冷凝式换热器热力计算软件使用说明
aspen换热器的模拟计算
管子的几何尺寸
计算管侧膜系数和压降需要管束的几何尺寸。 对裸管换热器或低翅片管换热器
– 管子总数 Total number – 管子长度 Length – 管子直径 Diameter – 管子的排列 Pattern – 管子的材质 Material
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管程参数
管程参数还有管尺寸(Tube size)， 可用两种方式输入：
Dynamic
规定动力学模拟的参数。
第4页
2）计算类型
第5页
1.3换热器结构参数说明
壳程类型 TEMA shell type
管程数
No. of tube passes
换热器方位 Exchanger orientation
密封条数 Number of sealing strip pairs
解：
– 已知热侧：2800kg/h，111－>50℃，组成甲苯98%
– 冷侧：5000kg/h，25℃进，组成：苯44%
– 污垢热阻：两侧均取0.0003
– 热侧走管程
– 进行设计（sizing）
例2-1(1).exe
– 数据导出
例2-2.exe
例2-1(2).exe
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无相变换热器设计（2）
– 循环水2838℃
解：
– 污垢热阻：两侧均取0.0002
– 热侧走壳程
– 进行设计（sizing）
例3-1.exe
第 29 页
冷凝器设计（2）
第 30 页
冷凝器设计（3）
第 31 页
冷凝器设计（4）
核算：
– 直径325，56根，25×4500mm；2管程；19.3m2 – 直径325，57根，25×4500mm；1管程；19.7m2
第1章 换热器设计软件介绍与入门
第1章换热器设计软件介绍与入门孙兰义2014-11-2主要内容1 ASPEN EDR软件1.1 Aspen EDR简介1.2 Aspen EDR图形界面1.3 Aspen EDR功能特点1.4 Aspen EDR主要输入页面1.5 Aspen EDR简单示例应用2 HTRI软件2.1 HTRI简介2.2 HTRI图形界面2.3 HTRI功能特点2.4 HTRI主要输入页面2.5 HTRI简单示例应用Aspen Exchanger Design and Rating（Aspen EDR）是美国AspenTech 公司推出的一款传热计算工程软件套件，包含在AspenONE产品之中。
Aspen EDR能够为用户用户提供较优的换热器设计方案，AspenTech 将工艺流程模拟软件和综合工具进行整合，最大限度地保证了数据的一致性，提高了计算结果的可信度，有效地减少了错误操作。
Aspen7.0以后的版本已经实现了Aspen Plus、Aspen HYSYS和Aspen EDR的对接，即Aspen Plus可以在流程模拟工艺计算之后直接无缝集成转入换热器的设计计算，使Aspen Plus、Aspen HYSYS流程计算与换热器详细设计一体化，不必单独地将Aspen Plus计算的数据导出再导入给换热器计算软件，用户可以很方便地进行数据传递并对换热器详细尺寸在流程中带来的影响进行分析。
Aspen EDR的主要设计程序有：①Aspen Shell & Tube Exchanger：能够设计、校核和模拟管壳式换热器的传热过程②Aspen Shell & Tube Mechanical：能够为管壳式换热器和基础压力容器提供完整的机械设计和校核③HTFS Research Network：用于在线访问HTFS的设计报告、研究报告、用户手册和数据库④Aspen Air Cooled Exchanger ：能够设计、校核和模拟空气冷却器⑤Aspen Fired Heater：能够模拟和校核包括辐射和对流的完整加热系统，排除操作故障，最大限度的提高效率或者找出潜在的炉管烧毁或过度焦化⑥Aspen Plate Exchanger ：能够设计、校核和模拟板式换热器；⑦Aspen Plate Fin Exchanger：能够设计、校核和模拟多股流板翅式换热器Aspen Shell & Tube Exchanger用于管壳式换热器的详细模拟和优化设计，是新一代传热动力学模拟、设计软件。
换热器单元仿真软件 操作说明书
换热器单元仿真软件操作说明书欧倍尔北京欧倍尔软件技术开发有限公司2018年3月地址：北京海淀区清河永泰园甲一号建金商厦4层423室邮编：100193II-目录一工艺流程简介 (1)1.1工作原理.......................................................................................................................................11.2流程说明.......................................................................................................................................1二工艺卡片 (1)2.1设备列表.......................................................................................................................................12.2现场阀门.......................................................................................................................................22.3仪表列表.......................................................................................................................................22.4工艺参数.......................................................................................................................................3三复杂控制说明........................................................................................................................................3四控制规程 (4)4.1正常开车 (4)4.1.1开车前准备..........................................................................................................................44.1.2启动冷物流进料泵..............................................................................................................44.1.3冷物流进料..........................................................................................................................44.1.4启动热物流入口泵..............................................................................................................44.1.5热物流进料..........................................................................................................................44.2正常运行 (5)4.2.1正常工况操作参数..............................................................................................................54.2.2备用泵的切换......................................................................................................................54.3正常停车 (5)4.3.1停热物流进料泵..................................................................................................................54.3.2停热物流进料......................................................................................................................54.3.3停冷物流进料泵..................................................................................................................54.3.4停冷物流进料......................................................................................................................54.3.5E101管程、壳程泄液. (5)地址：北京海淀区清河永泰园甲一号建金商厦4层423室邮编：100193III-4.4事故处理 (6)4.4.1FV101阀卡............................................................................................................................64.4.2P101A 泵坏............................................................................................................................64.4.3P102A 泵坏............................................................................................................................64.4.4TV102A 阀卡........................................................................................................................64.4.5TV102B 阀卡.........................................................................................................................74.4.6换热器管堵..........................................................................................................................74.4.7换热器结垢严重 (7)五PID 图......................................................................................................................................................8六仿真画面 (8)一工艺流程简介1.1工作原理传热，即热交换和热传递，是自然界和工业过程中一种最普遍的热传递过程。
冷凝式换热器热力计算软件使用说明
(一) 计算标准方法及参考文献
本程序设计主要依据及参考手册如下
(冷凝式)换热器热力计算软件
