则必须将其复位，然后重新启动并重新夹紧。
5、在线快用完之前，将新线与旧线打结，然后将其拉到引导销上。
6、四轴绕线机在更换线之前，应首先触摸线筒的上边缘是否有毛刺或异物，以免干扰线的移动并导致线断裂。
三、全自动四轴绕线机维护保养工作1、清擦全自动绕线机：清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。
根据工作环境状况，定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整，轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。
4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展，确认它们是否存在裂开毁坏的情况，及连接扣接线完整。
5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。
本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程，帮助操作人员正确使用该设备，提高生产效率。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前，请确保操作人员已经接受过相关培训，了解机器的基本原理和操作方法。
2. 在操作绕线机过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 确保绕线机周围环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物品。
4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险，请确保周围没有松动的衣物或长发等，以免被卷入。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。
b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。
c. 打开机器，待其自检完成后，屏幕会显示操作界面。
2. 准备线材a. 根据具体要求，选择合适的线材，并确保其质量良好。
b. 将线材端头剥离一段，以便后续操作。
3. 调整参数a. 根据需要，设置绕线机的各项参数，如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。
b. 确保参数设置符合产品要求，并根据需要进行微调。
4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中，并通过轮盘或导向装置，将线材引导到合适的位置。
b. 调整绕线机的工作模式，选择合适的绕线方式（如绕圈、绕柱等）。
c. 按下启动按钮，绕线机开始工作。
d. 观察绕线过程中的绕线效果，确保绕线质量良好。
5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时，及时停机。
b. 关闭绕线机，并进行清洁，确保设备的卫生和正常运行。
c. 将绕好的线材整理妥善。
6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中，如果发生故障或异常情况，请立即停机，并排查故障原因。
b. 根据绕线机的使用手册，按照说明书进行故障排除。
c. 如无法自行解决，及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作，以便保持设备的正常运行。
2. 检查机器润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1全自动绕线机操作说明书<一> 安装要领：将机器移到预定生产的排线上，定位好，装上气压，并调到4.5kg/cm2，插接上220V单相电，并装上地线；<二> 开机前要领：检查各机件是否松脱或移位，并调整、校正、锁紧；各部电线接头是否紧固，重新检查好以上完成；<三> 打开空气开关，并以万用表量过确认电压220V无误；打开电源旋钮开关。
此时进入人机画面的工作范围；<四> 人机画面内容：把左右两个马达的飞叉找到原点位置，把旋钮转到步进位置，按下人机画面右上角工具，人工位即显示：模入：即让模具左右部向中心移装到位，有感应保护；模出：即让模具左右部向外部退出间隙部，有保护；顶头：即让模出为中间段间隙，以利转子转到时，得到间隙；夹具：即转子向中间推到位，感应自动夹紧；线：在绕线过程中勾线，勾入勾后，把线推到勾完整；推进：自动拉线的基本定位；夹线：把线夹紧功能；拉线：把线拉断功能；压线：勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效；压线归位：把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位，以达到机器运转的精准度。
