电动锅炉给水泵安装施工及方案
30MW机组给水泵变频器施工方案..
河北华丰煤化电力有限公司30MW6#机组给水泵变频器改造电气及仪表施工方案编制:审核:设备处审批:制造部审批:动力分厂发电三车间2015年07月16日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工组织及准备 (3)四、施工方案 (9)五、应急措施 (9)六、安全施工保证措施 (10)七、注意事项 (10)一、编制依据1.东方日立（成都）电控设备有限责任公司设计的10KV高压变频器电器线路工程设计图纸。
2.10KV 电缆线路及高压变频器柜安装工程技术文件。
3.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。
4.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。
5.本工程采用的规范及标准编号如下：本工程所采用的规范、标准编号二、工程概况本工程为河北华丰动力分厂发电三车间30MW机组给水泵变频器改造，新增变频器柜两套。
三、施工组织及准备3.1、组织机构及职责：总负责：许晓波现场负责：张利杰、胡向军、王学科、赵刚、张红涛、刘太平、陈超、张刚、霍香烩、张利杰负责：动力分厂发电车间应急预案实施及存在问题协调工作。
胡向军负责：调试过程中出现问题协调工作。
王学科负责：高压电缆头制作、耐压试验及安装工作。
刘太平、张刚负责：高压电器设备控制系统电缆线校对、接线工作。
霍香烩负责：自动化系统电缆线校对、接线，画面制作、程序编写及下装工作。
赵刚负责：30MW发电机应急措施预案实施工作。
参加人：相关专业人员。
技术指导：厂家人员安全监护：3.2、安装调试时间：2015年7月17日——2015年7月23日3.3、人员安排3.4、主要施工机具见下表：3.5、施工前准备3.5.1进入高压变频器室施工人员进行安全施工教育，做好安全技术交底工作，并熟悉施工规范及要求。
3.5.2现场施工所用工器具及安装所需材料到场，并做好临时电源，保证随时开工。
四、施工方案(3#、4#给水泵与1#、2#给水泵方案一样)4.1 3#给水泵电机备用转检修，检修转运行。
电动锅炉给水泵安装施工方案(DOC)
电动锅炉给水泵安装施工方案一、前言随着社会的发展和生产方式的变革，电动锅炉已经成为许多工业企业的主要供热设备。
而电动锅炉的正常运行离不开给水泵的支持，因此给水泵的安装施工显得至关重要。
本文将介绍电动锅炉给水泵的安装施工方案，旨在帮助施工人员有效地完成相关工作。
二、安装前准备在进行电动锅炉给水泵的安装之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要准备好所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、橡胶垫片、螺栓等。
其次，要对给水泵和电动锅炉进行检查，确保设备完好无损。
最后，要确定好安装位置和安装方式，确保符合相关规范要求。
三、安装步骤1. 安装支架首先，根据电动锅炉和给水泵的尺寸和重量情况选择合适的支架，并将支架固定在安装位置上。
支架的固定应牢固可靠，保证设备安全。
2. 连接管路接下来，根据设计方案连接好给水泵和电动锅炉之间的管路。
在连接管路的过程中，要注意管路的密封性和连接处的紧固度，避免漏水和松动现象。
3. 调试设备在完成管路连接后，需要对给水泵和电动锅炉进行调试。
首先，打开电动锅炉和给水泵的电源，检查设备运行是否正常。
然后，调节相关参数，确保设备能够正常运行。
4. 验收最后，进行设备的验收工作。
验收工作包括检查设备连接是否牢固、管路是否密封、设备运行是否正常等方面。
只有通过验收，设备安装施工才算完工。
四、施工注意事项在进行电动锅炉给水泵的安装施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计方案进行安装，不得擅自改动；•确保设备连接牢固，管路密封；•注意安全防护措施，避免安装过程中发生意外。
五、总结在本文中，我们介绍了电动锅炉给水泵的安装施工方案，包括安装前准备、安装步骤、施工注意事项等内容。
通过合理的施工方案和严格的操作流程，可以保证设备安装的质量和安全性，确保电动锅炉正常运行。
希望本文对相关施工人员有所帮助。
以上是本文的全部内容，谢谢阅读！。
