水箱管道伴热方案
工艺管道伴热管施工技术方案
工艺管道伴热管施工技术方案1.施工前的准备工作（1）对工艺管道进行检查，确保管道的完好无损。
（2）清理管道上的杂物和污垢。
（3）检查管道上的支撑和固定装置，确保其稳固可靠。
（4）测量管道的尺寸和角度，制定施工方案。
2.伴热管的安装（1）根据施工方案，确定伴热管的安装位置和长度。
（2）将伴热管固定在管道上，确保其与管道紧密接触。
（3）接通伴热管的电源，进行电气连接和测试，确保其正常工作。
3.保温层的施工（1）根据施工方案，选择合适的保温材料。
常用的保温材料有聚氨酯、岩棉等。
（2）将保温材料固定在管道外壁上，确保其与管道紧密贴合。
（3）使用封膜将保温层封闭，防止水汽渗入，提高保温效果。
4.外保护层的施工（1）根据施工方案，选择合适的外保护材料。
一般选择聚乙烯、聚氯乙烯等材料。
（2）将外保护材料缠绕在管道外壁上，确保其紧密贴合。
（3）使用封膜将外保护层封闭，防止水汽渗入，提高防腐效果。
5.管道支撑和固定装置的安装（1）根据施工方案，选择合适的支撑和固定装置。
常用的支撑和固定装置有吊架、吊杆等。
（2）将支撑和固定装置安装在管道上，确保其稳固可靠。
6.管道试压和试运行（1）对施工完毕的工艺管道进行试压，确保其耐压性能。
（2）对伴热管进行试运行，检查其加热效果和使用情况。
二、施工注意事项1.施工前要对工艺管道进行充分的检查和准备工作，确保施工的顺利进行。
2.在安装伴热管时，要确保其与管道紧密接触，避免产生热量的散失。
3.在保温层和外保护层的施工过程中，要确保材料与管道紧密贴合，防止水汽渗入。
4.在管道支撑和固定装置的安装过程中，要确保其稳固可靠，确保管道的安全运行。
5.在管道试压和试运行过程中，要根据相关标准和规范进行操作，保证施工质量。
6.施工过程中要注意安全防护，确保施工人员和周围环境的安全。
以上是一个工艺管道伴热管的施工技术方案，对伴热管的安装、保温层和外保护层的施工，以及管道支撑和固定装置的安装等进行了详细的介绍。
水箱管道伴热方案
水箱管道伴热方案水箱管道电伴热保温项目1.采用标准电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道及罐体保温防冻施工工艺。
其原理是将自控温发热电缆贴附在管道及罐体外侧通电发热，将热量传导给管道及罐体内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道罐体内液体温度到达设计温度水平。
由于自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。
2.项目简介项目地点：水箱数量：共套水箱规格：水箱300立方需保温；水箱壁厚：壁厚按照XXmm考虑，顶厚按照XXmm水箱壁外铺设110mm厚岩棉及镀锌钢板；水箱内存水，要求水温度不冻高于2℃以上，水箱外部极端低温按照零下20℃考虑；水箱材质为不锈钢.3.设计依据1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126）3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-964、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S4015、《伴热设备安装》03D705-16、《建筑消防设施设计规范》7、《安全防范工程规范》8、《消防安全设计规范》9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》4.设计选型：（1）设计标准及规范1.项目水平面及立面图2.设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页）3.建筑设计防火规范GB 50016-20064.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。
（2）、发热电缆选型及技术参数1、现场每根伴热带长度为在100米以内，发热电缆原设计使用长度限制（最大为120米），伴热系统电源电采用就近原则，提供一种发热电缆供参考低温自控温发热电缆：DBR-P-J发热电缆采用国产PTC原料及外护套技术由河北山依电伴热有限公司生产,15w/米2、发热电缆回路使用电压为220V±10%3、发热电缆技术参数：三：设备水箱保温热损失计算1：环境参数工艺罐体管道设计维持温度：≥2℃按3℃计算环境温度：当地冬季最低环境温度为：-20℃（取地方中最低温度）。
