MOSFET温升计算方法
温升计算公式
温升计算公式
温升计算公式
温升计算公式是指温度升高的计算公式，它可以帮助人们计算出物体的温度从一个温度升高到另一个温度所需要的时间。
它的正确使用可以有效地避免温度过高或过低所带来的问题。
温升计算公式的公式为: ΔT = (T2 -T1) / K,其中ΔT为温度升高的量，T2为温度升高后的温度，T1为温度升高前的温度，K为热容量与导热系数的乘积。
在实际应用时，首先要确定T1、T2和K三个参数，然后根据温升计算公式计算出ΔT，即物体温度从T1升到T2所需要的时间。
温升计算公式的正确使用可以帮助人们有效地控制温度，避免温度过高或过低所带来的问题。
比如，当温度升高到一定程度时，可以利用温升计算公式计算出物体温度升高到可接受温度所需要的时间，从而及时采取措施防止温度过高。
此外，温升计算公式还可以用于计算空调和加热系统的运行能效，可以根据温升计算公式来估算出空调和加热系统的能量消耗、运行时间、热量损失等等。
总而言之，温升计算公式是一个重要的工具，它可以帮助人们有效地控制温度，从而更好地控制热量的消耗。
温升计算
压降乘上RMS电流就是损耗，然后用热阻来计算温升，在加上环境温度就是最终的结温，如果不超过datasheet给出的值就OK。
Ploss=0.9*3=2.7W 公式中0.9是VFRt=37℃/WRth=2℃/W不需要加散热器。
电源设计都要考虑效率与散热问题,此公式供大家参考:T=(P/Fm)^0.8 *539/AP : 损耗(热量);Fm: 散热面积;A :散热校正系数,与散热材料有关;T :温升.A的取值范围,要看你所用的散热材料,是用铜,铝还是铁,要查下它们的参数,导热系数,热阻.散热设计是一个比较复杂,也很头痛的事情,相互学习吧.希望有更多的人来参与,讨论.任何器件在工作时都有一定的损耗,大部分的损耗变成热量.小功率器件损耗小,无需散热装置.而大功率器件损耗大,若不采取散热措施,则管芯的温度可达到或超过允许的结温,器件将受到损坏.因此必须加散热装置,最常用的就是将功率器件安装在散热器上,利用散热器将热量散到周围空间,必要时再加上散热风扇,以一定的风速加强冷却散热.在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板,它有更好的散热效果. 散热计算就是在一定的工作条件下,通过计算来确定合适的散热措施及散热器.功率器件安装在散热器上.它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部,经散热器将热量散到周围空间.采用什么方式散热以及散热片要多大,由以下条件决定:1、元件损耗2、元件散热环境3、元件最高允许温度如果要进行散热设计,上面的三个条件必须提供,然后才能进行估算.大部分TO-220三极管,一般中间那个脚是C,它又跟管子本身的金属片相连,也有不相连的.散热片与金属片那个脚相连,所以一些高压,绝缘不良的问题要主意啦,要留有一定的距离,或选好的绝缘材料.以7805为例说明问题.设I=350mA,Vin=12V,则耗散功率Pd=(12V-5V)*0.35A=2.45W按照TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,温升是132℃,设室温25℃,那么将会达到7805的热保护点150℃,7805会断开输出.正确的设计方法是:首先确定最高的环境温度,比如60℃,查出7805的最高结温TJMAX=125℃,那么允许的温升是65℃.要求的热阻是65℃/2.45W=26℃/W.再查7805的热阻,TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,均高于要求值,都不能使用,所以都必须加散热片,资料里讲到加散热片的时候,应该加上4℃/W的壳到散热片的热阻.