万丽景园5#楼模板工程专项施工方案

万丽景园5#楼模板工程专项施工方案目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、支模方法………………………………………………2-104、支撑架计算书………………………………………10-195、模板拆除…………………………………………… 19-206、施工注意事项 (20)7、安全文明施工措施 (21)模板工程专项施工方案一、编制依据1、建筑结构设计图纸；2、国家现行相关施工技术规范及其他有关技术文件：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002《建筑工程大模板技术规程》JGJ74——2003《大模板多层住宅设计与施工规范》JGJ74——20033、本工程相关专业技术文件、工艺标准及施工组织设计；4、工程现场实际情况。

二、工程概况工程名称：万丽景园5#楼；业主单位：长沙瑞海置业有限公司；设计单位：湖南恒创建筑设计有限责任公司；勘察单位：核工业长沙工程勘察院；施工单位：湖南南托建筑股份有限公司；监理单位：长沙升达建设工程项目管理有限公司.该工程为长沙瑞海置业有限公司开发的新建工程，位于长沙市万家丽北路61号，由一幢14层综合楼及部分2—4层群楼组成。

该工程总建筑面积约27972m2，地下一层约6142.14㎡，地上主楼14层，总建筑高度为49.75米；基坑土方已基本开挖到位。

本工程采用钢筋砼框剪混结构体系，楼屋盖采用现浇梁板结构；其中±0.000相当于绝对标高47.15m。

结构设计使用年限为50年。

地下室底板厚250mm，采用C40混凝土浇捣，地下室层高4.6m；地下室顶板：A/01~A*1~14轴，板厚270mm；○Q~○A*○13~○14轴，板厚320mm；○7~○1*○F~○K轴，板厚200mm其余部位板厚均为250mm。

二层板：130mm厚，二层层高5.7m；三层板：100mm厚，120mm，130mm厚，三层层高5.2m；四层板：100mm厚，110mm厚，120mm，130mm厚，四层层高3.6m；五层板：○A~○E*○8~○10轴，200mm厚，五层层高3.6m；○1~○2*○A~○E轴，200mm厚其余：110mm，130mm厚六层板：100mm，110mm厚，六层层高3.15m .○2~○4*○A~○E、○10~○13*○A~○C：120mm厚七~十四层板：100mm，110mm，130mm厚,七层~顶层层高3.15m .屋顶板：120mm，130mm，140mm厚三、支模方法本工程采用的模板及支撑体系如无特别说明，梁、板、墙、柱均采用20mm 厚原木模板，柱墙均采用20mm厚木模板，支撑体系采用60×80木枋和φ48×3.5mm钢管。

根据该工程结构特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝。

3.1 底板及承台模板、砖胎模当人工平整基坑底部至设计标高，按施工图纸放出底板边线，及时分块浇捣底板垫层，防止基土受扰。

砖胎模施工：承台及底板周边应采用砖胎模施工。

砖胎模的具体做法：底板外围采用240厚红砖，M7.5水泥砂浆砌筑；沟槽处采用120mm厚红砖，M7.5水泥砂浆斜形铺砌；承台高度小于0.6m采用120mm厚红砖，M7.5水泥砂浆砌筑；承台高度小于等于1.4m大于0.6m采用240mm厚红砖，M7.5水泥砂浆砌筑；承台高度大于1.4m小于等于2.3m的采用370mm厚红砖，M7.5水泥砂浆砌筑；承台高度大于2.3m的采用490mm厚红砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

砖胎模用20厚1：2.5水泥砂浆抹面。

地下室底板及承台直接落在防水保护层之上。

(1) 侧面有支模空间时采用18mm厚胶合板支模，杉枋@250、钢管@400作支撑龙骨，钢管支撑按800mm间距设置，钢管支撑体系应可靠传载至基坑壁和基坑底，接触部分采用厚木板支垫。

采用焊有短钢筋头的φ12止水螺杆（间距≯400*400）控制（外墙）尺寸。

(2) 侧面无支模空间时采用240～370厚MU10实心粘土砖1:2.5水泥砂浆砌胎模，胎模表面1：2水泥砂浆压光（涂刮防水涂料），砖模四周空隙采用C20细石混凝土填充。

3.2 防渗墙、外剪力墙模板本工程地下室外围防渗墙厚300，为确保墙模支撑体系的侧向刚度，在底板混凝土浇捣前留设20的短钢筋头（间距＠2000），用其作为斜向支撑点。

为保证外墙的防水需要，采用一次性的Φ12止水螺杆，对拉螺杆的纵横间距均按＠500mm布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病,在每层楼设置橡胶止水带一道。

考虑到地下室外墙防水需要，地下室负一层外墙和底板接头的施工缝设在距底板表面500mm高处，在施工缝中部设置400mm*4mm钢板止水带，负一层外墙与负一梁板接头的施工缝设在梁底200mm处，止水带设置同前。

地下室外墙和梁板接头的施工缝设在距楼面表面500mm高处，在施工缝中部设置400mm*4mm钢板止水带，外墙与一层梁板接头的施工缝设在梁底200mm处，止水带设置同前。

