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减速器设计说明书

减速器设计说明书

减速器设计说明书
1. 引言
1.1 目的和范围
本文档旨在提供一个详细的减速器设计说明,包括其原理、结构、材料选择等方面。

1.2 定义和缩略语
2. 减速器概述
2.1 工作原理
描述减速器工作过程及基本原理。

2.2 结构组成
列出并描述各个部件(如齿轮、轴承)以及它们之间的关系与连接方式。

3.性能要求
确定该款减速机所需满足的性能指标,例如输出转矩、效率等,并给出相应计算公式或方法。

4.选型依据
根据实际使用条件和要求,在市场上进行调查比较不同品牌型号产品,并评估因素来确定最佳选项。

5.材料选择
对于每个零部件,根据其功能特点分析合适的材质类型,并解释为什么做此种选择。

6.制造流程
给出生产加工步骤以确保高质量完成整体装配过程, 并考虑到可能存在问题时需要采取哪些控制措施。

7.质量控制
描述对于减速器的各个部件和整体装配过程中所采取的质量控制方法,以确保产品符合设计要求。

8. 安全考虑
列出并描述在使用、维护或修理该款减速机时需要注意的安全事项,并提供相应建议。

9. 维护与保养
提供针对不同零部件及其组装方式进行正确维护和定期检查操作指南。

10. 附件
在本章节所有相关文件、图纸等附件信息,并给予详尽说明。

11.法律名词及注释
- 法律名词1:定义解释
12.结论
总结文档内容,强调重点,并再次确认完成了全部需求。

13. 参考资料
14. 致谢。

载重汽车主减速器及差速器设计说明书

载重汽车主减速器及差速器设计说明书

驱动桥是汽车传动系统中主要总成之一。 驱动桥的设计是否合理直接关系到汽车使 用性能的好环。因此,设计中要保证:所选择的主减速比应保证汽车在给定使用条件下
(2) 具有必要的离地间隙以满足通过性的要求;
别是应尽可能做到非簧载质量,以改善汽车的行驶平顺性; (4) 能承受和传递作用于车轮上的各种力和转矩; (5) 齿轮及其它传动部件应工作平稳,噪声小; (6) 对传动件应进行良好的润滑,传动效率要高; (7) 结构简单,拆装调整方便;
1-5-3-6-2-4 燃油种类 表2-3其他参数 6.33 轮胎型号 Ⅰ挡 Ⅱ挡 Ⅲ挡 Ⅳ挡 Ⅴ挡 Ⅵ挡 倒挡 - 3 -
最大扭矩(1400r/min)
ba
夏季 冬季 1.00 0.79
o.
5.606 3.627 2.313 1.487 5.046
主减速比
9.00R20-14PR
变速器传动比(六个前进挡,一个倒 挡)
- 2 -
华 p1 天 06 d 05 es 35 ig 19 n .t ao
总质量 95 ≥ 25% ≤ 8 ≤9 16L 7220 2470 2540 长 宽 高 3950 前轮 后轮 240 30 14
华天design
ba
3200 6570 9770 4800 2294 500 1900 1800
动齿轮副的法向模数或法向周节虽相等,但端面模数或端面周节是不等的。主动齿轮的 端面模数或端面周节大于从动齿轮的。 这一情况就使得双曲面齿轮传动的主动齿轮比相 应的螺旋锥齿轮传动的主动齿轮有更大的直径和更好的强度和刚度。 其增大的程度与偏 移距的大小有关。另外,由于双曲面传动的主动齿轮的直径及螺旋角都较大,所以相啮 合齿轮的当量曲率半径较相应的螺旋锥齿轮当量曲率半径为大, 从而使齿面间的接触应 力降低。随偏移距的不同,双曲面齿轮与接触应力相当的螺旋锥齿轮比较,负荷可提高 至 175%。双曲面主动齿轮的螺旋角较大,则不产生根切的最少齿数可减少,所以可选

