齐河富华苑地下车库螺杆桩施工工艺论文
地下室止水螺杆施工方案
地下室止水螺杆施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，地下室建筑面积为具体面积平方米，地下水位较高，为保证地下室防水效果，需采用止水螺杆进行模板加固。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解地下室结构特点和防水要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）止水螺杆：选用符合设计要求的止水螺杆，其材质、直径、长度等应符合规范标准。
（2）模板：采用优质的木模板或钢模板，确保模板的强度和刚度。
（3）其他材料：如螺帽、垫片、铁钉等。
3、主要机具准备（1）电锯、电钻、扳手等。
4、作业条件准备（1）地下室基础底板施工完成，并达到一定强度。
（2）模板支撑体系已搭设完毕，经验收合格。
三、施工工艺流程1、定位放线根据施工图纸，在地下室墙柱上放出止水螺杆的位置线。
2、安装一侧模板将预先拼装好的一侧模板按照位置线安装就位，并用临时支撑固定。
3、安装止水螺杆（1）将止水螺杆穿过模板上预留的孔洞，在螺杆两端套上螺帽和垫片。
（2）调整止水螺杆的位置和垂直度，使其符合设计要求。
4、安装另一侧模板将另一侧模板安装就位，并用对拉螺栓将两侧模板拉紧。
5、紧固螺帽用扳手拧紧螺帽，使模板与墙体之间形成牢固的夹紧力。
6、混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，浇筑过程中应注意观察模板和止水螺杆的情况，如有异常应及时处理。
7、拆模（1）待混凝土达到一定强度后，拆除模板。
（2）先拆除螺帽和垫片，然后用扳手旋转螺杆，使其从混凝土中退出。
8、止水螺杆处理（1）拆除后的止水螺杆应及时清理干净。
（2）在螺杆留下的孔洞内，用防水砂浆进行封堵。
四、质量控制要点1、止水螺杆的材质和规格应符合设计要求，并有质量证明文件。
2、止水螺杆的位置、间距和数量应符合施工方案的要求。
3、安装止水螺杆时，应保证其垂直度和水平度，避免影响模板的安装质量。
4、紧固螺帽时，应均匀用力，使模板与墙体之间的夹紧力均匀一致。
5、混凝土浇筑过程中，应避免振捣棒直接接触止水螺杆，防止其移位。
螺杆桩施工工艺
螺杆桩施工工艺概述螺杆桩（Screw Piles）是一种通过沉积土层产生抗拔力的杆式基础，常用于建筑物、桥梁、码头等工程中。
与传统的钢筋混凝土桩相比，螺杆桩具有施工方便、安装速度快、无需注入水泥和其他耗材等优点。
螺杆桩施工工艺一般包含以下流程：1.地表皮层处理2.钻孔3.螺杆桩的安装4.反弯装置与拧紧连接杆5.定位和验证6.表面处理施工流程地表皮层处理首先需要根据螺杆桩的设计深度，清理地表上的杂草、垃圾等垃圾。
在清理的基础上，进行土质勘测，根据勘测结果确定螺杆桩孔的大小。
钻孔在决定好螺杆桩孔大小后，使用钻孔机将土层中的土壤挖空，为安装螺杆桩做好准备。
在钻孔的过程中，从孔内取出土壤进行样品测试，并根据测试结果对接下来的安装进行调整和改进。
螺杆桩的安装螺杆桩的安装通常使用挖掘机和专业的螺杆桩安装机，将螺杆桩缓慢旋入钻孔。
螺杆桩必须在中性轴线上垂直于地面或斜向安装。
对于特殊情况，螺杆桩还需要在倾斜或弯曲的情况下安装。
反弯装置与拧紧连接杆一旦螺杆桩安装好，必须安装反弯装置和拧紧连接杆。
反弯装置必须使螺杆桩保持垂直，并避免因地下水位或其他因素引起的方向变化，拧紧连接杆使螺杆桩与其它构件连接紧密。
定位和验证在安装螺杆桩的同时，需要使用全站仪等工具对螺杆桩的定位进行监测。
定位的检查主要是为了排除地质构造等方面的因素，保证螺杆桩的安全可靠性。
表面处理最后，需要对开口处进行表面处理。
涂上锈蚀防止剂和锈蚀重漆以保护，在表面上打上标记或客户标志。
为最终的开挖使用遮盖，以免破坏螺杆桩。
上述就是螺杆桩施工工艺的基本流程。
相比传统的地下钢筋和水泥桩，螺杆桩对地下环境的破坏小很多，并且安装速度快，使用寿命长。
如果在施工过程中注意上述流程，将能够保证螺杆桩的安全性和可靠性，有效地降低施工成本。