计算散热片应该具有的热阻也很简单,与电阻的并联一样,即54//x=26,x=50℃/W.其实这个值非常大,只要是个散热片即可满足.国际化标准组织ISO规定:确定散热器的传热系数K值的实验,应在一个长( 4±0.2 )m×宽( 4±0.2 )m×高( 2.8±0.2 )m的封闭小室内,保证室温恒定下进行,散热器应无遮挡,敞开设置.散热器的传热系数是表示:当散热器内热媒平均温度与室内空气温度的差为1℃时,每㎡散热面积单位时间放出的热量.单位为W/㎡.℃.散热量单位为W.传热系数与散热量成正比.影响散热器传热系数的最主要因素是热媒平均温度与室内空气温度的温差△T,散热器的材质、几何尺寸、结构形式、表面喷涂、热媒温度、流量、室内空气温度、安装方式、片数等条件都会影响传热系数的大小.散热器性能检测标准工况(当△T=64.5℃时),即:热媒进口温度95℃,出口温度70℃,空气基准温度18℃.安规要求:对初/次级距离有三种方式:1.爬电距离达到要求.2.空间距离达到要求.3.采用绝缘材料:a.用大于0.4mm厚的绝缘材料.b.用能达到耐压要求的多层安规绝缘材料距离可小于0.4mm如变压器中用三层黄胶纸.散热器的计算:总热阻RQj-a=(Tjmax-Ta)/PdTjmax :芯组最大结温150℃Ta :环境温度85℃Pd : 芯组最大功耗Pd=输入功率-输出功率={24×0.75+(-24)×(-0.25)}-9.8×0.25×2=5.5℃/W总热阻由两部分构成,其一是管芯到环境的热阻RQj-a,其中包括结壳热阻RQj-C和管壳到环境的热阻RQC-a.其二是散热器热阻RQd-a,两者并联构成总热阻.管芯到环境的热阻经查手册知RQj-C=1.0 RQC-a=36 那么散热器热阻RQd-a应<6.4. 散热器热阻RQd-a=[(10/kd)1/2+650/A]C其中k:导热率铝为2.08d:散热器厚度cmA:散热器面积cm2C:修正因子取1按现有散热器考虑,d=1.0 A=17.6×7+17.6×1×13算得散热器热阻RQd-a=4.1℃/W,热量传递的三种基本方式:导热、对流和辐射.传热的基本计算公式为:Φ=ΚAΔt式中:Φ——热流量,W;Κ——总传热系数,W/(m2·℃);A ——传热面积,m2;Δt——热流体与冷流体之间的温差,℃.散热器材料的选择:常见金属材料的热传导系数:银429 W/mK铜410 W/mK金317 W/mK铝250 W/mK铁90 W/mK热传导系数的单位为W/mK,即截面积为1平方米的柱体沿轴向1米距离的温差为1开尔文(1K＝1℃)时的热传导功率.5种不同铝合金热传导系数:AA1070型铝合金226 W/mKAA1050型铝合金209 W/mKAA6063型铝合金201 W/mKAA6061型铝合金155 W/mKADC12 型铝合金96 W/mK绝缘系统与温度的关系:insulation class Maximum Temperatureclass Y 194°F (90℃)class A 221°F (105℃)class E 248°F (120℃)class B 266°F (130℃)class F 311°F (155℃)class H 356°F (180℃)摄氏度,华氏度换算:摄氏度C=(华氏度-32)/1.8华氏度F= 32+摄氏度x1.8绝缘系统是指用于电气产品中兩个或數个绝缘材料的组合.基本绝缘:是指用于带电部分,提供防触电基本保护的绝缘.附加绝缘:是为了在基本绝缘失效后提供防触电保护,而在基本绝缘以外另外的单独绝缘.双重绝缘:是由基本绝缘和附加绝缘组合而成的绝缘.