为什么电线电缆导体偏爱低氧铜杆
低氧铜杆线铜粉剥离原因分析及其对策措施
低氧铜杆线铜粉剥离原因分析及其对策措施发表时间：2019-08-27T10:41:41.773Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年10期作者：杨斌[导读] 低氧铜杆是电线电缆生产的主要原料之一，在电线电缆行业占有较大的比重。
江苏宝胜精密导体有限公司江苏省扬州市 225800摘要：低氧铜杆是电线电缆生产的主要原料之一，在电线电缆行业占有较大的比重。
近年来，随着科技水平的不断提高，电线电缆的生产设备、规格、品种要求也不断提高，在生产设备上向高速、多头拉丝、连拉连包等方向发展，规格以细线方向、超细线发展，品种以漆包线、涂装线发展。
因此，对铜丝坯的性能提出了更高的要求。
关键词：铜粉；氧化膜；表面损伤；拉丝模具为提高电线、电缆的拉拔质量，就需要严格控制低氧光亮铜杆的铜粉含量。
将多年的生产实践与试验相结合，分析铜粉对后续拉拔质量的影响，主要对低氧铜杆表面铜粉的形成机理进行了探讨，针对影响铜杆铜粉含量的主要影响因素和环节进行试验并提出了有效的控制方法，将铜杆的铜粉含量控制在合理范围。
一、概述随着社会的发展科技的进步和更新，电线、电缆行业开始向超细线方向发展，此外镀层类和漆包类铜线材品种需求量也越来越大、质量要求越来越高，因此对连铸连轧法生产的低氧铜杆的性能要求也日益提高。
在铜杆线拉伸、镀层过程中，由于低氧铜杆坯的内在质量缺陷及后续拉制过程中出现的质量缺陷，导致铜杆线表面出现损伤，铜粒子脱离铜基体，并在铜线表面出现一个凹坑、毛刺等质量缺陷。
在后续拉伸过程中，特别是微细线制备过程中，铜线坯在三向应力的作用下，缺陷处出现应力集中导致断线。
另外，在生产漆包线、镀层线时，由于线表缺陷，容易导致镀层不均或镀层脱落，影响漆包线、镀层线的产品质量。
同时，铜粉大量脱落，进入润滑液中，恶化润滑液的质量，堵塞拉伸模或漆模，影响线表，甚至出现拉伸断线。
为了系统研究低氧铜杆、铜线拉制过程中表面铜粉剥离的原因，通过对低氧铜杆线坯及其后续拉伸加工的整个工艺流程进行控制、分析，以减少铜杆及其线材的表面铜粉剥离，改善铜杆表面状况和提高镀层质量。
低氧铜杆kgce
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摘要：
1.低氧铜杆的概述
2.低氧铜杆的特点
3.低氧铜杆的应用领域
4.低氧铜杆的环保意义
正文：
【概述】
低氧铜杆，全称低氧铜导体杆，是一种用低氧铜制成的导电杆，具有优良的导电性能和良好的机械强度。
它是电力、电子、通讯等领域广泛应用的一种材料。
【特点】
低氧铜杆的主要特点有以下几点：
1.优良的导电性：低氧铜杆的电阻率低，导电性能好，可以减少线损，提高电能利用率。
2.良好的机械强度：低氧铜杆的抗拉强度和耐疲劳性能好，可以保证电线电缆在各种工况下的稳定运行。
3.良好的耐腐蚀性：低氧铜杆的耐腐蚀性能好，可以在各种环境条件下长期使用。
4.制造工艺成熟：低氧铜杆的制造工艺成熟，可以大规模生产，满足市场需求。
【应用领域】
低氧铜杆广泛应用于电力、电子、通讯等领域，如：
1.电力行业：低氧铜杆常用于制作输电线、配电线、变压器等设备。
2.电子行业：低氧铜杆常用于制作电子元器件、连接器、线束等产品。
3.通讯行业：低氧铜杆常用于制作通讯电缆、光纤电缆等。
【环保意义】
低氧铜杆的推广应用，对我国的资源节约和环境保护具有重要意义：
1.节约铜资源：低氧铜杆的导电性能好，可以减少铜的使用量，提高铜的利用率。
2.减少环境污染：低氧铜杆的耐腐蚀性好，可以减少电线电缆的更换频率，减少废弃电线电缆对环境的污染。
低氧铜杆VS无氧铜杆,别再傻傻分不清楚
铜杆是电缆行业的主要原料，由于生产工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。