螺杆桩技术施工工艺及技术要点分析
螺杆桩技术施工工艺及技术要点分析螺杆桩技术通过采用特制螺旋钻孔装机进行桩体施工，在施工过程中螺纹钻杆能够在旋转过程中挤压周围土体，然后成孔后在桩杆提升中进行泵压混凝土，随即形成一定的桩体。
螺杆桩技术是普通灌注桩的创新和改进，其具有单桩竖向承载力高、施工简单、成桩稳定、无污染等一系列优势，在建筑工程基础桩施工中具有非常广泛的应用。
本文将通过经验总结及理论分析，对螺杆桩技术及其施工要点进行相关探讨分析，以供相关工作者进行参考。
标签：螺杆桩；施工技术；施工工艺螺杆桩技术是受到“螺丝钉比钉子牢固”的原理启发，将该新型桩技术应用于建筑桩基础施工中，让其牢固性得以发挥和体现。
螺杆桩技术起源于日本，在高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成，该技术运用常规混凝土灌注技术和独立施工工艺，形成具有一定技术优势的螺杆桩技术。
随后在桩基础施工中得到广泛应用，与其他类型桩基础施工有非常明显的技术优势，本文将对螺杆桩技术施工工艺及技术要点进行探讨分析。
一、螺杆桩技术原理螺杆桩基本结构为上端圆柱形，下端为螺丝形的组合桩体（图1），在高强度预制混凝土纤维螺纹柱的基础上改进创新而成。
该桩体施工技术在施工中能够在上部松软土体中形成圆柱形桩体，下部砾石坚硬层中形成密实的螺纹形桩体。
当桩体受到负荷力后螺纹段将进行侧向下的受力压缩，螺杆根部螺母受到一定程度的剪切力，桩体承载力来源于上部圆柱状侧面摩擦力，下部螺纹段抗剪力和螺杆端承载力。
主要承载力便来源于螺纹段抗剪切力，该段受力程度能够满足建筑附加应力和桩体刚度变化的要求。
在施工过程中不仅能够使桩体较多的深入受力层，而且能够压实下部土体，在增加桩端和桩侧阻力同时，进而提高单桩承载力。
二、螺杆桩施工要点2.1螺杆桩施工机械与设备螺杆桩施工机械与设备主要包括螺杆灌注桩机、强制式混凝土搅拌机、混凝土高压泵装置与管路系统、混凝土泵送车及导管系统等组成。
其中螺杆桩机分步履式和履带式两种，两者只有在行走机构上有所区别，其他组成部分均相同。
地下车库锚杆施工方案范本
地下车库锚杆施工方案范本1. 施工方案概述本施工方案是针对地下车库锚杆的施工工序编制的一份范本，旨在规范施工流程，确保施工质量和安全。
本方案适用于地下车库锚杆的施工，包括锚杆桩基的制备、锚杆的安装、材料管理和施工组织等内容。
2. 施工准备2.1 施工人员组织和管理在施工现场，应有专门的项目经理和现场施工人员负责组织和管理工作。
项目经理应具备相关施工管理经验，并负责协调各专业施工工作。
施工人员按照责任区分工作任务，确保施工流程的顺利进行。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工设备：根据实际施工需要，准备好必要的施工设备，包括挖掘机、钻机、起重机等。
确保设备的正常运转和维护。
2.2.2 施工材料：准备好地下车库锚杆施工所需的材料，包括锚杆、注浆材料、固结剂等。
所有材料应符合相关施工标准和规范，确保施工质量。
2.3 现场准备2.3.1 清理场地：清理施工现场并进行必要的平整处理，确保施工区域清洁和整齐。
2.3.2 安装警示标志：在施工现场周围设置必要的警示标志，提醒他人注意施工现场。
3. 施工流程3.1 锚杆桩基制备3.1.1 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机挖掘锚杆桩基。
注意挖掘的深度和斜度，确保基坑的稳定和施工安全。
3.1.2 清除岩石和混凝土碎片：使用锤子、铲子等工具清除基坑底部的岩石和混凝土碎片，保持基坑内干净。
3.1.3 清洗基坑：使用高压水枪对基坑进行清洁，清除杂物和浮土，并确保基坑内壁面湿润。
3.1.4 锚杆孔洞打桩：根据设计要求，在基坑底部打孔，孔距和间距按照设计要求进行布置。
3.2 锚杆的安装3.2.1 锚杆检查：对采购的锚杆进行检查，包括尺寸、材质等，确保符合相关要求。
3.2.2 锚杆固定：将锚杆安装到锚杆孔洞中，采用螺纹连接或其他连接方式进行固定。
确保锚杆的牢固性和稳定性。
