(冶金行业)选煤厂技术培训
选煤厂技术培训
选煤厂技术培训选煤厂技术培训 1. 选煤的主要目的是什么？选煤的主要目的是什么？选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。
选煤的主要目的是： (1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。
(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。
(3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
它是洁净煤技术的前提。
2. 选煤方法的种类有哪些？选煤方法的种类有哪些？选煤方法种类很多，可概括分为两类：湿法和干法选煤。
选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的，称为湿法选煤。
选煤过程在空气中进行的，称为干法选煤。
选煤方法还可以分为以下几种：重力选煤，主要是根据煤和矸石的密度差别，实现煤和矸石分选的方法。
重力选煤又可以分为跳汰选、重介质选、溜槽选和摇床选等。
浮游选煤，主要是根据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒 (-0.5mm)煤的选煤方法。
特殊选煤主要是利用煤和矸石的导电率、摩擦系数、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开，它包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选等。
此外，还有手选，即人工拣矸。
它是根据块煤和矸石在颜色、光泽及外形上的差别由人工拣除。
3. 选煤厂的主要产品和副产品是什么？选煤厂的主要产品和副产品是什么？选煤厂的主要产品是精煤，按照用户对精煤质量指标的要求，提供精煤产品，供焦化、气化和液化工业使用。
在精煤产品中，由于机械效率的关系，多少还夹杂着一些夹矸石，甚至极少量的矸石。
选煤厂的副产品有中煤、煤泥和煤尘。
中煤是介于精煤和矸石之间的一种产物，这是由夹矸石、净煤和矸石组成的混合产品，中煤可以作动力煤和生活用煤。
4. 重介质旋流器的分类？重介质旋流器的分类？器的分类重介质旋流器是一种利用离心力场强化细粒级矿粒在重介质中分选的设备。
2024年选煤培训计划
2024年选煤培训计划为了适应未来煤炭工业的发展需要，提高选煤工人的技能和素质，我公司特制定了2024年选煤培训计划。
该计划旨在培养一批具有高水平的选煤工程师和技术人才，为我国煤炭行业的发展做出贡献。
一、培训目标1. 培养具有扎实的选煤理论知识和专业技能的选煤工程师；2. 培养具有丰富实践经验和创新意识的选煤技术人才；3. 培养具有良好职业道德和团队合作精神的选煤专业人才；4. 提升选煤工程师的综合素质和管理能力，使其成为煤炭行业的领军人才。
二、培训内容1. 选煤理论知识的系统学习；2. 选煤工艺流程的实际操作；3. 选煤相关设备的操作和维护；4. 选煤工程项目管理知识的学习；5. 职业道德和团队合作培训。
三、培训计划1. 阶段一：选煤理论知识的学习和实践第一阶段主要是对选煤工程师进行选煤理论知识的深入学习和实际操作的培训，包括选煤原理、选煤工艺流程、选煤设备的使用等方面的知识。
通过理论学习和实际操作相结合的方式，使学员掌握选煤工程的基本知识和技能。
2. 阶段二：选煤技术人才的培养第二阶段主要是对选煤技术人才进行进一步的培养，包括选煤工艺的优化、煤矿选煤系统的设计和运行管理等方面的知识。
通过实际案例分析和工程项目实践，培养学员的实际操作能力和创新意识。
3. 阶段三：选煤专业人才的培养第三阶段主要是对选煤专业人才进行职业道德和团队合作意识的培训，包括职业操守、工作责任感和团队协作能力等方面的知识。
通过团队项目的协作和实际工作的岗位培训，使学员具备良好的职业素养和团队协作精神。