《锅炉机组热力计算-标准方法》(57 标准)上海工业锅炉研究所编印 《锅炉机组热力计算-标准方法》(73 标准)上海工业锅炉研究所编印 《工业锅炉设计计算方法》(03 标准)中国高效工业锅炉项目办公室委托
(冷凝式)换热器热力计算软件
热力计算； 4. 适用多种传热元件：可供选择的传热元件有光管管束、鳍片管管束、膜式
管管束、圆形肋片管管束、方形肋片管管束、螺旋横肋管管束、双 H 型鳍 片管管束、单 H 型鳍片管管束等； 5. 适用各种燃料：固体燃料、气体燃料、液体燃料及这三种燃料组成的混合 燃料；在缺少燃料参数的情况下可依据烟气成分进行计算； 6. 设置了材质库：用户可以选择其中的材质参数对换热器进行材质设计，也 可以使用软件的开放接口自行添加新材质或删除旧材质。对于膜式管管束、 鳍片管管束、圆形或方形肋片管管束、螺旋横肋管管束和 H 型鳍片管管束， 管子和扩展受热面可设计成不同材质； 7. 阻力特性计算：可进行换热器本体烟气侧或空气侧的烟风阻力计算，可进 行换热器本体水侧阻力计算； 8. 优化横向节距：给定换热器烟气侧的流速范围，可快速的优化得到符合给 定烟气流速的横向节距； 9. 输出详细的热力计算书； 10. 健壮性：软件具有错误判别功能，对用户输入的数据进行正确性和完整性 校验。
(冷凝式)换热器热力计算软件
目录
(冷凝式)换热器热力计算软件 ........................................................................................................ 1 前言 .................................................................................................................................................. 2 一、 概述................................................................................................................................... 3
冷凝器使用说明范文
冷凝器使用说明范文冷凝器是一种用于冷凝气态物质的设备，通常用于工业和实验室中。
它通过将气态物质暴露于冷凝器内部的冷却表面，使其迅速冷却并转化为液态。
冷凝器的使用方法和维护非常重要，下面是一份冷凝器的使用说明：1.安全注意事项-在使用冷凝器之前，确保您已经阅读并理解了设备的用户手册和相关安全操作规程。
-使用冷凝器时，请戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等。
-在操作冷凝器之前，确保设备与电源断开连接，并将开关置于关闭位置。
-不要在潮湿或可燃物体附近使用冷凝器，并确保其放置在一个干燥、通风良好的地方。
2.准备工作-在使用冷凝器之前，确保冷凝器和周围的工作台面都是干净的。
如果有污垢或杂质，应及时清理干净。
-确保冷凝器所需的冷却介质（如水）已经准备好，并与冷凝器连接。
-根据工作需要，选择合适的冷却介质温度和压力。
3.安装操作-将冷凝器放置在工作台面上，并确定其处于稳定状态。
-如果冷凝器需要与其他设备连接，请确保连接处的密封良好，以防止漏液或泄露。
-根据设备要求，调整冷却介质的流速和温度。
-打开冷却介质的供应阀，使其流经冷凝器，并确保流动平稳。
4.操作注意事项-在使用冷凝器之前，确保您已经了解冷凝器的工作原理和操作步骤。
-在操作冷凝器时，请根据需要适时调整冷却介质的流速和温度，以保持冷凝器的稳定工作状态。
-如果发现冷凝器的冷却效果变差或冷却介质温度升高，请立即停止使用，并检查可能的故障原因。
-不要超过冷凝器的最大工作压力和温度范围，以防止设备损坏或安全事故的发生。
5.日常维护-在使用完冷凝器后，关闭冷凝器的供应阀，并切断冷凝器与冷却介质的连接。
-使用清水或适当的清洁剂清洗冷凝器，并确保将其彻底清洗干净。
-定期检查冷凝器的密封件和管道连接处是否有泄漏或损坏，并及时进行维修或更换。
-如果冷凝器较长时间不使用，请将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和维护。
请记住，这只是一份基本的冷凝器使用说明，具体的使用方法和维护要求可能因冷凝器品牌和型号而有所不同。
热能数据软件3EPlus教程
气体排放计算
ENVIRONMENT（环境页面）：
计算示例：
仍以计算棉厚的条件为例：外径 150mm的管道，工件温度450℃，
环境温度50℃，使用液化石油气供
热，工件每年运转8760小时。
17
气体排放计算
ENVIRONMENT（环境页面）：
计算结果：
输入以上条件，点击左上角 的”Calculate”命令按钮，会出现如右图 所示的计算结果。 如选择之前计算出的50mm厚的棉进行 保温，则每米管道每年二氧化碳排放量 为687.44kg，氮氧化物的排放量为 1.38kg。
增加保温层超级棉Plus毯
点击”OPTIONS”(选项)页面，
选择”INSULATION MATERIAL Maintenance”(保温材料数据
维护)，再点击”Add”（添加）
命令按钮。
12
增加保温材料
OPTIONS（选项页面）：
输入超级棉Plus毯参数
参数页面仍然是英国单位制，注意最
大、最小温度的单位转换
投资回收期修改材料成本
点击”Edit FEA Cost Data” （编辑美国
联邦能源局成本数据）按钮后，会
出现如右图所示的对话框，共有三 种成本分类：”Single Layer”（单
层）、”Double Layer” （双
层）、”Triple Layer”（三层）。修改 完成后点击右下角”Save”保存数据。
Tube-Horizontal
Tube-Vertical
水平管道-非标
竖直管道-非标 竖直平面
System Application (系统应用)
Flat Surface-Vertical
Duct/Tank-Flat Top
如何用HTRI核算换热器
B
C
D
核算压降和流动性能
根据流体的流动状态和板式换热器结构， 核算压降和流动性能，确保换热器在设计 条件下能够正常运行。
核算传热性能
利用HTRI软件中的板式换热器计算模块， 输入设计参数和物性参数，计算传热系数 、热流量等关键指标。
实例三：空冷式换热器的核算
确定设计参数