管道伴热
当管道用温控伴热电缆伴热时，如果要确定所需电缆功率，缠绕节距和长度，需要知道 管道所要维持的温度、最低环境温度、管道尺寸、保温层的材料和厚度：
一、计算热损失
1.首先确定维持温度Tm和最低环境温度Ta之间的温差：ΔT＝TM-TA
2.从表一中查出保温层材料系数Ki
3.根据管道尺寸和保温层厚度，从表二中查出热损失系数Qa，若管道在室内，则所得热损失系数应×0.9
4.无需精确恒温的仪表、元件以及功率不大的限温加热。
5.农副产品加工以及其他用途，如发酵、孵养殖等
电热带的安装施工
安装施工是用好电热带的关键，不可掉以轻心，安装前请仔细阅读，并应由专业电工负责。安装施工大体分为：1、确认已具备安装条件；2、安装电热带及终端；3、安装电源盒；4、测量绝缘电阻；5、接电源和开关；6、通电试验；7、做电伴热标记；8、重复4和6；9、做保温及防水；10、验收。
⑦根据ΣQ/W的比值，决定选用电热带的数量。
设计选型所需参数表
例一某室外Dn80mm软水管，长度40mm,此管共有法兰4对，闸阀3只，吊架7个。当地最低温度为-25℃，除用岩棉毡厚20mm保温外，为了预防水流静止时结冰，要求用电热带伴热、维持管温在10℃左右。
(1)计算最大温差：ΔT＝TM-TA=10-(-25)=35℃
DWK-15
DXW-25
DWK-25
DXW-35
DWK-35
ZXW-35
ZWK-35
ZXW-45
ZWK-45
电气保护
单一电源最大电热带长度（Lam）
开关/安培
启动开关
40
50
60
100
150
160
200
-
30
仪表伴热管施工方案
仪表伴热管施工方案
1、本装置的伴热管主要采用φ10X1不锈钢管，采用氩弧对焊方式连接；
2、仪表伴热管由工艺伴热站蒸汽支管上开孔引出，加上承插焊截止阀后配管至仪表保温箱或需要伴热的液位计等需要伴热的仪表仪表设备。
3、伴热管应与主管绑扎牢固，禁止伴热管与主管焊接。
4、伴热管直线长度一般不宜超过30米，若超过30米，应设置Ω型膨胀弯。
5、伴热管应逐根进行吹扫，吹扫前应将疏水器或疏水器的芯拆除，吹扫合格后，再将疏水器复位，并检查疏水器的工作情况，做好记录。
6、伴热管线吹扫合格后应进行压力试验，压力试验介质为洁净水，试验压力为0.6MPa.。
园区水箱电伴热保温施工方案doc
大连XXXXXXX园区圆柱卧式水箱电伴热保温施工方案编写单位:庄河市环瑞电热器材经销服务处编制人：姚笑雨日期：2014年10月18日目录1. 前言 (3)2. 编制依据 (5)3. 施工内容 (6)4. 材料的选择 (7)5. 具体方案 (8)6. 流程和工艺 (11)7.保温安装 (14)8. 质量措施 (15)9. 控制方式 (17)前言1.1 气候分析大连XXXXXXX园区位于辽东半岛东南部的----XX，地理坐标为东经122°29′～123°31′，北纬39°25′～40°12′，XX海域属内陆浅海，水温具有明显的季节性变化。
夏季海水表层水温平均为26.3℃，最高达30.4℃；冬季表层水温低于0℃，最低仅-2.7℃，呈近岸水温低于外海的特征，同时近岸有大量海冰出现。
XX市地处北温带，属暖温带湿润大陆性季风气候，具有一定的海洋性气候特征。
气候温和，四季分明。
历年（1 970～2000年30年间，下同）平均气温为9.1℃，最高气温36.6℃，最低气温-29.3℃。
1.2客观条件1.2.1工业园区的厂房内所配备的生产硬件----圆柱卧式水箱，材质为玻璃钢，长12米，直径3米，所放置的车间无任何取暖设施。
1.2.2根据钢结构厂房冬季室内外温差大约2℃，查阅XX历年来冬季气温资料，我们取平均温度-12℃，我们园区的水箱将在冬季会处在-10℃的低温环境中，因此，水箱保温势在必行。
二，编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《设备管道保温规程》HG25042-914.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-975.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-926.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-877.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-938. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-899. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-8710.《建筑工程施工安全技术规范》11.中华人民共和国建设部"建质[2003]211 号"批准颁发的《电热采暖、伴热设备安装))(图集号: 030705一1)的相关要求。