由于制造方法的不同，分为低氧铜杆和无氧铜杆，其具有各自的特点，今天小编就来介绍下两者的区别~低氧铜杆VS无氧铜杆低氧铜杆：连铸连轧法生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，叫做低氧铜杆，有时也叫光杆。
无氧铜上引连铸法生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆。
一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态生产铜杆的阴极铜的含氧量一般在10-50ppm，在常温下氧在铜中的固溶度约2ppm。
低氧铜杆的含氧量一般在200（175）-400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的。
从组织上看，低氧铜中的氧，以氧化铜状态，存在于晶粒边界附近，这对低氧铜杆而言可以说是常见的，但对无氧铜杆则很少见。
氧化铜以夹杂形式在晶界出现对材料的韧性产生负面影响。
而无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。
二、热轧组织和铸造组织的区别低氧铜杆由于经过热轧，所以其组织属热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，在8mm的杆时已有再结晶的形式出现，而无氧铜杆属铸造组织，晶粒粗大。
对无氧铜成功的退火要求是：由杆经拉制，但尚未铸造组织的线时的第一次退火，其退火功率应比同样情况的低氧铜高10-15%。
经继续拉制，在以后阶段的退火功率应留有足够的余量和对低氧铜和无氧铜切实区别执行不同的退火工艺，以保证在制品和成品导线的柔软性。
三、含氧量波动和可能存在热轧缺陷的区别无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷。
在连铸连轧生产过程中，如果工艺不稳定，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。
四、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性差别两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm。
低氧铜杆和无氧铜杆性能的区别
低氧铜杆和无氧铜杆性能的区别由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。
上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连铸生产的铜杆 是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，低氧铜杆，有时也叫光杆。
无氧铜杆铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。
连铸连轧低氧铜杆的生产方法较多，其特点是金属在竖炉中融化后，铜液通过保温炉、溜槽、中间包，从浇管进入封闭的模腔内，采用较大的冷却强度进行冷却，形成铸坯，然后进行多道次轧制，生产的低氧铜杆为热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，含氧量一般为200~400ppm之间。
无氧铜杆国内基本全部采用上引连铸法生产，金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造，之后进行冷轧或冷加工，生产的无氧铜杆为铸造组织，含氧量一般在20ppm以下。
由于制造工艺的不同，所以在组织结构、氧含量分布、杂质的形式及分布等诸多方面有较大差别。
一、拉制性能铜杆的拉制性能跟很多因素有关，如杂质的含量、氧含量及分布、工艺控制等。