减速器设计说明书样本

减速器设计说明书样本

减速器设计说明书样本减速器设计说明书1. 引言1.1 目的本文档旨在提供一个详细的减速器设计说明,以便工程师和技术人员能够理解并实施该设计。

1.2 范围这份文件涵盖了减速器的整体概述、功能需求、结构原理、材料选择等方面内容。

2. 概述在这一章节中,将对所要讲解或者阐明问题进行简单描述,并介绍相关背景知识。

包括但不限于:- 减速器定义及其作用;- 市场现状与发展趋势分析;3. 功能需求描述了用户对产品性能和特点上具有哪些基本要求。

例如:扭矩传递比例范围;输出转动精度等。

4.系统架构- 系统组成部件列表(零件清单);- 各个组成部份之间关系图示;5.机械参数计算方法对于每一个主要元素(如齿轮) ,列出相应公式, 并赋予合适注释.6.选型过程根据前期确定好各项指标后,在此环节根据已经获得到数据来进行选型。

7.结构设计- 概述;- 结构图纸及说明;8. 材料选择对于减速器的各个部件,根据其功能和要求给出合适材料建议,并附上相关数据表格。

9. 加工与创造描述了如何加工、组装以及测试整套设备。

包括但不限于: - 工艺流程;- 设备清单;10. 安全性能评估根据国家标准对产品安全性能进行评估, 并提供相应报告.11.维护保养提供针对该款产品在使用过程中需要注意事项并常见故障排除方法.12.法律名词解释在这一章节中,将会涵盖到本文档所用到的专业术语或者是其他有关联的名称定义等内容13. 附件列表列出所有文件夹下面存在着哪些具体文件(含路径)14 .结束声明。

主减速器精简指导书

主减速器精简指导书

第一章课程设计的基本内容及要求1.1 课程设计的基本内容本课程设计是根据给定的设计参数和要求,对某轻型货车整体式单级主减速器及驱动桥进行设计,设计的基本内容包括:1)根据给定的设计参数及要求,对汽车主减速器进行详细的结构设计和参数计算;2)对差速器、半轴、驱动桥壳等进行选型设计;3)绘制出主减速器及驱动桥的装配图。

已知给定的设计参数和要求如下(范例):第二章 整体式单级主减速器设计2.1 主减速器的结构形式 1、主减速器齿轮的类型:现代汽车单级主减速器中多采用螺旋锥齿轮和双曲面齿轮两种。

(a ) 螺旋锥齿轮 (b ) 双曲面齿轮图1 主减速器齿轮类型1)螺旋锥齿轮如图1(a )所示,其主、从动齿轮轴线垂直相交于一点,且两者的螺旋角21ββ和相等,可知螺旋锥齿轮的传动比为:l l ol r r i 12= (2-1) 式中:l r 1、l r 2—螺旋锥齿轮主、从动齿轮的平均分度圆半径。

2)双曲面齿轮如图1(b )所示,主、从动齿轮轴线偏移了一个距离E ,称为偏移距, εββ,两者之差称为偏移角21>(如图2所示)。

根据啮合面上法向力相等,可求出主、从动齿轮圆周力之比为:2121cos cos ββ=F F (2-2) 式中:1F 、2F —双曲面齿轮主、从动齿轮的圆周力;1β、2β—双曲面齿轮主、从动齿轮的螺旋角。

图2 双曲面齿轮啮合时受力分析双曲面齿轮传动比为:11221122cos cos ββs s s s os r r r F r F i ==(2-3) 式中:1F 、2F —双曲面齿轮主、从动齿轮的圆周力;1β、2β—双曲面齿轮主、从动齿轮的螺旋角;s r 1、s r 2—双曲面齿轮主、从动齿轮的平均分度圆半径令12cos /cos ββ=K ,则s s os r Kr i 12/=。