消防水箱电伴热施工工艺：提升消防系统稳定性与安全性的关键技术
消防水箱电伴热施工工艺：提升消防系统稳定性与安全性的关键技术在消防系统中，消防水箱起着举足轻重的作用，其稳定的运行对保障建筑物的消防安全具有重大意义。
然而，由于气候、环境等因素的影响，消防水箱内的水容易结冰，影响其正常功能。
为解决这一问题，消防水箱电伴热施工工艺应运而生。
本文将详细介绍这一工艺的相关知识和技巧。
一、前期准备在施工前，首先要对设计图纸进行详细研究，明确电伴热系统的设计要求和细节。
其次，选购质量可靠、符合规范的电伴热材料，确保其能在严寒环境下正常工作。
同时，对施工现场进行踏勘，了解场地的实际情况，为后续施工做好准备。
二、施工流程1. 安装电伴热管线：根据设计图纸，将电伴热管线按照要求安装在消防水箱表面，确保安装牢固、整齐。
2. 连接电源：根据电伴热系统的设计要求，将电伴热管线与电源正确连接，确保线路连接安全、稳定。
3. 调试：在完成安装后，对电伴热系统进行调试，检查其是否能够正常工作。
同时，检查电源线路是否安全、稳定。
4. 验收：在调试完成后，对整个电伴热系统进行验收，确保其性能和质量符合设计要求。
三、注意事项1. 安全问题：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
特别是在安装电源线路时，需由专业电工进行操作，避免因违规操作而引发安全事故。
2. 质量问题：选购电伴热材料时，要确保其质量符合要求。
在施工过程中，要避免因材料质量不达标而导致工程质量问题。
同时，要对每一阶段的施工成果进行质量检查，确保整个施工过程的顺利进行。
四、结尾消防水箱电伴热施工工艺在提升消防系统稳定性与安全性方面具有重要作用。
通过本文的介绍，希望能使更多人了解这一工艺的重要性和应用价值。
随着科技的不断发展，消防水箱电伴热施工工艺将会有更多的优化和创新，为消防安全保驾护航。
让我们期待这一工艺在未来更广泛应用和发展的前景。
园区水箱电伴热保温施工方案doc
园区水箱电伴热保温施工方案一、项目背景园区水箱作为储存和供应给园区居民的生活用水的重要设施，为了确保水箱在寒冷季节内水温不受影响，需要进行电伴热保温施工。
本方案将介绍园区水箱电伴热保温施工的具体步骤和注意事项，以确保水箱在冬季保持合适的温度。
二、施工方案1.材料准备–伴热电缆：选用符合国家标准的伴热电缆，确保质量可靠。
–绝缘套管：用于保护伴热电缆，防止外界环境因素对其造成影响。
–控制器：用于控制伴热系统的工作状态，保证水箱温度在设定范围内。
–施工工具：包括剥线工具、电焊设备、绝缘胶带等。
2.施工步骤–准备工作：清理水箱周围的杂物，确保施工区域整洁。
–布线：根据水箱的形状和大小，确定伴热电缆的布置方式，保证覆盖水箱表面。
–固定：使用固定夹将伴热电缆固定在水箱表面，确保整齐均匀。
–接线：根据连接图将伴热电缆与控制器连接，并作绝缘处理。
–测试：将控制器接通电源，测试伴热系统的工作状态，确保正常运行。
–绝缘：对接线部分进行绝缘处理，确保安全可靠。
–调试：根据实际情况调整控制器的参数，保证水箱温度符合要求。
三、注意事项1.施工人员应具备相关电气施工资质，严格按照国家标准进行施工。
2.在施工过程中，应注意防止伴热电缆受到损坏，避免出现电路短路等情况。
3.施工完成后需要进行全面的测试，确保伴热系统正常运行。
4.定期检查伴热系统的工作状态，对于有异常情况应及时处理。
5.在使用过程中，注意水箱周围的安全防护，防止发生意外情况。
四、总结园区水箱电伴热保温施工是保障居民生活用水质量和供应的重要环节。
通过本方案的实施，可以有效地保证水箱在寒冷季节内保持适宜的温度，为居民提供舒适便利的生活环境。
希望施工人员能严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和水箱运行安全稳定。
采用热水伴热方案
采用热水伴热方案1. 简介在寒冷的冬季，为了提供舒适的生活环境，保持室内温度恒定是至关重要的。
