墙体剔槽施工技术交底#精选.
建筑外墙剔打安全技术交底模板

一、交底目的为确保建筑外墙剔打作业的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为参与建筑外墙剔打作业的所有施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 工作现场环境(1)施工前应充分了解施工现场的环境,包括周边建筑物、道路、地下管线等情况。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域与通行区域分离。
2. 安全防护措施(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)高处作业时,应使用安全绳、安全网等防护设施,确保作业人员安全。
(3)施工现场应设置临时防护栏杆,防止人员坠落。
3. 机械设备操作(1)施工人员应熟悉机械设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作。
(2)机械设备运行时,严禁操作人员进入作业区域。
(3)机械设备发生故障时,应立即停止使用,并及时报修。
4. 施工工艺及注意事项(1)外墙剔打作业前,应检查剔打工具是否完好,剔除物是否清理干净。
(2)剔打作业时,应遵循由上至下、由里至外的原则,确保剔打深度一致。
(3)剔打过程中,应避免剔打工具碰撞到周边结构,防止损坏墙体。
(4)剔打作业完成后,应及时清理剔打区域,防止剔打物堆积影响施工。
5. 应急处理(1)发生安全事故时,应立即停止作业,迅速组织人员撤离危险区域。
(2)事故发生后,应立即报告相关部门,并配合调查处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员应加强监督检查,确保安全技术措施落实到位。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,不得违反规定作业。
五、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日,请各位施工人员务必按时参加。
六、交底人交底人:XX(部门负责人)七、备注1. 本安全技术交底内容为本次建筑外墙剔打作业的基本要求,具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,待解决后方可继续施工。
墙面开槽安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙面开槽作业安全、高效进行,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与墙面开槽作业的所有施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工现场应设置警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
(3)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
2. 墙面开槽操作规范(1)施工人员应熟悉开槽机具的使用方法和操作规程。
(2)开槽前,应根据设计图纸要求,确定开槽位置、深度和宽度。
(3)开槽过程中,应保持操作平稳,避免因振动过大导致墙体开裂。
(4)开槽深度应一致,槽线顶直,确保槽内无杂物。
(5)开槽过程中,若发现墙体有异常情况,应立即停止作业,并及时上报。
3. 电气安全注意事项(1)开槽前,应确认线路位置,避免损坏电线。
(2)若需穿越线路,应使用专用工具进行穿越,并确保线路安全。
(3)施工过程中,严禁将电源开关处于开启状态。
4. 通风、防尘措施(1)开槽作业过程中,应确保现场通风良好,降低粉尘浓度。
(2)施工人员应佩戴防尘口罩,减少粉尘吸入。
5. 紧急情况处理(1)若发现墙体开裂、坍塌等紧急情况,应立即停止作业,撤离现场。
(2)若发生人员受伤,应立即进行现场急救,并及时联系医疗救护。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握各项安全操作规程。
2. 施工现场应严格执行安全技术交底内容,确保作业安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
五、交底人及接受交底人交底人:________接受交底人:________安全员:________日期:____年__月__日。
施工工程墙体剔槽技术交底大全(标准交底)

构,在砼保护层 20~30mm 内妥善处理到位;
6.13 对管线不到位,套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行;
6.14 剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎。洞口不宜剔得过大、过宽、严
禁造成土建结构缺陷。暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准,灰浆不饱满
等现象:稳筑盒、箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥砂浆,再用线坠找正,然后用
专业资料
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3.67、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸,但不宜大于箱盒尺寸 30mm。洞剔好后,先用水把洞 内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号 的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,采用 1:2.5 水泥砂浆将盒、箱 周围缝隙填实;若缝隙过大的,宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。
