凝汽器怎么解决结垢问题
汽轮机凝汽器铜管结垢的原因分析与处理【毕业论文,绝对精品】.
汽轮机凝汽器铜管结垢的原因分析与处理摘要能源工业是国民经济发展的基础工业，经济的持续发展与能源稳定高效供给是密不可分的，电力工业作为国民经济的先行产业，在能源工业中起着举足轻重的作用，而凝汽器又是电厂中的重要设备之一，它的正常运行将节约大量能源。
本文针对火力发电机组凝汽器结垢的现状，通过分析总结结垢形态的形成机理及环境因素，提出了有效的防护方案，从理论和实验上研究了凝汽器铜管结垢的内在原因。
研究发现，该凝汽器铜管的结垢主要是碳酸钙结垢，结垢的根本原因在于系统所用循环水质问题。
选用除垢能力和抗结垢能力高的凝汽器冷却管胶球清洗系统可以提高系统的抗结垢能力，从而在一定程度上解决结垢腐蚀问题。
随着科学技术的不断发展,新的防垢除垢技术不断推出。
本文从凝汽器结构及其作用出发，分析了凝汽器结垢的机理及凝汽器结垢对机组热经济性和安全性的影响，对应得出几种凝汽器的清洗方法。
主要有，高压水射流清洗法、胶球清洗法、静电水处理法、高频电磁场水处理法、加酸法、二氧化碳法等。
关键词：凝汽器；结垢；防垢；机械清洗；化学清洗目录引言 (1)第一章凝汽器设备 (2)1.1凝汽设备的组成与作用 (2)1.1.1 凝汽设备的组成 (2)1.1.2 凝汽设备的作用 (3)1.2凝汽器的运行 (4)1.2.1 凝汽器的汽阻 (4)1.2.2 凝汽器的水阻 (4)1.2.3 凝结水过冷 (4)第二章凝汽器铜管结垢原因分析 (6)2.1凝汽器水侧污垢的类型 (6)2.2水垢 (6)2.2.1 水垢的组成及特性 (6)2.2.2 水垢的形成过程 (7)2.2.2.1 碳酸钙垢、碳酸镁垢的形成过程 (7)2.3粘泥垢 (8)2.3.1 粘泥附着机理 (9)2.3.2 淤泥堆积机理 (10)第三章凝汽器结垢危害 (11)3.1凝汽器冷却水管结垢的危害 (11)3.2凝汽器结垢对凝汽器性能的影响 (12)3.2.1 凝汽器结垢对端差的影响 (12)3.2.2 凝汽器结垢对汽轮机功率的影响 (14)第四章凝汽器除垢 (15)4.1机械清洗 (15)4.1.1 高压水射流清洗 (15)4.1.1.1 高压水射流清洗技术简介及其发展趋势 (15)4.1.1.2 高压水射流冲击下垢体的破坏 (16)4.1.2 胶球连续清洗技术 (17)4.1.2.1 胶球清洗技术简介及其发展趋势 (17)4.1.2.2 胶球清洗技术的原理 (17)4.1.2.3 胶球清洗系统的主要问题 (18)4.1.2.4 胶球清洗系统的运行 (19)4.1.3 静电水处理法 (20)4.1.3.1 静电水处理法的简介 (20)4.1.3.2 静电水处理器的结构 (21)4.1.3.3 静电水处理法的机理 (22)4.1.4 高频电磁场水处理技术 (23)4.1.4.1 处理设备及物理原理 (23)4.1.4.2 高频电磁场防垢原理 (24)4.1.4.3 高频电磁场除垢原理 (25)4.2化学清洗 (25)4.2.1 加酸法 (26)4.2.2 二氧化碳法 (26)第五章凝汽器阻垢 (28)5.1换水处理 (28)5.2净水滤网处理 (28)5.3阻垢剂处理 (28)5.4软化处理 (29)5.4.1 离子交换软化法 (29)5.4.2 石灰软化法 (30)5.5超声波防垢器的防垢 (31)5.5.1 空化效应 (31)5.5.2 活化效应 (32)5.5.3 剪切效应 (32)5.5.4 抑制效应 (32)5.6加酸处理 (32)结论 (34)参考文献 (35)谢辞 (37)毕业论文引言凝汽器是汽轮发电机组的重要设备之一。
凝汽器器清洗方案
凝汽器化学清洗方案一、概述由于设备运行中管壁等内壁有结垢现象，使该设备应有效果大大降低，特别严重会导致设备停机检修，会给经济上带来很大损失，因此需对该设备进行化学清洗除垢。
二、检修安全管理1、职责：1﹚执行本厂安全各项条例，遵守和履行本厂安全协议的内容。
2﹚做好各项安全生产措施，落实安全符合本厂规定，掌握施工现场安全作业情况。
3﹚确定安全区域，方可进行施工安全作业。
随时安全检查，及时消除安全隐患。
4﹚制定实际的安全生产应急救援预案。
6）做好设备及人身安全防护遇到紧急情况及时上报理。
三、安全措施：1.化学清洗中应设专人负责安全监督、落实工作，确保人身与设备的安全。
