液压快速接头图纸
让你一目了然的液压原理图！
让你⼀⽬了然的液压原理图！
液压系统主要分为传动系统和控制系统。
液压传动系统的主要功⽤是传递动⼒和运动，输送液压油，液压油进⼊油缸的腔内，控制油缸活塞杆伸出或缩回来执⾏各种动作。
如图⽰，油缸右边部分带活塞杆为有杆腔，另外⼀边为⽆杆腔。
当液压油进⼊⽆杆腔，活塞杆被推出；当液压油进⼊有杆腔，活塞杆被退回。
上图为最简单的⼀套液压系统（或称液压泵站），油泵电机等组成动⼒源把油输送到油缸中，⽽电磁阀起到换向的功能，使得油缸活塞杆伸出，或者缩回。
各部件作⽤
油缸：执⾏元件
电磁换向阀：液路系统中⽤来实现液路的通断或液流⽅向的改变。
节流阀：通过改变节流截⾯或节流长度以控制流体流量
压⼒管路过滤器：清除或阻挡杂质，防⽌元件磨损或卡死
溢流阀：定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作⽤
油泵：将原动机的机械能转换成液压能
电机：动⼒源
3种常见液压阀动画
单向阀
液动换向阀
⼿动换向阀
三位五通换向阀
三位四通换向阀
⼆位⼆通换向阀
溢流阀
减压阀
顺序阀
节流阀
调速阀
机械⼿伸缩伺服机构
插装阀。
液压管接头
液压管接头液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。
液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
目录液压管接头和一般管接头的差别液压管快速管接头原理管路正式安装管路清洗液压管接头标准液压管接头和一般管接头的差别的最显著的区分的就是液压的压力是大的惊人的，液压油管蓦地爆裂油的冲击力是很大的。
不能用一般的替换专用的接头，由于液压的都是可以承受很大压力的，一般的最多0.5个气压就已经快不行了。
液压管快速管接头原理快换接头，一种是带单向阀、一种是不带单向阀的。
带单向阀的应用，单向阀端与气源相连，当断开时单向阀自动关闭，接通时活动端顶针把单向阀打开。
自锁是利用钢球嵌入沟槽内，同时由“圆锥———圆柱”套筒把钢球锁住。
管路正式安装清洗后的管路应尽快正式安装并充脂（1）将全部管路按打印的搭配记号逐段连接；（2）按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的o型圈；（3）全部配管的固定应坚固，不能松动；（4）全部给油管可留待充脂后再同调配器出油口及润滑点连接。
液压管接头—螺纹标准二一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制一般螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制一般螺纹1.米制一般螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制一般螺纹按螺距分粗牙一般螺纹和细牙一般螺纹两种；2.1.粗牙一般螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必需标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
液压快速接头加工工艺流程
液压快速接头是液压管路连接的常用接头零件，为了保证快速接头的质量，
我们在液压快速接头生产定制时，需要严格执行技术指标，让其达到使用标准。
目前液压快速接头加工工艺分为两种，冷锻，及机加工。
生产定制快速接头后，我们需要对它进行抛光打磨。
打磨快速接头时，要求部位要平整，焊接点必须打磨。
打磨前需要对接头体进行矫平，不得使用金属榔头敲击机头体，以免损伤快速
接头内部结构。
打磨时砂轮应选用碟形砂轮，磨料的颗粒度也是从粗到细。
肉眼观察到无磨痕后，才可以进行下一道工序。
不得使用打磨碳钢的砂轮来打磨不锈钢接头，是为了避免碳钢的微粒镶入到不
锈钢材质内。
抛光不锈钢材料接头时，我们需要选择氧化铬绿色抛光膏。
抛光的砂轮只能向一个方向来回运动，用力的程度要保持均匀。
打磨痕迹时，粗糙度与两侧母材尽量保持一致。
对于不锈钢液压快速接头加工工艺中，我们对焊缝必须进行酸洗，钝化处理。
酸洗的目的是为了去除焊缝以及热影响对表面的氧化皮。
钝化的目的是为了使酸洗的表面，或者是抛光的表面，重新形成一种无色的致密氧化膜，起到耐腐蚀的作用。
特别是在潮湿的夏天，我们明显能感觉到钝化的好处。
液压传动连接 快换接头 第2部分：平面型-最新国标
液压传动连接 快换接头 第2部分：平面型1 范围本文件规定了用于10MPa～31.5MPa压力下，不同规格的液压平面型快换接头的尺寸和要求。
本文件适用于非带压连接或断开的液压平面型快换接头。
