Q345化学成分
q345标准
q345标准Q345标准。
Q345标准是一种低合金钢，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
它具有优良的力学性能和焊接性能，因此备受工程领域的青睐。
本文将对Q345标准的化学成分、力学性能、应用领域等方面进行详细介绍。
首先，我们来看Q345标准的化学成分。
Q345钢的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。
其中，碳的含量一般在0.12%-0.20%之间，硅的含量在0.20%-0.55%之间，锰的含量在1.20%-1.60%之间，磷和硫的含量分别控制在0.025%以下。
这些元素的合理比例保证了Q345钢的优良性能。
其次，Q345标准的力学性能也非常突出。
Q345钢的抗拉强度一般在470-630MPa之间，屈服强度在345MPa以上，延伸率在21%以上，冲击功在34J以上。
这些优异的力学性能使得Q345钢在结构工程中得到广泛应用，能够满足各种复杂工程结构的要求。
除此之外，Q345标准的应用领域也非常广泛。
在建筑领域，Q345钢常用于制作各种结构件，如梁、柱、梁柱节点等。
在桥梁领域，Q345钢常用于制作桥梁主梁、钢桥面板等部件。
在机械制造领域，Q345钢常用于制作各种机械零部件，如轴承、齿轮等。
同时，Q345钢还广泛应用于石油、化工、电力等行业。
总的来说，Q345标准的低合金钢具有优良的化学成分和力学性能，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
它的出现为工程领域提供了更多的选择，为各种工程结构的设计和制造提供了可靠的材料支持。
相信随着工程技术的不断发展，Q345标准的应用领域将会更加广阔，为各行各业的发展带来更多的可能性。
q345标准
q345标准Q345标准。
Q345标准是指GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》标准，是中国国家标准中的一部分，适用于制造各种结构件、工程机械等领域。
本文将对Q345标准进行详细介绍，包括其化学成分、力学性能、用途范围等方面的内容。
首先，Q345标准的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。
其中，碳的含量范围为0.12-0.20%，硅的含量范围为0.20-0.55%，锰的含量范围为1.20-1.60%，磷的含量不超过0.025%，硫的含量不超过0.015%。
这些化学成分的控制可以保证Q345钢材具有良好的焊接性能和可塑性，适用于各种加工工艺。
其次，Q345标准规定了钢材的力学性能要求。
其中，抗拉强度的最小值为470MPa，屈服强度的最小值为345MPa，延伸率的最小值为21%，冲击功的最小值为34J。
这些力学性能指标保证了Q345钢材在使用过程中具有良好的强度和韧性，能够满足各种结构件和工程机械的使用要求。
此外，Q345标准还规定了钢材的用途范围。
Q345钢材广泛应用于桥梁、建筑、船舶、压力容器、机械制造等领域，特别是在大型工程和重型设备中得到了广泛的应用。
由于其优良的力学性能和焊接性能，Q345钢材在工程结构中具有重要的地位，受到了市场的广泛认可。
总的来说，Q345标准是一项重要的钢材标准，具有广泛的应用前景。
通过严格控制化学成分和力学性能，Q345钢材具有良好的可塑性、韧性和强度，能够满足各种工程结构的要求。
随着我国工程建设的不断发展，Q345钢材将继续发挥重要作用，为各种工程和设备提供可靠的材料支持。
q235与q345焊接的焊缝强度
q235与q345焊接的焊缝强度焊接是一种常见的连接方法，广泛应用于各行各业中。
其中，焊接钢材是焊接中的一种常见情况。
q235和q345是两种常见的钢材，那么在焊接q235和q345时，焊缝强度如何呢？需要了解q235和q345的基本情况。
q235是一种碳素结构钢，其化学成分为C、Si、Mn、S、P等元素，其中碳含量较低，通常不超过0.22%。
而q345是一种低合金高强度结构钢，其化学成分为C、Si、Mn、S、P、V、Nb、Ti等元素，其中碳含量小于0.20%。
由于q345含有更多的合金元素，因此具有更高的强度和更好的韧性，适用于更高的负荷和更严苛的环境。
在焊接q235和q345时，需要注意以下几点：1.选择适当的焊接方法。
对于q235和q345的焊接，最常用的方法是电弧焊。
如果需要更高的焊接质量和可靠性，则可以选择气体保护焊、等离子焊或激光焊等高端技术。
2.选择合适的焊接材料。
焊接材料应与基材相似，通常选择相同或相似的钢材作为焊接材料。
在焊接q235和q345时，通常使用q235或q345钢材作为焊接材料。
3.控制焊接参数。
焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、焊接角度等，这些参数需要严格控制，以确保焊接质量和焊缝强度。
一般来说，焊接电流越大，焊缝强度越高，但过大的电流会导致焊缝变形和裂纹。
因此需要根据实际情况选择合适的焊接参数。
4.进行适当的后处理。
焊接完成后，需要进行适当的后处理，包括去除焊渣、打磨、除锈、喷漆等。
这些处理可以有效提高焊接质量和焊缝强度。
总的来说，焊接q235和q345的焊缝强度取决于多种因素，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数和后处理等。
如果控制得当，焊接质量可以达到很高水平，焊缝强度也会相应提高。
因此，在进行焊接时，需要根据实际情况选择合适的方法和参数，以确保焊接质量和焊缝强度。
Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢材的性能差异
Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢材性能有哪些区别Q345是一种钢材的材质。
它是低合金钢（C<0.2%)，广泛应用于建筑，桥梁、车辆、船舶、压力容器等。
Q代表的是这种材质的屈服强度，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345兆帕左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
Q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。
级别分类Q345按等级可分为Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。
它们所代表的，主要是冲击的温度有所不同。
Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。
在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
化学成分Q345A：C≤0.20,Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.045，S≤0.045，V 0.02~0.15；Q345B：C≤0.20， Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.040，S≤0.040，V0.02~0.15；Q345C：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.035，S≤0.035，V 0.02~0.15，Al≥0.015；Q345D：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.030，S≤0.030，V 0.02~0.15，Al≥0.015；Q345E：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.025，S≤0.025，V 0.02~0.15，Al≥0.015；对比16MnQ345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代，而并非仅替代16Mn钢一种材料。
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对⽐10、号20号、35号、45号、A3钢性能对⽐10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳 C ：0.07~0.14"硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.35～0.65硫S ：≤0.04磷P ：≤0.35铬Cr：≤0.15镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25●10号钢管⼒学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断⾯收缩率ψ(％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺⼨：试样尺⼨25mm●10号钢管热处理规范及⾦相组织：热处理规范：正⽕,910℃,空冷。