6.1 保护层<15mm,管路有外露现象,应将管槽深度剔到 1.5 倍管外径的深度,并将管 子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。 6.2 稳埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象;盒、箱破口;座标标出允许偏 差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋;暗装盒子口或箱口,应与 墙面平齐,不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底部 四周填实抹平,盒子收口平整。 6.3 由于墙厚度较薄,箱体厚度与墙厚度相差无几,箱底处抹灰开裂,在箱底处加金属网 固定后,在抹灰找平齐。 6.4 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于 6D(D 管子直径)。煨弯应该要求进行操作 其弯曲半径应大于 6D。 6.5 弯路不通,朝上管口未及时堵好管堵,造成杂物落入管中。应在立管时,随时堵好管 堵,其它工种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管径,避免造成管路堵塞。
专业资料
施工工程墙体剔槽技术交底标准交底

(1)、宽为 30mm 的线槽:采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
(2)、宽为 50mm~100mm 的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用 1:2.5 水泥砂 浆抹平。
(3)、线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的,采用豆土混凝土填充 后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。
004
月日
2.施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等,都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料:镀锌铁丝,铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
2.2 主要机具:
2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。 2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。 2.2.4 开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
交底人:
接受人:
2 2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
工程名称 分项工程名称
墙体剔槽
施工单位 交底日期
鲁 DQ- 0 0 2
有限公司
004
月日
交底内容:
3.操作工艺 3.1 工艺流程:弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管 穿带线
项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
工程名称
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
2020 年 4 月 19 日
施工单位
鲁 DQ- 0 0 4
施工工程墙体剔槽技术交底(标准交底)

等现象:稳筑盒、箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥砂浆,再用线坠找正,然后用
水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
7 其它有关措施:
7.1 在施工过程中,必须随时将垃圾清理干净。做到工完料净场地清,文明施工。
项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
河南省建设工程质量监督总站监制
-
-
总结资料
交底人:
接受人:
工程名称 -
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
施工单位
鲁 DQ-004 0 0 2
-
总结资料
分项工程名称 交底内容:
3.操作工艺
墙体剔槽
交底日期
2013 年
月日
3.1 工艺流程:弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿
带线
3.2 弹线定位:
3.2.1 加气砼墙体砌筑完毕后,应根据图纸和规范要求准确找出位置,进行测量后弹出水平 墨线,标出盒的具体位置标高。 3.3 墙体开槽: 3.3.1 根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米,宽度确定为管直径+2.0 厘米, 如是多根并排敷设,宽度为 N《根数》×《管直径》+3.0 厘米,开槽机、切割机切割后,在 用扁錾子剔除。 3.3.2 位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体 尺寸+2 厘米,以便于封实,盒口应高出毛墙 1.0-1.5 厘米,盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米护坡。 3.33 线槽处理方案 (1)、宽为 30mm 的线槽:采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。 (2)、宽为 50mm~100mm 的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用 1:2.5 水泥砂浆 抹平。 (3)、线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的,采用豆土混凝土填充 后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。 (4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。
内墙剔凿安全技术交底模板

一、交底项目:内墙剔凿作业二、交底日期:年月日三、施工单位:[施工单位名称]四、施工负责人:[施工负责人姓名]五、参与人员:所有参与内墙剔凿作业的施工人员六、交底内容:1. 作业前的准备工作(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