下面分别从以上几个方面对铜杆的拉制性能进行分析。
1.熔化方式对S等杂质的影响连铸连轧生产铜杆主要是通过气体的燃烧使铜杆熔化，在燃烧的过程中，通过氧化和挥发作用，可一定程度减少部分杂质进入铜液，因此连铸连轧法对原料要求相对低一些。
上引连铸生产无氧铜杆，由于是用感应电炉熔化，电解铜表面的“铜绿”“铜豆”基本都熔入到铜液中。
其中熔入的S对无氧铜杆塑性影响极大，会增加拉丝断线率。
2.铸造过程中杂质的进入在生产过程中，连铸连轧工艺需通过保温炉、溜槽、中间包转运铜液，相对容易造成耐火材料的剥落，在轧制过程中需要通过轧辊，造成铁质的脱落，会给铜杆造成外部夹杂。
而热轧中皮上和皮下氧化物的轧入，会给低氧杆的拉丝造成不利的影响。
上引连铸法生产工艺流程较短，铜液是通过联体炉内潜流式完成，对耐火材料的冲击不大，结晶是通过石墨模内进行，所以过程中可能产生的污染源较少，杂质进入的机会较少。
低氧铜和无氧铜
低氧铜和无氧铜嘿，朋友们，今儿咱们来聊聊两种挺有意思的金属——低氧铜和无氧铜。
这两种铜啊，听起来就像是武侠小说里的神秘材料，但实际上，它们就在咱们的生活里，扮演着不可或缺的角色。
先说说低氧铜吧，这家伙就像是铜界的“平民英雄”。
它里面含的氧不多，就像咱们平时吃的家常菜，虽然简单，但味道却十分纯正。
低氧铜因为氧含量低，导电性能那可是杠杠的。
你想象一下，电流在它里面跑，就像是小溪在山谷间流淌，那叫一个顺畅。
所以，家里的电线、电缆，很多都是用低氧铜做的，安全又可靠。
再瞅瞅无氧铜，这家伙就像是铜界的“贵族公子”。
它里面的氧含量几乎可以忽略不计，纯净得就像深山里的清泉。
无氧铜因为纯度高，性能那是相当稳定。
用在高端音响设备、精密仪器上，那可是再合适不过了。
你听听那音质，清晰得像山涧的鸟鸣，让人心旷神怡。
这两种铜啊，虽然都是铜，但性格却大不相同。
低氧铜就像是咱们身边的哥们儿，朴实无华，但关键时刻总能靠得住。
无氧铜呢，就像是那种高高在上的女神，虽然遥不可及，但那份高贵和优雅，却让人忍不住想要靠近。
你知道吗？有时候，这两种铜还会联手合作，创造出更神奇的东西。
比如，在通信领域，它们就经常一起出现。
低氧铜负责传输信号，无氧铜负责保证信号的纯净和稳定。
这样一来，咱们打电话、上网，那速度、那质量，都是杠杠的。
说到这，不得不提一句，这两种铜的“身世”也挺有意思的。
它们都是从铜矿里提炼出来的，但经过不同的工艺处理，就变成了性格迥异的两种材料。
这就像咱们人一样，同样是吃五谷杂粮长大的，但每个人都有自己的特点和魅力。
其实啊，不管是低氧铜还是无氧铜，它们都是咱们生活中的好帮手。
它们默默无闻地工作着，为咱们的生活带来便利和美好。
就像那些平凡而伟大的人们一样，虽然不起眼，但他们的存在，却让这个世界变得更加温暖和美好。
所以啊，下次当你看到电线、电缆，或者高端音响设备时，不妨想一想它们背后的低氧铜和无氧铜。
它们就像是隐藏在背后的英雄，用自己的方式，守护着咱们的生活。
低氧光亮铜杆特点
低氧光亮铜杆特点低氧光亮铜杆是一种特殊加工工艺制成的铜材料，具有一系列特点和优势。
下面将对其特点进行详细解释，并在标题中心扩展下进行描述。
一、低氧光亮铜杆的特点：1. 低氧含量：低氧光亮铜杆是经过特殊处理的铜材料，其氧含量相对较低。
氧是铜杆中的一种杂质，其存在会影响铜杆的力学性能和导电性能。
低氧含量可以提高铜杆的导电性能和机械强度，使其在使用过程中更加稳定可靠。
2. 光亮度高：低氧光亮铜杆经过特殊的表面处理，使其表面呈现出较高的光亮度。
这种光亮度不仅能够提升铜杆的外观质感，还可以减少表面氧化的可能性，延长铜杆的使用寿命。
3. 优良的导电性能：铜是一种优良的导电材料，而低氧光亮铜杆作为一种特殊加工的铜材料，其导电性能更为出色。
低氧含量的铜杆具有较低的电阻率，可以在电子设备、电力传输等领域中发挥出色的导电性能。
