顶管及埋管施工方案参考
管道顶管施工方案
管道顶管施工方案管道顶管施工方案一、施工概述管道顶管施工是一种将管线埋于地下再行铺设的方法，它通过现有隧道、桥梁或铁路轨道确定管道的路径，并利用顶管机械设备将管道逐段推入地下。
本文档将详细介绍管道顶管施工方案的各个环节和注意事项。
二、施工流程1.方案设计–确定管道的起点和终点，并进行路线规划。
–考虑到地质情况、地下设施以及生态环境等因素，绘制顶管施工的详细设计图纸。
2.场地准备–清理施工区域，确保施工区域无积水、杂草和其他障碍物。
–检查地质情况，确保施工区域地质承载力满足施工要求。
3.安装顶管机械设备–根据设计要求，安装顶管机械设备。
–确保机械设备运行正常，检查并保养关键部件。
4.导管准备–将顶管推入地下前，对管道进行清洗和涂层处理。
–进行管道的内部检查，确保管道没有缺陷。
5.顶管施工–使用顶管机械设备推动管道逐段推入地下。
–在推管过程中，及时对顶管工艺进行监测和调整，保证管道的直线度和坡度。
6.管道连接和固定–完成管道推入后，进行管道的连接和固定。
–进行试压和漏水测试，确保连接处密封且管道安全。
7.进一步处理–将顶管施工完成后的工地恢复到原有状态。
–清理施工区域，清除垃圾和残留物。
三、施工注意事项1.安全–确保施工人员佩戴足够的个人防护装备。
–严格执行安全操作规程，加强施工现场管理。
2.质量控制–对管道进行严格的质量控制，确保管道的质量符合标准要求。
–定期进行检查和测试，及时发现和解决问题。
3.环境保护–进行施工前的环境评估，采取相应的措施防止污染。
–施工期间减少噪音和粉尘对周围环境的影响。
4.技术要求–确保施工人员具备必要的技术和经验。
–严格按照设计要求和工艺规范进行施工。
四、施工工期及进度管理根据具体的工程情况，施工工期会有所不同。
一般来说，施工工期包括方案设计、场地准备、顶管施工、管道连接和固定、进一步处理等阶段。
为了确保施工工期的控制，施工进度应进行详细计划和管控。
各个施工工序应有明确的时间节点和负责人，及时排除施工中的障碍和问题，以保证施工工期的进度。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案
顶管是一种重要的隧道掘进方式，施工方案需要考虑以下几个
方面：
1. 工程前期准备：施工前需要进行各种勘测和设计，确定顶管
掘进的路径、深度、埋深等参数，以及确定施工所需的设备和材料。
2. 施工区域准备：施工前需要将施工区域进行清理和平整，确
保施工区域能够容纳施工设备和管道材料。
3. 施工设备准备：顶管施工需要使用专用的顶管机、劈岩机、
钻机等设备，需要在施工前进行调试和检测，确保设备能够正常运行。
4. 施工工序安排：根据施工方案，分段进行顶管掘进和管道安装，需要对每个工序进行详细的安排和协调。
5. 安全措施：施工过程中需要考虑各种安全风险并采取相应措施，例如进行安全教育和防护设施设置等。
6. 施工质量控制：需要对施工过程进行细致的监测和检查，确
保顶管施工的质量达到标准要求。
7. 环保措施：顶管施工可能对周边环境产生不良影响，需要采
取相应的环保措施，例如噪声控制和污水处理等。
顶管工程施工方案 (完整版)
出水涵洞进行扩孔增容，采用1 孔D2600mm 管涵，顶管法施工，总长48m，管底顶高程23.4m，310国道处管顶覆土厚度4.74m，始发井和接收坑采用拉森钢板桩作为临时支护钢板桩规格为15m长拉森Ⅳ型，由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土，钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔。
工作井内空为10.5m×5.8m，内设0.5m 厚钢筋砼顶管后座墙，工作井中待顶管施工前切割出掘进机出洞洞口，直径比掘进机大0.15m～0.20m，接收井的洞口直径比工作井的洞口还要大0.10m 左右。
顶管掘进土壤类别为中粗砂、壤土及含砂姜壤土，顶管工作方式为泥水平衡法，管道材质及规格采用DRCPⅢ2600×2000 GB/T 11836顶管用混凝土土管，混凝土标号C50，接口型式为柔性接头A 型钢承口管。
2.1.1 施工工艺流程2.1.2 主要施工方法（1）钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土，由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土，钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔，钢板桩长为15m。
（2）钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况，并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。
（3）钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。
井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上20～30cm时，应特别注意控制标高，避免超挖。
在开挖过程中，根据地面的变形情况，及时安装第一道钢腰梁。
（4）工作井、接收井基底施工、处理完毕后，及时进行水下砼封底。
封底砼采用C25商品砼。
