生产与服务设施选址
生产与服务设施选址的一般步骤
制定项目计划
根据施工计划和进度，制定详细的项目计 划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期检查进度
定期对项目进度进行检查，与计划进行对 比，及时发现和解决问题。
调整计划
根据实际情况，对项目计划进行调整，确 保项目按计划进行。
监控质量
对施工质量进行监控，确保施工符合设计 要求和质量标准。
07
评估选址决策效果并反馈
分析数据，了解市场情况
1
分析收集到的数据，了解当地的市场需求和竞 争情况。
2
分析当地的产业发展趋势和政策，了解当地的 经济环境。
3
分析当地的劳动力市场和人才培养情况，了解 当地的劳动力成本和人才供给。
确定选址的关键因素
根据分析结果，确定选址的关键因 素，如土地成本、劳动力成本、市 场需求、产业发展趋势等。
安排资金
确保项目资金及时到位，包括自有资金、银行贷款 、合作伙伴等。
确定项目时间表与里程碑
制定项目时间表
根据实施计划，确定项目开始和结束时间，以及关键节点和里程 碑。
设立里程碑
在项目时间表中设立关键节点和里程碑，以便监控项目进度和及 时调整计划。
制定进度计划
明确各项任务的时间安排、人员和资源需求，确保项目按时完成 。
根据数据和要求，筛选出符合条 件的可选地址。
对可选地址进行初步评估
收集信息
收集可选地址的相关信息，包括但不限于地质 条件、水文气象条件、周边环境等。
初步评估
根据收集的信息，对每个可选地址进行初步评 估，包括技术可行性、经济合理性等方面。
确定进一步考察的地址
根据初步评估结果，确定需要进一步考察的地址。
对新设施运行情况进行评估
评估设施性能
生产运作与管理第4章生产和服务设施选址
明确布局目标 -> 收集数据和信息 -> 分析 现有布局 -> 设计新布局 -> 评估新布局 > 实施新布局。
案例探讨：优秀布局案例展示
案例一
某汽车制造厂的柔性生产线布局，通过采用模块化的设备和工装， 实现了快速响应市场变化和客户需求的能力。
案例二
某电子厂的精益生产布局，通过减少浪费、提高效率、降低成本等 措施，实现了生产过程的优化和持续改进。
政治法律因素
包括政治稳定性、 法律法规、政府政 策等。
选址策略类型
成本导向策略
选择成本最低的地点，如廉价劳动力或低土地成 本地区。
灵活性导向策略
选择具有多种资源和基础设施的地点，以便根据 市场变化灵活调整生产和服务。
ABCD
市场导向策略
选择接近目标市场的地点，以便更好地满足客户 需求和扩大市场份额。
创新思维引导未来选址决策
01
前瞻性思维
选址决策应具有前瞻性思维，预测未来市场和技术发展趋势，制定适应
未来发展的选址策略。
02
多元化布局
考虑多元化布局以降低风险，包括在不同地区、不同行业、不同市场进
行设施选址。
03
灵活性与可调整性
选址决策应具有灵活性和可调整性，以便根据市场变化和企业战略调整
进行及时调整。同时，要关注政策变化、技术创新等外部因素，及时调
04 设施规划与布局策略
设施规划原则和目标
01
整体规划原则
设施规划应遵循企业整体战略， 确保设施布局与业务流程、组织
结构等相互协调。
03
成本效益原则
设施规划应以最低的成本实现最 大的效益，包括建设成本、运营
成本、维护成本等。
生产和服务设施选址
生产和服务设施选址设施选址就是确定在何处建厂，或建立服务设施。
它不禁关系到设施建设的投资和建设的速度，而且在很大程度上决定了多提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
特别是在服务施舍的选址，直接关系到营业额的多少。
对于选址问题不同的行业有着不同的标准，没有统一的标准可以适用于所有行业，往往对于某个行业的有利因素，对于其他行业而言恰恰是绝对要避免的有害因素。
加之，设施的选址非常重要，选址建厂时一件巨大的永久性投资，一旦工厂建成，及时发现厂址选择错误，也是为时已晚，难以不禁。