包括空气流量、进出口温度、压力等，以及空冷 式换热器的结构参数如翅片管材质、翅片间距、 管排数等。
换热器的传热方式和传热原理
传热方式
换热器的传热方式主要有热传导、对流换热和辐射换热三种 。在大多数工业应用中，对流换热是主要的传热方式。
传热原理
换热器的传热原理基于热力学第一定律和第二定律，即热量 总是自发地从高温物体传向低温物体，且传热过程伴随着能 量的转化和损失。
换热器的结构形式和主要部件
结构形式
核算传热性能
利用HTRI软件中的空冷式换热器计算模块，输入 设计参数和物性参数，计算传热系数、热流量等 关键指标。
选择合适的物性参数
根据设计参数和空气性质，选择合适的物性参数 ，如密度、粘度、导热系数等。
核算风阻和流动性能
根据空气的流动状态和空冷式换热器结构，核算 风阻和流动性能，确保换热器在设计条件下能够 正常运行。同时，还需考虑环境因素如风速、风 向等对空冷式换热器性能的影响。
核算压降和流动性能
根据流体的流动状态和换热器结构， 核算压降和流动性能，确保换热器在 设计条件下能够正常运行。
实例二：板式换热器的核算
选择合适的物性参数
根据设计参数和流体性质，选择合适的物 性参数，如密度、粘度、导热系数等。
A 确定设计参数
包括流量、进出口温度、压力等， 以及板式换热器的结构参数如板片
风冷翅片式换热器计算
K=
33.00000
输入
最高冷凝温度℃
tkmax=
65.00000
二、冷凝器热力计算求解
冷凝器热负荷KW
Qk=
184.20000
风冷冷凝器传热面积m2
F=
666.86859
冷凝风量kg/s
Gk=
19.29301
冷凝风量m3/h
Gk=
83345.79733
三、风冷冷凝器基本尺寸参数
换热器器水平管间距m
A=
0.02170
换热器垂直管间距m
B=
0.02500
换热管管径m
D=
0.01000
换热管内径m
D1=
0.00900
片 单距 根换m 热管空气侧换热面积
d=
m2/m
Fd=
0.00200 0.51860
输入
单根换热管氟侧换热面积m2/m
Fn=
0.02826
单根换热管氟侧通流面积m2
Fds=
0.00006
风冷冷凝器换热参数计算
一、冷凝热计算输入参数
压缩机型号
输入
制冷量KW
Qo=
139.50000
输入
压缩机输入功率KW
Ni=
44.70000
输入
压缩机排气量kg/h
Gk=
输入
冷凝温度℃
tk=
49.00000
蒸发温度℃
to=
3.50000
过热度℃
tr=
3.50000
过冷度℃
tg=
5.00000
室外环境干球温度℃
换热管肋化系数
τ=
18.35103
二、换热器物理参数计算
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
计算任务
结构参数
燃料参数
热力参数
满意计算结果 输出保存
计算结果
计后
计算控制
(三) 软件功能
1. 计算功能强大：锅炉间壁式列管式换热器设计和校核计算，燃油燃气锅炉 冷凝器设计和校核计算；
2. 适用多种传热流体：可进行烟气-水换热器、水-空气换热器、烟气-空气 换热器热力计算；
3. 多种热力计算标准：对常规烟气中水蒸汽无相变发生的换热器，可采用《98 标准》、《73 标准》、《57 标准》及《工业锅炉设计计算方法》这 4 中标准 进行热力计算；对烟气中水蒸汽发生冷凝的冷凝器，可采用西安富凯能源 科技有限责任公司的研究成果《换热单元法》及《冷凝修正系数法》进行
(一) 计算标准方法及参考文献...........................................................................................3 (二) 基本使用过程描述.......................................................................................................4 (三) 软件功能.......................................................................................................................4 二、 软件界面...........................................................................................................................5 (一) 菜单栏区域...................................................................................................................6 (二) 基本参数输入区域.......................................................................................................7 (三) 材质库操作区域...........................................................................................................7 (四) 功能按钮区域...............................................................................................................7 三、 换热器热力计算过程.......................................................................................................8 (一) 选择计算任务...............................................................................................................8 (二) 输入结构参数...............................................................................................................8 (三) 