四、培训方式1. 课堂教学：采用专业的选煤教材和多媒体教学工具，进行理论知识的系统讲解；2. 实践操作：安排学员进行煤矿现场的实际操作，模拟工程项目的实践案例分析；3. 岗位培训：派遣学员到煤矿企业实习，进行实际工作的岗位培训，提升学员的工作能力和实践经验；4. 团队项目：组织学员进行团队项目的协作，培养学员的团队合作精神和创新能力。
选矿厂培训计划
选矿厂培训计划
一、前言
选矿厂是矿山企业中的重要生产环节，直接关系到矿石的分离和提纯，对矿石的品质和产量有着直接的影响。
为了提高选矿厂员工的技术水平和工作效率，制定了选矿厂培训计划。
二、培训内容
1.选矿厂工艺流程介绍
–矿石的破碎和磨矿
–矿石的浮选和脱水
–矿石的干燥和运输
2.设备操作技能培训
–破碎机、球磨机等设备的操作方法
–浮选机、压滤机等设备的操作技巧
3.安全生产培训
–选矿厂作业中的安全注意事项
–突发事件的处理方法
4.质量管理知识培训
–矿石品质管理的重要性
–产品质量控制的方法
三、培训方式
1.理论学习
–定期举办选矿厂工艺流程和设备操作技能的理论课程，由专业人员讲解。
2.实际操作
–安排实际操作课程，让员工亲自操作设备，实践所学知识。
3.实地考察
–定期组织员工参观其他选矿厂，学习借鉴其他企业的先进管理经验和技术。
四、培训计划实施
1.制定培训计划书，明确培训内容、培训时间和培训人员。
2.招募培训师资，确保培训师具有丰富的实践经验和专业知识。
3.组织培训，提供必要的培训设施和教学材料。
4.开展培训评估，及时调整培训计划，保证培训效果。
五、总结
选矿厂培训计划的制定和实施，有助于提高选矿厂员工的技术水平和工作效率，进一步提升企业的生产质量和效益。
希望通过不断的培训，选矿厂员工能够不断提升自身能力，为企业发展贡献力量。
以上就是选矿厂培训计划的具体内容，希望能够得到大家的支持和配合。
选煤厂班组培训计划安排
选煤厂班组培训计划安排一、培训目的本次培训的目的是为了提高选煤厂班组人员的技能水平，增强他们的专业知识，保障生产安全和质量，提高生产效率，提升团队合作能力，增强员工的责任心和使命感，不断提高选煤厂的整体竞争力。
二、培训对象全厂各班组组长、生产操作员、质检人员。
三、培训时间计划为期2周，每周5天，每天8小时，合计80个小时。
四、培训内容1. 生产操作技能培训- 介绍选煤厂的生产工艺流程- 讲解设备操作规程和注意事项- 现场操作演示- 灰斗挡板调整及更换- 输送机故障排除- 沉浮槽清理及维护等2. 质量控制培训- 介绍产品合格标准及抽检标准- 培训质检员进行抽检方法- 强化质检员的质量意识- 锅炉用煤标准及抽检方法- 工艺流程检测方法3. 安全管理培训- 生产设备的安全操作规程- 培训员工进行安全事故的救援方法- 安全事故的案例分析- 安全设备及防护用品使用方法- 火灾逃生及灭火器使用方法4. 团队合作培训- 团队的重要性- 团队的目标和角色- 团队合作的方法及技巧- 团队沟通的技巧- 处理团队矛盾的方法五、培训方式1. 理论教学通过课堂教学，向员工们传授选煤厂的生产工艺流程、设备操作规程等理论知识，使他们对工作内容有更全面的了解。
2. 现场操作演示由资深的技术人员进行现场操作演示，向员工展示设备的操作方法和注意事项，让员工们亲身参与学习并掌握操作技能。
3. 实操训练针对具体的操作项目，设置实操训练课程，由技术人员现场指导，帮助员工们加强操作技能，熟练掌握各种设备的操作方法。
4. 案例分析通过安全事故的案例分析，让员工们深刻认识到安全事故的严重性，加强他们的安全意识和安全防范能力。
5. 团队合作演练组织团队合作演练活动，让员工们在实践中体验团队合作的重要性，促进团队之间的协作和沟通。
六、培训考核1. 理论知识考核设立理论知识考试，通过测试员工对培训内容的掌握程度。
2. 操作技能考核组织操作技能考核，考核各班组人员对设备操作规程和操作技能的掌握情况。
选煤厂培训计划方案
一、背景及目的随着我国煤炭工业的快速发展，选煤厂在生产过程中对技术、管理和安全等方面的要求越来越高。
为提高选煤厂职工的整体素质，增强企业竞争力，特制定本培训计划方案。
二、培训对象1. 选煤厂全体职工；2. 选煤厂各级管理人员；3. 选煤厂特种作业人员。