3.3 注浆处理3.3.1 注浆材料准备：准备好注浆材料，包括固体和液体材料。
按照设计要求调配浆液，确保注浆质量。
浅论螺杆灌注桩施工工艺
浅论螺杆灌注桩施工工艺摘要：本文主要分析了螺杆灌注桩的内涵、施工顺序与成桩工艺以及施工注意要点。
关键词：螺杆灌注桩，施工工艺，特点Abstract: This paper analyzes the connotation of screw piles, construction sequence and into a pile of craft and construction points to note.Key Words: screw piles, construction technology, the characteristics中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1、螺杆灌注桩概述螺杆灌注桩的全称为半螺旋挤孔管内泵压混凝土灌注桩，也可简称为螺杆桩，是一种由上部为圆柱形桩体，下部为螺纹形桩体组合而成的变截面异型灌注桩，其上下两桩段的长度可根据地基土质情况进行调节，没有固定的比例，下部螺纹桩体的外径与上部圆柱桩体直径相同。
2 螺杆灌注桩施工过程分析2．1 施工顺序与成桩工艺(1)桩机就位。
按测量放线位置将螺杆桩机就位。
(2)对中调平。
桩机就位后调平并稳固，确保成孔垂直度。
(3)钻孔至设计深度。
下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求钻杆旋转两周以上，下降一个螺距，钻至螺杆桩直线段设计深度，在土体中形成圆柱状段；此后钻杆旋转一周，下降一个螺距，钻至螺杆桩螺纹段设计深度，在土体中形成螺纹状段。
(4)泵送混凝土。
钻头钻至设计标高后，桩机反向旋转提升钻杆，提钻过程中自控系统严格控制钻杆提升速度和旋转速度，保持同步和匹配。
与此同时将制备好的细石混凝土采用泵送方式迅速填满由钻杆旋转提升所产生的螺纹状空间，提到螺纹部分顶端设计高度时，螺杆钻杆直接提升产生圆柱状空间，并同时向钻杆内继续泵压灌注细石混凝土。
对于螺杆桩复合地基，根据承载情况可采用混凝土或水泥砂浆。
螺杆桩技术及其应用
螺杆桩技术及其应用一、绪论介绍螺杆桩技术的背景和意义，概述论文的研究内容及其价值，明确本文的研究目的和研究方法，阐明本文的结构安排。
二、螺杆桩的原理和分类1. 螺杆桩的基本原理及其应用特点2. 螺杆桩的分类及其特点3. 螺杆桩的材料及其选择原则三、螺杆桩的施工与质量控制1. 螺杆桩的施工工艺流程2. 螺杆桩施工质量控制的重要性及方法3. 螺杆桩的验收标准四、螺杆桩在工程应用中的优势与问题1. 螺杆桩在基础工程中的应用实例2. 螺杆桩在海洋工程中的应用实例3. 螺杆桩在特殊工程中的应用实例4. 螺杆桩应用中存在的问题和不足五、螺杆桩技术的发展趋势1. 国内外螺杆桩技术的发展现状2. 螺杆桩技术的未来发展趋势3. 螺杆桩技术对工程建设的促进作用六、结论对螺杆桩技术及其应用进行总结，评价其优点和不足，提出建议和展望。
第一章：绪论1.1 背景和意义螺杆桩是一种新型的地基基础形式，是将螺旋挖掘锤或钻机直接打入地面完成的。
螺杆桩具有施工速度快、环境污染小、承载能力大、经济性好等优点，自20世纪80年代起，在欧美发达国家得到了广泛应用。
近年来，随着我国城市化的加速和基础设施建设的需求增加，螺杆桩技术开始在我国得到推广应用，成为我国建筑工程中重要的地基工程技术之一。
螺杆桩技术的应用范围非常广泛，包括建筑工程、桥梁工程、码头和海洋工程、市政工程等领域。
螺杆桩可以钻进任何类型的土壤中，而且可以安装在狭小的空间中，具有非常好的适用性。
1.2 研究内容和价值当前，国内对于螺杆桩的研究还较为薄弱，研究的方向和内容相对单一，需要深入研究和探索螺杆桩的应用技术、质量控制和性能评估等方面。
这些方面的深入研究，可以有效地提高螺杆桩的施工质量和效率，推进该技术的发展和应用，从而进一步促进行业的发展。
因此，本文主要研究螺杆桩技术及其应用的相关问题。
本文的主要研究内容包括螺杆桩的原理和分类、螺杆桩的施工及质量控制、螺杆桩在工程应用中的优势与问题、螺杆桩技术的发展趋势等方面。