2.作业人员熟练掌握清洗的操作规程、了解化学清洗的特性及灼伤急救方法，作好自身保护，与清洗无关的人员禁止进入清洗现场。
3.作业现场设围栏，并悬挂“注意安全”安全示牌。
4.清洗时，禁止在清洗系统上进行明火作业，加药现场禁止吸烟。
5.施工人员进入车间劳保穿戴齐全，检修作业必须按照指定路线行走。
6.本项目施工人员严禁进入其它区域休息、逗留等。
7.在进入车间开工前临时用电必须按照规范要求操作。
8.临时用电线路必须按规范架设整齐，做到三项四线。
配电箱箱内线路、空开必须可靠完好，停止使用时切断电源、箱门上锁。
四、施工方案清洗工艺及步骤：连接临时系统→加满水试运行→试漏→酸洗→水冲洗→中和→钝化→恢复系统1.清洗前的准备工作1.1选择打开清洗设备的进出口（阀门）1.2拆开阀门用耐酸的法兰、胶管及耐酸泵、反应槽等连接好临时系统保证法兰严密1.3不参加化学清洗的设备、系统与清洗系统进行可靠的隔离1.4化学清洗的药品检验无误运至安全指定现场2.酸洗1 清洗系统注满水开启循环泵进行循环，将溶药箱的水位降低到1/3液位，按量将缓蚀剂、促进剂、助剂等加到溶药箱中，循环均匀缓慢向溶药箱中加清洗剂，并控制出口浓度不大于5%，同时定时用PH纸检测酸性比例，加强检测防止酸浓度过高，如果泡沫过多，可适量加入消泡剂消除泡沫。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程2.1 凝汽器结垢是火力发电厂中常见的问题之一，其主要成因是水中含有的杂质和化学物质在高温高压条件下发生化学反应，形成沉淀物和结垢。
2.2 沉淀物和结垢会严重影响凝汽器的传热效率和运行安全，甚至导致设备故障和事故。
2.3 因此，凝汽器结垢问题必须得到及时有效的解决，化学清洗和高压水射流清洗是目前常用的方法之一。
3、化学清洗的必要性3.1 化学清洗是通过使用化学剂将凝汽器内部的结垢溶解和清除的方法，具有高效、彻底的优点。
3.2 化学清洗可以减少设备停机时间和维护成本，提高设备的运行效率和寿命。
3.3 同时，化学清洗还能够减少设备对环境的污染和对工作人员的危害，是一种安全、环保的清洗方法。
4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题4.1 不锈钢凝汽器在清洗过程中需要注意避免使用含氟化学剂和过于强酸碱性的清洗剂，以免对设备造成腐蚀和损伤。
4.2 同时，还需要注意清洗剂的浓度和使用方法，避免对环境和工作人员造成危害。
4.3 在清洗完成后，还需要对设备进行彻底的冲洗和中和处理，以保证设备的安全和稳定运行。
5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立5.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立需要考虑设备的结构和特点，制定相应的清洗方案和流程。
5.2 同时，还需要选择合适的化学剂和清洗设备，建立完善的清洗管理制度和操作规程。
5.3 在建立清洗系统的过程中，还需要注重设备的安全和环保，采取相应的安全措施和防护措施。
6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标6.1 凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施包括清洗前的设备检查和准备、清洗过程的监控和记录、清洗后的设备检查和评估等。
6.2 目标是确保清洗效果达到预期，设备运行稳定，减少设备故障和停机时间，提高设备的运行效率和寿命。
7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施7.1 在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程和操作流程，确保人员和设备的安全。
凝汽器结垢和腐蚀原因及应对措施
凝汽器结垢和腐蚀原因及应对措施摘要：超临界机组实施节水减排措施，导致不锈钢管凝汽器腐蚀结垢。
随着节水减排压力的提高，冷却水循环系统的安全稳定性受到严重质疑，凝汽器结垢、腐蚀问题日益突出。
采用循环水对不锈钢换热器的水质、电化学腐蚀行为和材料性能进行了研究和分析。
关键词：节水减排；凝汽器；结垢；腐蚀引言我国重要的战略资源之一是水资源。
社会经济可持续发展和环境保护下实施节水减排战略具有重要意义。