由于21ββ>,所以1>K ,通常为1.25~1.50。

2、主减速器减速形式:主减速器的减速形式主要有单级减速、双级减速、双速、单级贯通式、双级贯通式和轮边减速等形式。

微型轿车主减速器设计说明书

微型轿车主减速器设计说明书

2-6 主减速器设计一、任务:1、确定主减速器方案。

2、设计主减速器主、从动齿轮。

3、编制设计说明书。

二、原始条件:车型微型轿车驱动形式FF4×2发动机位置前置、横置最高车速U max=120km/h最大爬坡度i max≥30%汽车总质量m a=1020kg满载时前轴负荷率50%外形尺寸总长L a×总宽B a×总高H a=3500×1445×1470mm3迎风面积A≈0.78 B a×H a空气阻力系数C D=0.35轴距L=2300mm前轮距B1=1440mm后轮距B2=1420mm车轮半径r=300mm离合器单片干式摩擦离合器变速器两轴式、四挡微型轿车主减速器设计说明书摘要:主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件。

对发动机纵置的汽车来说,主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向。

在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器,可使主减速器前面的传动部件如变速箱、分动器、万向传动装置等传递的扭矩减小,也可以使变速箱的尺寸、质量减小、操纵省力。

微型轿车越来越受消费者欢迎,在汽车市场的占有率越来越高,为此,本文为一款微型轿车设计了主减速器并制作了说明书。

关键词:主减速器;齿轮;传动;载荷一、设计给定参数车型微型轿车驱动形式 FF4×2发动机位置前置、横置最高车速 Umax=120km/h最大爬坡度 imax≥30%汽车总质量 ma=1020kg满载时前轴负荷率 50%外形尺寸总长La×总宽Ba×总高Ha=3500×1445×1470mm3迎风面积 A≈0.78 Ba×Ha空气阻力系数 CD=0.35轴距 L=2300mm前轮距 B1=1440mm后轮距 B2=1420mm车轮半径 r=300mm离合器单片干式摩擦离合器变速器两轴式、四挡二、主减速器的结构形式(一)主减速器的齿轮类型主减速器的齿轮有弧齿锥齿轮、双曲面齿轮、圆柱齿轮和蜗轮蜗杆等形式,运用最为广泛的是弧齿锥齿轮和双曲面齿轮。

汽车主减速器设计说明书

汽车主减速器设计说明书

摘要汽车主减速器是汽车传动中的最重要的部件之一.它能够将万向传动装置产来的发动机转矩传给驱动车轮,以实现降速增扭。

本次设计的是有关十米高一级客车后桥主减速器设计总成。

并要使其具有通过性。

本次设计的内容包括有:方案选择,结构的优化与改进。

齿轮与齿轮轴的设计与校核,以及轴承的选用与校核.并且在设计过程中,描述了主减速器的组成和差速器的差速原理和差速过程。

方案确定主要依据原始设计参数,对比同类型的减速器及差速器,确定此轮的传动比,并对其中重要的齿轮进行齿面接触和齿轮弯曲疲劳强度的校核。

而对轴的设计过程中着重齿轮的布置,并对其受最大载荷的危险截面进行强度校核,轴承的选用力求结构简单且满足要求。

主减速器及差速器对提高汽车行驶平稳性和其通过性有着独特的作用,是汽车设计的重点之一。

关键词:主减速器;差速器;转速;行星齿轮;传动比AbstractAutomobil reduction final drive is one of the best impossible parts in automobile gearing。

It can chang speed and driving tuist within a big scope .The problem of this design is ten meters passager car reduction final unit ,it’ s properly in common use 。

The design of scheme,the better design and improvement of structure ,the design and calibration of gear and gear shiftes , and the select of bearings ,and also the design explain the construction of differential action 。

主减速器设计_毕业论文说明书

主减速器设计_毕业论⽂说明书题⽬名称:主减速器设计⼀、设计内容和要求:1.根据提供的数据,确定主减速器的结构尺⼨,注意汽车设计规范;2.按主减速器设计的要求进⾏设计参数的选择和计算,完成各部件的强度校核;3.要求设计结构紧凑,各零部件布置合理;4.在完成参数的计算和选择后,按照规定的格式规范撰写设计说明书;5.应⽤CAD软件绘制主减速器总成的装配图和零件图,并遵守制图规范;6.设计分组进⾏,每组由组长负责,设计由组内同学分⼯合作完成;7.设计成绩按组及个⼈答辩情况分级评定;8.设计中遇到问题时及时向指导教师汇报。