（5）封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数，工作井的导管数为4根。
（6）封底砼的浇注：①在井面搭设工作平台，准备φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。
②封底砼的坍落度控制在15～20cm范围内，一次对两个点进行浇注，采用对角浇注、垂直导管法进行浇注水下砼。
雨水顶管施工方案
雨水顶管施工方案雨水顶管施工方案一、工程概述：该项目的施工内容主要是建设一套排水系统，包括雨水顶管、支管、阀门、排水口等，旨在有效地收集和排除建筑物内部、周边的雨水，确保建筑物的正常排水运行。
二、施工方案：1. 工作流程：（1）确定施工点位：在建筑物周边进行勘测，确定雨水顶管的位置，并标出施工点位。
（2）挖掘沟槽：根据设计要求，在施工点位开挖沟槽，确保管道的埋深符合规范要求。
（3）安装管材：将雨水顶管和支管根据设计要求进行正确拼接，并使用密封胶进行密封处理，保证管道连接的牢固和密封性。
（4）安装排水口：根据需要，安装排水口，并确保排水口的位置合理，并与管道连接良好。
（5）安装阀门：在需要的位置安装阀门，并确保其能起到控制流量的作用。
（6）检验和测试：对安装的管道进行检验和测试，确保其质量合格。
（7）填充沟槽：在管道安装完成后，进行沟槽的填充工作，确保地表恢复平整。
2.施工要点：（1）管道材料选择：根据建筑物的特点和使用要求，选择适合的管道材料，如PVC、HDPE等。
（2）施工过程中要注意防水、防渗漏，确保管道系统的密封性和稳定性。
（3）施工过程中要注意施工质量的控制，严格按照设计要求进行安装和连接。
（4）施工完工后，要进行管道的检测和测试，确保其质量合格，防止出现漏水等问题。
3.施工安全：（1）在施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工场地安全无隐患。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关的安全操作规定，确保施工过程中的人身安全。
（3）施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全，防止外来人员闯入。
四、施工时间及进度计划：本项目的施工时间预计为15天，具体进度安排如下：1.第1-3天：进行勘测和设计，确定施工点位，编制施工方案。
2.第4-8天：进行沟槽的挖掘和管道的安装工作。
3.第9-11天：进行排水口和阀门的安装，以及管道的检验和测试。
4.第12-15天：进行沟槽的填充和整理工作，确保地表的平整。
顶管工程施工技术方案
顶管工程施工技术方案一、工程概况顶管工程是指将地下管线在地面上先开凿白地，然后使用推进设备将管线一段一段地推入地下，最后将地面恢复原状的一种敷设工艺。
它可以用于敷设各种管线，例如给水管、排水管、燃气管、电力通信线路等。
顶管施工适用于各类场地，如城市街道、广场、公园、河道、湖泊以及地层条件较为复杂的地方。
工程名称：某城市给水管线顶管工程工程地址：XX市XX区工程概况：本工程为城市给水管线的排水改造项目，总长1000米，管径为600mm，包括地下敷设和地面恢复两个过程。
二、施工方法1、工程前期准备（1）确定施工方案：根据工程实际情况，确定采用顶管施工方法，并制定详细的施工方案。
（2）选择施工机械：根据工程要求和地形地貌条件，选择合适的顶管推进设备、挖掘机、掘进机等工程机械。
（3）组织人员培训：安排工程人员进行相关培训，包括机械操作、安全防护、应急处置等内容。
2、施工过程（1）地面准备工作：在地面上确定顶管施工轴线，并进行测量、标志和放线工作。
（2）地下挖掘：使用挖掘机进行地面开挖，挖取顶管的安全埋设空间，保证管线施工的顺利进行。
（3）顶管推进：使用顶管推进设备对管线进行推进，控制推进速度和方向，确保管线的施工质量。
（4）管道连接和安装：在管线推进过程中，对管段进行连接和安装，确保管线的整体完整性和可通行性。
（5）地面恢复工作：在管线施工完成后，对地面进行恢复工作，包括填埋、铺设道路、绿化等工作。
3、安全防护措施（1）施工现场安全：设置施工警戒线和安全警示标志，确保施工现场的安全通畅。
（2）通风排气：在施工过程中，加强通风排气设备设置，及时清除工地内的有害气体，保障工人的健康安全。
（3）防止坍塌：加强地下支护工程，防止地下坍塌事故的发生。
三、工程机械本工程需要使用的工程机械主要有挖掘机、顶管推进设备和相关辅助设备。
1、挖掘机在地面开挖过程中，需要使用挖掘机对地面进行开挖，确保顶管的安全埋设空间。
挖掘机的选择应考虑到工地空间狭小、路面繁忙等实际情况，选择小型挖掘机进行作业。
埋管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
埋管施工作为地下管线工程的关键环节，其施工质量直接关系到城市的安全、环保和美观。