火电厂水资源利用的突出问题是耗水量大、利用率低一直是。
对于循环冷却火电机组，可提高循环冷却水、梯级污水或部分处理后回用的浓缩比，实现环保政策是火电厂循环水污水零排放。
1循环水监督处理采用水质处理法解决循环运行中的问题。
运行管理的基本原则是尽可能提高浓度，保证处理效果，防止结垢、腐蚀、菌藻，节约用水和排放，减少环境污染，节约金属材料投资，经济效益的提高，装置保证安全稳定运行。
碳酸钙在水中容易结垢。
碳酸钙结垢的经验指标包括饱和度、稳定性和结垢指数，仅供参考。
凝汽器热阻的测量是十分必要的，即通过水质分析来判断污垢的热阻。
水质分析与判断：在水质条件下测试最终碳酸盐硬度。
碳酸盐最终硬度也是循环水防垢处理的控制参数，具有较高的精度和重现性。
污垢热阻的判断：可与同类型机组或同一凝汽器同一季节的端差运行数据进行比较。
新凝汽器的清洗一般在3℃到5℃之间。
现行防垢技术的目的是通过多种方法防止碳酸盐结垢，使循环水的碳酸盐硬度不超过其极限。
实际上，热力学和动力学是结合在一起的。
热力学方法：废水交换、弱酸离子交换、石灰处理软化、加入硫酸将碳酸盐转化为高溶解度产物硫酸盐等，以减少水中的结垢量。
动力学法：加入化学药剂（阻垢剂、分散剂）或其他方法，防止碳酸盐结晶、生长和沉淀。
循环水经阻垢剂处理后水质呈弱碱性，故又称碱处理。
为了提高水的耐腐蚀性和阻垢性，水稳定剂可以提高水的极限碳酸盐硬度，从而起到有效的阻垢作用。
目前，最常用的水稳定剂有聚磷酸盐、有机膦酸和聚羧酸。
我厂凝汽器钢管的结垢原因及预防
我厂凝汽器钢管的结垢原因及预防澄合电力中心陈科电厂凝汽器的作用是将汽轮机做过功的蒸汽冷却为纯净的凝结水，重新供给锅炉循环使用。
凝汽器钢管作为凝汽器内部的重要原件，它的作用是将蒸汽与冷却介质循环水隔离。
由于循环水中含有许多杂质，其中有无机物也有有机物，它们都有可能附着在钢管上，无机物附着我们通常称为水垢。
由于附着物的传热性能很差，会导致凝结水的温度升高，而致使凝汽器的真空度下降，影响机组的出力和经济运行。
因此，研究凝汽器钢管无机附着物的形成原因是非常必要的。
一、钢管内水垢的形成原理我厂循环水的流程如图所示，循环水由凝汽器流出，通过冷却塔冷却后，用循环泵打回凝汽器再次利用。
冷却水在上述流程多次重复进行中难免有许多水量要损失，其中因蒸发而损失的是很纯的水，因此循环水水质与补充水水质相比，有浓缩现象。
这样，水中的碳酸盐类如Ca（HCO3）2浓度会越来越大，这是促使其分解成CaCO3的主要因素，而CaCO3又是水垢的主要成分。
当循环水浓缩到一定程度，就会发声析出CaCO3的反应。
其反应式为：Ca（HCO3）2≒CaCO3↓+ CO2↑+ H2O碳酸盐水垢的导热系数为０．４６４－０．６７９Ｗ/ｍ·Ｋ，只有碳钢的０.１２％左右。
随着运行周期的延长，水垢就会逐渐累积形成垢膜，影响热交换。
E-1图： 冷却水流程图1、凝汽器2、冷却塔3、循环泵4、淋水装置二、我厂水垢种类及形成的条件1、碳酸盐类水垢碳酸盐类水垢的形成原理如上所述，其实对于每种水质都有维持在运行中不结垢的极限碳酸盐硬度（H 1T ），理想状态下如果运行中循环水的实际碳酸盐硬度维持低于此限值，就不会有水垢生成。
但由于在实际运行中，补充水量的大小、补充水质的变化、运行工况的变化很难控制为一个定值，因此水垢的形成是难以避免的。
碳酸盐类水垢的特点是结构致密，硬度较大，很难用机械方式清除。
2、灰类硅酸盐水垢由于地形及设计等原因，我厂位于尧头东村与段庄坡村交界的一处缓坡下面，常年主导风向为东南风。
凝汽式汽轮机结垢分析与清理方案
燃料与化工Fuel&Chemical Processes Sep.2018Vol.49No.5凝汽式汽轮机结垢分析与清理方案金纯祥王晓峻贺军伟郝科(内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂,包头014010)摘要:分析了15MW凝汽式汽轮机的运行工况,找出汽轮机效率低的主要原因是喷嘴结垢。
确定了蒸汽清洗、热水清洗、揭缸清理3种清洗盐垢的方案,介绍了各清洗方案的特点,可以根据生产条件选择适当的方案。