输入燃料参数...............................................................................................................9 (四) 输入热力参数...............................................................................................................9 (五) 计算控制.....................................................................................................................10 (六) 点击“计算”按钮 .......................................................................................................10 (七) 主要计算结果.............................................................................................................11 (八) 输出计算书.................................................................................................................11 (九) 点击“保存数据”按钮 .................................................................................................13 (十) 点击“打开数据文件”按钮.....................................................................................13 (十一) 材质库操作.............................................................................................................14 四、 专题说明.........................................................................................................................15 (一) 参数输入的基本原则.................................................................................................15 (二) 选择计算任务说明.....................................................................................................16 (三) 结构参数输入说明.....................................................................................................17 (四) 燃料参数输入说明.....................................................................................................19 (五) 热力参数输入说明.....................................................................................................20 (六) 计算控制说明.........................................................................................................20
北京科林燃烧工程有限公司组织编纂 《锅炉热力计算（标准方法）》（98 标准） 《冷凝式锅炉及其系统》车得福著，机械工业出版社 《锅炉设备空气动力计算》标准方法 第三版 《电站锅炉水动力计算方法》JB/Z201-83 《工程优化方法及其应用》张可村，李换琴编著，西安交通大学出版社
(二) 基本使用过程描述
本手册使用用户要求具备一定的换热器设计的基本知识，在数据输入过程中 必须要注意数值的常规范围，并符合实际情况。
使用前，请您仔细阅读本手册，对本产品有一定的了解。由于编者水平有限， 可能在程序设计、编制过程中存在缺点和错误，敬请用户批评指正。另外，在使 用过程中，如果您有什么问题，请来电查询，我们定当竭诚为您服务。
一、 概述
(一) 计算标准方法及参考文献
本程序设计主要依据及参考手册如下
(冷凝式)换热器热力计算软件
《锅炉机组热力计算-标准方法》(57 标准)上海工业锅炉研究所编印 《锅炉机组热力计算-标准方法》(73 标准)上海工业锅炉研究所编印 《工业锅炉设计计算方法》(03 标准)中国高效工业锅炉项目办公室委托
(冷凝式)换热器热力计算软件
热力计算； 4. 适用多种传热元件：可供选择的传热元件有光管管束、鳍片管管束、膜式
管管束、圆形肋片管管束、方形肋片管管束、螺旋横肋管管束、双 H 型鳍 片管管束、单 H 型鳍片管管束等； 5. 适用各种燃料：固体燃料、气体燃料、液体燃料及这三种燃料组成的混合 燃料；在缺少燃料参数的情况下可依据烟气成分进行计算； 6. 设置了材质库：用户可以选择其中的材质参数对换热器进行材质设计，也 可以使用软件的开放接口自行添加新材质或删除旧材质。对于膜式管管束、 鳍片管管束、圆形或方形肋片管管束、螺旋横肋管管束和 H 型鳍片管管束， 管子和扩展受热面可设计成不同材质； 7. 阻力特性计算：可进行换热器本体烟气侧或空气侧的烟风阻力计算，可进 行换热器本体水侧阻力计算； 8. 优化横向节距：给定换热器烟气侧的流速范围，可快速的优化得到符合给 定烟气流速的横向节距； 9. 输出详细的热力计算书； 10. 健壮性：软件具有错误判别功能，对用户输入的数据进行正确性和完整性 校验。