(2)检查剔凿工具是否完好,如电锤、凿子、锤子等,确保其正常使用。
(3)了解并熟悉剔凿区域的建筑结构、管道、线路等,避免损坏。
2. 作业过程中的安全注意事项(1)剔凿作业应在白天进行,避免夜间作业影响安全。
(2)剔凿区域周围应设置警戒线,并配备专人负责现场安全监督。
(3)剔凿作业前,应检查剔凿工具的电源线路,确保无漏电现象。
(4)剔凿过程中,注意观察剔凿区域是否有异常响动,如发现异常,立即停止作业,查明原因。
(5)剔凿作业时,施工人员应保持安全距离,避免因工具碰撞造成伤害。
(6)剔凿过程中,如遇硬物,应停止作业,更换合适的工具。
(7)剔凿作业区域应保持整洁,及时清理剔凿产生的废料。
3. 作业结束后的安全措施(1)剔凿作业结束后,应对作业区域进行检查,确保无安全隐患。
(2)清理剔凿产生的废料,保持现场整洁。
(3)拆除剔凿作业过程中设置的警戒线。
4. 应急措施(1)如遇突发情况,立即停止作业,确保人员安全。
(2)根据实际情况,采取相应的应急措施,如紧急疏散、救援等。
七、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保了解并掌握作业过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中,严格按照安全技术交底要求执行,确保作业安全。
3. 施工负责人应加强对作业现场的安全监督,确保安全技术措施落实到位。
4. 如发现安全隐患,应立即上报,并采取相应措施进行整改。
八、签字确认施工单位(盖章):____________________施工负责人(签字):____________________参与人员(签字):____________________年月日。
施工工程墙体剔槽技术交底标准交底

施工工程墙体剔槽技术交底标准交底范本1: 正式风格1. 背景和目的1.1 背景在施工工程中,墙体剔槽是一个重要的工艺环节,它用于墙体施工前的准备工作,为后续的墙体装饰提供了必要的条件。
1.2 目的本文旨在规范施工工程中墙体剔槽技术交底的标准,确保施工人员了解并掌握剔槽技术,以确保施工工程的质量和进度。
2. 工程要求2.1 剔槽材料在剔槽过程中,一般使用电钻、钢丝刷等工具进行剔槽,还需要配备相应的保护装置,以确保施工人员的安全。
2.2 剔槽尺寸剔槽的尺寸应符合设计要求,确保墙体装饰材料的固定和牢固。
2.3 剔槽步骤2.3.1 确定剔槽位置和尺寸,标示在墙面上。
2.3.2 使用电钻进行剔槽,注意操作技巧和安全。
2.3.3 剔槽完成后,清理剔槽产生的碎料和灰尘。
3. 施工流程3.1 准备工作3.1.1 确定施工区域,清理施工现场。
3.1.2 配备剔槽所需工具和材料。
3.2 剔槽操作3.2.1 根据设计要求确定剔槽位置和尺寸。
3.2.2 使用电钻等工具进行剔槽,保持剔槽尺寸和平整度。
3.2.3 注意安全,避免事故发生。
3.3 清理工作3.3.1 剔槽完成后,清理剔槽产生的碎料和灰尘。
3.3.2 清理工作需彻底,确保施工区域整洁。
4. 附件本文档涉及的附件包括设计图纸、施工规范等。
5. 法律名词及注释无范本2: 随意风格1. 背景和目的1.1 背景墙体剔槽是施工工程中的一个重要环节,它对于墙体装饰的安装和使用有着重要的影响。
1.2 目的本文的目的是为了规范施工工程中墙体剔槽技术交底的标准,确保施工人员能够正确理解和掌握墙体剔槽技术,提高施工工程的质量和效率。
2. 技术要求2.1 剔槽材料墙体剔槽所需的材料包括电钻、钢丝刷等工具,还需配备相应的安全装置,确保施工安全。
2.2 剔槽尺寸剔槽的尺寸应根据设计要求确定,以确保墙体装饰材料的固定和美观。
2.3 剔槽步骤2.3.1 根据设计要求确定剔槽的位置和尺寸。
2.3.2 使用电钻进行剔槽,注意操作技巧和安全。
墙体剔槽施工技术交底

(ห้องสมุดไป่ตู้)、所剔凿部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用ø6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2.5水泥砂浆抹平。线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
5.5严禁图省事野蛮施工,不仅破坏了建筑承重结构,还会造成给附近的其他管线造成损坏。6注意的事项
6.1保护层<15mm,管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
6.2稳埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象;盒、箱破口;座标标出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋;暗装盒子口或箱口,应与墙面平齐,不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。
5.成品保护
5.1剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或剔槽的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。
5.2管路敷设完毕后注意成品保护:
5.3在混泥土墙上剔洞时,注意剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面碰孔洞。5.4配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管路位移或受机械损伤形成死管。
3.66、凡开槽(洞)尺寸大于100mm的墙面,在灌注细石砼或砂浆后,在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆,并张挂钢丝网,钢丝网延出范围不低于墙面开槽(洞)边尺寸10cm;
3.67、上述交底未涉及的构造部位,若涉及相同情况,参照上述交底要求进行处理。
3.67、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸,但不宜大于箱盒尺寸30mm。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,采用1:2.5水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实;若缝隙过大的,宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。