注：当快换接头在连接状态下断开时，分离的接头端自动密封上、下游的流体。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5568 橡胶或塑料软管及软管组合件 无曲挠液压脉冲试验 （GB/T 5568—2022，ISO 6803：2017，IDT）GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇（GB/T 17446—2024，ISO 5598：2020,MOD）GB/T 7939.2 液压传动连接 试验方法 第2部分：快换接头（GB/T 7939.2—2024,ISO 18869:2017, IDT）3 术语和定义GB/T 17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1流体损失 fluid loss快换接头断开时泄漏的流体量。
4 尺寸要求平面型快换接头应符合图1所示和表1给出的尺寸。
接头规格按照推荐的软管公称内径，见GB/T 2351。
1单位为毫米a 至锁紧球的距离。
b 与锁紧球接触部位的硬度应不小于50 HRC，参见GB/T 230.1。
c 此部位凹槽的形状由制造商确定。
d 锁紧球的直径。
e 阀芯的最小行程。
f 测量直径。
g 将密封件定位在LΦD5密封。
5长度内，与h 此面与端面齐平，内凹应分别不超过L1和0.5mm。
i 可选锁定机构（见5.7）。
图1 平面型快换接头表1 平面型快换接头尺寸单位为毫米5 性能要求5.1 符合本文件的平面型快换接头应达到或超过表2中给出的性能要求。
5.2 应进行无曲挠脉冲压力试验(符合GB/T 5568)来验证最高工作压力，在连接状态下达到106次循环，在断开状态下达到105次循环。
液压快速接头
-
-
-
-
-
BSPP 内螺纹
带
NPT 内螺纹
自
NPT 外螺纹
封
L1 UN/UNF 外螺纹,74°锥
阀
UN/UNF 外螺纹,隔壁式
42.42 40.38 51.56 51.31 67.81
46.74 46.74 54.11 55.38 76.20
51.81 50.29 62.48 59.69 80.77
G1/2″ 276
7 68.83
G3/4″ 276
3 83.06
G1″
230
3 93.47
G11/4″ 230
2 117.00
G11/2″ 190
2 135.00
G2″
130
1 160.00
对接后总长
C
D
SW1
L
36.83 26.92 69.85 19.05
44.70 32.25 83.31 22.35
目录 快速接头
ISO-A 型接口快速接头 ISO-B 型接口快速接头 H 系列快速接头 ISO-16028 平头快速接头 71 系列高压平头快速接头 25 系列低温、化工用不锈钢快速接头 E 系列低压不锈钢快速接头
成铭液压
经济型碳钢快换接头（ISO-A）
OSJ
L
ФA ФD ФA
SW1 B
阴接头
SW2 C
阳接头
特点： ·阴阳接头均带自封阀：阴阳接头对接后相互将自封阀顶开,通道打开,拉动套筒将阴阳接头分开后, 自封阀在弹簧
的作用下自动关闭,防止流体溢出。 ·材质：碳钢镀黄锌. ·密封：标准配置为丁腈橡胶 NBR，（氟橡胶 FPM 和乙丙橡胶 EPDM 可选） ·安全锁：作为可选配置（需批量供应），阴接头表面有一个安全销，接头对接后转动接头的套筒，使套筒的沟槽偏
基本液压系统组装图
手动泵提供液压油缸的进程控制，但在液压缸承载25吨以上长行程的应用场合，可能需要将手动泵多压几次
单作用液压油缸应用于长行程的顶升场合
双作用液压油缸应用于控制负载慢速下降的场合
双作用液压油缸用于推/拉应用
使用单作用液压油缸的两点顶配置
使用单作用液压油缸和方向控制阀的四点顶升配置
1液压油缸
液压动力应用
2液压油缸底座等
在诸如需要液压油缸的稳定性的顶升等应用场合
3泵
提供动力源
4软管
传递油液
5快速接头（雄）
快速连接软管和系统配件
6快速接头（雌）
快速连接软管和系统配件
7压力表
显示液压油路的压强
8压力表接头
快速简易安装液压表
9旋转接头
使用于被连接配件不能旋转的场合
10自动阻尼阀V-10
保护压力表避免受系统的压力脉动而引起的损坏。不需要在拧紧压力表前调整其方向
11 4通换向阀
在双作用系统中控制液压油的方向
12 3通换向阀
在单作用系统中控制液压油的方向
13安全锁定阀
在顶升应用中控制负载下降
14油路块
使液压油从一个泵源分流到几个油缸中
15针阀
调节来自泵源或油缸的液压油流量
1.液压泵, 2. PLC控制带触摸屏, 3.液压缸, 4.位移传感器5.液压软管, 6.传感线, 7.电磁控制阀, 8.压力传感器.