对于模板止水螺杆，在其中部焊牢50*50*3钢止水片，螺杆穿透模板的内侧钉牢40*40*20的沉头木块，拆模后凿除螺杆和木块，用膨胀水泥砂浆灌实。

墙体外侧的基坑内设双排落地支模架，步高1.2m，纵距1.5m，纵向每6m将内外排立杆用之字形斜杆拉结，支模架小横杆外端与基坑壁接触处用木板塞紧顶牢。

墙体内侧利用上层梁板的支模架，斜撑每2m设置一道，与满堂支模架水平、竖直杆件形成稳固的空间体系。

木板塞紧护壁钢管步高1200mm底板施工缝50mm长 8钢筋控制墙体尺寸-1层楼面梁底200mm设一道施工缝，加4mm厚橡胶止水带。

±0.00橡胶止水带止水螺杆每端至少套两个蝴蝶扣12mm对拉螺杆@500x50020mm钢筋预埋于底板内作斜撑支点垫层3-4.03木枋间距250mm立杆间距1000x1100斜撑@2000钢板止水带3.3 框架柱模板本工程框架柱均为矩形柱，截面尺寸较大，最大截面尺寸为1100*1200，柱模体系的合理、稳固与否直接影响到工程质量和现场观感，本工程框架柱全部采用清水混凝土高标准支模。

柱模制作时应按施工图柱头的几何尺寸，按标准加工成定型柱头模板进行编号。

安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。

柱转角处的木枋一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。

为提高柱模周转使用率，加快操作速度，柱模采用定型钢框木模板。

每侧柱模顶部用φ20以上圆钢焊U型环，方便塔吊吊运就位。

为防止柱模变形，拆模后，柱模须立放，其后有稳定支撑面。

支柱模前必须先校正钢筋位置。

柱支模架与梁、板满堂支模架之间用钢管连成整体，以防止施工扰动。

柱模杉枋间距不大于150mm，紧固体系采用[8槽钢@500由φ14圆钢螺杆和钢垫片对拉，钢垫片规格为80×80×8mm，螺杆端头螺母为2个。

对拉螺杆的材料质量应严格验收。

槽钢与螺杆设置具体规则如下：(1) b（h）≤800时只须在外侧用槽钢打箍；(2) 800＜b（h）≤1000时，外侧用槽钢打箍，中部增设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管；(3) 1200≤b（h）≤1500时，外侧用槽钢打箍，并在1/3b（h）和2/3b（h）处各设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管；(4) b＞1500时，外侧用槽钢打箍，并在1/4b（h）、1/2b（h）、3/4b（h）处各设φ14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500mm，穿柱对拉螺杆外套ф20硬塑管。

框架柱支模如图3.6.3.3所示。

φ14螺杆（从套管中穿过）设置规则如文字描述槽钢间穿过）φ14螺杆（从500500背向设置 8号槽钢设置规则如文字描述φ14螺杆（从套管中穿过）钢垫片-80×80×8距不大于150mm）60×80杉枋（净于150mm）（净距不大60×80杉枋20厚定型木模板背向设置 8号槽钢套管塑料钢垫片-80×80×8槽钢间穿过）φ14螺杆（从图3.6.3.3 框架柱支模图3. 4 内剪力墙及电梯井模板内剪力墙支模与地下室外墙支模相同，但螺杆不焊止水片，模板上不钉沉头木块，墙厚由对拉螺杆套ф20硬塑管控制。

拆模后亦无需用膨胀水泥砂浆灌实螺杆孔（有防水要求的内墙除外）。

内剪力墙模板采用定型钢框木模板与阴阳角模配套使用，由于本工程剪力墙转角及不规则暗柱较多，因此对阴阳角模的尺寸、角度和刚度要求很高，必须按图纸严格放样制作。

墙面支模时，要控制好墙面的垂直度。

墙面垂直度包括平面和立面两方面。

先要在楼面上准确地放出混凝土墙的边线，然后扎筋支模。

支模时，通过吊线垂来控制墙面的垂直度，水平方向上通过水平拉通线来控制。

对调整好的墙模用对拉螺杆和斜撑固定并与梁板满堂支模架连成整体。

电梯井内支模架每三层搭设（拆除）一次，螺杆设置原则同内剪力墙。

在电梯井侧壁上预留洞作为内支模架的支撑点，将钢管插入时应同时用木楔挤牢，以防平行产生移动。

电梯井内模板采用小角模体系，由四块定型阴角模和四块定型大模板组成，如图3.6.3.4所示。

模板在装拆过程中应注意保护，以免撬坏边、角而影响周转。

350350穿墙螺杆大样1沉头螺丝预留洞口大样1定型大模板定型阴角模3. 5 梁板模梁板模散拼散拆，以满足不同形状结构的配模。

支模时遵守边模包底模的原则。

梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。

梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。

(1) 螺杆间距梁模杉木方间距不大于150mm ，采用φ12对拉螺杆每端蝴蝶扣不少于2个，高度大于1400的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。

螺杆按梁高不同设置如下：① h ≤500时，不设穿梁对拉螺杆；② 500＜h ≤800时，沿梁高中部设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm ；③ 800 ＜h ≤1200时，沿梁高设两道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm ；④ h ＞1200时，沿梁高不超过400即设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于500mm 。

图3.6.3.4 电梯井支模示意图板下立杆纵横间距1100mm 扫地杆离地100～150mm，纵横满设下层楼面定型钢支座梁板下大横杆步高1500～1800mm，纵横满设每根梁下均为3根木枋梁下承力小横杆@400，承力小横杆下须加设附扣斜向支撑@800d.h＞1200时，沿梁高不超过400即设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距600mm c.800＜h≤1200时，沿梁高设两道φ14对拉螺杆，水平方向间距600mmb.500＜h≤800时，沿梁高中部设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距600mma.梁高小于500时，不设穿梁对拉螺杆塑料套管60×80杉枋（净距不大于150mm）在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑（未画出）板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑（未画出）梁下双排立杆，纵向间距1100mm图3.6.3.5 梁板支模示意图(2) 立杆间距① 板：立杆纵横间距1000mm ；② 梁：双排立杆，纵向间距1000mm ；(3) 横向支撑① 扫地杆：离地100～150mm ，纵横满设。