螺杆桩施工工艺、优势分析及质量控制措施
理， 借鉴， Ｅ ｌ 本“ 高强 度 钢纤 维 混凝 土 全 螺纹 预 制 桩 ” 先进 技 术 研 制 而成 ， 是 一 种上 部 为 圆柱 型 ， 下 部为 螺纹 型 的组 合式 桩 。自２ ０ ０ ３ 年 问世 以来 ， 螺 杆 桩便 因
承载力 成 桩速度
≥预 制桩 无 （ ＜ ５ ０分 有 （ ≥５ 【 ） ≥６ ０米／ 小 取 土、泥土 有 泥浆 、 小取土 时 外运 泥土外运 很小 ・ 般 般 较 小
其承载力高 、 施工效率高 、 施工方便 、 无振动 、 无噪音 、 无泥浆等优点得到广大 业主 、 施工单位的青睐。 现就螺杆桩技术在建筑工程中的应用进行相关探讨， 以期 推进 该技 术 的进 一 步推 广 应用 。
一
、
螺杆 桩技 术简 介
螺 杆桩 全 称为 半螺 旋钻 孔 管 内泵 压混 凝 土灌 注 桩 ， 是 根 据 螺钉 的 受力 原
各 种桩 施 工效 益 比较 （ 在 同等条件 下 ） 表 ３
＼
施 工
桩 型
＼
螺 杆桩
长 螺旋 灌 注 桩
灌注桩 静 压
普 通
预 制 桩
２ ．桩体 材 料
粗 骨 料宜 选用 卵 石或 碎 石 ， 粒 径 为５—２ ５ ａｍ。细 骨料 应选 用 干 净 的 中粗 ｒ 提高 了桩身刚度和对螺纹段功能的 图１ 发挥 ， 起到 承上 启 下 的作用 。 （ 如图１ ） 砂， 含 泥量 小于 ５ ％， 砂 率 控制 在４ ０ ％ 一５ ０ ％。 水 泥应 选用 合 格 的普通 硅 酸盐 水 泥或矿渣硅酸盐水泥 ， 标号不应低于４ ２ ５ ＃ 。 在实际的施工过程 中， 还要根据使 如减 水 剂 、 缓凝 剂 、 增 强剂 、 细 磨 粉 煤 灰 ２ 、 与 目前 应 用广 泛 的几 种 建筑 基础 桩 型相 比较 ， 造价方面、 环保、 施 工 效 用 要 求 的 不 同而 掺 加不 同的 外 加 剂（ 等） ， ￣ ＇ ｌ ， Ｊ Ｊ ｎ 剂 的 掺人 量 应根 据 施工 条 件 、 气 候 条件 和 混凝 土 性 能要 求 等 因素 综 益 有 明显 优 势 ， 具 体见 以 下表 １ … ２ ３ 合 确定 。为确 保施 工 的质 量 ， 在 施工 前 应将 原材 料 送 至检 测 中心 进 行化 验 和 各 种 桩工 程造 价 比较 （ 在 同等 务件 下 ） 表 １ 做 混合 料 的配 合 比试 验 。
螺杆桩施工方法及工艺
螺杆桩施工方法及工艺现浇螺杆桩采用特制的螺旋式桩机进行施工，通过螺纹式钻杆旋转挤压土体，钻杆提升过程中随即泵压混凝土而形成桩体。
螺杆桩的施工设备主要由半螺旋螺杆桩桩机、强制式混凝土搅拌机、混凝土高压泵装置与管路系统、混凝土泵送车及导管系统等组成。
螺杆桩采用一次性挤压旋转成孔技术，在成孔的同时通过中空钻杆的钻头泵出混凝土，直接成桩。
螺杆桩施工工艺（1）、成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机（2）、浇筑混凝土工艺流程移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土串筒→浇筑混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋螺杆桩施工方法（1）施工前的准备工作：首先准备场地的工程地质资料和水文资料和桩基施工图，调查附近的地下管线，了解主要的施工机具和配套设备的技术性能参数和施工工艺，落实建筑材料的供应，然后进行场地的“三通一平”：保证场地通水、通电、通路，降水，施工场地应进行平整处理，确定测量基准点，最后按施工图纸实地进行桩孔中心位置的放线，并按施工顺序对桩位进行编号。
（2）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（3）钻孔：调直机架挺杆对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
（4）检查成孔质量1）孔深测定。