本方案旨在为某地下管线埋管施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保施工质量，降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称：某城市地下管线埋管工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：全长XX公里，包含XX条管线4. 工程内容：埋设各类地下管线，包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信电缆等5. 工程期限：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：具备相关专业资质的施工人员，包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等3. 施工设备：挖掘机、装载机、平板车、吊车、压路机、切割机、焊接机等四、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
（2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
（3）材料设备准备：根据施工图纸和工程量，采购各类建筑材料和施工设备。
（4）人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
2. 施工工艺（1）开挖与支护1）根据设计要求，确定开挖断面尺寸、深度和坡度。
2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖断面符合设计要求。
3）根据地质条件和周边环境，采取相应的支护措施，如钢板桩、锚杆等。
（2）管道铺设1）管道运输：采用平板车将管道运输至施工现场。
2）管道安装：根据设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封性良好。
3）管道试压：对铺设完成的管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（3）回填与压实1）回填材料：采用符合要求的土方进行回填。
2）回填顺序：先回填管道底部，再逐步回填至地面。
3）压实：采用压路机对回填土进行压实，确保回填土密实度符合要求。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管是一种特殊的施工方法，适用于地下管道施工中需要通过交通干线、铁路、河道等特殊地段时使用。
其施工过程需要进行详细的方案设计，确保施工的安全和顺利进行。
下面是一个人工顶管专项施工方案，供参考。
一、施工概况本次工程是地下管道项目，其中包括通过交通干线的管线，需要进行人工顶管施工。
该工程的设计长度为XXX米，最大埋深为XX米。
本施工方案的目的是确保施工的安全和顺利进行，保证工程质量。
二、施工组织与管理1.成立施工组织和管理机构，明确各成员的职责和权限。
2.制定并严格执行现场安全管理制度，包括安全帽、劳动保护用品等。
3.设立监督人员，实施监督管理，确保施工质量和安全性。
三、施工方案1.确定施工区域，并对施工区域进行划定，确保施工区域的安全。
2.对施工现场进行勘察，包括地质勘察和场地环境勘察，确保施工工艺和设备的安全使用。
3.制定详细的施工方案，包括机械设备的选用和操作规程，确保施工的顺利进行。
4.制定安全预案和应急措施，包括施工过程中可能出现的危险情况的应急处理方法。
四、施工工艺与方法1.开挖工艺：采用机械开挖法进行开挖，确保施工的效率和安全。
2.顶托工艺：采用隧道顶管机进行顶托工艺，确保管道的顺利铺设。
3.管道铺设工艺：采用人工操作进行管道的铺设，包括管道的吊装、定位和连接。
4.固定工艺：采用固定夹具进行管道的固定，确保施工后的管道的稳定和安全。
五、施工预案1.安全预案：-预防措施：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等劳动保护用品；施工现场设置安全警示标志牌，禁止闲人进入施工现场。
-抢救措施：准备好应急救援装备和药品，保证对受伤人员的及时处理。
2.应急预案：-施工现场突发事故：立即组织人员撤离施工现场，同时通知相关部门进行应急救援。
-管道泄漏事故：立即停止施工，采取措施遏制泄漏，通知相关部门进行处理。
六、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保管道的准确铺设。
2.采用合格的材料和设备进行施工，确保工程质量。
顶管施工方案
一、顶管施工方案工程概况工程概况工程概况该工程为综合管廊工程的一部分,由于化章街及综合通道交通繁忙、疏解困难,支管廊明挖施工无法进行,因此过路支管廊采用DN1500、DN2000的钢筋混凝土套管,采用顶管施工工艺.其中综合通道支管为DN2000钢筋混凝土套管,埋深1000mm,顶管长度63米；综合通道燃气支管为DN1500钢筋混凝土套管,埋深2000mm,顶管长度59米.场地工程地质情况地勘资料不详工艺选择顶管施工根据业主提供的地堪资料及现场实际勘察情况选用人工掘进顶管施工或水冲式机头顶管施工两种工艺.然后在工作坑内借助顶进设备,把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入,并用水力或小车将土从管中运出.掘进顶管采用企口钢筋混凝土管.施工准备1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作.⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物,如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置.现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高,地面交通情况较复杂.