关键词:汽轮机;喷嘴结垢;清理方案中图分类号:TK268.2文献标识码:A文章编号:1001-3709(2018)05-0030-03Analysis for fouling in condensing type turbine and its solutionJin Chunxiang Wang Xiaojun He Junwei Hao Ke(Coking Plant of Inner Mongolia Baogang Group Co.,Ltd.,Baotou014010,China) Abstract:In this paper,working condition of15MW condensing type turbine is analyzed.Fouling at turbine nozzle,the main cause of low efficiency is found.Three measures i.e.steam purging,hot water cleaning and cylinder⁃removal cleaning are given,including each feature,which can be selected according to actual situation.Key words:Steam turbine;Fouling at nozzle;Cleaning solution收稿日期:2018-04-16作者简介:金纯祥(1985-),男,工程师基金项目:2018年9月第49卷第5期燃料与化工Fuel&Chemical Processes汽轮机轴向位移+0.15mm,正常;推力瓦温度最高66.2℃,正常;凝汽器真空-0.072MPa,在规定范围内;蒸汽参数及润滑油温度、压力等均正常。
凝汽器结垢清洗及除垢防垢技术
凝汽器结垢清洗及除垢防垢技术【摘要】采用新型福世泰克全合成高效清洗剂针对凝汽器进行在线水垢清洗；对采用福世泰克全合成高效清洗剂现场清洗的优势进行了分析；并提出了除垢防垢的预防措施。
【关键词】凝汽器、水垢、清洗、福世泰克、电子除垢仪、除垢防垢1、问题阐述凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用，降低汽轮机排气温度和排气压力，可以提高热循环效率。
凝汽器的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。
而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。
凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。
另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。
研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。
即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
3、传统解决手段长期以来传统的清洗方式如机械方法、高压水、胶球、酸洗等在对设备清洗时通常存在很多问题：对设备材质造成损伤，不能彻底清除水垢等沉积物，容易对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的介质对设备材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀等。
4、福世泰克优势：利用福世泰克清洗剂清洗凝汽器，福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀的优势，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。
福世泰克清洗剂可以快速有效地溶解、剥离、分散、清除沉积物，通常设备在2-4小时即可完成清洗，大系统也往往不超过12小时。
福世泰克清洗剂是一种无公害、无腐蚀、无毒、可生物降解的清洗剂，即使倒在手上，也没有损害。
可广泛应用于各行业热交换器、冷凝器、蒸发器、空压机、锅炉、管道、中央空调等设备。
可适用碳钢、不锈钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、玻璃、纤维、橡胶等。
5.1、清洗工艺及相关事项：1）. 打压并确保凝汽器无渗漏现象；2）. 隔离凝汽器系统，并将里面的水排放干净；3）．采用高压水清洗凝汽器内存留的淤泥、藻类等杂质；4）．在凝汽器的上方加装放气阀；5）．连接输送泵和管路，开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