⼆、完成内容:1.绘制零件图和装配图,图纸总量不少于2张A0图纸(装配图A0);2.编制设计计算说明书1份,字数为3000字以上;3.课程设计总结⼀份,要求注明组内成员的分⼯及⼯作量,字数不限。

专业负责⼈意见签名:年⽉⽇摘要本次设计是有关发动机CA488的主减速器。

本次设计内容:⽅案选择、⽀撑⽅式的选择、计算与校核、轴承计算与校核。

汽车正常⾏驶时,发动机的转速通常在2000rmin⾄3000rmin左右,如果将这么⾼的转速只靠变速箱来降低,那么变速箱的内齿轮副的传动⽐则需很⼤,两齿轮的半径也越⼤。

另外,转速下降,扭矩势必增加,也就加⼤了变速箱与变速箱后⼀级传动机构的传动负荷。

所以,在动⼒向左右驱动轮分流的差速器之前设置⼀个主减速器。

汽车主减速器最主要的作⽤就是减速增扭。

我们知道发动机的转速是⼀定的,当通过主减速器将传动速度降下来以后,能获得⽐较⾼的输出扭矩,从⽽得到较⼤的驱动⼒。

此外,汽车主减速器还有改变动⼒输出⽅向、实现左右车轮差速和中后桥的差速功能。

关键字:主减速器、驱动轮、齿轮、设计、校核⽬录1 课程设计的⽬的 (5)2 单级主减速器结构⽅案分析 (6)2.1 主减速器的功⽤ (6)2.2 主减速器的结构形式 (6)2.2.1 主减速器的齿轮类型选择 (6)2.2.2 主减速器的减速形式选择 (6)2.3 主减速器主、从动锥齿轮的⽀撑⽅案 (6)2.3.1 主动锥齿轮的⽀撑 (6)2.3.2 从动锥齿轮的⽀撑 (7)3 主减速器的基本参数选择与设计计算 (8)3.1 主减速器计算载荷的确定 (8)3.2 主动锥齿轮的计算转矩 (9)3.3 主减速器锥齿轮的主要参数选择 (9)3.3.1 主、从动锥齿轮齿数Z1和Z2的确定 (9)3.3.2 从动锥齿轮⼤端分度圆直径D2和端⾯模数m s (10)3.3.3 主、从动锥齿轮齿⾯宽和的计算 (11)3.3.4 中点螺旋⾓β的选择 (11)3.3.5 双曲⾯齿轮副偏移距E (11)3.3.6 双曲⾯齿轮的偏移⽅向 (12)3.3.7 螺旋⽅向的确定 (12)3.3.8 法向压⼒⾓α (13)4 主减速器双曲⾯锥齿轮的强度计算 (14)4.1 单位齿长圆周⼒的计算 (14)4.2 轮齿的弯曲强度计算 (14)4.2.1 主动锥齿轮强度校核 (14)4.2.2 从动锥齿轮强度校核 (15)4.3 轮齿的表⾯接触强度计算 (15)4.4主减速器锥齿轮的材料选择 (15)5 主减速器轴承计算及选择 (17)5.1 锥齿轮齿⾯上的作⽤⼒ (17)5.1.1 齿宽中点处的圆周⼒F (17)5.1.2 锥齿轮的轴向⼒和径向⼒ (18)5.2 主减速器轴承载荷的计算 (19)5.3 锥齿轮型号的确定 (21)结论 (23)参考⽂献 (23)1 课程设计的⽬的本课程设计是在学完“汽车设计”课程之后进⾏的,旨在对车辆设计的学习进⾏总结,对所学知识加以巩固。