⑶按施工平面布置图修建临时设施,安装临时用水、用电线路,并试水、试电、修好临时排水沟.⑷订购所需铁井盖、井圈.⑸进行顶管所用非标准设备的安装.2.技术准备⑴组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底.⑵编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作.⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸.主要项目施工方法1、管节与接头由于本管道为污水管道,为防止污水渗漏和地下水涌入,管节间必须有可靠的防水措施.顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管,双层钢筋网在端部加密.接头采用“T”形钢板套环.钢套环厚度6毫米,管端面安装“O”形橡胶止水环,顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆.2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所.其位置可根据以下条件确定:⑴根据管线设计,工作坑可选在检查井处；⑵单向顶进时,应选在管道下游端,以利排水；⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背；⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；⑸距水、电源较近的地方等.根据施工现场实际情况,拟设顶管工作井一个,接收井一个.3、工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面,保证下管、安装顶进设备和操作间距,坑底长、宽尺寸可按如下公式计算：底宽W＝D＋2.4～3.2式中W──工作坑底宽度m;D──被顶进管子外径m;底长L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5式中:L──工作坑底长m；L1──管子顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,混凝土管一般留0.3m.L2──每节管子长度m;L3──出土工作间隙,根据出土工具确定,一般为1.0～1.5m;L4──千斤顶长度mL5──后背所占工作坑厚度m.考虑到坑内后背采混凝土墙,受力面铺设钢板,壁后灌注水泥浆加固,本工程工作井和接收井采用矩形井,井内设集水坑.4、工作井的施工顶管法施工的工作坑,它作为临时施工过程进、出口以及建成永久性地下管线检查井.工作井采用现浇钢筋混凝土矩形井.5、工作坑导轨设置及基础加固工作坑底可根据土质、管子重量及地下水情况,做好基础,以防止工作坑底下沉,导致管子顶进位置的偏差.⑴导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进,保证管子在顶入土之前位置正确.导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大,因此,安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求.本工程采用38kg钢轨作导轨.⑵基础采用钢筋混凝土基础,当工作坑底土质松软,有地下水时,应采用C20混凝土封底,厚度为30～50cm,混凝土底板漏水处应灌注水泥浆.6、顶管工程力学参数确定顶管过程是一个复杂的力学过程,它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科.但顶管计算的根本问题是要估算顶管的推力和后背承载能力.顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力,包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力及工具管气水压力.⑴工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关.根据有关工程统计资料,软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2.大于40t/m2时表明土质较好,可考虑取消格栅,采用开敞式工具管.F1=S1×K其中F1--顶管正阻力tS1--顶管正面积m2K---顶管正阻力系数t/m2⑵管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关.根据有关工程统计资料,管壁摩擦阻力一般在100-500kg/m2之间.通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间加泥浆套减阻,使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等.⑶泥水平衡压力：在封闭的冲泥舱内加泥水压力平衡地下水压力,是防止泥砂涌入的重要方法.泥水压力一定要合理.压力过小,大量的泥砂涌入,会造成路面破坏,压力过大,会增大主千斤顶负荷,严重的可能产生冒顶现象.