三、培训内容1. 安全生产知识：主要包括国家安全生产法律法规、企业安全生产规章制度、事故案例分析、安全操作规程等；2. 技术知识：主要包括选煤工艺流程、设备操作与维护、新技术、新工艺、新材料等；3. 管理知识：主要包括质量管理、设备管理、生产管理、人力资源管理、财务管理等；4. 综合素质：主要包括团队协作、沟通能力、创新能力、应急处理能力等。
四、培训方式1. 内部培训：由选煤厂内部技术人员、管理人员进行授课，或邀请外部专家进行授课；2. 外部培训：组织职工参加上级部门举办的各类培训班，或邀请外部培训机构进行授课；3. 在线培训：利用网络平台，组织职工进行在线学习；4. 实地培训：组织职工到先进选煤厂进行实地考察、学习。
五、培训时间及频率1. 每季度至少组织一次安全生产知识培训；2. 每半年至少组织一次技术知识培训；3. 每年至少组织一次管理知识培训；4. 根据企业实际情况，适时开展综合素质培训。
六、培训考核1. 考核方式：书面考试、实操考核、论文答辩等；2. 考核内容：培训课程内容、实际操作技能、安全意识等；3. 考核结果：根据考核成绩，对职工进行奖惩，并作为晋升、评优的依据。
七、培训经费1. 企业设立专项培训经费，用于支付培训讲师费、教材费、场地费等；2. 培训经费的使用严格按照企业财务管理制度执行。
八、组织实施1. 成立选煤厂培训工作领导小组，负责培训计划的制定、实施和监督；2. 各部门、车间要积极配合培训工作，确保培训计划的顺利实施；3. 职工要积极参与培训，认真完成培训任务。
九、预期效果通过本培训计划方案的实施，提高选煤厂职工的整体素质，降低安全事故发生率，提升企业核心竞争力，为我国煤炭工业的可持续发展贡献力量。
选煤厂生产培训计划
选煤厂生产培训计划一、前言选煤厂是煤炭行业中一个重要的生产环节，对于提高煤炭品质和加工效率有着重要的作用。
因此，选煤厂的生产工作对于整个煤炭行业的发展至关重要。
为了提高选煤厂生产人员的技术水平和工作能力，提高生产效率和产品质量，我们制定了以下的选煤厂生产培训计划。
二、培训目标1. 培训的总体目标是提高选煤厂生产人员的技术水平和工作能力，提高生产效率和产品质量。
2. 具体目标包括：提高操作技能，熟练掌握选煤设备的操作流程和规范；掌握选煤工艺流程，了解选煤设备的结构和原理；学习选煤设备的维护和保养方法，提高设备运行稳定性。
三、培训内容1. 选煤设备操作技能培训：包括破碎机、筛分机、洗选机等选煤设备的操作流程和规范，以及操作注意事项。
2. 选煤工艺流程培训：了解选煤设备的工作原理和选煤工艺流程，包括原煤破碎、筛分、洗选等环节的工艺要求和流程控制。
3. 选煤设备维护和保养培训：学习选煤设备的结构和原理，了解设备的日常维护和保养方法，掌握设备故障排除和维修技巧。
四、培训方式1. 理论培训：通过课堂教学的方式，由专业技术人员对选煤设备的操作规范、工艺流程和设备维护进行系统讲解。
2. 实际操作培训：安排实地参观和设备操作练习，让学员亲自操作设备，掌握操作技能和流程要求。
3. 培训考核：设置培训考核环节，对学员进行操作技能、工艺流程和设备维护等方面的综合考核。
五、培训时间安排1. 培训周期：本次培训计划共分为三个阶段，每个阶段为1-2个月，总计培训周期为三到六个月。
2. 培训时间：培训时间安排为周一到周五，每天8小时，根据需要安排加班和周末培训。
3. 培训安排：根据培训内容和学员的实际情况，分别安排理论培训、实际操作培训和培训考核。
六、师资力量1. 师资团队：培训师资团队由本公司技术人员和外部专业人员组成，其中包括选煤设备专家、工艺工程师和设备维护专家等。
2. 师资培训：对培训师资团队进行培训和考核，确保教学质量和培训效果。
选煤厂年度培训总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度的培训工作已接近尾声。
在过去的一年里，我厂高度重视员工培训工作，紧紧围绕企业发展战略，以提高员工综合素质、提升企业核心竞争力为目标，积极开展各类培训活动。
现将本年度培训工作总结如下：二、培训工作概述1. 培训计划制定根据企业发展战略和员工需求，我厂制定了详细的年度培训计划，明确了培训目标、内容、时间、地点和责任人，确保培训工作有序进行。