<五> 参数设定：进入参数设定（1）下勾角度：飞叉在勾线前一步停待的角度；（2）上勾角度：飞叉在勾线入线的正确角度；（3）圈数：转子所需绕线的正确圈数；（4）飞叉导线角度：绕完线勾好最后一勾要夹线的角度；（5）绕线速度：即左右飞叉的绕线速度；（6）挂勾角度：转子的移动量到勾线的位置；（7）勾线角度：转子反转勾线到勾槽所需角度；（8）绕线角度：转子绕线所定位置的角度；（9）转子导线角度：绕完线勾好最后一勾，转子转到让夹线达到入导槽的角度；（10）压线角度：补助第一次勾线不让线脱或断的角度；<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法，分为1：1式、1：2式和1：3式，一般只取前二者用之，而此二者各分类：左叠式和右叠式。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件绕线的专用设备，它能够自动完成绕线的工作，提高生产效率和质量。
本文将为大家介绍绕线机的作业指导书，包括操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。
一、操作步骤：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要进行一些准备工作：1.1.1 确认绕线机的工作状态：检查绕线机的电源是否正常，各个部件是否完好，是否需要进行维护和保养。
1.1.2 准备绕线材料：根据绕线的要求，准备好合适的绕线材料，并确保其质量和长度符合要求。
1.1.3 设置绕线参数：根据绕线的要求，设置好绕线机的参数，包括绕线速度、绕线张力等。
1.2 开始绕线在准备工作完成后，可以开始进行绕线操作：1.2.1 将绕线材料固定在绕线机上：将绕线材料的一端固定在绕线机的绕线头上，并确保其坚固可靠。
1.2.2 调整绕线机的位置：根据需要，调整绕线机的位置，使其与绕线目标位置对齐。
1.2.3 启动绕线机：按照绕线机的操作说明，启动绕线机，并根据需要调整绕线速度和张力。
1.3 完成绕线在绕线过程中，需要注意以下几点：1.3.1 监控绕线过程：在绕线过程中，及时观察绕线的情况，确保绕线的质量和效果。
1.3.2 调整绕线参数：如果发现绕线不符合要求，可以根据需要调整绕线机的参数，如绕线速度、张力等。
1.3.3 完成绕线后的处理：在绕线完成后，及时将绕线材料固定好，清理绕线机和工作区域，确保绕线机的安全和整洁。
二、注意事项：2.1 安全操作在使用绕线机时，需要注意以下安全事项：2.1.1 确保工作区域安全：在操作绕线机时，需要确保工作区域的环境安全，避免杂物和其他人员干扰。
2.1.2 穿戴个人防护装备：操作绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。
2.1.3 注意电源安全：在操作绕线机之前，需要确保电源的安全，避免电源过载或者短路等情况发生。
2.2 绕线质量控制为了保证绕线的质量，需要注意以下几点：2.2.1 绕线材料的选择：选择合适的绕线材料，确保其质量和性能符合要求。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书标题：绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电线电缆等产品的绕线工艺设备，它能够自动完成线材的卷绕和整理。
为了保证绕线机的正常运行和提高工作效率，本文将详细介绍绕线机的操作指南和注意事项。
一、绕线机的基本操作1.1 准备工作1.2 开机操作1.3 关机操作二、绕线机的线材处理2.1 线材的准备2.2 线材的卷绕2.3 线材的整理三、绕线机的故障排除3.1 常见故障及处理方法3.2 电气故障排查3.3 机械故障排查四、绕线机的维护保养4.1 绕线机的日常保养4.2 定期维护保养4.3 绕线机的清洁和润滑五、绕线机的安全操作5.1 操作人员的安全意识5.2 安全防护措施5.3 应急处理措施正文内容：一、绕线机的基本操作1.1 准备工作在进行绕线机操作之前，需要对绕线机进行检查，确保设备正常运行。
同时，要检查线材的质量和数量，确保线材符合要求并充足。
此外，还需要检查绕线机的安全防护装置是否完好。
1.2 开机操作操作人员在确认绕线机和线材都处于正常状态后，可进行开机操作。
首先，打开绕线机的电源开关，并按照设备说明书上的操作步骤进行设置。
然后，启动绕线机的主控制系统，等待设备初始化完成。
1.3 关机操作在绕线机作业结束后，应先停止线材的供给，然后停止绕线机的主控制系统。
最后，关闭绕线机的电源开关，并进行设备的清理和维护工作。
二、绕线机的线材处理2.1 线材的准备在绕线机作业前，需要对线材进行准备工作。
首先，要检查线材的质量和规格是否符合要求。
其次，要确保线材的连接端口和绕线机的接口相匹配。
最后，要对线材进行清洁，确保线材表面无尘和杂质。