水泵拆除及安装施工方案
水泵拆除及安装施工方案（1）首先确定夹层内是否有其他设备或管道需要保留，如果有需要先进行拆除。
（2）在切除管道前，先将夹层内的保温材料剥离，然后使用手锯在管道的相应位置或相隔30米左右切开口子，释放管内的余气。
五、安装施工（一）泵的安装1、泵的安装位置应符合设计要求，安装基础应符合相关规范要求。
2、在安装泵前，应先清理安装位置，确保无杂物和污物。
3、根据泵的型号和规格，选择合适的安装工具和设备，进行泵的吊装和定位。
4、在泵的安装过程中，要注意保护泵的零部件，避免损坏。
六、验收标准1、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-2009和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-2010的要求进行验收。
2、对泵的安装位置、基础、吊装、定位、连接、调试等进行检查，确保符合设计要求和相关规范。
3、对泵的运行情况进行测试，检查泵的性能和工作效果是否满足要求。
七、安全注意事项1、在拆除氨气设备及管道时，要严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2、在泵的安装过程中，要注意防止泵的零部件损坏，避免安装不牢固导致的安全事故。
3、在验收过程中，要对泵的运行情况进行全面检查，确保设备的安全可靠。
以上为XX工程泵安装施工方案，供参考。
具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和操作。
冷库顶夹层内的空调冷气管道施工时，由于不能使用气割，需要采用电动切割和手锯切割的方式。
在切割之前，需要进行与氨气管道处理相同的操作。
为了防止切割时产生火星飞溅，需要使用金属U形槽板保护切割部位的下端，并控制火星向下方飞溅的程度。
配电间需要拆除低压配电柜、电缆和桥架。
剩余的电缆需要浮吊在空中，并使用绝缘胶布包封裸露的电缆头，以采取绝缘保护措施。
(1)泵安装前应具备以下技术资料：泵的出厂合格证明书、重要零件和部件的质量检验证书、泵的布置图、装箱清单等。
(2)在设备安装前，技术人员必须仔细阅读设备技术文件，了解泵的结构和操作条件，并对每台泵的安装进行详细的技术交底。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
给排水泵房施工方案
给排水泵房施工方案一、水泵房设备安装流程图10.7。
1 水泵房设备安装流程图二、垫铁的安装1. 垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧.相邻两垫铁组的间距，可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为 500 毫米左右.2。
垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为 1/20～1/10，对于重心较高或振动较大的泵采用1/20 的斜度为宜。
3。
斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为 30~70 毫米.4。
放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
5。
泵找平后，垫铁组应露出底座10~30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
6。
配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ，其相互间的偏斜角不大于3°。
7。
泵用垫铁找平、找正后，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长(宽）度的 1/3 。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接。
图10。
7。
2 垫铁安装示意图三、地脚螺栓的安装1. 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：(1）地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂.(2）螺栓应垂直无歪斜。