因为新建的厂房既然不利于经营，那么出售亦五人问津；将厂房移动是不可能的，将设备搬迁而异地重建，则耗资巨大；如果继续维持下去，投资大，成本高，职工队伍不稳，企业将永远处于不利地位，一旦发生市场冲击，很可能要倒闭。
英雌可以说，选址不当将铸成大错，也就决定了企业失败的命运。
如何运用科学的方法决定设施的位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
通俗地讲，就是确定在何处建厂或建立服务设施。
它包括选位与定址两个层面的内容。
选址决策成为生产系统设计的重要组成部分有两个主要原因：第一，他们是一个长期责任范畴，一旦出错，就很难克服。
第二，选址决策经常会影响投资需要、运作成本、税收及运作。
选址不仅关系到设施建设的投资和建设速度，而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
特别是服务设施的选址，直接关系到营业额的多少。
而不好的选址将会导致成本过高、劳动力缺乏、丧失竞争优势、原材料供应不足或与此类似不利于运作的情况。
就服务业而言，不好的区位将导致顾客量减少并使运作费用较高。
因此，对制造和服务业两者而言，选址对于竞争优势将会产生重要的影响。
影响选址的因素1、经济因素（1）运输条件与费用在企业的输入输出过程中，有大量的物料进出。
有的企业输入运输量大，有的企业输出运输量大。
生产与服务设施选址的一般步骤
生产与服务设施选址的一般步骤引言在建设生产与服务设施之前，选址是一个关键的决策步骤。
选址的合理性将直接影响到设施的生产效率和服务质量。
因此，选择合适的地点进行设施选址是非常重要的。
本文将介绍生产与服务设施选址的一般步骤，以帮助读者更好地进行选址决策。
1. 定义需求和目标在开始选址之前，首先需要明确设施的需求和目标。
这包括设施的类型、规模、产能需求、服务范围等内容。
明确需求和目标将有助于更有针对性地进行选址。
2. 收集相关数据在选择合适的地点进行选址之前，需要收集一些相关的数据。
这包括市场需求、人口分布、竞争对手情况、运输网络等方面的数据。
这些数据将为后续的分析提供基础。
3. 分析市场需求基于收集到的数据，进行市场需求分析。
了解市场需求的特点和趋势，可以帮助确定设施的规模和服务范围，从而确定选址的要求。
4. 考虑地理因素地理因素是选择设施选址时需要考虑的重要因素之一。
地理因素包括自然环境、气候条件、地形地势等。
不同的设施对地理因素的要求各不相同，因此需要根据设施的性质和需求来评估不同地点的适宜程度。
5. 考虑交通网络交通网络是设施选址时一个重要的因素。
良好的交通网络可以提供便捷的物流和服务，有利于设施的运营和发展。
因此，需要考虑选址地点的交通条件，包括道路情况、公共交通等。
6. 考虑人力资源人力资源是设施运营的重要支撑之一。
在选址时需要考虑人力资源的供给情况，包括人口数量、教育水平、劳动力市场等。
选择地点时要考虑是否能够满足设施所需的人力资源需求。
7. 考虑政策和法规政策和法规是设施运营中不可忽视的因素。
在选址时要考虑当地的政策和法规，包括产业政策、环保要求、土地使用规划等。
选择符合政策和法规要求的地点，有利于设施的长期发展。
8. 进行评估和比较在收集和分析了上述数据和因素后，可以对候选地点进行评估和比较。
可以制定评估指标和权重，据此对不同地点进行打分，选取得分较高的地点作为最终选址。
9. 风险评估在选址过程中，需要评估和考虑潜在的风险。
生产和服务设施选址
2.成品库 A-1、5 I-8 O-3、4 U-6、7 评分 19
6.中间零件库
E-5 I-8 U-1、2、3、4、7
3.工具车间
4.修理车间
A-4、5
A-3、5
I-8
I-8
O-1、2
O-1、2
U-6、7
U-6、7
评分 19
评分 19
7.食堂
8.管理办公室
O-8
E-5
U-1、2、3、4、5、6 I-1、2、3、4、6
77.88%的装配线负荷系数意味着整个装配线不平衡 或闲置时间达到22.12%，从前面的表中也可以看出空 闲时间总共为57秒，最空闲的工作地是工作地5。 存在更好的平衡方案吗？