泥水平衡压阻力计算如下：F3=×D2×P/4其中F3--顶管泥水阻力tD--顶管外径mP--一顶管泥水最大压力t/m2在考虑最大一次顶进距离为53m时,顶管总阻力为以上三种阻力之和：F=F1+F2+F3考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,顶管设备取2倍能力储备,设备顶进能力待定.7、后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构.因此,后背要有足够的强度和刚度,且压缩变形要均匀.所以,应进行强度和稳定性计算.本工程采用厚钢板后背,这种后背设置简单,安装时应满足下列要求:A.使千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3；B.后背垫铁可用70mm钢板.C.后背后松散砂层灌注水泥砂浆.⑵后背的计算后背在顶力作用下,产生压缩,压缩方向与顶力作用方向相一致.当停止顶进,顶力消失,压缩变形随之消失.这种弹性变形现象是正常的.顶管时,后背不应当破坏,以免产生不允许的压缩变形.后背不应出现上下或左右的不均匀压缩.否则,千斤顶支承在斜面后背的土上,造成顶进偏差.为了保证顶进质量和施工安全,应进行后背的强度和刚度计算.根据顶进需要的总顶力,运用朗肯土压力公式核算后背受力及挡桩的长度,使土体所受的力小于土壤的允许承载力.8、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等.⑴千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备,本工程拟采用4台320t液压千斤顶.千斤顶的工作坑内的布置与采用个数有关,如一台千斤顶,其布置为单列式,应使千斤顶中心与管中心的垂线对称.使用多台并列式时,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线,防止产生顶时力偶,造成顶进偏差.根据施工经验,采用人工或机械挖运土方,管上半部管壁与土壁有间隙时,千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处.⑵高压油泵由电动机带动油泵工作,选用额定压力为62MPa的ZB－500柱塞泵,经分配器,控制阀进入千斤顶,各千斤顶的进油管并联在一起,保证各千斤顶活塞的出力和行程一致.⑶顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备.要求它能承受顶压力而不变形,并且便于搬动.根据顶铁旋转位置的不同,可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种.1横向顶铁安装在千斤顶与方顶铁之间,将千斤顶的顶推力传递给两侧的方顶铁上.使用时与顶力方向垂直,起梁的作用.横顶铁断面尺寸为300×300mm,长度按被顶管径及千斤顶台数而定,本工程选用长度为1.6m的横顶铁；用型钢加肋和端板焊制而成.2顺顶铁纵向顶铁放置在面铁与被顶的管子之间,使用时与顶力方向平行,起柱的作用.在顶管过程中起调节间距的垫铁,因此顶铁的长度取决于斤顶的行程、管节长度、出土设备等而定,通常有100、200、300、400、600等几种长度.横截面为250×300mm,两端面用厚25mm钢焊平.顺顶铁的两顶端面加工应平整且平行.防止作业时顶铁发生外弹.3U形顶铁安放在管子端面,顺顶铁作用其上.它的内、外径尺寸与管子端面尺寸相适应.其作用是使用顺顶铁传递的顶力较均匀地分布的到顶管端断面上,以免管端局部顶力过大,压坏混凝土管端.大口径管口采用环形,小口径管口可采用半圆形.⑷其它设备工作坑上设活动式工作平台,平台用25号工字钢梁,上铺15×15cm方木.工作坑井口处安装一滑动平台,作为下管及出土使用.在工作平台上设起重架,上装电动卷扬机,其起重量应大于管子重量.工作棚用帆布遮盖,以防雨水.9．顶进施工工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好状态,即可进行开挖和顶进.首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管轴线和管底标高是否符合设计要求,合格后即可进行管前端挖土.顶进利用千斤顶出镐.在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进,其操作过程如下:安装好顶铁挤牢,管前端已一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离.停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩.添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止.卸下顶铁,下管,用钢套环连接混凝土管,在混凝土管接口处放一圈麻绳,以保证接口缝隙和受力均匀或彩和其他防渗漏措施,保证管与管之间的连接安全.重新装好顶铁,重复上述操作.顶进时应注意事项:⑴顶进时应遵照“先挖后顶,随挖随顶”的原则.应连续作业,避免中途停止,造成阻力增大,增加顶进的困难.⑵首节管子顶进的方向和高程,关系到整段顶进质量,应勤测量,勤检查及时校正偏差.⑶安装顶铁应平顺无歪斜扭现象,每次收回活塞加放顶铁时,应换用可能安放的最长顶铁,使连接的顶铁数目为最少.⑷顶进过程中,发现管前土方坍塌、后背倾斜,偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况,应停止顶进,查明原因,排除故障后,再继续顶进.