⾦相组织：铁素体+珠光体。
●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退⽕、正⽕或⾼温回⽕）状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧⽽含有⼀定量硅（Si）（⼀般不超过0.40%）、锰（Mn）（⼀般不超过0.80%，较⾼可到1.20%）合⾦元素外，不含其他合⾦元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和⼒学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量⼀般控制在0.035%以下。
若控制在0.030%以下者叫⾼级优质钢，其牌号后⾯应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后⾯应加“E”以⽰区别。
对于由原料带⼊钢中的其他残余合⾦元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量⼀般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/⽶(每⽶的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【⼒学性能】试样⽑坯尺⼨25mm推荐热处理正⽕910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断⾯收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍⾼于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正⽕后韧性好。
清根指的是什么？
清根指的是什么？一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti含量0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2Q345C力学性能如下表（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0℃抗拉强度MPa 屈服点MPa≥数值δ5≥22 J≥34 σb（470-650）σs（324-259）其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于35-50mm时，σs≥295Mpa 2. Q345钢的焊接特点2.1 碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。
2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题2.2.1 热影响区的淬硬倾向Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。
结果导致焊后发生裂纹。
2.2.2 冷裂纹敏感性Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。
二、焊接施工流程坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊→里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）三、焊接工艺参数的选择通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：1. 焊接材料的选用由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。
化学成分见下表（%）：元素C Mn Si S P Cr Mo V Ti含量0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01力学性能见下表：机械性能指标σb（Mpa）σs（Mpa）δ5（%）Ψ（%）AkvJ-30℃数值440 540 31 79 164 114 762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。
Q345焊接工艺规程
Q345焊接工艺规程Q345的焊接工艺一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti含量0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2Q345C力学性能如下表（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0℃℃数值440 540 31 79 164 114 762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。
4. 焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。
具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。
焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。
第一层至第三层采用Ф3.2电焊条，焊接电流100-130A；第四层至第六层采用Ф4.0的电焊条，焊接电流120-180A。
5. 预热温度：由于Q345钢的Ceq＞0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。
6. 焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。
热处理温度为：600-640℃，恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125℃/h 。
四、现场焊接顺序：1. 焊前预热在翼缘板焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。
焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。
预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。
2. 焊接2.1 为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。
在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），第一层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。
在焊接一至三层结束后，背面进行清根。
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比
10、号20号、35号、45号、A3钢性能对比10号钢牌号：10钢●10号钢管化学成份：碳 C ：0.07~0.14"硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.35～0.65硫S ：≤0.04磷P ：≤0.35铬Cr：≤0.15镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25●10号钢管力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410(42) ；屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率δ5 (％)：≥25断面收缩率ψ(％)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm●10号钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。
金相组织：铁素体+珠光体。
●10号钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
李光涛优质碳素结构钢（GB/T699-1999）10号钢管中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
10号钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)20号钢【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。