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2.2 主要机具:
2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。
2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机等。
2.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
5.成品保护
5.1 剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或剔槽的过大、过宽,至影响 土建结构质量。
5.2 管路敷设完毕后注意成品保护:
5.3 在混泥土墙上剔洞时,注意剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面碰孔洞。 5.4 配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管路位移或受机械损伤形成死管。
3.7 对于二次结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二层堵塞管路现象。
4.质量标准
4.1 基本项目:
4.1.1 管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm,钢管使用焊接紧密、牢固,阻燃PVC 管使用胶粘剂连接紧密、牢固。
3.63、深度超过30~50mm的,分两次抹灰,保证每次抹灰厚度不超过25mm,避免抹灰层开裂。
3.64、板面开洞的修复措施: 开孔洞尺寸大于200mm的,孔洞周围另加环形钢筋予以加固。待安装完毕,在孔隙周围用比现浇板高一级标号细石砼浇筑,并振捣密实。
3.65、墙板凿槽的修复措施: 板面凿槽埋管固定后,清理槽内杂物,浇水润湿后,采用不低于M10 的水泥砂浆或C20 细石砼进行修复作业,要求隙缝接口到位,填补密实; 墙面凿槽或开洞作业后,待预埋管、件安装固定完成,浇湿四壁、清理杂物后,采用M10 水泥 砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实,孔洞过大的,支模留槽,以C30细石混凝土灌入捣实。
6.6;砌体沟槽只能竖向开槽,严禁横向开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确 保工艺美观;
6.7 墙上挂钢丝网后顶砌口,过量影响管线盒安装应在土建施工工序前完善,严禁二次开槽、 打洞,以保护土建墙体成品结构质量;
6.8 墙上线管宽度、深度要求,并排线管间距、间隙大于15mm,槽深与砌体略低10mm~20mm, 确保有20mm 的砂浆保护层,以保证槽内暗敷管侧填充细石混凝土;
2.3 作业条件:
2.3.1 配合土建砌体施工,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,来安装管路和线盒。
2.3.2配合土建混凝土结构施工时,大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计 图要求预埋盒箱及管路,同时办理隐检手续。
2.3.3 根据土建砌墙体进度,应派专人随时守候。
3.操作工艺
3.1 工艺流程:弹线定位墙体开槽加工弯管管子敷设配管固定盒箱修补扫管穿带线
3.2弹线定位:
3.2.1 加气砼墙体砌筑完毕后,应根据图纸和规范要求准确找出位置,进行测量后弹出水平 墨线,标出盒的具体位置标高。
3.3墙体开槽:
3.3.1 根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米,宽度确定为管直径+2.0 厘米, 如是多根并排敷设,宽度为N《根数》《管直径》+3.0 厘米,开槽机、切割机切割后, 在用扁錾子剔除。
3.4 加工弯管:
3.4.1 根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯 曲也可以在管子切 断前进行。钢导管的弯曲,应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌握一定的技巧,在弯曲过程中还要注意,弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象,弯曲程度不应大于管外径10%,弯曲角度一般不宜小于 90 度。弯曲半径不应小于管外径的 10倍。3.4.2阻燃PVC 管采用冷煨法,将弯管弹簧插入PVC 管内需要煨弯处,两手抓牢煨弯处两 端逐步煨出所需弯度,然后抽出弹簧。
3.5 管子敷设:
3.5.1 管路连接:
3.5.1.1 钢管连接采用套管连接,管口处平齐不歪斜,管口用刮刀铣光滑,扫管后无毛刺,,管道敷设时,尽量减少弯曲,当直角弯有三组且长度较长时,均应按规范在中途装设接线盒。
3.5.1.2 阻燃PVC 管使用套管连接(包括端接头)。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂 均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套管,管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min 内不移 动,粘性保持时间场,并具有防水性。
3.3.2 位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体 尺寸+2 厘米,以便于封实,盒口应高出毛墙1.0-1.5 厘米,盒四周用砂浆粉宽1.0 厘米护坡。
3.33 线槽处理方案 (1)、宽为30mm的线槽:采用1:2.5 水泥砂浆抹平。 50mm~100mm的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用 1:2.5 水泥砂浆 (3)、线槽深度每30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的,采用豆石混凝土填充后,用1:2.5 水泥砂浆抹平。 (4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