加强绝缘:是用于带电部分的一种单一绝缘系统,其防触电保护等级相当于双重绝缘.根据你提供的:热传导系数的单位为W/mK,即截面积为1平方米的柱体沿轴向1米距离的温差为1开尔文(1K＝1℃)时的热传导功率.则:铝板的热传导能力就是:热功率(W}=250*铝板厚度{M)*铝板宽度(M)/铝板长度(M)/温差(℃)对不?做散热用,最好用6063、6061、6060等铝合金型材,便宜,散热好,但是不绝缘.传热的基本计算公式为:Φ=KAΔtΦ - 热流量,W;Κ - 总传热系数,W/(m2·℃);A - 传热面积,m2;Δt- 热流体与冷流体之间的温差,℃.导热基本定律—傅立叶定律:500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='这是一张缩略图，点击可放大。
温升计算方法探讨
这三种计算方法的散热面积是不同的，所引起的误差要折算到散热系数中， 这样才能使计算出的温升基本相同。
Delta Confidential
5.溫升計算方法
5.3散熱係數 散热系数也有两种： 一种认为散热系数是常数，通常是：0.8× 10－3(w/cm2•℃) 另一种认为散热系数是一条曲线，铁心规格越小散热系数越大，随着铁心规格的 增大散热系数趋向平缓，散热系数约在：1.5~0.7× 10－3 (w/cm2•℃) 之间 ；
Delta Confidential
5.溫升計算方法
5.2散熱面積 散热面积的计算有三种： 第一种认为变压器底部的面积是不能散热的，是将变压器底部表面积不计入 变压器的散热面积， 第二种是认为变压器底部虽不能散热，但底部是安装在金属底板也会散热， 因次将底部的面积计算进去， 第三种是变压器表面不规则时为了计算方便要用等效散热面积去代替，例如 环型变压器，采用直径等于变压器外径，高度等于变压器高度的一个圆柱体的表 面积来代替变压器的散热面积，
故在電器設備設計過程中，從兩個方面進行設計考慮從，儘量的減小損耗和加大散熱。
Delta Confidential
5.溫升計算方法
5.1溫升計算方法 由於變壓器與電抗器結構與材料不同，導致散熱不同，各個廠商對溫升的計算方法 也不同。通常的做法是生產廠商根據樣品溫升試驗，結合熱學規律，推導自己的溫升 計算公式，固各家都有自己的經驗公式:常見計算方法有： 1）熱阻法 热阻法基于温升与损耗成正比，不同磁心型号热阻不同，热阻法计算温升比较准确， 因其本身由试验得来，磁心又是固定不变的，热阻数据由大型磁心生产厂商提供。有了厂 家提供的热阻数据，简单、实用。高频变压器可采用这一方法。而铁心片供应商不能提供 热阻这一类数据，因此低频变压器设计者很难采用。
mosfet器件热阻 -回复
mosfet器件热阻-回复什么是mosfet器件热阻？mosfet器件热阻是指在mosfet晶体管中传导、传递热量的能力。
在运行过程中，mosfet器件会产生一定的热量，如果这些热量不能及时有效地传导出去，就会导致器件温度升高，进而影响器件性能和寿命。
因此，合理设计和选择mosfet器件热阻至关重要。
mosfet器件热阻的计算方法mosfet器件热阻可以通过以下公式计算：热阻(θ) = (温度差(T2-T1)) / 功率(P)其中，热阻(θ)单位为C/W，温度差(T2-T1)单位为摄氏度，功率(P)单位为瓦特。
mosfet器件热阻的组成mosfet器件热阻由多个组成部分构成，包括junction-to-case热阻(θjc)、junction-to-ambient热阻(θja)和case-to-ambient热阻(θca)。
junction-to-case热阻是指mosfet芯片与外部散热器（通常是金属外壳）之间的热阻。
它取决于芯片和散热器之间接触面积、材质以及介质的热导率。