车辆工程毕业设计158轻型车主减速器设计说明书

目录摘要 (I)Abstract ................................................................................I I 第1章绪论 .. (1)1.1国内外主减速器行业现状和发展趋势 (1)1.2本设计的目的和意义 (2)1.3本次设计的主要内容 (2)第2章主减速器的设计 (3)2.1主减速器的结构型式的选择 (3)2.1.1主减速器的减速型式 (3)2.1.2主减速器齿轮的类型的选择 (4)2.1.3主减速器主动锥齿轮的支承形式 (6)2.1.4主减速器从动锥齿轮的支承形式及安置方法 (7)2.2主减速器的基本参数选择与设计计算 (8)2.2.1主减速比的确定 (8)2.2.2主减速器计算载荷的确定 (9)2.2.3主减速器基本参数的选择 (11)2.2.4主减速器双曲面齿轮的几何尺寸计算 (15)2.2.5主减速器双曲面齿轮的强度计算 (23)2.2.6主减速器齿轮的材料及热处理 (27)2.3主减速器轴承的选择 (28)2.3.1计算转矩的确定 (28)2.3.2齿宽中点处的圆周力 (28)2.3.3双曲面齿轮所受的轴向力和径向力 (29)2.3.4主减速器轴承载荷的计算及轴承的选择 (30)2.4本章小结 (34)第3章差速器设计 (35)3.1差速器结构形式的选择 (35)3.2对称式圆锥行星齿轮差速器的差速原理 (37)3.3对称式圆锥行星齿轮差速器的结构 (38)3.4对称式圆锥行星齿轮差速器的设计 (38)3.4.1差速器齿轮的基本参数的选择 (38)3.4.2差速器齿轮的几何计算 (40)3.4.3差速器齿轮的强度计算 (42)3.5本章小结 (43)第4章驱动半轴的设计 (44)4.1半轴结构形式的选择 (44)4.2全浮式半轴计算载荷的确定 (46)4.3全浮式半轴的杆部直径的初选 (47)4.4全浮式半轴的强度计算 (47)4.5半轴花键的计算 (47)4.5.1花键尺寸参数的计算 (47)4.5.2花键的校核 (49)4.6本章小结 (50)结论 (51)参考文献 (52)致谢 ·······························································错误!未定义书签。

中型客车主减速器设计说明书

主减速器设计Abstract: Currently, car have come into every field of human society, especially in the industrial, agricultural, commercial and international trade, national defence construction .On the main reducer, it is an important component of the car, located in the terminalof vehicle transmission system, also an important part of the drive axle.Its basic function is a universal transmission device transmits the engine torque through the main reducer, reduce speed, increase torque; the conical gear pair changing torque transmission direction . The assembly precision of main reducer assembly pair is high, the manufacturing and assembly quality of the drive axle and the vehicle has a crucial role in drive axle and even the car.Key words: automobile/ main reducer / conical gear pair摘要:当前,汽车以进入人类社会的各个领域,尤其是工业、农业、商业与国际贸易、国防建设。

汽车主减速器设计说明书

目录摘要 (I)Abstract (II)第 1 章绪论 (1)1.1 国内外主减速器行业现状和发展趋势 (1)1.2 本设计的目的和意义 (2)1.3 本次设计的主要内容 (2)第 2 章主减速器的设计 (3)2.1 主减速器的结构型式的选择 (3)2.1.1 主减速器的减速型式 (3)2.1.2 主减速器齿轮的类型的选择 (4)2.1.3 主减速器主动锥齿轮的支承形式 (6)2.1.4 主减速器从动锥齿轮的支承形式及安置方法 (7)2.2 主减速器的基本参数选择与设计计算 (8)2.2.1 主减速比的确定 (8)2.2.2 主减速器计算载荷的确定 (9)2.2.3 主减速器基本参数的选择 (11)2.2.4 主减速器双曲面齿轮的几何尺寸计算 (15)2.2.5 主减速器双曲面齿轮的强度计算 (23)2.2.6 主减速器齿轮的材料及热处理 (27)2.3 主减速器轴承的选择 (28)2.3.1 计算转矩的确定 (28)2.3.2 齿宽中点处的圆周力 (28)2.3.3 双曲面齿轮所受的轴向力和径向力 (29)2.3.4 主减速器轴承载荷的计算及轴承的选择 (30)2.4 本章小结 (34)第 3 章差速器设计 (35)1.4 差速器结构形式的选择 (35)1.5 对称式圆锥行星齿轮差速器的差速原理 (37)1.6 对称式圆锥行星齿轮差速器的结构 (38)1.7 对称式圆锥行星齿轮差速器的设计 (38)2.5 差速器齿轮的基本参数的选择 (38)2.6 差速器齿轮的几何计算 (40)2.7 差速器齿轮的强度计算 (42)1.8 本章小结 (43)第 4 章驱动半轴的设计 (44)2.1.5 半轴结构形式的选择 (44)2.1.6 全浮式半轴计算载荷的确定 (46)2.1.7 全浮式半轴的杆部直径的初选 (47)2.1.8 全浮式半轴的强度计算 (47)2.1.9 半轴花键的计算 (47)2.2.7 花键尺寸参数的计算 (47)2.2.8 花键的校核 (49)2.1.10 本章小结 (50)结论 (51)参考文献 (52)致谢······························································错误!未定义书签。