2. 培训课程设置本年度培训课程主要包括以下几个方面：（1）专业技术培训：针对选煤工艺、设备操作、维修保养等方面，开展了一系列专业技术培训，提升员工的专业技能。
（2）安全教育培训：强化安全意识，提高员工安全操作技能，降低事故发生率。
（3）管理能力培训：针对管理人员，开展管理知识、团队建设、沟通技巧等方面的培训，提升管理水平。
（4）企业文化培训：传承企业文化，增强员工对企业认同感和归属感。
3. 培训实施（1）内部培训：充分利用企业内部资源，邀请优秀员工、专家进行授课，提高培训质量。
（2）外部培训：针对部分专业性较强的课程，邀请外部专家进行授课，拓宽员工视野。
（3）线上培训：充分利用网络资源，开展线上培训，提高培训覆盖面。
4. 培训效果评估通过对培训效果的评估，本年度培训工作取得了显著成效：（1）员工专业技能得到提升，生产效率提高。
（2）员工安全意识增强，事故发生率明显下降。
（3）管理人员管理水平得到提升，企业效益稳步增长。
（4）企业文化深入人心，员工对企业认同感和归属感增强。
三、存在的问题与改进措施1. 问题（1）培训资源不足，部分培训课程难以满足员工需求。
（2）培训形式单一，缺乏互动性。
（3）培训效果评估体系不够完善。
2. 改进措施（1）加大培训投入，丰富培训资源。
（2）创新培训形式，增加互动环节。
（3）完善培训效果评估体系，确保培训质量。
四、结语总之，本年度选煤厂培训工作取得了一定的成绩，但仍存在诸多不足。
在新的一年里，我们将继续努力，不断优化培训体系，提高员工综合素质，为企业发展贡献力量。
3月份选煤厂培训内容
三月份选煤厂培训内容1 、厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够的照明。
在道路和轨道交叉处，必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。
2、生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。
在危险处必须设警示牌。
夜间必须设置警告红灯。
3、建筑物必须坚固安全。
厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。
4、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。
进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。
严禁从高处向下乱扔物品。
5、电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。
厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。
6、厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。
凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。
行走路面应当防滑。
7、作业场所的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。
通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。
8、各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。
网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。
各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。
9、设备在运转中发生故障，必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
10、清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