通常情况下，mosfet芯片与散热器之间会使用导热胶或导热垫来增强热传递效果。
junction-to-ambient热阻是指mosfet芯片与周围环境之间的热阻。
它考虑了芯片自身的导热能力以及周围环境的散热条件，例如空气流动速度、温度等。
case-to-ambient热阻是指mosfet外壳与周围环境之间的热阻。
一般情况下，mosfet外壳与周围环境之间是通过空气对流来传热的，因此热阻会受到空气流动速度、温度和外壳形状等因素的影响。
如何降低mosfet器件热阻？为了降低mosfet器件热阻，可以采取以下措施：1. 选择合适的散热器和散热材料：散热器的材质应该具有较高的热导率，以提高传热效率。
同时，选择适当尺寸和类型的散热器，以确保与mosfet 芯片之间的最佳接触。
2. 使用导热胶或导热垫：在mosfet芯片与散热器之间使用导热胶或导热垫，以增强它们之间的热传递效果。
厚膜电阻温升 计算工具
厚膜电阻温升计算工具
厚膜电阻的温升计算是一个比较复杂的过程，需要考虑电阻的功率、阻值、热阻、散热条件等多种因素。
以下是一个简化的计算工具，可以帮助你大致估算厚膜电阻的温升：
1.输入电阻的阻值（单位：欧姆）
2.输入电阻的功率（单位：瓦特）
3.环境温度（单位：摄氏度）
计算公式：
温升= (P / R) * (1 / T1 - 1 / T2)
其中，P是电阻的功率，R是电阻的阻值，T1是环境温度，T2是电阻温度。
注意：这个公式只是一个简化的估算，实际情况可能更复杂。
在实际应用中，还需要考虑散热条件、电阻的热阻等因素。
如果需要更精确的计算，建议使用专业的电子设计软件或咨询专业工程师。
mos温升计算
mos温升计算
MOS温升计算是一种用于计算金属-氧化物-半导体场效应晶体管（MOSFET）的温升的方法。
温升是指器件运行时产生的热量，可以导致器件的温度升高。
通过计算温升，可以评估器件的工作稳定性和热耗散能力。
MOS温升计算需要以下几个参数：
1. 器件特征尺寸：包括沟道长度（L）和沟道宽度（W）。
2. 材料参数：包括材料的热导率（λ）和比热容（C）。
3. 电流密度（J）：器件的工作电流密度。
计算温升的公式为：
ΔT = Rθ * P
其中，ΔT是温升，Rθ是热阻（热阻是衡量材料传导热量能力的指标），P是功率，由下式给出：
P = J^2 * R * W
其中，J是电流密度，R是电阻（由材料电阻和沟道电阻组成），W是沟道宽度。
要计算MOS温升，首先需要确定器件的尺寸和材料参数。
然后根据实际工作电流密度和电阻来计算功率，最后使用上述公式计算温升。
根据计算得到的温升结果，可以进行进一步的分析和优化设计。
mos结温计算
mos结温计算在电子学中，MOS结温计算是一项重要的技术，用于确定金属氧化物半导体场效应晶体管（MOSFET）的结温。
结温是指MOSFET内部的温度，它对于电子元件的性能和可靠性具有重要影响。
因此，准确计算MOSFET的结温对于电路设计和可靠性评估至关重要。
MOSFET是一种常用的半导体器件，由金属源极、漏极和控制栅极构成。
当控制栅极施加电压时，MOSFET的导电特性会发生变化，从而控制电流的流动。
然而，当MOSFET工作时，导电会产生热量，这可能会导致器件温度升高。
为了准确计算MOSFET的结温，需要考虑以下几个因素：1. 功耗：MOSFET的结温与器件的功耗有直接关系。
功耗越高，结温越高。
因此，在计算结温时，首先需要确定MOSFET的功耗。
功耗可以通过测量电流和电压的方法来获得。
2. 热阻：MOSFET的结温还受到热阻的影响。
热阻是指材料或结构对热量传递的阻碍程度。
不同的材料和结构具有不同的热阻值。
在结温计算中，需要考虑材料的热阻以及与周围环境的热交换情况。