5.4装配线平衡★★
➢答案是肯定的。 ➢因为在装配线平衡中，如何把作业分配给各个工作地，我 们采用的方法是启发式方法，这种方法是不能保证最后所得 到的解决方案是最佳的。 ➢前面已经提到，在分配作业时，如果出现多个作业都够资 格分配时，可采用下列方法之一解决：a.先分配后续作业数 最多的作业；b.先分配作业时间最长的作业。 ➢本题上面的解法是先应用a规则，后应用b规则，如果先应 用b规则，后应用a规则，则最后得到的装配线平衡结果是不 一样的。（试着做一做）
装配线负荷系数 ti
S实 r
s实为装配线平衡后实际采用的工作地数目。
➢装配线负荷系数越大，表明装配线的效率越高、越平 衡，装配线闲置时间也越少。
（下面用实例说明装配线的平衡）
5.4装配线平衡★★
例：一家玩具公司要在一个传送带上装配J型玩具， 每天需要生产500辆。生产时间为每天420分钟，J型 玩具的组装步骤及其作业时间在下表中给出。请根据 工作站周期和作业次序限制，找出工作站数目最少的 平很方案。
生产与服务设施选址
其计算公式如下：
m
Ms,i (lkSik) k1
Ms,i ----第i可行性位置的主观度量值； lk -----第k项主观因素的重要性指数； Sik------第i可行性位置对第k项主观因素的评比值 m ------主观因素的项数
6 确定位置度量值
位置度量值是对某一个可行性位置方案的综合评价。 其计算公式为：
生产与服务设施选址
第一节 选址概述
一 选址的概念
所谓选址，是指如何运用科学的方法决定设施或 服务网点的地理位置，使之与企业的整体经营运作系 统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
选址包括两个层次的问题：
第一，选位，即选择什么地区（区域）设置设施或服务 网点，在当前全球经济一体化的大趋势下，或许还要考虑是 国内还是国外；
(七)交通运输条件
在拥有便利的交通运输条件的地区建厂，是厂址选择的一 项基本原则，对于缩短企业从供应商获得生产运作过程所需原 材料、备品备件、燃料和将生产出的产品投放市场的“双向” 物料运输距离、节约运输时间和费用具有十分重要的意义。
对钢铁、石油炼制等需要运输笨重物料的一类工厂，厂址选 择必须高度重视这一原则，尽量靠近港口或铁路；对于涉及国 际贸易的企业，厂址选择应尽量靠近航空港、海运港口或集装 箱周转站，必要时优先选择在保税区内，以便于国际运输；而 对一般企业，厂址选择要求尽量靠近公路、铁路。
根据计算结果，应该选择在X地点建设新仓库。
练习：
五 位置度量法
位置度量法是一种既考虑定量因素、又考虑定 性因素的用以支持设施选址的方法。
步骤如下：
1、明确必要因素。首先明确哪些是必要因素。凡是 不符合任何一个必要因素的方案，先被筛选掉。
2、对因素分类。凡是与成本有直接关系、可以用货
案例分析-2：生产和服务设施的选址方法
案例分析生产和服务设施的选址方法戢守峰一、影响选址的因素选址决策需要考虑的因素可分为四大类：经济因素运输条件与费用 劳动力可获性与费用 能源可获性与费用 厂址条件和费用政治因素社会因素自然因素二、选址的主要评价方法1、分级加权评分法 步骤：1）确定权数-------对影响因素的相对重要性程度打分。
2）确定评价标尺并为各因素定级____评价标尺是为影响因素对选址的影响 程度规定的一组评价等级。
3）计算评价值——计算每因素的权 数与等级得分的乘积得到评价值。
4）计算总评分——将每个选址方案 各因素的评价值总加求和，取总评分最高 者为所要选择的最佳厂址。
例：某电视机公司因业务发展需要，决定 建一新厂，提出3个备选厂址，影响因素共 9个，评价计算表如下：影响因素土地资源 气候条件 水资源 资源供应条件 基础设施条件 市场空间 生活条件 劳动力资源 地方法规 总评分权数备选厂址AB 8C 24 8 2 12 31 1 11 1223 12 4 6 2 936 18 3 24 4 12 27 28 4 21 3 28 47 21 3 28 4 21 35 20 4 15 3 10 22 8 44 2425 20 4 15 3 10 2136 126 1042、重心法 重心法是一种布置单个设施的方法，这种方法要考虑现有设施之间的距离和要运 输的货物量。