凝汽器结垢对其性能影响和解决结垢问题的新措施
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可见， 传热端差" 与 ($ 、 ’、 %、 #+ 有关。在运行时， ($ 已 定， 因此传热系数 ’ 是影响" 的主要因素。 ’ 越大， " 越小， 真空较高。凡影响 ’ 的因素， 都影响 "， 从而影响真 !) 越小， 空的好坏。 ( . ! 凝汽器结垢对汽轮机功率的影响 如前所述凝汽器结垢使汽轮机端差增大， 降低凝结器的 真空， 影响到汽轮机的热降和功率。端差对汽轮机功率的影 响主要是因为它影响了末级叶片的功率。 故应重视凝结器铜管结垢问题， 端差超过允许值后， 必 须对凝汽器进行清洗， 否则会直接影响汽机的真空， 降低汽 机的功率。 ( . + 凝汽器水阻对机组运行的影响 凝汽器的水阻是指循环水在凝汽器中的流动阻力。它 进出铜管时的阻力 /! 和 由冷却水在铜管中的流动阻力 /( 、 进出水室时的阻力 /+ 等 + 部分组成。 0+ & （ 1 /( , /!）, /+ — —凝汽器的水阻； 0+ — — —流程数目。 1— 水阻的数值可根据流体力学的公式计算， 亦可按下列经 验公式求得： 2! 3 + ・ (/ （ 1 / . /(0 + 4( , / . -(1）, ( . ,0 式中 2+ — — —铜管中冷却水， % $ 2； — —铜管的长度， 3— %； — —铜管内径， 4( — %。 根据松藻矿物局发电厂凝汽器运行设计参数可知 0+ & !.! 1 5 (/ ! 5（/ . /(0 + 5 / . /! , / . -(1）, ( . ,0 ! 1 米水柱 & / . /1345 即松藻矿物局发电厂双流程凝汽器水阻在 1% 水柱以 下。若水阻增大将增加循环水泵的耗电量， 使循环水流量减 少， 端差增大。显然水阻越小越好。凝汽器结垢将增大水 阻， 故在汽机运行时应加强水阻的监视， 并作为判断凝汽器 结垢的依据。 0+ &
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据有关资料介绍，水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm时，传热系数平均下降51%，设备运行效率下降50%，而形成水垢的时间仅25天。
如此短的积垢时间和低传热效率，导致凝汽器长期处在低效率中运行。
在工业上，利用磁水器磁场处理锅炉用水，以减少水垢；用于各种高温炉的冷却系统，对于提高冷却效率、延长炉子和管道的使用寿命起了很重要的作用；换热器、冷凝器、凝汽器等设备的使用能够有效地清除积垢及防止水垢的生成。
活性炭生产，用磁水生产活性炭质地更均匀、吸附力更强、节约原材料。
化工厂上应用磁水可加快化学反应速度，提高产量。
建筑行业用磁水搅拌混凝土，大大提高了混凝土强度。
纺织厂用磁水褪浆，印染厂用磁化水调色，制药厂等效果都非常显著。
由于水垢的热导率很低，因而急剧降低了凝汽器的传热系数，导致凝汽器真空降低，按照不同汽轮机的试验资料，真空度每降低1%，汽耗增加1～1.5%,当蒸汽流量不变，将降低汽轮机组的出力。
据有关资料介绍，水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm时，传热系数平均下降51%，
设备运行效率下降50%，而形成水垢的时间仅25天；
水垢的附着，特别是粘泥的附着，会在附着物下部发生局部腐蚀甚至破裂和穿孔。
水垢的附着凝汽器铜管会导致铜管堵塞，严重影响设备运行；
凝汽器铜管的损坏会造成凝汽器的严重泄露，情况严重或处理不当会造成锅炉锅炉水冷壁管的爆破，严重危及锅炉的安全运行。
高科技、高效率、安全、清除及防止水垢和腐蚀生成。
不使用化学药剂环保、无污染、不耗能，使用寿命长不需专人管理维护保养，无任何后期费用，结构小巧，安装简便、快捷，工艺达到零排放，节省大量水资源提高系统换热效率，可节能（15%-30%）除垢过程有效降低水中含菌量。
节能节水寿命长、投资小、回收快等特点。
南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。