机电安装工程施工方案与技术措施
机电安装工程施工方案与技术措施一、施工方案1.项目概述：本机电安装工程施工方案适用于XX项目，工程总面积为XXXX平方米。
该项目主要包括电气系统、供暖通风系统、给水排水系统和消防系统等机电工程。
2.施工组织：根据项目需求，成立机电安装施工组织，明确各工作岗位的职责，并指定专业技术负责人。
施工期间，定期召开工作会议，以协调各方资源和解决施工过程中的问题。
3.施工流程：按照以下流程进行施工：a.前期准备工作：包括施工现场勘察、材料采购、机电设备调试等。
b.基础设施施工：包括电力系统铺设、设备安装、电气线路连接等。
c.供暖通风系统施工：包括锅炉安装、通风管道安装、热水循环设备安装等。
d.给水排水系统施工：包括水泵安装、管道连接、卫生设备安装等。
e.消防系统施工：包括消火栓安装、喷淋装置安装、疏散通道设置等。
f.完工验收：进行机电设备功能测试、系统调试和工程验收等。
5.质量措施：按照《机电设备安装工程质量验收规范》，组织施工人员严格按照施工规范进行施工。
建立质量检查制度，设立专职质量检查员进行巡检和抽查，及时纠正和处理施工过程中的质量问题。
6.环境保护：严格执行环境管理制度，减少施工对周边环境的污染。
合理安排施工进度，采取隔离措施，减少噪音和粉尘产生。
协调相关部门，在施工过程中进行环境监测，确保环境质量符合标准。
二、技术措施1.电气系统技术措施：a.使用符合国家标准的电缆和线缆，确保电缆线路的安全可靠。
b.采用接地保护措施，确保电气设备的安全运行。
c.设置过载保护和短路保护装置，避免设备损坏和人身伤害。
2.供暖通风系统技术措施：a.使用高效能的锅炉设备，提高供暖效果。
b.选择合适的通风系统，保证空气循环畅通。
c.设置室内温湿度调节装置，实现舒适的室内环境。
3.给水排水系统技术措施：a.选择质量可靠的水泵设备，保证给水正常供应。
b.使用耐腐蚀、耐高温的管材和阀门，确保系统的长期使用。
c.设置检漏装置和防溢装置，避免给水排水系统的泄漏和溢流。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
水泵安装施工方案
目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工准备 01、施工技术准备 02、施工现场准备 0五、施工方法 (2)1、泵安装施工程序 (2)2、垫铁的安装 (3)3、地脚螺栓 (4)4、放线就位和找正找平 (5)5、离心泵的安装 (6)6、灌浆 (8)7、泵的试运转 (9)六、质量保证措施 (13)1、泵安装质量通病及预防措施 (13)2、机器安装质量检验计划 (15)七、施工机具材料使用计划 (16)八、安全技术措施 (16)九、附表 (16)一、编制说明八零五厂TDI扩建改造项目为原引进的TDI生产线中的TDI装置扩产性工程项目，属化工连续生产类建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。
二、编制依据编制依据编制依据编制依据1、《设备一览表（泵类）》（图号0316-00000-04036-05）2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-98三、工程概况工程概况工程概况工程概况扩建改造工程新增及改造泵共计25台设备，具体形式见下表：设备一览表（（（（泵类泵类泵类泵类））））序号位号设备名称数量规格型号材质单重t 备注1 P1200A（B）光气反应器冷却水泵2 CZ150-315 CS 离心泵2 P1400A（B）光气泵2 S.S 多级泵3 P1402A（B）DEIP泵2 GSB-L2 CS 离心泵4 P1440A（B）K1440塔侧线循环泵2 NMLbh 26/170 SS 磁力泵5 P1441A（B）K1440釜液泵2 ZEG50-2160 SS 离心泵6 P1451A（B）K1450塔顶馏份泵2 NMRhb40/165 SS 磁力泵7 P1452A（B）K1450釜液泵2 CPK-Y-CHS-125-400 SS 离心泵8 P1461A（B）TDI产品泵2 PBCG 50-32-160 SS 屏蔽泵9 P1462A（B）K1460釜液泵2 CPK-Y-CHS-125-400 SS 离心泵10 P1485 