不得用水淋浇轴瓦降温。
11、严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。
行人横过铁路应当走安全道或安全桥。
确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。
严禁爬车、钻车或从两车之间通过。
12、重点防火区，禁止明火及吸烟。
确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。
13、安全生产检查应坚持自查与上级检查相结合，以自查为主，上级检查为辅的原则。
14、厂级检查：以“五查”为主要内容，即查领导、查思想、查制度、查管理、查隐患。
15、被查单位收到《隐患整改通知书》后，要立即研究，落实整改所需资金、材料，明确整改责任人。
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（冶金行业）选煤厂技术培训选煤厂技术培训1.选煤的主要目的是什么？选煤是利用煤炭和其他矿物质的不同物理、物理化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。
选煤的主要目的是：(1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。
(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。
(3)煤炭经过洗选，矸石能够就地废弃，能够减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
(4)煤炭洗选能够除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
它是洁净煤技术的前提。
2.选煤方法的种类有哪些？选煤方法种类很多，可概括分为俩类：湿法和干法选煤。
选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的，称为湿法选煤。
选煤过程在空气中进行的，称为干法选煤。
选煤方法仍能够分为以下几种：重力选煤，主要是根据煤和矸石的密度差别，实现煤和矸石分选的方法。
重力选煤又能够分为跳汰选、重介质选、溜槽选和摇床选等。
浮游选煤，主要是根据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒(-0.5mm)煤的选煤方法。
特殊选煤主要是利用煤和矸石的导电率、摩擦系数、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开，它包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选等。
此外，仍有手选，即人工拣矸。
它是根据块煤和矸石在颜色、光泽及外形上的差别由人工拣除。
3.选煤厂的主要产品和副产品是什么？选煤厂的主要产品是精煤，按照用户对精煤质量指标的要求，提供精煤产品，供焦化、气化和液化工业使用。
在精煤产品中，由于机械效率的关系，多少仍夹杂着壹些夹矸石，甚至极少量的矸石。
选煤厂的副产品有中煤、煤泥和煤尘。
中煤是介于精煤和矸石之间的壹种产物，这是由夹矸石、净煤和矸石组成的混合产品，中煤能够作动力煤和生活用煤。
4.重介质旋流器的分类？重介质旋流器是壹种利用离心力场强化细粒级矿粒在重介质中分选的设备。
根据其机体结构和形状能够分为：圆锥型和圆筒型俩产品重介质旋流器；双圆筒串联型、圆筒型和圆锥型串联的三产品重介质旋流器。
根据给料方式能够分为有压给料式和无压给料式俩种。
属于有压压给料式的有荷兰的D.S.M重介质旋流器及其仿制品，另外，美国的麦克纳利、英国的沃西尔、日本的倒立旋流器等。
属于无压给料式的有美国的D.W.P旋流器等。
5.重介质旋流器的给料方式有几种？重介质旋流器的给料方式有三种：第壹种是将物料和悬浮液混合后用泵打入旋流器，入料压力可达0.1MPa之上。