而采用热水伴热方案是一种有效且节能的供暖方式。
本文将详细介绍热水伴热方案的原理、优势以及实施步骤。
2. 原理热水伴热方案是利用热水进行供暖的一种方式。
它通过将热水输送到建筑物的不同区域来提供热量。
供热系统通常由以下组成局部构成：•锅炉：负责加热水并将其输送到供暖系统中；•热水管道：将加热后的水输送到不同的区域；•辐射器/暖气片：通过将热水散发热量来提供暖气；•温控系统：用于监测和控制室内温度，以确保舒适度。
热水伴热方案的工作原理可以概括为以下几个步骤：1.锅炉加热水：首先，锅炉将冷水加热到所需的温度。
2.热水输送：加热后的水通过管道输送到建筑物的不同区域。
3.热水释放：水经过辐射器或暖气片时，散发热量，使室内温度升高。
4.温控：温控系统监测室内温度，根据设定的温度要求自动调节供暖。
3. 优势使用热水伴热方案有以下几个优势：3.1 高效节能热水伴热方案相对于传统的暖气设备有更高的能量利用效率。
由于热水的导热性能较好，可以迅速将热量传递给室内空气，因此它可以在较短的时间内到达稳定的供暖状态。
与电暖器等设备相比，热水伴热方案可以更有效地利用能源，节省能源消耗。
3.2 均匀舒适由于热水伴热方案将热量通过辐射器或暖气片均匀地散发到室内空气中，它可以提供更加均匀的供暖效果。
与传统的暖气设备相比，热水伴热方案可以减少室内温度的波动，提供更加舒适的生活环境。
3.3 美观无噪音热水伴热方案将辐射器或暖气片隐藏在墙壁或地板下，不会占用空间或影响室内装饰。
同时，它也防止了传统暖气设备所产生的噪音，提供了更加安静和美观的供暖方式。
4. 实施步骤要实施热水伴热方案，可以按照以下步骤进行：1.设计规划：根据建筑物的结构和需要供暖的面积，设计热水伴热方案的布局和管道走向。
2.安装锅炉和管道：选择适宜的锅炉和管道材料进行安装，并按照设计规划将管道布置到不同的区域。
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水箱管道电伴热保温项目1.采用标准电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道及罐体保温防冻施工工艺。
其原理是将自控温发热电缆贴附在管道及罐体外侧通电发热，将热量传导给管道及罐体内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道罐体内液体温度到达设计温度水平。
由于自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。
2.项目简介项目地点：水箱数量：共套水箱规格：水箱300立方需保温；水箱壁厚：壁厚按照XXmm考虑，顶厚按照XXmm水箱壁外铺设110mm厚岩棉及镀锌钢板；水箱内存水，要求水温度不冻高于2℃以上，水箱外部极端低温按照零下20℃考虑；水箱材质为不锈钢.3.设计依据1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126）3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-964、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S4015、《伴热设备安装》03D705-16、《建筑消防设施设计规范》7、《安全防范工程规范》8、《消防安全设计规范》9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》4.设计选型：（1）设计标准及规范1.项目水平面及立面图2.设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页）3.建筑设计防火规范GB 50016-20064.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。
（2）、发热电缆选型及技术参数1、现场每根伴热带长度为在100米以内，发热电缆原设计使用长度限制（最大为120米），伴热系统电源电采用就近原则，提供一种发热电缆供参考低温自控温发热电缆：DBR-P-J发热电缆采用国产PTC原料及外护套技术由河北山依电伴热有限公司生产,15w/米2、发热电缆回路使用电压为220V±10%3、发热电缆技术参数：三：设备水箱保温热损失计算1：环境参数工艺罐体管道设计维持温度：≥2℃按3℃计算环境温度：当地冬季最低环境温度为：-20℃（取地方中最低温度）。