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汽车主减速器设计说明书摘要汽车主减速器是汽车传动中的最重要的部件之一。

它能够将万向传动装置产来的发动机转矩传给驱动车轮,以实现降速增扭。

本次设计的是有关十米高一级客车后桥主减速器设计总成。

并要使其具有经过性。

本次设计的内容包括有:方案选择,结构的优化与改进。

齿轮与齿轮轴的设计与校核,以及轴承的选用与校核。

而且在设计过程中,描述了主减速器的组成和差速器的差速原理和差速过程。

方案确定主要依据原始设计参数,对比同类型的减速器及差速器,确定此轮的传动比,并对其中重要的齿轮进行齿面接触和齿轮弯曲疲劳强度的校核。

而对轴的设计过程中着重齿轮的布置,并对其受最大载荷的危险截面进行强度校核,轴承的选用力求结构简单且满足要求。

主减速器及差速器对提高汽车行驶平稳性和其经过性有着独特的作用,是汽车设计的重点之一。

关键词:主减速器;差速器;转速;行星齿轮;传动比AbstractAutomobil reduction final drive is one of the best impossible parts in automobile gearing. It can chang speed and driving tuist within a big scope .The problem of this desig n is ten meters passager car reducti on final unit ,it ' s properly in com mon use . The desig n of scheme, the better desig n and improvement of structure ,the design and calibration of gear and gear shiftes , and the select of beari ngs , and also the desig n expla in the con structi on of differe ntial acti on .The ting of the scheme desierment main deside. The drive ratio of gear , accord ing to orginal desig n parameter and con strasti ng the same type reduction final drive ang differential assay . It realize planet gear in the design of structure . It put to use alteration better gears transmission in the design of gear , and compare the root con tact tired stre ngth of some importa nt gears and the face twirl tired strength . It eraphaize pay attention to the place of gears. Compare the stre ngth of the biggest load dan graes secti on .It require structure simple and accord with dema nd in select of beari ngs .Key words : Reducti on final , Differe ntial , Rotati onal speed ,Pla ntet gear , Drive ratio摘要................................................ 错误!未定义书签。

Abstract ................................................................................ 错误!未定义书签。

目录............................................... 错误!未定义书签。

第1章绪论............................................ 错误!未定义书签。

第2章主减速器的结构形式............................... 错误味定义书签。

2.1主减速器的齿轮类型........................... 错误!未定义书签。

2.2主减速器的减速形式........................... 错误!未定义书签。

2.3主减速器主、从动锥齿轮的支承方案............ 错误!未定义书签。

2.3.1主动锥齿轮的支承........................ 错误!未定义书签。

2.3.2从动锥齿轮的支承........................ 错误!未定义书签。

2.3.3主减速器的轴承预紧及齿轮啮合调整........ 错误!未定义书签。

第3章主减速器基本参数选择与计算载荷的确定......... 错误!未定义书签。

3.1主减速器齿轮计算载荷的确定................... 错误!未定义书签。

3.1.1按发动机最大转矩和最大抵挡传动比确定从动锥齿轮的计算转矩Tee ............................................................................ 错误!未定义书签。