用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深度与测量深度的差值。
虚土厚度一般不应超过100mm。
2）孔径控制。
钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑黏土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着拢动土和增加回落土。
（5）、孔底清土。
钻以预定的深度后，必须在孔底进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得回转钻杆。
孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。
进钻过程中散落在地面上的土必须随时清除运走。
（6）、移动钻机到下一桩位。
经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。
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齐河富华苑地下车库螺杆桩施工工艺【摘要】本文主要介绍了齐河富华苑地下车库螺杆桩设计要求、施工工艺及施工重视事项。
【关键词】螺杆桩施工工艺
齐河富华苑地下车库工程位于齐河县城区齐晏大街齐河县人民医院西邻，该工程建筑面积27000㎡，现浇剪力墙结构，基础抗拔桩采用螺杆桩，该施工工艺是近几年才发展起来桩类工程新技术，该工艺的开发、应用大大降低了抗拔桩的成桩成本，提高了车库抗拔桩的抗拔效果，具有应用范围广、抗拔效果好、功效高、沉降小、不取土、不排浆、不污染、施工及成桩质量不受地下水影响等优点。
1 螺杆桩技术
螺杆桩技术是在日本的高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成。
采用常规混凝土灌注和独特的施工工法形成螺杆桩，达到了高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的承载水平。
螺杆桩的全称为半螺旋钻孔管内泵压混凝土灌注桩，是一种“上部为圆柱型、下部为螺丝型”组合式灌注桩桩。
该桩是在施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体，泵压砼成桩，螺杆桩采用了变截面的构造形状，成孔过程中桩测土体受到挤压加密作用，成桩后部分土体形成螺纹，而桩侧土体形成螺母，桩体螺纹与桩侧土体螺母紧密咬合。
桩顶受荷后，螺纹的抗剪力远远大于同条件下其他种类桩。
螺杆桩作为一项新型桩已被列为“2005年建设部科学技术项目计划”、“2005年全国建设科技行业推广项目”。
自2003年以来，螺杆桩已在广东、
海南省、山东省部分地区得到推广和应用，取得了良好的经济效益。
2 设计要求
该地下车库基础抗拔桩选用螺杆桩，螺杆桩有效桩长不小于
14m，圆柱段长为5.0m，螺纹段长度为9.0m，螺杆桩单桩抗拔承载力特征值取500kw，最终承载力特征值由现场实验确定；螺杆桩施工完毕应抽取不小于总桩数20%的桩进行低应变动力实验，检测桩身完整性。
3 施工工艺
3.1 螺杆桩的施工流程
场地平整→桩机进场→编制施工组织设计→桩位放线→桩机就位→成孔→泵压混凝土→放置钢筋笼→成桩质量检测。
3.2 施工的主要机具和设备
螺杆桩应采用满足技术指标的打桩机械，螺杆桩的施工设备主要由螺杆桩桩机、强制式混凝土搅拌机、混凝土泵压装置，混凝土输送管道，混凝土泵送设备等。
螺杆桩采用最新研制的国产半螺旋螺杆桩机设备施工，桩机由履带式或步履式的主机和特制的螺纹钻杆做成，桩机螺旋钻杆扭矩≥20t/m,钻杆螺纹长8.0/m.遇到地下水位较高，为防止塌孔，钻杆螺纹长应大于或等于设计桩长。
钻杆接近钻头的螺纹段2 m范围内螺纹直径比设计桩直径大20～25㎜.为了保证施工过程中钻杆下降和提升时的速度与旋转速度相对应，螺杆桩桩机配备了相应的自动控制装置。
为保证螺杆桩施工时所需的混凝土用量和质量，该工程采用了商品混凝土，混凝土泵送设备的
泵送压力大于6mpa。
泵量与螺旋提升做到了匹配、一致等。