室内管道保温材料采用110mm岩棉板，导热系数0.044W/(m℃）（依据03S401）。
2：散热功率计算（罐体）：例如，此处计算选用DBR发热电缆，15w/米功率。
3：计算依据：依据GB-T 19518.2-2004提供的管道保温热损失计算公式如下：理论热损失：Q=1.5*q*sQ:总的散热量q ：为每平方米散热量（w/m2） S:为容器罐体的表面积（m2） 1.5：为安全系数注：水箱尺寸：300立方，高H=1.5米。
在铺设110mm 厚岩棉及镀锌钢板环境温度-20度，水箱需要维持2度，q=80.59w/m2（查表可得，依据03s401）所以总的散热量水箱=1.5*{（长+宽）*2+ 长*宽}*q=1.5*(120+200）*80.59=38683（w ）已知电伴热带米功率为15w/m所以；一台水箱电伴热用量为：38683/15=2500米，1台水箱的电伴热用量为2500米。
4、配电及铺设设计；每台水箱维持2摄氏度需要电伴热热量2500米，设计一台27回路温控箱控制，负载40KW .电伴热100米使用S 型缠绕在水箱外表面，缠绕上下间隔10 cm.5、管道理论热损失：p a 21¶2k q=ln )T T D D ⨯-π（）（q ------ 每单位长度管道的热损失：（W/m ）k ------ 岩棉保温导热系数 ：0.044W/m ºC （规范03S401内数据）¶ ------ 散热综合保险系数： 1.2（规范GB-T 19518.2-2004内保险数据为1.1-1.25，此处选用1.2）Tp ------ 要求管道维持温度：≥5℃Ta ------ 最低使用环境温度：-20ºC （本地区冬季历史最低环境温度） D1 ------ 保温层内径： （雨水管管道外径） D2 ------ 保温层外径： 带入上述公式计算：p a 21¶2k q=ln )T T D D ⨯-π（）（少接线盒使用量加快施工进度。
实际用线量含损耗及未知阀门数量按计算用线量1.06倍处理5.主要部件技术要求5.1 发热材料根据现场环境及罐体内介质温度要求，电伴热产品，根据不同的伴热温度，选用各种不同温度区间的伴热产品，为了使电伴热系统完全符合本项目使用，选用低温阻燃自控温伴热带结构如下：电缆结构1、铜芯导线:7×0.502、导电塑料层:高分子PTC材料3、绝缘层:改良性聚烯烃4、屏蔽层:金属编织，覆盖密度80%5、护套层:阻燃聚烯烃1) 环境温度：最高维持温度65℃（能够使被伴热体系维持到的最高温度）最高暴露温度85℃（电热带所能承受的最高温度，超过此温度工作性能将会下降或破坏）最高表面温度65℃/105℃（良好绝热条件下，额定电压下工作时伴热电缆表面能达到的最高温度）2) 额定电压：AC220V3) 施工环境温度：最低：-10℃4) 额定功率：15W/m5) 泄露电流：<0.25mA6) 热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上。
7) 弯曲半径：20℃室温时为25.4mm-10℃低温时为35.0mm8）绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度75℃时，用2500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 最小值为120MΩ。
5.1 保温材料保温材料用岩棉材料特性及对施工影响如下；保温层用良好的岩棉板，A级不燃性防火保温材料，较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，需安装防护层使用。
5.3环境型温度控制器1)环境型温度控制器的设置地点由工程主体设计单位确定，在设计无要求时，应设置在变电站室内昼夜环境温度变化最大的地点。
(温度控制器由感温探头和温控器主体两部分组成，温控探头考虑搁置在罐体保温层与罐体之间，检测罐体实际温度2)环境型温度控制器应能就地显示当前环境温度，同时能将采集的环境温度传至电源控制箱。
3)环境型温度控制器的探测灵敏度为0.1℃。
4)环境型温度控制器宜距地1.5m进行安装，其0.5m内应有固定标识5.4安装与固定1)发热材料的缠绕（包裹）应能满足在额定功率下，系统保护体内液体不会被冻结。
2)发热材料应每隔1m与被保护体进行固定。
3)固定材料为不可导电的难燃材料。
4)电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。