2.2 线材的卷绕将准备好的线材连接到绕线机的卷线轴上，并根据需要设置绕线机的参数，如卷线速度、卷线张力等。
然后，启动绕线机，使其按照预设的方式进行线材的卷绕工作。
在卷绕过程中，要及时观察线材的卷绕情况，确保卷绕质量。
2.3 线材的整理线材卷绕完成后，需要对线材进行整理。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种常见的自动化设备，广泛应用于电子、电器、通信等行业中的线缆绕制过程。
为了保证绕线机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍绕线机的作业指导，包括机器的基本操作、安全注意事项、维护保养等方面。
一、机器的基本操作：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要确保以下几个方面的准备工作：1.1.1 确认机器的电源是否正常，并进行必要的接地操作，以确保操作人员的安全。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好，如夹具、导线轴等，确保其正常运转。
1.1.3 确认绕线机的控制面板是否正常，检查按钮、开关等是否灵便可用。
1.2 操作步骤在进行绕线机的操作时，需按照以下步骤进行：1.2.1 将待绕线材料固定在夹具上，确保其稳定且不易松动。
1.2.2 设置绕线机的参数，包括线径、绕线速度等，根据实际需求进行调整。
1.2.3 启动绕线机并观察其运行情况，确保绕线过程中无异常情况发生。
1.3 绕线质量控制为了保证绕线质量，需要注意以下几个方面：1.3.1 绕线机的绕线速度应适中，过快可能导致线材断裂，过慢则会影响绕线效率。
1.3.2 绕线机的张力控制要适当，过大可能导致线材断裂，过小则会影响绕线质量。
1.3.3 定期检查绕线质量，如线材是否均匀、无明显松动等，及时调整绕线机的参数。
二、安全注意事项：2.1 穿戴防护装备在操作绕线机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
2.2 遵守操作规程操作人员应严格按照绕线机的操作规程进行操作，不得随意更改机器设置或者操作方式，以免引起安全事故。
2.3 注意绕线机的周围环境绕线机应放置在干燥、通风良好的场所，避免与易燃、易爆物品接触。
同时，绕线机的周围应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响机器的正常运行。
三、维护保养：3.1 定期清洁绕线机定期清洁绕线机的各个部件，如夹具、导线轴等，以去除积尘和杂物，保持机器的正常运行。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、背景介绍绕线机是一种用于电子元件生产中的自动化设备，主要用于电子元件的线缆绕制。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保绕线机处于稳定的工作环境中，远离火源和易燃物。
b. 检查绕线机的电源和接地情况，确保电源稳定并符合安全标准。
c. 检查绕线机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
2. 设置参数a. 打开绕线机的控制面板，按照生产要求设置绕线机的参数，包括线径、绕制速度、绕制方式等。
b. 检查绕线机的张力控制装置，确保张力适中，不会导致线缆断裂或过度拉伸。
3. 准备线缆a. 根据生产要求选择合适的线缆，并确保线缆质量符合要求。
b. 将线缆固定在绕线机的线盘上，并调整线盘的张力，确保线缆能够顺畅地被拉取。
4. 开始绕制a. 打开绕线机的电源开关，确保绕线机处于正常工作状态。
b. 将线缆的一端引入绕线机的导线通道，并确保线缆顺畅通过。
c. 根据设定的参数，启动绕线机，开始绕制线缆。
d. 观察绕线机的运行情况，确保线缆被均匀地绕制在绕线机的卷轴上。
5. 监控和调整a. 在绕制过程中，及时观察绕线机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
b. 根据需要，调整绕线机的参数，以确保线缆的质量和绕制效果。
6. 结束作业a. 绕制完成后，关闭绕线机的电源开关。
b. 清理绕线机及周围的工作区域，保持整洁。
c. 检查绕线机的各个部件，如有损坏或异常应及时报修。
三、注意事项1. 操作人员应具备相关的操作技能和安全意识，严禁未经培训的人员操作绕线机。
2. 在操作绕线机时，应注意避免手部或其他身体部位接触绕线机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在绕线机运行过程中，应保持专注，随时注意观察绕线机的运行状态，如有异常应立即停机检修。
4. 绕线机的维护保养工作应定期进行，包括清洁、润滑、紧固等，以确保绕线机的正常运行和寿命。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，它能够高效地完成线材的绕制工作。