3. 环境温度：环境温度也是影响MOSFET结温的重要因素。
在计算结温时，需要考虑环境温度对器件散热的影响。
环境温度越高，器件的散热效果越差，结温越高。
4. 封装方式：MOSFET的封装方式也会影响结温。
不同的封装方式具有不同的散热性能。
常见的封装方式包括TO-220、SOT-23等。
在计算结温时，需要考虑封装方式对散热的影响。
为了计算MOSFET的结温，可以采用以下步骤：1. 测量MOSFET的电流和电压，计算功耗。
可以使用万用表等仪器来进行测量。
2. 确定MOSFET的热阻值。
根据MOSFET的材料和结构，查找相关的热阻参数。
3. 考虑环境温度对散热的影响。
测量环境温度，并考虑环境温度对器件散热的影响。
4. 考虑封装方式对散热的影响。
查找MOSFET的封装方式，并了解其散热性能。
5. 使用结温计算公式，结合上述参数进行计算。
结温计算公式可以根据具体的MOSFET型号和厂商提供的技术手册中获得。
功率MOSFET雪崩温升的简单评估方法
功率MOSFET雪崩温升的简单评估方法功率MOSFET具有输入阻抗高、损耗小、开关速度快、驱动功率小、跨导高度线性、频率特性好等优点，在开关电源、汽车电子等领域有着广泛地应用。
作为功率MOSFET的实际应用中最常见的失效现象之一，雪崩失效一直是功率器件可靠性研究中的热点问题。
雪崩失效与器件的热特性和工作状态相关，其主要表现就是温度的上升，因此，对雪崩过程中的温升进行准确地评估就显得十分重要。
1 功率MOSFET雪崩失效当功率MOSFET处于导通状态时，电子从源极通过体表面的反型层流入漏极，形成从漏极到源极的电流。
一旦反型层的电荷开始消耗，并且沟道电流开始减小，感性负载就会使漏极电压增大以维持漏极电流恒定。
如果不能被外部电路UIS（非箝位感性开关）箝位，漏极电压将持续升高，漏极体二极管开始通过雪崩倍增构建载流子，所有漏极电流都会通过漏极体二极管并受感性负载的控制，当雪崩电流超过阈值时就会发生雪崩击穿，这就是功率MOSFET的雪崩失效。
2 功率MOSFET的雪崩耐量测试目前，业界大多以功率MOSFET所能承受的最大单脉冲雪崩能量来表征其抗雪崩失效的能力，即雪崩耐量。
主流的雪崩测试设备有两种机理，一类主要为日韩公司所采用，它们在器件进入雪崩时依旧提供VDD，同时依靠电感的储能和VDD提供的能量一起保持漏极上的电流。
另一类美国公司生产的测试设备则针对VB对测试结果的影响进行了去耦处理，当器件进入雪崩时不再提供电源电压VDD，主要依靠电感储蓄的能量保持回路中的电流。
3 雪崩期间温升的评估雪崩失效与器件的热特性和工作状态相关，其主要表现就是温度的上升，因此，对雪崩过程中的温升进行准确地评估就显得十分重要。
然而，由于封装的关系，无法对功率MOSFET的结温进行直接测量，而常规的热阻法又存在操作繁琐、不便于实现的问题，因此在生产实践中，迫切需要一种简单易行的测试温升的方法。
一方面，根据半导体基本原理，知道pn结击穿电压与温度呈线性关系；另一方面，实验表明雪崩期间功率MOSFET击穿电压（BVDSS）与电感电流也呈线性关系，将两者结合，我们可以将BVDSS定义为温度与电流的函数：(,)d SS I D t d d B K V T I T K I =∆+ （1） 其中：BV D S S （T ，I d ）是在温度T 和电流I d 时的漏源电压；K t 是温度系数，其数值可以根据实验确定； K I d 是电流系数，其数值可以根据实验确定；ΔT 是器件的温升；由公式1可以求得：(,)DS d I S d d t T I B K T V I K -∆= （2）只要我们测得BVDSS （T ，I d ）和Id ，通过实验确定K t 和K I d 的值，就可以求得温升ΔT 。