重心法使用的公式是：cx d ix vi vicy d iy vi viCx——重心的x坐标 Cy——重心的y坐标 dix——第i个地点的x坐标 diy——第i个地点的y坐标 Vi——运往第i个地点的货物量应用事例：海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。
其坐标如图所示：500 400 300 200 1000千橡树（25，450）格兰德勒（350，400） 拉哈伯（450，350）100 200阿纳海姆（400，150） 长滩（325，75）300400500位置长滩 阿纳海姆 拉哈伯 格兰德勒 千橡树实例中的货运量每月汽油购买量（百万加仑）1500 250 450 350 450重心坐标为：cx(3251500)(400250) (450450) (350 1500 250 450350 450350)(25450) 923750 307.9 3000cy(751500)(150 250) (350 450) (400350) 1500 250 450 350 450(450450) 650000 216.7 3000应用事例：海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。
生产和服务设施选址
1
2
3 5
4
生产和服务设施选址
5.3.3作业相关图法★★
第四步，画出U关系联系图。如下图所示。
1 2
6
4
3 7
5
生产和服务设施选址
5.3.3作业相关图法★★
第五步，根据联系簇图和其它因素(可供使用的区域形
状、面积等)，用实验法布置所有部门。一种可能的结果
如下图所示。
2.成品库
3.工具车间
1.接收与 发运处
s实为装配线平衡后实际采用的工作地数目。
➢装配线负荷系数越大，表明装配线的效率越高、越平 衡，装配线闲置时间也越少。
（下面用实例说明装配线的平衡）
生产和服务设施选址
5.4装配线平衡★★
例：一家玩具公司要在一个传送带上装配J型玩具， 每天需要生产500辆。生产时间为每天420分钟，J型 玩具的组装步骤及其作业时间在下表中给出。请根据 工作站周期和作业次序限制，找出工作站数目最少的 平很方案。
生产和服务设施选址
5.4装配线平衡★★
➢答案是肯定的。 ➢因为在装配线平衡中，如何把作业分配给各个工作地，我 们采用的方法是启发式方法，这种方法是不能保证最后所得 到的解决方案是最佳的。 ➢前面已经提到，在分配作业时，如果出现多个作业都够资 格分配时，可采用下列方法之一解决：a.先分配后续作业数 最多的作业；b.先分配作业时间最长的作业。 ➢本题上面的解法是先应用a规则，后应用b规则，如果先应 用b规则，后应用a规则，则最后得到的装配线平衡结果是不 一样的。（试着做一做）
▪1.修改预期产量。 ▪2.采取措施使这个40秒的工作适应36秒的节拍。（作业分 解；作业共享；使用平行工作地；使用工作更快的员工；加
班；重新设计产品；设备升级等）
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一条商业街，零售业经常如此）。
生产与服务设施选址
• 厂址选择的程序 1．确定选址的总目标，如产品效
益最大； 2. 收集新建厂的有关资料（规模、
能力、三废、工艺流程等）； 3．收集目标地区的资料（运输、
基础设施、气候等）； 4．评价各目标地区，选择厂址所
在区域； 5. 综合分析确定具体厂址。
95
40
70
80
90
综合得分 地点1 地点2
10
6
4
4
28
36
8.5
9.5
8
14
12
13.5
综合得分总值
70.5
83
生产与服务设施选址
运输表法