管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键,管前挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的准确性,因为管子在顶进中是循已挖好的土壁前进的.因此,管前周围超挖应严格控制.对于密实土质,管端上方可有≤1.5cm空隙,以减少顶进阻力,管端下部135°中心角范围内不得超挖,保持管壁与土壁相平,也可预留1cm厚土层,在管子顶管过程中切去,这样可防止管端下沉.在不允许顶管上部土壤下沉地段顶进时,管周一律不得超挖.管前挖土深度,一般等于千斤顶出镐长度,如土质较好,可超前0.5m.超挖过大,土壁开挖形状就易控制,容易引起管位偏差和上方土坍塌.在松软土层中顶进时,应采取管顶上部土壤加固或管前安设管檐,操作人员在其内挖土,防止坍塌伤人.管内挖土工作条件差,劳动强度大,应组织专人轮流操作.管前挖出的土,及时外运.管径较大时,可用双轮手推车推运.管径较小,应采用双筒卷杨机牵引四轮小车出土,土运至管外,再用工作平台上的电动卷扬机送至平台上,然后运出坑外.顶管遇流砂层或淤泥层时,采用泥水压力平衡顶管,使工具管内保持一定压力,平衡土体和地下水压力,使土体保持稳定.应及时封闭工具管,采用水力出泥.在工具管中接入含有一定泥量的泥浆,通过水枪射水冲泥,泥水通过吸泥泵排到地表泥浆池中沉淀,反复循环使用,泥浆用槽车运走.冲泥和吸泥泵稳定工作时,调节冲泥和吸泥的泵量,冲泥舱内应保持一定压力,舱内泥水压力应与地下水压力相平衡,泥水压力过大,将增加主千斤顶负荷,泥水冲破上覆地层,达到地表,造成突顶事故；泥水压力过小,地下水涌入冲泥舱,工具管前方塌方,将破坏上覆地层,造成地面建筑物破坏.在顶管过程中,由于泥水平衡压力控制不当或停顿时间过长,可能会造成突水冒顶事故和工作面塌方事故.发生突顶时：应该逐渐降低工具管内泥水压力,使泥水压力略小于地下水压力,关闭冲泥水枪和吸泥泵,启动千斤顶缓慢顶进一缎距离,待顶力升高,采用小水力冲泥,间歇启动吸泥泵排泥,做小量排泥.发生塌方时：应该逐渐升高工具管内泥水压力,使泥水压力略大于地下水压力,关闭冲泥水枪和吸泥泵,启动千斤顶缓慢顶进一缎距离,待顶力升高,采用小水力冲泥,间歇启动吸泥泵排泥,做小量排泥.10、管道渗漏的治理对管道渗水和漏水点,先凿V形槽,埋入导水水管,用双快水泥封闭管周,待水泥由一定强度后,用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵.11、顶管作业面通风顶管作业面通风采用压入强制性通风措施,用风机通过1.5英寸铁管向工作面压风. 12、顶管坑内检查井的砌筑管道完成后,按设计图在坑内用砖砌筑检查井,井内外批防水砂浆.待砂浆达到一定强度后,回填石屑至管顶面,用水冲实,其上用土回填,分层夯实.13、测量与纠偏⑴顶管测量：采用经纬仪和激光水准仪.1测量次数,开始顶第一节管子时,每顶进20～100cm/次.校正时,每顶进一镐即测量一次.2中心线测量,根据工作坑内用经纬仪设置的中心桩挂小线,使拉线对准垂球,读管前端的中心尺刻度,若拉线与中心尺上的中心刻度相重合,其差值即为偏差值.3高程测量一般在工作坑内引设水准点,停止顶进,将激光水准仪支设在顶铁上,测量前端管底高程.⑵顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差10mm左右,即应进行校正.纠偏校正应缓缓进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调.。
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XXXXXXXX工程施工方案编制日期：2016年X月X日目录一、工程概述1、编制依据2、工程简介3、施工承包方式4、自然环境5、交通情况二、风险评估及控制措施三、施工组织机构1、现场组织机构关系图2、主要项目负责人及部门职责3、安全组织架构图4、主要安全负责人职责四、施工工器具配置表五、施工保证措施1、施工准备2、安全保证措施3、质量保证措施4、安全保证技术措施5、应急处理措施六、施工方法及进度计划1、施工方法2、施工进度计划3、工期保证措施七、安全及文明施工注意事项1、文明施工2、环境保护3、应急处理措施一、工程概述：1.1、编制依据（一）电力建设工程项目有关的法律、法规、规章、规范和工程建设标准强制性条文：《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）。
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）。
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2009版）。
《工程建设标准强制性条文》）（电力工程部分）（2006版）。
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006）。
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001）。
《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB50150-2006）。
《电力建设工程质量监督规定》电建质监[2005]52号。
