电阻法温升测试计算方法
电机绕组温升公式

电机绕组温升公式△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)▽t---绕组温升R1---实验开始的电阻 (冷态电阻)R2---实验结束时的电阻(热态电阻)k---对铜绕组,等于234.5;对于铝绕组:225t1---实验开始时的室温t2---实验结束时的室温电机温升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)R2-试验结束时的绕组电阻,Ω;R1-试验初始时的绕组电阻,Ω;t1-试验初始时的绕组温度(一般指室温),℃;t2-试验结束时的冷却介质温度(一般指室温),℃。
235是铜线,铝线为225电阻发温升计算公式:Q=(Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tkRr:发热状态下的绕组电阻。
Re:冷却状态下的绕组电阻。
te:测量Re时的环境温度,也就是实验开始时的绕组温度。
tk:做温升实验结束时的环境温度。
电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系,为保证电机安全、合理的使用,需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定,不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升,如下表所示绝缘等级绝缘结构需用温度环境温度热点温度温升限值A 105 40 5 60E 120 40 5 75B 130 40 10 80F 155 40 10 105H 180 40 15 125若超过规定值,如对B级绝缘的电机,温升每增加10度,电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验,准确的测取某个部件的温度,对改进电机的设计和制造工艺,提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量,目前虽已采用不少先进技术,仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一定的温度范围内,电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加,而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理,可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度,故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时,其温升有下式确定Δθ=(Rf-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度;Rf、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度;k为常数,对铜绕组为235,对铝绕组225如果不能采用带电测量装置,可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
电机绕组温升测试方法

电机绕组温升测试方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电机绕组温升测试方法电机绕组温升测试方法一、绕组温升公式:△t——绕组温升R1——实验开始的电阻(冷态电阻)R2——实验结束时的电阻(热态电阻)k——对铜绕组,等于;对于铝绕组:225t1——实验开始时的室温t2——实验结束时的室温该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注,一般绕组温升测试时可(t2-t1)两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法1、将电机两根电源线,连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值。
三、温升测试仪器:四、温升测试操作规范:1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档(冷态值),切换到HOT档(热态值)。
另将温升值T档,切换到△T档。
6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值。
罩极电机绕组温升测试方法

罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式:
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻(冷态电阻)
R2——实验结束时的电阻(热态电阻)
k——对铜绕组,等于234.5;对于铝绕组:225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。
注,一般绕组温升测试时可(t2-t1)两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线,连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1。
5、风机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值。
三、温升测试仪器:图示
四、温升测试操作规范:
1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档(冷态值),切换到HOT档(热态值)。
另将温升值T档,切换到△T档。
6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般罩极电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值。
主要电感损耗计算方法

主要电感损耗计算方法电感损耗是电感器件中电流通过时产生的能量损耗,主要由电阻损耗和涡流损耗两部分组成。
以下是主要的电感损耗计算方法。
1.电阻损耗计算方法:电感器件内部的电阻引起的功率损耗称为电阻损耗。
通常可以通过以下公式计算电阻损耗:P_R=I^2*R其中,P_R为电阻损耗功率,I为电感器件通过的电流,R为电感器件的电阻。
2.涡流损耗计算方法:涡流损耗是由于电感器件内部的导体中电流变化引起的能量损耗。
涡流损耗与导体的电导率、导体材料、导体形状、导体尺寸、磁场的频率和幅度等因素有关。
通常可以通过以下公式计算涡流损耗:P_e=K*B^2*f^2*V_m*A其中,P_e为涡流损耗功率,K为比例系数,B为磁感应强度,f为磁场的频率,V_m为磁场变化的速度,A为涡流密度。
3.总损耗计算方法:电感器件的总损耗等于电阻损耗和涡流损耗的和,即:P_total = P_R + P_e4.温升计算方法:电感损耗会产生热量,导致电感器件温度升高。
可以通过以下公式计算电感器件温升:ΔT = P_total / (M * C)其中,ΔT为温升,P_total为总损耗功率,M为电感器件的质量,C 为电感器件的比热容。
需要注意的是,电感器件中的磁芯材料对涡流损耗有很大影响。
常见的磁芯材料有铁氧体、软磁合金等,它们具有不同的磁导率和导电性能,因此涡流损耗也会有所不同。
此外,对于高频电感器件的损耗计算,还需要考虑器件的限频特性和损耗因素的频率依赖性。
不同频率下的涡流损耗和电阻损耗也有所不同。
这时需要根据具体情况运用适当的理论模型和计算方法进行分析。
电阻法测温升公式推导