5)安装电加热电缆应采用铝箔胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。
每隔八十公分，用夹筋胶带将电加热电缆径向固定，然后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。
6)电加热电缆配电系统应具有过载、短路、漏电保护功能。
7)该管线保温应用于变电站高压场所，需考虑其防爆安全性能指标，选用防爆型温控器、防爆电源接线盒与尾端附件。
6.保温层与保护1)保温材料选为岩棉，厚度为110mm。
2)安装好伴热电缆后，检测电缆标称电阻及对地绝缘，并进行通电测试。
3)保温层必须经过中间验收合格后方可安装。
4)保温层安装完成后应外包保护层，保护层不得采用易燃材料。
5)在保护层安装完成后，每隔10m标有“内有电伴热请小心拆卸”字样。
图1. 水箱发热电缆缠绕示意图7、安装工艺7.1、安装要点7.1.1发热电缆的安装必须符合当地有关的电气安装规范。
7.1.2电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
7.1.3电伴热系统安装前，管道作业必须全部施工完毕，并经做渗水试验检查合格。
7.1.4发热电缆的弯曲半径必须不小于发热电缆自身直径的六倍。
7.1.5发热电缆承受的张力不能超过25kg。
7.1.6发热电缆绝不能放置在管道较锋利的边缘。
严禁踩踏发热电缆，在任何时候都应小心保护发热电缆。
7.1.7安装发热电缆前，更重要的一项是检查管道是否损坏或滴漏。
7.1.8发热电缆在管道上的连接固定必须以不破坏发热电缆为前提。
7.1.9在安装现场环境温度低于-30℃时，发热电缆不宜安装。
电伴热带安装完成后，必须核查发热电缆绝缘电阻，并接通临时电源确定发热电缆发热后才能交付验收。
7.2、安装程序7.2.1安装前的准备工作7.2.2技术准备查看设计图纸，确认发热电缆及配件配备齐全，并与设计相一致。
7.2.3施工准备7.2.4系统安装并验收完毕。
Ⅰ管道均已安装完毕，并且按相关安装规范渗水并验收完毕。
Ⅱ检查管道外表面确认无毛刺、锐角，以免在安装时对发热电缆造成损坏。
7.2.5与其它专业协调，确保安装过程中与其它专业无冲突。
7.3 发热电缆安装步骤7.3.1由电源处开始安装，发热电缆端头应甩在电源盒处（先不接电）。
7.3.2沿管道铺设电伴热带，按以下方式铺设;缠绕敷设或直线铺设7.3.3检查及调试检查发热电缆外观是否完好无损；测试绝缘电阻；通电测试发热电缆是否可以正常工作；记录测试结果；注意避免损伤发热电缆。
施工完毕后立即对电伴热带进行绝缘测试。
7.3.4系统测试检查所有发热电缆及所有相关配件都已正确安装。
将全部回路的空气保护开关断开。
用摇表检测每个回路并作好记录。
通过测试检查系统启动是否自如。
系统测试完毕后填写测试验收报告。
8、电伴热原理及产品阻燃性能利用发热电缆的发热原理，根据设计确定需要的安装热负荷，选择适当型号的发热电缆，将其按设计要求铺设在管道上，辅以带有高精度温度传感器的温度控制器来控制管道温度，将温度传感器的控制点放置在管道的最不利位置，当探测点的温度低于设定值时，发热电缆启动；当温度超过设定的限值时，温度控制器自动切断电源，系统停止工作。
阻燃性方面，进国家电线电缆检测中心氧指数测试数据体现。
氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧，一般认为氧指数＜22属于易燃材料，氧指数在22---27之间属可燃材料，氧指数＞27属难燃材料。
本产品氧指数测试结果为52，对应建筑材料燃烧性能的级别中B1级（难燃材料）应满足并高于该等级。
9、质量保证我公司保证提供的自控温伴热带是全新优质产品，质量符合国家相关标准，完全满足管道电伴热的各项要求。
安装施工严格执行生产厂家的产品说明和要求，以及国家相关规范和北京市现行的技术验收规范，保证系统安全、可靠。
我公司对自控温伴热带提供2年质量保证期。
10、售后服务承诺1．在质保期内，我公司免费提供维修服务（不包括人为原因导致的质量问题及不可抗力的因素造成损毁）；2．质量保证期内人为原因导致的质量问题，我公司负责修复，（不包括不可抗力之因素造成损毁）仅收取成本费；3．质量保证期后，我公司继续提供售后服务，双方可另行签订服务协议；4．我公司实行产品售后回访制，在冬季前对产品进行使用回访，提供使用指导、咨询和维修服务。