4. 优异的机械性能：低氧光亮铜杆不仅具有良好的导电性能，还具有优异的机械性能。
经过特殊处理的铜杆在强度、延展性、硬度等方面都有较好的表现，能够满足各种复杂工况下的使用需求。
5. 耐腐蚀性强：低氧光亮铜杆具有较高的耐腐蚀性，可以在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用而不受损。
这种优异的耐腐蚀性不仅可以延长铜杆的使用寿命，还可以降低维护和更换成本。
6. 加工性能好：低氧光亮铜杆的加工性能较好，可以进行各种机械加工和热加工，如铣削、钻孔、冷弯、焊接等。
这种加工性能的优势使得低氧光亮铜杆在各个领域的应用更加广泛。
7. 环保性好：低氧光亮铜杆是一种绿色环保材料，其制造过程中不使用有害物质，不会对环境造成污染。
同时，该材料可以回收再利用，符合可持续发展的理念。
二、低氧光亮铜杆的应用领域：1. 电子领域：低氧光亮铜杆具有优异的导电性能和稳定性，可以用于制造电子元器件、电路板、连接器等。
其高精度的加工性能可以满足电子领域对细小零部件的要求。
2. 电力传输领域：低氧光亮铜杆的优良导电性能使其成为电力传输线路、导线、电缆等的理想材料。
低氧铜杆kgce
低氧铜杆kgce摘要：一、低氧铜杆的概念与特点二、低氧铜杆的应用领域三、低氧铜杆的制备与生产工艺四、低氧铜杆的性能优势与市场前景正文：低氧铜杆是一种具有高导电性能和良好机械强度的铜杆，广泛应用于电力、通信、交通、家电等领域。
其特点是含氧量较低，通常在100ppm以下，同时具有较高的纯度和良好的塑性。
一、低氧铜杆的概念与特点低氧铜杆是一种铜杆，其含氧量较低，具有较高的导电性能和良好的机械强度。
相比普通铜杆，低氧铜杆具有更好的塑性和可加工性，易于拉制成细丝或绞合线缆。
在电力传输、通信电缆、电磁线等领域具有广泛的应用。
二、低氧铜杆的应用领域1.电力领域：低氧铜杆用作电力电缆的导体，具有较高的导电性能和较低的电阻，能有效降低能耗和减少热损。
2.通信领域：低氧铜杆可用于制造通信电缆、光纤电缆的导体，实现高速、稳定的信息传输。
3.交通领域：低氧铜杆应用于地铁、高铁等轨道交通信号系统的电缆，确保安全、可靠的运行。
4.家电领域：低氧铜杆可用于制造电磁线、制冷系统管路等，提高家电产品的性能和寿命。
三、低氧铜杆的制备与生产工艺低氧铜杆的制备主要采用连铸连轧工艺，通过对熔融铜液进行除氧处理，控制氧含量在100ppm以下。
生产过程中，还需对铜杆进行拉伸、退火等处理，以提高其力学性能和导电性能。
四、低氧铜杆的性能优势与市场前景1.性能优势：低氧铜杆具有较高的导电性能、良好的机械强度、优异的塑性和可加工性，能满足不同领域的高品质需求。
2.市场前景：随着我国电力、通信、交通等基础设施的快速发展，对低氧铜杆的需求不断增加。
同时，环保政策的推动以及新能源汽车、物联网等新兴产业的崛起，也为低氧铜杆市场提供了广阔的空间。
总之，低氧铜杆作为一种高品质的铜杆产品，具有广泛的应用领域和良好的市场前景。
浅谈低氧铜杆和无氧铜杆的性能及应用
生产无氧铜杆的原料— 阴极铜 ( 电解铜板) 的
含氧量一般在( -0x00.由相图可知, 1 5)1'o 0 I 在常温下
氧在铜中的固溶度约为2 1' x %.低氧铜杆的含氧量 0
( 含氧量大幅度变化断线— 无氧铜杆一旦生产, 2 ) 含 氧量便可很容易地稳定在lx0%以下;) o1, ( 与轧制有 3
缆, 0 ()68 2 43 : . 0
参考 文献
拉制直径小于 0 m 的铜线, . m 5 则无氧铜82 ) 收稿 期: 50-3 0
T l aot Pr r ne A la o ad p ctn a bu te f mac n p i i k h eo o L w oye ad n o gn pr ye C p e R d f -xgn N -x o n o o o
式, 通常情况在混合模式下工作. 混合模式则是以时间