本文将为您提供一份绕线机的作业指导书，以匡助您正确使用绕线机进行工作。
在正文中，将详细阐述绕线机的操作步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。
正文内容：1. 绕线机的操作步骤1.1 准备工作1.1.1 确保绕线机的电源接地正常，以确保操作的安全性。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好无损，如绕线夹具、绕线导轨等。
1.1.3 根据绕线要求，选择合适的线材和绕线工具。
1.2 绕线前的准备1.2.1 将线材正确地安装在绕线机上，并确保线材的张力适中。
1.2.2 设置绕线机的绕线参数，如绕线速度、绕线圈数等。
1.2.3 调整绕线机的绕线夹具，使其与线材之间的接触密切而不会损坏线材。
1.3 绕线操作1.3.1 打开绕线机的电源，并将绕线机调至工作状态。
1.3.2 根据绕线要求，选择合适的绕线模式，如自动绕线或者手动绕线。
1.3.3 在绕线过程中，保持绕线机的稳定，避免产生杂散线。
2. 绕线机的注意事项2.1 安全操作2.1.1 在使用绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套和护目镜。
2.1.2 在绕线机工作时，不要将手指或者其他物体挨近绕线夹具，以免发生意外伤害。
2.1.3 禁止在绕线机工作时进行其他无关操作，以免分散注意力导致事故发生。
2.2 维护保养2.2.1 定期清洁绕线机的各个部件，以保持其正常运行。
2.2.2 检查绕线机的电源线和连接线是否完好，如有损坏应及时更换。
2.2.3 定期检查绕线机的润滑情况，并进行必要的加油或者更换润滑剂。
3. 绕线机的维修和故障排除3.1 常见故障排除3.1.1 绕线机无法启动：检查电源线是否接触良好，检查电源开关是否打开。
3.1.2 绕线机绕线不许确：检查绕线夹具是否松动，调整绕线参数是否正确。
3.2 维修与保养3.2.1 如遇到无法排除的故障，应及时联系维修人员进行维修。
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一一
BQ-签核流程：制核准(Appr
审核
三，注意事项:
3.3 维修设备时，应先切断电源后进行维修， 严禁带电维修。
此数据代表电机转速的百分比；再按“设置”键预停指示灯亮，预停数字在0-3（单位是一圈）
2.4 按产量清零键3秒，可使产量清零。
二，操作步骤：
XX 电 子 科 技 有 限 公 司
文件类型File type
设备操作指导书
文件编号File No 图 示 说 明（illuminate ）
1.01
BQ-73-187
版 本Version 制表(Prepared):
；再按“设置”键段位指示灯亮，此时可键入总段位号；再按“设置”键，圈数指示灯亮，此 3.2 如有异常时请立即知会工程相关人员
2.1 工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。
3.1 绕线时严禁用手触摸绕线轴以防受到绞伤。
2.2 绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与SOP一致。
3.4 设定顺序：型别→段位→圈数→转速→预停→慢启→刹车时间→位置。
3.5 不需要型别、段位时，可连续按三次“设置”键即进入“圈数”的设置顺序。
输入完毕。
2.3 按“设置”键，出现短线“----”后，型别灯亮，此时可键入相应得型别号（机种名称代号）
时你可以设定你产品所要绕的圈数；再按“设置”键，转速指示灯亮，此时可键入相应的数据， 范围中选择；再按“设置”键，慢启动指示灯亮，此数字在0-9（单位是一圈）范围内选择 ； 再按“设置”键，刹车时间指示亮，此数字（单位是一秒）根据需要设定；再按“设置”键，YF-8001自动绕线机
1.8 设置键表示: 用来设置绕线资料。
1.2 圈数指示灯表示: 用来指定产品所绕的圈数。
设备名称
Equipment name
YF-8001自动绕线机
2019/8/23一，操作界面说明：
1.1 段位指示灯表示: 用来指定不同产品所设定的参数（俗称通道）。
1.6 顺（逆）转指示灯表示: 用来指定绕线轴正反转的工作状态，按设置键后按此键可改变电机主轴方向。
1.7 存入键表示: 绕线资料的确定存入。
1.3 产量指示灯表示: 所生产产品的数量 。
1.4 选型键表示: 用来指定产品的型号（机种名称代号）。
1.5 刹车指示灯表示: 用来指定设备的工作状态。
1.段位指示灯
2.圈数指示灯
3.产量指示灯6.绕线马达转轴
7.
8.FUSE （保险丝）
4.选型键（选择型别）
9.绕线工作开关
11.
12.绕线轴顺（逆）转指
示灯
5.存入键（输入确定）
10.设置键（资料设定）。