框架式玻璃幕墙的施工方法
玻璃幕墙安装施工工艺流程
玻璃幕墙安装施工工艺流程玻璃幕墙是指用玻璃作为墙面材料的建筑幕墙系统。
它不仅具有优美的外观和良好的采光效果，还具有良好的保温和隔音功能。
玻璃幕墙的安装施工工艺流程是一个复杂的过程，需要严格按照规定的程序进行。
本文将详细介绍玻璃幕墙安装施工工艺流程。
首先，玻璃幕墙的安装施工需要进行前期准备工作。
包括了解施工现场的具体情况和设计要求，制定施工方案，确定施工时间和进度计划等。
同时，还需要进行安全措施的落实，确保施工过程中的人员和设备的安全。
接下来，玻璃幕墙的安装施工需要进行基础设施的施工。
在施工现场的基础上进行地面的平整和清理，确保施工的稳定性和安全性。
然后进行钢结构的安装，包括钢梁、柱子等的安装和固定。
然后，进行幕墙结构的安装。
首先是安装幕墙框架，将预制的铝合金或钢制框架按照设计要求进行安装。
然后是安装固定支架，将支架与墙体连接，并进行固定。
接下来是安装玻璃幕墙板，将板材安装到幕墙框架上，并进行固定。
在玻璃幕墙板的安装过程中，需要进行玻璃切割和加工。
根据设计要求，将玻璃板进行切割和加工，使其符合安装位置的尺寸和要求。
然后将玻璃板安装到幕墙框架上，并进行固定。
同时，在玻璃幕墙的安装过程中，也需要进行密封材料的安装。
根据设计要求，在玻璃板的四周边缘进行密封处理，以保证幕墙的密封性能。
同时还需要进行防水处理，确保幕墙在雨水的冲刷下不会出现渗漏现象。
最后，进行玻璃幕墙的验收和维护。
在施工完成后，需要进行幕墙的验收工作，确保安装质量和工程的完成情况。
同时还需要进行维护工作，包括定期清洁和维修，保持幕墙的良好状态。
总之，玻璃幕墙的安装施工工艺流程是一个复杂而繁琐的过程，需要严格按照规定的程序进行。
通过合理的施工方案，科学的施工工艺和严格的质量要求，可以保证玻璃幕墙的安全性和稳定性，达到设计要求。
同时，在施工过程中也需要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
通过以上工艺流程的合理实施，可以确保玻璃幕墙的安装质量和工程进度。
玻璃幕墙施工方案_3
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。
构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。
（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。
2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。
3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。
接头采用套筒连接，接头留一定空隙。
连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。
（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。
抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。
抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。
（7）竖框安装就位、调整后及时固定。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。
（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。
（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。
玻璃幕墙安装的施工方法及要点
玻璃幕墙安装的施工方法及要点一、玻璃幕墙的施工方法1、工艺流程放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、放样定位、安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。
各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。
单元式幕墙节点框架式幕墙节点3、安装立柱在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。
支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。
立柱安装调整后应及时紧固。
4、安装横梁确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。
相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。
5、安装玻璃⑴ 明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。
固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墙⑵ 隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。
玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。
玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
⑶ 半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。
隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
⑷玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条比边框内槽长1.5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
框架式幕墙工程施工流程
框架式幕墙工程施工流程第一部分：前期准备工作1.方案设计幕墙工程在施工开始前，首先需要设计师根据建筑的结构和外观要求，进行幕墙的方案设计。
设计师需要考虑到幕墙的材料、形式、结构、安全性等方面的因素，制定出整体的设计方案。
2.材料采购根据设计方案确定的幕墙材料和构件，施工方需要提前进行材料采购工作。
这包括玻璃、铝材、钢结构、密封胶等各种幕墙构件的采购，以确保在施工过程中有足够的材料供应。
3.施工组织设计在开始幕墙施工之前，需要进行施工组织设计。
这包括确定施工方案、计划、工序和安全防护等内容，确保施工进度顺利、质量可控。
第二部分：施工准备阶段1.场地准备在开始施工前，需要进行场地准备工作。
这包括清理施工区域、搭建临时构筑物、确保施工区域的通风、排水等基础工作。
2.施工设备准备施工过程中需要使用各种设备，包括脚手架、吊篮、吊装设备、焊接设备等。
在开始施工前，需要对这些设备进行检查、维护和调试，确保设备的正常运行。
3.材料检查在开始施工前，需要对采购的幕墙材料进行检查。
包括对材料的数量、质量、规格等方面进行检验，确保材料符合设计要求并且没有损坏。
第三部分：主体施工阶段1.幕墙构件安装首先需要进行幕墙构件的安装工作。
这包括玻璃、铝材、钢结构等各种构件的定位、固定、连接等工序，确保构件安装的准确、牢固。