《电气安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）。
《农村电网低压电气安全工作规程》（DL/T477-2010）。
《农村安全用电规程》（DL493-2001）。
《农村低压电力技术规程》（DL/T499-2001）。
《电力建设安全工作规程》（DL5009）。
《电业安全工作规程(电力线路部分）》（DL409-1991）。
《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分）》（DL408-1991）《中国南方电网有限责任公司十项重点反事故措施》南方电网安生[2005]4号。
《南方电网工程施工工艺控制规范》（Q/CSG11105.4-2008）。
广东电网公司配网工程施工作业指导书。
南方电网《基建工程质量控制作业标准（WHS）》（Q/CSG411002-2011）。
南方电网《基建工程项目验收作业标准》（Q/CSG411003-2011）。
《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）。
《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）。
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）。
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）。
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-1992）。
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254—1996）。
《交流电气装置的接地》（DL/T621-1997）。
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）。
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。
国家和行业其他现行法律法规、规程规范及技术标准等。
1.2、工程简介1、本工程中将现状联络电缆解口并退运。
由XX路公用配电站601开关新出1回10kV 电缆至XX路市场公用配电站，新放电缆采用ZCYJV22-3X300。
2、XX路配电房至忠信路段线路（图中A-B段）采用已有通道敷设。
跨越XX路段至XX 市场配电房路边一段电缆（图中B-D段）采用新建2φ160×10HDPE顶管敷设；XX市场配电房路边至电房（图中D-E段）采用新建6φ160×10HDPE排管敷设。
1.3、施工承包方式√总承包□分包1.4、自然环境本工程位于XXXX区，地形为平地，施工环境良好。
1.5、交通情况本工程位于市政道路一侧，交通条件便利。
二、风险评估及控制措施：三、施工组织机构1、现场组织机构关系图组织机构图2、主要项目负责人及部门职责2.1 项目经理1、负责工程项目部在施工中的质量、安全职业健康与环境保护、文明施工的管理工作，组织落实有关质量、安全职业健康、环境保护、文明施工的重要文件，及时协调解决在贯彻落实中出现的问题，对体系实施工作负全面落实，指导和组织运作的责任。
2、贯彻执行上级有关质量、安全职业健康与环境保护、文明施工的法律、法规，在施工中坚持“安全第一，预防哦主”的方针，不断完善本工程职工安全职业健康条件，提高本工程职工文明施工和环境保护意识，在确保从业人员安全与卫生的前提下，提高警惕，搞好电力工程施工。
3、在计划、布置、检查本工程施工时，把安全文明施工工作，贯彻到每个施工环节，确保本工程在安全的前提有序进行。
4、本工程提出的安全技术措施项目，经上级批准后组织实施，确保本工程施工场所具备完完善的安全文明施工条件。
5、负责对本工程施工开工前的安全文明施工条件的检查，落实并签证确认，对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
6、负责对本工程职工进行质量、安全职业健康与环境保护、文明施工的教育工作，认真组织与检查每周期一次的安全活动。
7、主持本工程每月一次的质量、安全职业健康与环境保护、文明施工的工作例会。
8、贯彻执行质量、安全职业健康与环境保护、文明施工工作与经济挂钩的管理方法，严肃查处违章违纪行为。
2.2 安全员1、认真贯彻执行公司的管理方针、质量目标、职业健康安全目标、环境目标以及质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件。
2、贯彻执行国家现行安全规程及有关操作规程。
3、监督、检查操作人员的遵章守纪，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
4、进行日常巡回检查，掌握安全动态，发现事故苗头并及时采取预防措施，制止违章作业，严格安全纪律，填好安全日记。
5、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合保管员进行验证检查工作。
6、协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。
7、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正预防措施，防止事故再发生。
8、对施工人员进行安全和文明施工教育，及组织特种作业人员参加有关培训、复训，做好施工人员的进出场动态管理工作。