1、运输表形式：图中dij为运量，rij为运费。
生 A1
产 中
A2
心 A3
配送需求
配送中
B1
d1
r1
1
1
d2
r2
1
1
d3
r3
1
1 D1
B2
d1
r1
2
2
d2
r2
工厂 P
仓
库
Q
X
生产 虚拟 1 能 力
A 1600 14
27
48 400
B
25 1600 12 100 24 400
C
41
24 1500 10
0 2000 0 2100 0 1500
需求 1600
1600
Байду номын сангаас
1600
800
生产与服务设施选址
计算之二：总费用＝400×14+500×25+700×41+1600×12 +1600×11＝83600
直角距离、直线距离和实际距离，其中在后一种 的情形下可以不需坐标图） （4）计算各备选址的总负荷值，以该值最小者为最佳。 （5）考虑其它情况进行修正，确定最终选择。
生产与服务设施选址
负荷距离法
生产与服务设施选址
两点之间的距离
● B(xB，yB)
●
A(xA，yA)
总负荷的计算公式为: ld = ∑ lidi
供给能力
QX
Y
Z （吨∕月 ）
A 14 B 25 C 41
27 48 11 51 12 24 27 13 24 10 15 13
需 求 1600 1600 1600 1600 1600
2000 2100 1500
生产与服务设施选址
计算之一：总费用＝1600×14+1600×12+1500×10+100 ×24＝59000
i
生产与服务设施选址
应用事例
某健康诊断中心，负责7个社区的 服务，各个社区的中心位置如图所示。 如该健康诊断中心设在F(7,2),总负荷数 是多少（使用直线距离）？
生产与服务设施选址
A
●
(2.5,4.5) [2] B
●
(2.5,2.5) [5]
C
●
(5.5,4.5) [10]
D
●
(5,2) [7]
生产与服务设施选址
2020/11/24
生产与服务设施选址
一、选址的目的和基本问题
主要目的： 扩展能力，利用资源； 节约成本，调整结构；
选址步骤：
选位
择点
比较
定址
生产与服务设施选址
1 厂址选择的原则
• 厂址选择的总原则，归纳起来5个有 利于：
• 有利于输入：供应方便，劳力充裕，能源．资源
• 有利于输出：靠近目标顾客群销售与服务方便 • 有利于效益：政策．税收．地价． • 原料利用系数＝（耗用原料总重量）／制成品总重
生产与服务设施选址
选址与布局
• 选址 — 选择设施建立的地点
选位：哪个国家？哪个区域/城市？
定址：哪个地点？
• 布局 — 给定设施范围内，对活动单元进行位置安排
仓库.......
设施：工厂、车间、办公室、餐厅、
活动单元：人、设备、顾客.........
生产与服务设施选址
布局
生产与服务设施选址
设施布置的三种基本类型
量＝δ 若 δ ＞1：选择供应原料的地方 若 δ ＜＝1：选择靠近销售近的地方
• 有利于生态：环境能吸收 • 有利于战备：核电站 污染源不能投在城市
生产与服务设施选址
2 厂址选择的方案及程序
• 厂址选择的方案 决策者在选址规划时通常会考虑以
下三种选择方案： 1．扩展现有工厂（有足够空间，
商业销售中心）； 2．新建地点（必须进行量－本－
= 168
生产与服务设施选址
●391 ●355
●331 ●326
● ● 233 ● ● 197
●173
●
●168
●
● ●
负荷距离法中的穷举法示例
生产与服务设施选址
重心法
三维空间各质点Mi的质 量为mi，坐标为 （xi,yi,zi）
z
•
Mi (xi,yi,zi)
0
y
x
生产与服务设施选址
• 重心坐标的计算步骤：
F
●
(7,2) [20]
E
●
(8,5) [10]
G
●
(9,2.5) [14]
社区位置及人口分布
生产与服务设施选址
ld=(|7－2.5|＋|2－4.5|) ×2 ＋(|7－2.5|＋|2－2.5|) ×5 ＋(|7－5.5|＋|2－4.5|) ×10 ＋(|7－5|＋|2－2|) ×7 ＋(|7－8|＋|2－5|) ×10 ＋(|7－9|＋|2－2.5|) ×14