2.密封胶施工在幕墙构件安装完成后，需要对构件之间的缝隙进行密封处理。
这包括对缝隙进行清洁、处理、填充密封胶，确保幕墙的密封性能。
3.玻璃幕墙安装在密封胶施工完成后，需要进行玻璃幕墙的安装。
这包括玻璃的吊装、固定、与构件的连接等工序，确保玻璃幕墙的安装牢固、平整。
4.系统测试在幕墙的主体施工完成后，需要对整个幕墙系统进行测试。
包括对幕墙的承载、隔热、防水、抗风压等性能进行测试，确保幕墙符合设计要求。
第四部分：收尾工作阶段1.验收在幕墙的主体施工完成后，需要进行验收工作。
包括对幕墙的质量、工程量、安全等方面进行验收，确保幕墙的工程质量。
大跨度框架式横明竖隐玻璃幕墙系统施工工法
大跨度框架式横明竖隐玻璃幕墙系统施工工法大跨度框架式横明竖隐玻璃幕墙系统施工工法一、前言大跨度框架式横明竖隐玻璃幕墙系统是一种现代化的建筑外墙系统，具有良好的采光效果和美观性。
它采用了独特的构造和施工技术，在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍该工法的工法特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者全面了解和学习该工法。
二、工法特点大跨度框架式横明竖隐玻璃幕墙系统具有以下几个显著特点：1. 横向明确：采用大尺寸固定玻璃，增强了室内的采光效果和视野开阔感。
2. 竖向隐蔽：通过特殊的玻璃连接结构，使竖向中空玻璃具有隐蔽效果，增加了立面的整体性和美观性。
3. 构造简洁：该系统采用模块化设计和工业化生产，减少了施工难度和时间成本，提高了施工效率和质量稳定性。
4. 密封性能优越：采用高强度、高透明度的结构密封材料，保证了外墙的耐候性和隔热性能。
5. 防水性能可靠：通过防水层和排水系统的设计，有效防止了外墙的渗漏问题。
三、适应范围大跨度框架式横明竖隐玻璃幕墙系统适用于多种建筑类型，包括高层写字楼、商业综合体、酒店、医院、学校等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过搭建支架系统，将大尺寸玻璃板预安装在工厂中，然后将预制玻璃模块与铝合金框架连接起来，最后安装到建筑结构上。
实际施工中，需要注意科学合理地选择施工工法与材料，确保系统的稳定性和安全性。
例如，对于高层建筑，需要考虑风压、水压和地震等外力作用，选择合适的结构和材料，提高系统的抗风性能和安全性能。
五、施工工艺1. 准备工作：包括项目调研、设计方案评审、施工图纸编制等。
2. 搭建支架系统：根据设计图纸和施工计划，搭建支架系统，保证施工的安全和稳定。
3. 预制玻璃板安装：将预制好的大尺寸玻璃板安装到铝合金框架上，并进行检查和测试，确保无缺陷。
4. 玻璃模块与铝合金框架的连接：采用特殊的螺栓连接和密封胶固定，确保连接牢固和防水。
玻璃幕墙的施工方法
玻璃幕墙的施工方法本工程各立面的玻璃幕墙的安装方法均采用普通幕墙做法即框架式做法，安装时水平方向采用小单元结构形式，面板与横骨料之间通过挂接的方式连接固定，其特点是其幕墙质量可在安装过程中得到保证，此挂接的安装方式操作简便、施工快捷，有利于缩短工地施工周期；竖直方向采用压块的方式，即玻璃板与竖骨架是通过铝扣件用螺栓的方式与竖骨料连接固定，幕墙骨架料均采用铝合金型材。
幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。
即先必须进行预埋件的复核与纠正以及后埋补强工作，等全部预埋件纠正满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，同时保温棉和防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的挂装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。
1）主要安装工艺预埋件校正一测量放线一连接件的安装一骨架安装一面层的安装一清洗①预埋件的校正：校验预埋件的位置是否准确，若漏埋或位置不正确，则应采取相应的措施保证连接可靠性牢固性。
②测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。
包括龙骨排布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
③连接件的安装连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部分工作还应包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。
连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓与预埋件连接。
预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与舲结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需防腐处理涂刷防腐漆。
A质量要求：a严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；b螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，进行相关的抗荷载试验；C做好防腐处理，刷两道防腐漆。
明框玻璃幕墙施工方案
明框玻璃幕墙施工方案
一、玻璃幕墙总体施工方案
1、工程概况
本工程玻璃幕墙主要由玻璃、铝合金框架、钢制连接件等组成。
玻璃
幕墙的主体采用全玻璃结构，均用硬浮雕玻璃做四周框架，中部一层或多
层由中空玻璃和普通玻璃组合而成，并与四周框架采用无缝密封的方式连接。
2、工程准备
（1）检查现场环境条件和地质条件是否符合施工要求；
（2）根据设计图纸检查设计参数，如玻璃尺寸及类型，铝合金框架
尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，结构计算、结构强度计算和防火计算等；
（3）根据建设单位的具体要求进行结构设计；
（4）按照技术标准检查材料的质量，玻璃的尺寸及类型，铝合金框
架尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，做防水，防腐，防火设计及安装等；
（5）确定施工组织设计，定位施工中心台以及施工区域；
3、玻璃幕墙安装
（1）进行安装前的现场准备工作；
（2）玻璃测量及校正，确认参数后进行玻璃安装；
（3）仔细检查每一块玻璃的尺寸和质量，防止玻璃间的接口处出现
薄弱，以及检查玻璃的清洗，以确保玻璃的尺寸和美观；。
玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙施工方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰结构，它不仅可以提升建筑的美观性，还能够提供良好的采光和景观视野。
在玻璃幕墙的施工中，采用正确的施工方法至关重要，下面将介绍几种常用的玻璃幕墙施工方法。
一、现场钢架装配法现场钢架装配法是指在建筑施工现场进行钢架的预制和安装，既可以保证施工效率，又可以有效减少因现场施工带来的噪音和污染。
具体施工步骤如下：1.测量：根据建筑设计图纸和现场实际情况，进行准确的测量和布点。