冷却用热油泵 1 BA62-316J4BM-0405T1-F-T CS 屏蔽泵11 P1486A（B）加热用热油泵 2 BA62-316J4BM-0405T1-F-T CS 屏蔽泵12 P1510A（B）K1510釜液泵 2DA72-417J4BM-0406U1B1-B-T CS 屏蔽泵13 P1521A（B）甲苯泵2 CZ32-250 SS 离心泵14 P1530 A（B）K1530釜液泵2 CZ40-200B SS 泥浆屏蔽泵15 P1540 A（B）稀碱液泵2 CQB50-40-160F SS 塑料磁力泵16 P1551 A（B）浓碱液泵2 CZ100-200 CS 离心泵17 P1730 A（B）45℃热水泵2 LB150-200 CS 离心泵18 P1750 A（B）冷冻甲苯泵2 ZA150-2200 CS 离心泵19 V1440 A（B）液环真空泵2 NashXL-80 316L 纳西姆20 V1471 气体喷射真空泵1 CS 21 V1480 A（B）甲苯蒸汽喷射泵2 CS 国外定货22 V1481 A（B）液环真空泵2 SS 国外定货23 P1490 A（B）密封液泵2 CS 漩涡泵24 P1560 A（B）K1560塔循环泵2 SS 离心泵25 P1720 A（B）蒸汽凝液泵2 LB25-200 SS 离心泵四、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料:泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录;泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单;(2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
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.晋煤金石化工制氨及硝铵工程电动给水泵安装施工方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装公司2010年6月12日目录1、工程概况 (1)2、编制依据： (3)3、施工准备： (3)4、施工组织： (5)5、施工技术措施： (6)6、施工进度及劳动力计划 (12)7、质量保证措施及技术标准 (13)8、安全保证措施 (14)9、危险点、源控制程序: (16)10、环境因素识别及控制措施： (16)11、危险因素识别及控制措施 (17)1、工程概况1.1、工程简介晋煤金石化工制氨及硝铵工程4×260t/h循环流化床锅炉安装工程共安装5台高压锅炉给水泵，高压锅炉给水泵组布置在0.00m层，A列～B列之间，为确保电动调速给水泵组的顺利安装，特编制本施工作业指导书。
根据型DG270-140给水泵组设备厂家说明，给水泵不允许解体，故按不解体考虑，现场主要按设计进行安装工作。
但给水泵和电机应进行轴瓦检查、转子抬轴量及轴串检查（使工作轴窜比总窜动量的1/2小0.25～0.5mm）。
配套的工作油泵及润滑油冷却器等辅助设备全部进行解体检查、清扫，冷油器进行水压试验。
如厂家及业主另有要求，则按厂家及业主要求进行。
1.2、设备简介本机组给水泵组系由沈阳航发泵业股份有限公司制造，由膜片式联轴器、电动机、给水泵及其附属设备组成。
水最高温度为158℃。
1.2.1、给水泵为单壳体分段多级泵，主要结构件包括定子部分、转子部分、平衡机构、轴端密封、轴承部分及联轴器。
1.2.2、定子部分：主要由轴承体、首盖、进水端、导叶、中段、出水段、尾盖等零件组成。
其中吸入口和吐出口均垂直向上。
泵的进水段、出水段、中段的静密封是靠金属面紧密贴合。
在检修拆装时对密封面必须仔细保护。
1.2.3、轴端密封：轴端密封采用机械密封。
为保证给水泵长期连续运行须正确使用机械密封。
机械密封在运转姿态下。
为保证机械密封正常工作，必须维持密封端面有液膜存在，起到润滑作用。
为此在密封的周围设置一个通有冷却水的冷却室（冷却水温度不超过33℃）1.2.4、联轴器：泵与电机均采用弹性膜片联轴器。
膜片采用特制不锈钢弹簧片。
膜片联轴器的特点是：补偿能力大、隔震、吸震能力强。
传递平稳运行周期长、安全可靠。
在安装完后允许中心找正有一定偏差，并可有少许轴向位移、便于调整。