总利润＝总产出（单位收入－单位变动成本） －固定成本
生产与服务设施选址
量本利分析的图表表示：
费 用
方案2
费
方案3
用
方案2
方案1
O
a
产量
双方案选址
方案1
O a1
a2 产量
多方案选址
生产与服务设施选址
量本利法分析例示
佳利公司的老板希望增开一家每日销售额在一千元以 上的面包店来扩大经营规模，她对市区内的三个地点进行 了考察。考察表明这三个地点的劳动力和材料成本基本相 同，以其一种主要销售品种为例，大致需要1.2元，三个 地点的该种产品售价也相同，为2元。房租与设备的成本， 在A地约为4800元/月，在B地约为4100元/月，在C地约为 4500元/月。她想知道在前述主要品种的前提下： （1）每个点每月盈利8000元时的销售量应是多大？ （2）若预计A、B、C三个点的月销量分别为20000、12000
工厂 P
仓
库
Q
Z
生产 虚拟 3 能 力
A 1600 14
27 100 13 300
B
25 1600 12
51 500
C
41
24 1500 13
0 2000 0 2100 0 1500
需求 1600
1600
1600
800
结论：选择X和Z点较合适。
生产与服务设施选址
负荷距离穷举法
1、选址步骤：
（1）确定各备选址的负荷量（流出量）。 （2）绘出区域坐标图，确定各备选址的坐标位置。 （3）确定各备选址之间的相互距离。（注：可以采用
－固定成本 故：利润（A地）＝20000 （2－1.2）－4800＝11200元 同理：利润（B地）＝5500元；利润（C地）＝7500元
结论：关键不是成本，而是“口岸”。
生产与服务设施选址
2、定性为主的方法：因素评分法
列出与选址核心目标相关的要素； 对要素影响核心目标的程度赋予权值； 给出各要素条件的单项最低限值； 对各备选址要素优势评出比较分值； 剔除达不到最低限值的备选址； 将各备选址分值乘以相关要素的权值； 取乘积值最大的备选址为确定选址。
生产与服务设施选址
二、选位的考虑因素与适应性
考虑因素
有利性
适用生产对象
接近市场 需求响应快，产品运费低； 大多数服务业，新鲜食品、家具；
接近原料地 原料运输成本低；
金属、化工、建材、非鲜食品；
劳动力丰富 劳动力成本低，替代性好； 纺织、服装、玩具、传统制品；
科教中心 人才易取，科技资讯丰富； 设计、咨询、教育、文化、传媒； 运输条件好 需求响应快，市场辐射广； 下游产品（如家用产品）制造； 协作条件好 配套容易，生产柔性大； 机械、电子、汽（摩托）车； 基础设施优 辅助条件好，生活质量高； 除军工、上游产品外的其它产品； 自然条件好 对自然条件开发利用容易； 能源产品，农副产品，特殊制品；
成本高，环保要求高。 作不方便。
环保要求较高。
适 宜 服务业，尤其是前台 制造业，尤其是大型、 高科技制造业，服务
部分。
有污染、需隔离者。 业后台部分。
生产与服务设施选址
四、选址一般方法
1、定量方法：量本利分析
（1）确定每一备选址的固定成本和变动成本； （2）在同一张表上绘出各地点的总成本曲线； （3）确定在哪些产出范围内，总成本最低或利润最大； （4）根据总成本最低或利润最大原则选择地址； 公式：总成本＝固定成本＋单位变动成本产出量
和15000时，哪个点的盈利最多？
生产与服务设施选址
解（1）：总产出＝（利润＋固定成本）/（单位收入 －单位变动成本）
故：总产出（A地）＝（8000＋4800）/（2－1.2）＝16000 同理：总产出（B地）＝15125；总产出（C地）＝15625 解（2）：利润＝总产出（单位收入－单位变动成本）
⑤ 再选出D’2 ，并将D’1 、 ••• D’n合并为一个运费为0 的 “虚拟中心2”， •••（重复②、③、④步骤） •••， 得出 在现有中心外新增D’2情况下“新系统2”的总运费值； •••（继续重复） •••，得出在现有中心外新增D’n情 况 下“新系统n”的总运费值；