手动泵提供液压油缸的进程控制但在液压缸承载25吨以上长行程的应用场合可能需要将手动泵多压几次单作用液压油缸应用于长行程的顶升场合双作用液压油缸应用于控制负载慢速下降的场合双作用液压油缸用于推拉应用使用单作用液压油缸的两点顶升配置使用单作用液压油缸和方向控制阀的四点顶升配置1液压油缸液压动力应用2液压油缸底座等在诸如需要液压油缸的稳定性的顶升等应用场合3泵提供动力源4软管传递油液5快速接头雄快速连接软管和系统配件6快速接头雌快速连接软管和系统配件7压力表显示液压油路的压强8压力表接头快速简易安装液压表9旋转接头使用于被连接配件不能旋转的场合10自动阻尼阀v10保护压力表避免受系统的压力脉动而引起的损坏
『图解』液压管接头的种类和选用解读
『图解』液压管接头的种类和选用管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。
按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式；每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型；与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。
此外，还有一些满足特殊用途的管接头。
1. 焊接式管接头图 6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2和接管 l 组成，在接头体和接管之间用o形密封圈 3密封。
当接头体拧入机体时，采用金属垫圈或组合垫圈 5实现端面密封。
接管与管路系统中的钢管用焊接连接。
焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。
2. 卡套式管接头图 6.2所示为卡套式管接头结构。
这种管接头主要包括具有24°锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。
旋紧螺母3时，卡套2被推进24°锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。
卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。
3. 锥密封焊接式管接头图 6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。
这种管接头主要由接头体 2、螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24°锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。
工作压力为 34.5MPa，工作温度为－25℃～80℃。
这种管接头的使用越来越多。
4. 扩口式管接头图 6.4所示是扩口式管接头结构。
这种管接头有A型和B型两种结构形式：A型由具有74°外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有60°内锥孔的管套 3组成；B型由具有90°外锥的接头体l和带有90°内锥孔的螺母2组成。
液压 管接头分类
液压管接头分类液压管接头是一种连接液压管道的重要元件，它能够实现液压系统中管道的连接和分离，确保液压系统的正常运行。
根据不同的连接方式和结构形式，液压管接头可以分为多种类型。
一、锥形管接头锥形管接头是一种常见的液压管接头，它采用锥形设计，通过螺纹连接实现管道的连接。
锥形管接头主要分为内螺纹和外螺纹两种类型。
内螺纹的锥形管接头通常用于连接软管和管道，外螺纹的锥形管接头则常用于连接两根管道。
二、平面密封管接头平面密封管接头采用平面密封设计，通过法兰连接实现管道的连接。
它具有连接紧固、密封可靠的特点，适用于较大的液压系统。
平面密封管接头通常根据法兰的形式分为对称法兰和不对称法兰两种类型。
三、弯头管接头弯头管接头通常用于连接两根管道在不同方向的转换。
弯头管接头根据弯曲角度的不同可以分为90度弯头、45度弯头和其他角度的弯头。
弯头管接头可以通过焊接、螺纹或卡箍等方式与管道连接。
四、T型管接头T型管接头用于连接三根管道。
它通常具有一个进口和两个出口，可以实现液压系统中多个管道的连接和分流。
T型管接头根据进口和出口的位置关系分为等径T型管接头和异径T型管接头。
五、十字型管接头十字型管接头用于连接四根管道，它具有一个进口和三个出口，可以实现液压系统中多个管道的连接和分流。
十字型管接头通常根据进口和出口的位置关系分为等径十字型管接头和异径十字型管接头。
六、快速接头快速接头是一种方便快捷的连接方式，它通过卡箍或快速连接装置实现管道的连接和分离。
快速接头适用于需要频繁更换管道的场合，可以大大提高工作效率。
总结起来，液压管接头根据不同的连接方式和结构形式可以分为锥形管接头、平面密封管接头、弯头管接头、T型管接头、十字型管接头和快速接头等多种类型。
不同类型的液压管接头适用于不同的液压系统，选择合适的管接头可以确保液压系统的正常运行。
在使用过程中，还需要注意管接头的安装和维护，确保其连接牢固、密封可靠，提高液压系统的工作效率和安全性。