1.2.5、供油：轴承采用强制润滑。
润滑油压0.06Mpa至0.2Mpa。
润滑油采用L-TSA32汽轮机油，进油温度35℃至40℃1.3、主要技术参数1.3.1、给水泵1.3.2、电动机1.3.3、油站2、编制依据：2.1、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇2.2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2.3、《电力建设安全操作规程》火力发电厂部分2.4、沈阳航发泵业股份有限公司提供的设备资料2.5、汽机房附属设备及辅助设备安装首页图及电动调速给水泵安装图3、施工准备：3.1、相关图纸3.1.1、汽机房附属设备及辅助设备安装首页图3.1.2、设计院提供的电动调速给水泵安装图3.1.3、沈阳水泵股份有限公司提供的电动给水泵组基础3.1.4、施工作业指导书已编制完毕，并进行审批。
3.1.5、安装说明书3.2、物资供应：所有设备部件均由甲方供货，从山西省工业设备安装公司材料科领用。
3.4、人员培训：3.4.1、所有施工人员均应在施工前经过安全知识培训，并经考试合格后，方可上岗。
3.4.2、焊工、起重工必须持证上岗，并均应在其证书认可有效范围内施工。
3.5、机具机械配置：3.6监视测量装置4、施工组织：4.1、安全质量保证体系：4.2、人员职责：4.2.1、项目经理：全面负责该工程的质量、安全、工程进度、经营管理，对该处的质量、安全、施工负直接领导责任。
4.2.2项目技术负责人：负责该工程的技术工作，解决施工中出现的技术难题，组织并进行安全教育工作，组织该处的质量检查、验收、主持质量事故的调查分析，参加安全事故的调查分析。
4.2.3、施工员：负责施工过程中的技术管理，编制一般项目的技术措施。
并检查措施的执行情况，处理设计变更和材料的代用问题，建立健全工程档案，配合施工人员及时解决施工中出现的技术难题；参加分部（分项）工程质量验收工作。
4.2.4、安全员：负责监督、检查工程处施工场所的安全文明施工情况，对施工中的安全隐患应及时提出，限期整改，负责对新入场人员进行三级安全教育，监督检查处各班组的安全工作。
4.2.5、质检员：组织工程质量检查验收工作，负责填报工艺报告，质量记录和报表并进行分类整理，对准确性，真实性，完整性进行审查验收，经常深入现场检查工程质量，纠正违章作业，参加事故分析会，对施工中出现的质量问题负一定责任。
4.2.6施工班组负责该项施工任务所需设备材料的领用，发放。
5、施工技术措施：施工工艺流程：设备开箱检查→基础验收、划线、铲平→设备初步就位找正→浇灌地脚螺栓→泵组轴系校正→二次灌浇→设备附件安装→泵组轴系最终复查找正5.1、设备开箱检查对到货设备按照设备清单、图纸要求会同有关部门进行清点，并对设备完好情况进行外观检查。
对于设备缺陷及存在的问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。
设备的检查、清点和缺陷处理应有记录。
5.2、设备基础检查5.2.1基础表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋、油污等杂物，准备好测定标高用的水准仪、钢丝、线坠、墨斗及拉钢丝用的可调支架。
按土建专业给定的基础中心线拉钢丝，检查泵组基础的横纵中心线、标高、地脚螺栓孔的边长、深度是否正确。
5.2.2、验收基础必须符合图纸尺寸及要求。
5.2.3、基础合格后进行划线确定就位设备位置。
5.3、垫铁安装电动给水泵组基础验收后，在基础上确定主泵、电机、横纵中心线并根据地脚螺栓孔及设备台板尺寸确定垫铁安装位置，在泵组地脚螺栓孔两侧各布置一组垫铁，垫铁紧贴地脚螺栓，且垫铁距离不超过500mm，荷载集中处增设辅助垫铁。
将垫铁位置凿平，与垫铁接触密实无翘动。
周围地面錾成麻面。
然后根据垫铁位置的实际标高与设计标高的差值安装垫铁。
每组垫铁一般不超5块，特殊情况下允许达6块，并只允许一对斜垫。
安装垫铁时用水准仪调整垫铁标高，垫铁应比底座边宽出10～20mm，给水泵组安装垫铁的承力面全部采用机加工，主泵、电机、安装垫铁承力面全部采用研磨工艺，，当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。