9、开展多种形式的安全生产宣传教育，定期出黑板报、宣传栏，张挂安定标语等。
2.3 质检员1、认真贯彻执行公司的管理方针、质量目标、职业健康安全目标、环境目标以及质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件。
2、负责项目工程的施工质量，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量进行检查，组织对分项工程质量的评定。
3、参加新开工程的图纸会审、技术交底，参与工程施工的验收，并相关记录表。
4、负责每天在施工现场循环检查，并将检查情况形成记录。
5、实施并填写技术复核单，报项目技术负责人签署复核意见。
6、参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。
7、加强职工的质量教育，不断提高职工的质量意识。
8、负责工程质量的标识，对纠正、预防措施的效果进行验证。
9、负责收集施工过程中不合格的质量项目，并负责通知班组整改，同时上报项目经理。
10、项目经理安排的其它工作。
2.4 技术员1、认真贯彻执行公司的管理方针、质量目标、职业健康安全目标、环境目标以及质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件；对项目技术负责2、严格按设计图纸组织施工，组织有关人员对设计图纸进行自审、会审，负责图纸或设计变更相关手续。
3、负责项目技术文件和技术资料的管理工作，工程竣工后负责技术资料的归档和上报工作。
4、及时收集工程质量信息，定期组织技术、质量检查和分析会，对检出的问题整改后进行验证，必要时制定纠正和预防措施。
5、参加对分包方的选定和质量控制工作，组织对分包方进行技术交底。
6、督促检查检验、测量和试验设备的控制。
7、负责具体指导、检查、控制统计技术在项目上的应用。
8、参与对工序的验证，参与工程质量的检查评定，参与基础、主体分部及单位工程预检并协助办理交工手续。
工程竣工后，组织进行施工总结。
9、项目经理安排的其它工作。
2.5 造价员1、认真贯彻执行公司的管理方针、质量目标、职业健康安全目标、环境目标以及质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件。
2、贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额、补充定额和有关现行规定。
坚持实事求是，反对高估冒算。
3、参加图纸会审，提出存在问题，及时调整工程预（核）算。
4、了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图、结合有关规定编制施工预算，努力提高预算的准确性。
5、及时收集设计变更、编制工程预（结）算书、报总预（决）算员会审，会同建设单位或分包单位办理竣工结算。
6、做好工程用料计划及核算工作，编制材料需用量总计划、月工程材料需用量计划表。
7、参与工程投标及工程合同评审工作。
8、项目经理安排的其它工作。
2.6 材料员1、认真贯彻执行公司的管理方针、质量目标、职业健康安全目标、环境目标以及质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件。
2、根据项目需要及时和工程处物资管理部门联系，编制项目物资采购计划。
3、按照有关规定对物资采购工作组织实施，进行验收，确保进场物资合格。
4、对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场。
5、材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。
合理处置不合格材料，并加以记录。
6、项目经理安排的其它工作。
2.7资料员1、认真贯彻执行公司的管理方针、质量目标、职业健康安全目标、环境目标以及质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件。
2、协助制定和建立施工资料管理计划及管理规章制度；3、负责建立施工资料收集台帐，进行施工资料交底。
4、负责施工资料的收集、审查、整理、立卷、归档、封存和安全保密工作及竣工图及竣工验收资料的收集、整理、立卷、归档、封存和安全保密工作；5、负责提供管理数据、信息资料；6、负责施工资料、竣工图及竣工验收资料的验收与移交；7、项目经理安排的其它工作。
2.8 工程管理员1、认真贯彻执行公司的管理方针、质量目标、职业健康安全目标、环境目标以及质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件。
2、负责施工现场的总体布署、总平面布置，编制施工方案。
3、熟悉施工图纸、国家标准及相关规范，根据工程承包合同和工程分包合同合理安排工程进度，确保工程按时按质按量完成。
4、组织公司内部技术交底工作和工地施工管理工作，协调处理施工过程中出现的技术问题。
5、负责施工环境的协调工作，具体负责组织公司内部其他部门和联系供电部门人员参与阶段性验收和竣工验收，根据验收结果督促分包单位进行整改。
6、督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。
7、监督分包单位的施工进度、质量，监督分包单位按规范施工，全面合理、有效实施施工方案，确保安全生产、文明施工。