3.5.2.3 把管槽清理干净,洒水湿润冲刷,用水泥素浆刷槽,然后用混合砂浆把槽沟粉平。 3.6 抹灰修补:
3.61.修补缝隙采用水泥砂浆煨填,缝隙过大时,可用细砼填充,要求煨填饱满、不空鼓, 大于6CM者可用砖补。
3.62、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2.5 水泥砂浆抹平。
3.5.2 配管固定
3.5.2.1 在管道两侧用铁钉钉入墙内,用铁丝将管子绑牢,管路垂直或水平敷设时,每隔1m 距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500mm 处各加一个 固定点,保持牢固无松动现象。
3.5.2.2 管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶 帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。
4.1.2 盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,以端接头与内锁 母将管固定在盒、箱孔处,牢固不松动。
4.2 管路保护应符合以下规定: 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处,应加保护管; 补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加套保护管在隐蔽工程记录中标示正 检查方法:目测检查,检查隐蔽工程记录。
开关底边距地1.3m
户内照明配电箱底边距地1.8m
8.其它有关措施:
8.1 在施工过程中,必须随时将垃圾清理干净。做到工完料净场地清,文明施工。
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交底内容:墙体剔槽施工技术交底
1.依据
1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2013
1.2 业主及监理提出的有关要求
2.施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等,都要使用配套制品。
2.1.2 所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
7.距地标高(距地指完成地面)
带保护接点暗装插座底边距地0.3m
排烟机插座(防水安全型)底边距地1.8m
厨房插座(防水安全型)底边距地1.5m
洗衣机插座(防水安全型)底边距地1.3m
洗面池插座(防水安全型)底边距地1.3m
热水器插座(防水安全型)底边距地2.3m
卫生间壁装灯(防水灯口)底边距地1.8m
6.3 由于墙厚度较薄,箱体厚度与墙厚度相差无几,箱底处抹灰开裂,在箱底处加金属网固 定后,在抹灰找平齐。
6.4 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D(D 管子直径)。煨弯应该要求进行操作其 弯曲半径应大于6D。
6.5 弯路不通,朝上管口未及时堵好管堵,造成杂物落入管中。应在立管时,随时堵好管堵, 其它工种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管径,避免造成管路堵塞。
3.66、凡开槽(洞)尺寸大于100mm的墙面,在灌注细石砼或砂浆后,在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆,并张挂钢丝网, 钢丝网延出范围不低于墙面开槽(洞)边尺寸10cm;
3.67、上述交底未涉及的构造部位,若涉及相同情况,参照上述交底要求进行处理。
3.67、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸,但不宜大于箱盒尺寸30mm。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的 水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,采用1:2.5 水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实;若缝隙过大的,宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。
3.34 配电箱处理方案
(1)、所剔凿部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用ø6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2.5 水泥砂浆抹平。线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
6.9 线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加。
6.10 砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结 构,在砼保护层20~30mm 内妥善处理到位;
6.13 对管线不到位,套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行;
6.14 剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎。洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造成土建结构缺陷。暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准,灰浆不饱满等现象:稳筑盒、箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥砂浆,再用线坠找正,然后用 水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
5.5 严禁图省事野蛮施工,不仅破坏了建筑承重结构,还会造成给附近的其他管线造成损坏。6注意的事项
6.1 保护层<15mm,管路有外露现象,应将管槽深度剔到 1.5 倍管外径的深度,并将管子 固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。