3.1.2按驱动轮打滑转矩确定从动锥齿轮的计算转矩T es错误!未定义书签。

3.1.3按汽车日常行驶平均转矩确定从动锥齿轮的计算转矩..错误!未定义书签。

3.2锥齿轮主要参数的选择......................... 错误!未定义书签。

321主、从动锥齿轮齿数Z i和Z2 ............................................. 错误!未定义书签。

322从动锥齿轮大端分度圆直径D2和端面模数m s错误!未定义书签。

3.2.3主、从动锥齿轮齿面宽b i和b2 ..................................... 错误!未定义书签。

3.2.4双曲面齿轮副偏移距E ................................... 错误!未定义书签。

3 . 2 .5中点螺旋角............................ 错误!未定义书签。

3 . 2 .6螺旋方向.............................. 错误!未定义书签。

3.2.7法向压力角a ................................................... 错误!未定义书签。

第4章主减速器锥齿轮的几何尺寸计算................. 错误!未定义书签。

4.1 锥齿轮轮齿形状的选择......................... 错误!未定义书签。

4.2 锥齿轮的几何尺寸计算......................... 错误!未定义书签。

第5章主减速器锥齿轮的强度计算..................... 错误!未定义书签。

5.1 单位齿长圆周力............................... 错误!未定义书签。

5.2 轮齿弯曲强度................................. 错误!未定义书签。

5.3 轮齿接触强度................................. 错误!未定义书签。

第6章主减速器锥齿轮轴承的载荷计算................. 错误!未定义书签。

6.1 锥齿轮齿面上的作用力......................... 错误!未定义书签。

6.1.1齿宽中点处的圆周力...................... 错误!未定义书签。

6.1.2锥齿轮的轴向力和径向力.................. 错误!未定义书签。

6.2 锥齿轮轴承的载荷计算......................... 错误!未定义书签。

6.3 锥齿轮轴承的寿命计算......................... 错误!未定义书签。

6.3.1 A 轴承的寿命计算........................ 错误!未定义书签。

6.3.2 B 轴承的寿命计算 ....................... 错误!未定义书签。

6.3.3 C、D 轴承的寿命计算................... 错误!未定义书签。

第7章齿轮材料 .................................... 错误!未定义书签。

第8章对称式圆锥行星齿轮差速器设计................. 错误!未定义书签。

8.1 差速器齿轮主要参数选择....................... 错误!未定义书签。

8.1.1 行星齿轮数n .................................................... 错误!未定义书签8.1.2 行星齿轮球面半径Rb ..................................... 错误!未定义书签8.1.3行星齿轮和半轴齿轮齿数乙和Z2 ..................... 错误!未定义书签8.1.4 行星齿轮和半轴齿轮节锥角、模数及半轴齿轮节圆直径的初步确定.................................... 错误!未定义书签8.1.5压力角a .......................................................... 错误!未定义书签8.1.6行星齿轮轴直径d及支承长度L ......................... 错误!未定义书签8.2 差速器轮齿的几何计算......................... 错误!未定义书签8.3 差速器齿轮强度计算........................... 错误!未定义书签第9章驱动桥半轴设计............................... 错误!未定义书签9.1 全浮式半轴计算............................... 错误!未定义书签9.2 半轴的结构设计............................... 错误!未定义书签9.2.1 全浮式半轴杆部直径设计.................. 错误!未定义书签9.2.2半轴杆部设计其它要求.................... 错误!未定义书签9.3 半轴的强度校核............................... 错误!未定义书签9.3.1 半轴的扭转应力.......................... 错误!未定义书签9 . 3 . 2半轴花键的剪切应力.................... 错误!未定义书签9.3.3半轴花键的挤压应力...................... 错误!未定义书签结论................................................ 错误!未定义书签致谢................................................ 错误!未定义书签参考文献............................................ 错误!未定义书签第1章绪论驱动桥处于动力传动系的末端, 其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩, 并将动力合理的分配给左、右驱动轮, 另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直立、纵向力和横向力。

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