3.3 桩用混凝土
混凝土强度等级不应低于c25，混凝土采用早强混凝土，确保一周内混凝土强度达到设计值的100﹪，粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径一般为5～25㎜，混凝土用砂应采用中粗砂，其含泥量应小于5﹪，砂率应满足施工需要。
水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥并有出场合格证、质量证明文件，水泥不得受潮、过期等，其强度应不低于p.o32.5。
混凝土严禁掺有水泥纸袋或其他杂物，可根据不同的使用要求掺加外加剂（如减水剂，增强剂，缓凝剂，细磨粉煤灰等），混凝土拌合物的和易性、坍落度、扩展度应满足泵压施工需要，
3.4 施工前的准备工作
螺杆桩施工前应具备下列资料：建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料；符合地基处理工程施工图（或桩基工程图）及图纸会审纪要；建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物等的调查资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；桩基工程的施工组织设计或施工方案；水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；有关荷载、施工工艺的实验参考资料；施工平面图；施工作业计划和劳动组织计划；施工时应制定相应的工作制度并采取有效的技术措施，以保证工程质量、安全、文明施工、劳动保护、防火、防雨、保护环境等有关规定的贯彻执行。
3.5 桩机就位
桩机就位后必须调平并稳固，桩架和钻杆不得倾斜、位移，以确保成孔垂直度。
另：为准确控制桩的标高，应在桩架上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。
3.5 螺杆桩钻孔、灌注混凝土、放置钢筋笼
螺杆桩施工前应做成孔实验，根据土体回弹调整钻具的直径，桩的施工顺序应根据桩间距和土层的渗透情况，按编号顺序进行，或采用混凝土凝固时间间隔进行，桩孔间应防止串浆。
螺杆桩采用一次性挤压旋转程控技术，在成孔的同时通过中控钻杆的钻头泵出混凝土，直接成桩。
螺杆桩成孔时首先使桩机的钻头垂直对准要施工的桩位，桩机就位应确保成孔垂直度，成孔过程中需保持钻杆匀速下钻，钻杆下降速度和钻杆的旋转速度应做到匹配，钻杆旋转一圈，螺杆钻杆下降一个螺距，在土体中形成螺纹，钻至设计桩底标高时，螺杆桩钻杆反向旋转提升钻杆，此时高压的细石混凝土通过钻杆的中空部分迅速填充，由于钻杆反向旋转提升所产生的带螺纹空间，当钻杆提到螺纹部分顶面的设计标高时，螺杆改为直接提升，产生圆柱空间，由钻头泵出的高压混凝土填充至桩顶设计标高后，随机吊放提前加工好的钢筋笼，钢筋笼接头采用焊接，其钢筋制作质量应严格执行相应规范，钢筋笼吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉。
为保证钢筋笼顺利压入桩体，可采用振动器辅助下压，从而形成钢筋混凝土螺杆桩。
3.6 成桩质量检测
成桩后需依设计要求进行单桩抗拔测试和低应变检测（判定桩
身完整性），检测数量据图纸确定。
4 施工中应重视的事项
4.1 螺杆桩用混凝土使用前应对原材料质量与计算、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查。
4.2 螺杆桩施工采用隔一打一跳打的施工顺序，混凝土必须连续施工，每根桩的浇筑时间按混凝土的初凝时间控制；桩顶不得偏低，必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
4.3 桩身混凝土应一次浇完，浇灌时混凝土自由下落高度小于2.0m，混凝土充盈系数＞1.05。
4.4 桩施工容许偏差：桩中心位移偏差50mm，垂直度偏差小于1/100等。
参考文献
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