第二种是利用定压箱给料，物料和悬浮液在定压箱中混合后靠自重进入旋流器。
定压箱液面高于旋流器入料口（视旋流器直径大小而定），壹般500mm直径的旋流器不低于5m的高度，以保证入料口压力不低于0.04MPa，否则，压力过低离心力过小，影响分选效果，降低处理能力。
这种给料方式称为低压给料旋流器。
生产上广泛采用这种方式。
第壹种用泵给料，在给料过程中，致使物料粉碎现象严重，且增加设备磨损，虽然可降低厂房高度，仍比较少用。
由于旋流器的结构改变，又产生第三种给料方式，即悬浮液用泵以切线方向给入圆筒旋流器下部，而物料靠自重从圆筒顶部给入，称为无压旋流器。
旋流器的入料口形状有多种多样的形式，如圆形、方形、长方形等。
入料管壹般是直倾斜的，也有采用抛物线形和摆线形的。
总的要求应该考虑使矿浆按切线方向进入旋流器，阻力要小，易于制造。
6.重介质选煤的特点？（1）分选效率高是各种选煤设备的可能偏差值的比较。
从图中不难见出，重介质分选机和重介质旋流器的分选效率在各种重力选煤方法中是最高的，我国各厂重介选的平均值为0.038。
图各种选煤设备的可能偏差值（2）分选密度调节范围宽重介选的分选密度壹般为1300～2200kg/m3，而且易于调节，其误差可保持在±0.5％范围之内。
（3）适应性强，分选粒度范围宽重介质选煤在入选原煤的粒度、数量和质量上允许有较大的波动。
例如，块煤分选机的入料粒限为1000～6mm，末煤重介质旋流器为50～0.15mm。
（4）生产过程易于实现自动化重介质选煤所用悬浮液的密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。
重介质选煤的缺点是：增加了加重质的净化回收工序；设备磨损比较严重。
7.重介质选煤的适用范围？（1）用重介质分选机排矸（2）用于分选难选煤和极难选煤实践证明易选煤可用跳汰选；难选或极难选煤采用重介选。
（3）适合低密度分选以脱除黄铁矿原煤中黄铁矿含量随煤的密度增高而增加。
在分选黄铁矿含量高的煤时，降低分选密度就可降低精煤硫分。
（4）用重介质旋流器再选跳汰机的中煤或精煤跳汰机排出的中煤中，往往含有占本样15％～25％（难选煤仍要多）的精煤，用重介旋流器去再选这部分中煤比用跳汰机再选的效率高，提高了全样的数量效率。
另外，用跳汰机粗选可降低基建投资和生产费用，用重介质旋流器再选粗精煤可提高精煤质量。
8.重介质选煤加重质的粒度要求？在大多数选煤厂都使用磁铁矿粉作为加重质，各种粒度的原料煤及不同的重介质选煤设备对磁铁矿粉都有壹定的要求，《选煤厂设计手册》中建议磁铁矿粉中磁性物含量应在95％之上，选块煤时粒度小于0.074mm的含量不低于80％；选末煤时粒度小于0.4mm的含量不低于80％。
壹些选煤厂的磁铁矿粉的质量能满足块煤分选机的要求，但俩产品旋流器使用的磁铁矿粉粒度要求较细。
若磁铁矿粉粒度过粗不符合要求，在用前需磨细，可用球磨机磨细，磨后再进入旋流器分级，其溢流为粒度合格的加重质，底流回球磨机再磨。
9.加重质如何脱除？重介质选出的精煤、中煤和矸石都带有磁铁矿粉，壹般情况是重悬浮液密度高的带走得多，煤的粒度细的带得多。
重悬浮液先经固定筛或弧形筛脱除，然后进入直线双轴振动筛，第壹段约占筛长的1/3作为脱除悬浮液用，第二段其余2/3作为冲洗加重质。
矸石和中煤壹般可用循环水冲洗；为了减少污染降低精煤灰分，先用循环水冲洗再用清水冲洗。
固定筛或弧形筛的筛下以及第壹段脱介筛的筛下作为合格介质，能够直接复用；第二段因被冲洗水稀释，筛下为稀介质，这部分重悬浮液经过磁选脱除煤泥和粘土而称为合格介质。
10.重介质选煤中悬浮液的密度如何控制？重介质选煤过程中，悬浮液的密度直接影响实际分选密度。
为了提高分选过程的工艺效果，实际分选密度的波动尽可能小。
壹般要求进入分选机中的悬浮液，其密度波动需小于±0.1g/cm3。
悬浮液的密度根据对精煤灰分指标的要求确定的。
但由于分选机中流体运动的影响，悬浮液密度和实际分选密度是有差别的，对于上升介质流的块煤重介质分选机，悬浮液密度比实际分选密度壹般要低0.03～0.1g/cm3.若用重介质旋流器，悬液液密度比实际分选密度要低0.2～0.4g/cm3。