为主,压差为辅的控制方式.当运行压差小于设定值
[ 张晓超, 斌, 大型脉冲袋式除尘器的自 4 ] 冯 等. 动控制. 工业安全与 防尘. 9( ). 1 . 1 9 17 9 [ 赵江翔, 5 1 俞非0. 大型脉冲布袋除尘器的 设计环境工程.9.(: 1 1 3) 95 5 1
(bt c) h l -xg cpe r m d b cnnos tg rlg nno gn pr m d b A s at r Te oye opr ae otuu csn ad i ad -x e c e r ae o w n o d y i ai n o n n o y o o l p d y upr lg tuu csn a wdl ue i c l i ut m sc ar d h ppr o t t e ci pe pl cn os tg i y d a e s d e i o d a. i ae e bre h l tc ui o i n n a i r e s n n r o t r o T s e b d y l a s e r a e prrac, y n sd t ad wbi bt e l -xg ad -xgn pr ad idfec, eo ne xg eie s e d aiy w n o e n nn oye cpe r n t r e ne fm o e x t t n r l e e o y n o a a t w o o d h i r e f w i cn set b ue f ot u eoo y et h h b e c d s s pm m nm bnf c a e e y r o i l r c e i . [ e w rs o-xgn pr K y d) w oye cper o L o o d Nnoye cper ciprrac o-xgn pr o o d E tc fm ne Daaiy l r eo e wbi r l t
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为什么电线电缆导体偏爱低氧铜杆
无氧铜杆与低氧铜杆有什么区别？为什么电线电缆导体行业对低氧铜杆偏爱有加？想必很多人都在平时的生产或者销售的过程中遭遇诸如此类的问题。
希望通过此文能简明扼要的向大家说明这些问题。
一、简要说明
表1是从国家标准——《GB/T 3952-2008 电工用铜线坯》中摘取的2号铜线坯主要性能参数，T2表示2号低氧铜，TU2表示2号无氧铜，从标准中可以看出，国家标准对两种铜线坯的参数要求是一致的，所以说对于电工用铜线坯，两者都是一样的。
公司目前生产的FRHC铜杆（火法精炼高导铜杆）属于T2号铜线坯，各项性能都优于国际标准。
人们之所以会提到无氧铜杆与低氧铜杆的概念，主要是因为两种铜杆的生产工艺不同。
表1 铜线坯主要性能参数表
二、无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别
1.氧含量不同
最主要的区别当然还是氧含量，无氧铜杆的氧含量在20ppm（ppm是英文parts permillion的缩写，表示百万分之几），低氧铜杆氧含量在20～200ppm。
2.工艺装备不同
无氧铜杆大多采用上引法，使用的主要设备是电炉、上引机、结晶模等；而低氧铜杆采用连铸连轧法，使用的主要设备是精炼炉、铸机、轧机等。
3.金相组织不同
无氧铜杆内部晶粒较粗；低氧铜杆晶粒较细。
4.拉丝退火不同
无氧铜杆比较硬，拉丝放线时噪声大，尖锐刺耳，退火温度高一些。
低氧铜杆韧性好，柔软些，拉丝更易，拉丝放线时噪声小。
三、使用性能
无论是无氧铜杆还是低氧铜杆，都可以在电线电缆行业作为铜线坯使用。
经过拉丝后，得到各种规格的单线，再根据要求制取相应的产品。
需要指出的是低氧铜杆广泛用于电线电缆行业，无氧铜杆较多用于拉0.1mm以下的细线，如漆包线的导体线芯。