5.4、地脚螺栓检查5.4.1检查地脚螺栓的长度、直径是否符合图纸要求，将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干净。
每个地脚螺栓与螺母试配合后，把地脚螺栓放入地脚螺栓孔内。
5.4.2、螺栓在螺孔内，四周间隙要均匀，应处于垂直状态，无歪斜。
5.4.3、螺栓拧紧后，螺母上应露出2～3扣，螺母应锁紧。
5.5、设备底座检查底座台板的滑动面应平整、光洁、无毛刺，台板与二次灌浆混凝土结合的部位应清洁无油漆、污垢。
5.6、电动给水泵组设备检修（应按厂家要求如需进行设备检修，应按以下要求进行）5.6.1、电动给水泵电机就位后，在安装位置进行轴承座清扫、检查、空气间隙测量调整、风挡及油挡间隙测量调整、电机绝缘检查。
电动机安装时注意转子与定子的磁力中心线相吻合，定子转子的空气间隙应调整到四周均匀。
5.6.2、配套油系统辅助设备全部进行解体检查、清扫、冷油器进行水压试验。
5.6.3、对给水泵进行轴瓦检查清扫、转子抬轴及轴串量检查。
5.7、电动给水泵组设备就位由于电动给水泵组安装在汽机间零米，故选用汽机间32t/5t桥吊起吊装水泵组设备，就位顺序：以电机为基准向两侧进行。
5.8、给水泵组安装检查联轴器与轴的配合尺寸是否符合要求，电机、联轴器应在就位前用热装法套装。
5.8.1、联轴器套装5.8.1.1、联轴器的安装：清洗轴头和联轴器部分，检查键的尺寸，在轮毂与槽里的键之间一定要有0.2～0.3mm间隙（顶间隙），在轴头上涂上二硫化钼，把它滑装到轴上，为使安装容易可以把联轴器套加热大约80℃左右。
当联轴器法兰最终找正后，把齿上涂以油，再把加长套装入联轴器外套内，移动加长套把法兰部分固定在一起，检查加长套的轴向串动。
5.8.1.2、联轴器内套跳动的检查千分表使用前必须经相关部门校核，并符合格证。
用千分表对每个装好的联轴器进行跳动检查，转动泵轴时应匀速转动，千分表指针偏摆≤0.03mm，如超差应检查与轴配合的键和轴本身。
5.8.1.3、联轴器与轴的装配应符合下列要求：（1）、装配前应分别测量轴端外径及连轴器内径，对有锥度的轴头，应测量其锥度并应涂色检查配合程度，接触应良好。
（2）、组装时应注意厂家的钢印标记宜采用紧压法或热装法，禁止用大锤直接敲击联轴器。
5.8.2、泵组对轮找正5.8.2.1、电动给水泵组设备运至安装基础上后，根据安装图纸对泵组按轴系扬度要求进行找平找正。
先揭开电机轴承上盖，用合像水平测量调整转子前后轴颈处扬度，使之数值相同，方向相反，将转子按磁力中心定位后，以电机为基准，向两侧设备进行对轮找正。
同时测量电机的轴向窜量，应符合要求。
5.8.2.2、由于联轴器间带有加长轴，对轮找正应根据各对轮间距及对轮尺寸制作对轮找正工具。
5.8.2.3、应适当注意到各联轴器套间的间隙“E”，尺寸“E”已写在基础图上，在测量尺寸“E”之前，电机处于最终位置并且转子已在磁场中心，应将主泵的转子拉向入口端方向，直到其停住，转子在找正过程轴向位置应保持不变。
电机水平找正后，由于轴存在挠度使机组的其它部分在进行精确找正时产生一定位置倾斜，所以对电机设备进行纵向和横向找平，机组的其它部分只需对轴横向找正。
5.8.2.4、联轴器对轮找正时按制造厂给定的对轮中心预留值进行。
安装轴线标高比理论轴线低，横向偏电机侧、泵侧的数据按要求（联轴器说明书）圆周用一块百分表，端面用两块千分表测量。
联轴器转动一周返回原来的位置后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值。
对轮找正偏差要求：对轮外圆中心0.08mm，端面0.05mm，端面跳动：小于0.05mm。
（1）对轮找正前后按图纸要求保证对轮间隙（3-4mm）。
（2）联轴器两对轮的相对位置应按制造厂的标记对正，每次测量应在两个联轴器各自沿相同方向旋转，每次测量时两半对轮的测点位置应对应不变，盘动的角度准确一致。
（3）带有加长套的联轴器的找正:在半边联轴器上，将找正架固定在作拉出器用的螺定上，用三表法进行测量，测量差值必须在0.04mm以下。
5.9、二次灌浆对轮找正工作完成后，进行电机及主泵的地脚螺栓孔灌浆。
灌浆强度合格后复查对轮，进行二次找正、紧固地脚螺栓、点焊垫铁并进行电机、主泵的第二次灌浆。
灌浆前设备底座及地脚螺栓均需进行除漆、除油处理，泵底座灌浆高度按图纸要求，浇注混凝土时泵组底座不得有间隙且必须连续不得中断，灌浆时在泵对轮处设百分表进行监视。