在日常生产中，检查悬浮液密度的方法有俩种，壹是人工检查，即用浓度壶测定；另壹种方法是用仪器自动检测，由这些装置将所获得的壹次信号，通过电子仪器转换成电讯号，传输给执行机构，用补加水或补充加重质的方法，使悬浮液的密度维持稳定状态。
下图是常用的密度自动控制系统。
图常用的密度自动控制系统1—密度计；2—自动控制箱；3—变流箱；4—水阀；5—合格介质桶；6—稀介质桶7—介质泵；8—浓缩机；9—第壹段磁选；10—第二段磁选11.常用的煤泥水流程有几种？煤泥水流程目前主要有三种形式，即浓缩浮选、直接浮选和部分直接浮选。
浓缩浮选流程是指煤泥水进入浮选之前先经浓缩机，浓缩后的底流进入浮选，溢流作为循环水，这是目前壹般选煤厂所采用的流程。
直接浮选流程是指原煤中带来的细煤泥，经过选煤设备，不经浓缩，全部进入浮选，能够实现“清水选煤”，不产生细煤泥在洗水中的循环、积聚。
直接浮选的原料是精煤斗子捞坑溢流或是精煤角锥池的溢流，由于煤泥在水中浸泡时间短，煤粒的表面新鲜，浮选时选择性好。
部分直接浮选是直接浮选和浓缩浮选演变过来的。
主要有俩个流程，壹是有部分煤泥水不经浓缩机直接进入浮选，有部分煤泥水经浓缩后浮选；二是有部分煤泥水直接作循环水，部分去直接浮选。
由于部分煤泥水直接浮选，故能够环节细煤泥积聚问题。
12.要做到洗水闭路循环，需做到哪几点？（1）解决细泥的循环积聚（2）解决厂内回收细粒尾煤的机械设备（3）做好洗水平衡工作（4）考虑浮选尾煤的13.选煤厂典型的脱水系统有哪些？（1）块精煤：脱水筛——脱水仓；（2）末精煤：脱水筛——离心脱水机——干燥机（高寒地区或特殊要求）；（3）中煤和矸石：脱水斗式提升机——脱水仓（如果需要，末中煤也用脱水筛及离心脱水机。
）（4）粗煤泥：（沉淀池）——脱水筛——离心脱水机——干燥机（高寒地区或特殊要求）。
（5）浮选精煤：（浓缩机）——过滤机、沉降过滤式离心脱水机——干燥机（高寒地区或特殊需要）。
（6）煤泥或尾煤：（浓缩机）——过滤机、压滤机、沉降（或沉降过滤）式离心脱水机或煤泥沉淀池。
14.选煤生产主要的检查和试验有哪些？（1）快速浮沉为了及时掌握原煤可选性和选煤厂生产检查煤样的密度组成，指导洗煤操作，应采用快速浮沉试验。
（2）煤泥水浓度（3）湿式筛分壹般粒度微细得，其灰分高，和粗粒煤泥灰分相差悬殊时，干式小筛分和湿式小筛分的结果就相差很大，特别是浮选尾煤。
因此，对小筛分不论是煤泥产品，仍是0.5mm以下的筛分粒级，都应进行湿式小筛分。
（4）月综合煤样试验在进行日常生产检查时，对原煤及产品所采取的试样要缩分出壹份作为月累积样在月末进行试验分析，以评定壹个月的生产情况。
月综合试验报表内容壹般应包括下列几个方面：①选煤厂本月主要技术指标完成情况；②选煤产品平衡表；③月综合煤样试验项目（入选原煤、销售精煤、销售中煤或混煤、销售煤泥、洗矸等试验）；④根据月综合资料，作出的本月生产情况分析及建议。
（5）单机检查单机检查常常是在月综合煤样做完以后，技术检查工作转向单机检查，能够有计划地壹台壹台进行，也能够对有问题地设计进行检查。
重介质旋流器分选原理物料和悬浮液以壹定压力沿切线方向给入旋流器，形成强有力的漩涡流。
液流从入料口开始沿旋流器内壁形成壹个下降的外旋流了；在旋流器轴心附近形成壹股上升的内螺旋。
由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成空气柱。
入料中的精煤随内螺旋流向上，从溢流口排出；矸石随外旋流向下，从底流口排出。
三产品重介旋流器三产品重介旋流器是有俩台俩产品旋流器串联组装而成的。
第壹段为主选，采用低密度悬浮液进行分选，选出精煤和再选入料，同时由于悬浮液浓缩的结果，为第二段准备了高密度悬浮液。
第二段位再选，分选出中煤和矸石俩种产品。
有压三产品重介质旋流器有压给料三产品重介质旋流器的分选原理和常用的有压给料俩产品旋流器基本相同。
即在第壹段重介质旋流器内，利用离心力使原料煤不仅得到有效分选，产出质量合格的精煤，而且对低密度的悬浮液进行浓缩，提高进入第二段旋流器的悬浮液密度，以便对随同进入第二段旋流器的重产物进行再选，选出最终中煤和矸石俩种产品。