(11)
由该公式可见 T2 仅和铜线热态阻值 R2,以及铜线的 R20(定值)有关,
和热态环境温度 T2a,冷态环境温度 T1a,铜线冷态电阻 R1,铜线冷态温度 T1 无关。
代入式(6)34.5)
T2 =
R1
− 234.5
(12)
R2 × (T1 + 234.5) R1 × (T1 + 234.5) − R1 × T1)
铜线的温度系数是 0.00393(20 摄氏度下)
即当 T1=20°C 的时候,铜线:
R2 − R1 R1(T2 − T1) = 0.00393
(1)
或者
R2 − R20 R20(T2 − 20) = 0.00393
(2)
R20 是铜线在 20°C 时的阻值,对于给定铜线来说,R20 是一个定值。
因此建立方程如下:
11.3 绕组法计算公式推导。
设: T1 是冷态铜线温度,该温度和冷态环境一致 T2 是热态铜线温度, R1 是冷态铜线阻值 R2 是热态铜线阻值 T1a 是测得 R1 时的环境温度(冷态环境),T1a=T1 T2a 是测得 R2 时的环境温度(热态环境) ΔT 温升值 =T2-T2a
定义温度系数
电阻的温度系数,是指当温度每升高一度时,电阻增大的比率
(16)
由 T1a=T1
∆T
=
R2 − R1 R1
×
(T1a
+
234.5)
−
(T2a
−
T1a)
(17)
对于铜线来说 k=234.5
Zero Cao 曹配配 04 Jun. 2019
T2 =
R1
−
R1
(13)
电阻法测温的原理及数学计算

电阻法测温的原理及数学计算1引言温度测试是电器安全测试中应用最广,也是最复杂,最容易出现测试误差的部分,很多产品都会在涉及温度的测试中出现这样那样的问题,其测量的方法和精度会对产品的合格性评定产生决定性的影响。
在电器产品的试验中,常用到的测量温度或温升的方法,除了电阻测温法之外,还有红外线测温法,热电偶测温法。
但是,电阻测温法由于其准确度高,而且可以通过计算得到线圈内部的温度,因此特别广泛的应用于线圈、绕组等部件的测量,特别是对于马达等旋转线圈的内部温度测量。
2电阻法测温的基本原理:电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化,来测量线圈的温度,具体方法是利用线圈的直流电阻,在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度,其测得是线圈温度的平均值。
在一定的温度范围内,电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加,而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
对于铜线圈来说,线圈的热态温度的计算公式是:t2=R2R1(t1+234.5)-234.5(1式中R1———冷态线圈电阻,单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻,单位是欧姆t1———冷态温度,一般等同于测量电阻R1时的环境温度,单位是摄氏度———与铜线圈有关的常熟。
如果是铝线圈,该常数为229根据以上公式求出t2后,若要求得到温升,将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到,即温升为(t2-t3)K:△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3(2)冷态时的电阻(电机运行前测得的电阻)和热态时的电阻(运行后测得的电阻)必须在电机同一出线端测得。
线圈冷态时的温度在一般情况下,可以认为与电机周围环境温度相等。
这样就可以计算出线圈在热态的温度了。
线圈温升是安全标准中的一项重要指标。
那么,为什么不直接带电测量线圈的电阻而得到其温升呢?这是因为,带电测线圈电阻在目前的技术条件下尚无法到达所需要的精确度。
因此,要达到精确测量线圈电阻,只能使用高精度的数字电桥。
电机型式试验之温升试验

3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组,换向器,集电环,铁心,轴承等,所达到的温升值,所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下,前后一小时之内的温度变化不超过1K(温升值是一个温度差值,为了与实际温度单位℃相区别,电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K作为温升的单位,但是习惯中还是说度或者写成℃)的状态,所谓温升,就是指热态时的温度与冷态(发热元件与周围温度环境之差不超过2K时,称该元件处在实际冷状态)时温度之差。
电机温升的高低,决定着电机绝缘的使用寿命,所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。
⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法,因为部件的不同放法也不尽相同。
对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件,如外壳,开启式电机的定子铁心或者定子绕组等,可用温度计直接测量。
对于不能长时间放置温度计,但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件,如集电环,换向器,轴承等,可用半导体温度计测量。
对于不能从外接接触的部件,例如封闭式电机的定转子绕组,一般采用电阻法测量。
所谓电阻法,是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理,其关系式在前面的直流电阻测量中讲出,用此方法时,首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R0和温度θ0,再测得温升稳定时的热态电阻R1与环境温度θ1,此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=(Ka+θ0)+θ0-θ1 (3-10)⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机,可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量,温度计应安置在距电动机1-2m处。
温度计球部处于电动机高度的一半的位置,并且应该防止外来辐射热及气流的影响,取几只温度计读数的平均值作为冷却空气的温度,习惯成为环境温度,② 对采用外接冷却器及普通管道通风冷却的电机,应放在电机的进风口处测量冷却介质的温度。
③ 对采用外冷却器冷却的电动机,应该在冷却器的出口处测量,对于水冷却器的电机,水温应该在冷却器的入口处测量。
电机绕组温升测试方法

电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式:
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻(冷态电阻)
R2——实验结束时的电阻(热态电阻)
k——对铜绕组,等于;对于铝绕组:225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注,一般绕组温升测试时可(t2-t1)两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将电机两根电源线,连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值。
三、温升测试仪器:
四、温升测试操作规范:
1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档(冷态值),切换到HOT档(热态值)。
另将温升值T档,切换到△T档。
6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值。