2.制作钢架：根据测量结果，将钢材进行切割、焊接和连接，制作成符合设计要求的钢架。
3.安装钢架：使用吊车或塔机将预制好的钢架安装在建筑物的预留部位，通过螺栓固定。
4.安装玻璃：使用专业工具和设备，将玻璃板逐个安装在钢架上，并进行调整和检查。
5.密封处理：根据施工规范和要求，对安装好的玻璃进行密封处理，确保幕墙的气密性和水密性。
二、预制单元幕墙法预制单元幕墙法是指在工厂预制好玻璃幕墙的单元，并在建筑现场进行安装。
这种施工方法可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
具体施工步骤如下：1.设计和制作单元：根据建筑设计要求，进行单元幕墙的设计和制作，包括玻璃板、铝合金框架等。
2.运输和卸载：将预制好的单元幕墙运输到建筑施工现场，使用吊车等设备进行卸载并进行就位。
3.安装连接：将各个单元幕墙进行合理的连接和固定，在确保安全和牢固的前提下完成连接工作。
4.密封处理：在安装好的单元幕墙之间进行密封处理，确保每个幕墙单元的气密性和水密性。
5.调整和检查：对安装好的幕墙进行必要的调整和检查，确保所有单元的安装质量和施工效果。
三、点式幕墙法点式幕墙法是指在幕墙玻璃板的四角和边缘设置合理的连接点，以进行支撑和固定。
这种施工方法可以提高幕墙的透光性和美观度。
具体施工步骤如下：1.设计连接系统：根据建筑设计和施工要求，确定合适的连接系统，包括支撑框架和连接点。
2.制作连接点：在玻璃板的四角和边缘位置进行加固处理，制作出适合连接系统的连接点。
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框架式玻璃幕墙的施工
方法
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框架式玻璃幕墙的施工方法
7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是：
充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。
幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。
7.2.安装施工流程
放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收
注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。
7.2.1 测量放线
按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。
应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。
以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
7.2.2 预埋件复测及拉拔试验
为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。
标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm
检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。
7.2.3 土建整改
根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。
7.2.4 钢支座的预装
本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。
7.2.5 立柱的安装
幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。
铝合金立柱的安装工艺如下：
（1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符；
（2）将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。
（4）安装误差控制：
标高：＋3mm
前后：＋2mm
左右：＋3mm
幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。
幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫
片），以防止异种金属电化腐蚀。
铝合金立柱安装完成后，须检查钢构件表面涂层，破损处应进行补刷。
立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。
根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94 进行防雷设计。
本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。
幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。
特别注意：
在幕墙骨架安装过程中，已安装好的幕墙骨架应及时与建筑主体防雷系统连通，防止安装过程中雷击。
7.2.7 横梁的安装
立柱安装调整完毕后，即可安装横梁，横梁与立柱通过铝合金连接角码用螺栓连接。
横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入安装，横梁两端与立柱连接处缝隙注硅酮密封胶，此道硅酮密封胶有二重作用：
（1）密封，保证室内冷凝水排除；
（2）适应或消除横向温度变形的要求。
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于
4mm，同时应与立柱的嵌面板凹槽一致，其表面偏差不大于1mm；
同一层的横梁安装应自下而上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
7.2.8 幕墙防火系统的安装及技术保证措施
根据《商业用房建筑设计防火规范》GB50045-95 和《建筑设计防火规范》GBJ16-87 进行防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。
7.2.9 玻璃板块安装
工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须在脚手架上进行。
明框玻璃安装前，预先在横梁玻璃槽内设置玻璃垫块。
将玻璃置于骨架槽内，调整玻璃单元板块上下、左右位置，压紧铝合金压条，扣上铝合金装饰，注胶。
在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清洁，应注意玻璃室内室外朝向；玻璃不能与其他构件直接接触。
玻璃安装，应控制玻璃接缝宽度一致，并保证接缝平直。
区段玻璃幕墙固定玻璃板块安装完成后，进行玻璃幕墙开启扇安装。
在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。
现场采用消防龙头，对施工完的幕墙进行淋水试验，淋水量不小于4 L/min，时间10min。
要求无一处有渗漏水现象，通过自检。
在幕墙的设计中，利用等压原理进行幕墙开启窗构造设计，利用幕墙结构形成的等压腔防治渗水，幕墙所用胶条选用耐候性强的三元乙丙胶条，保证胶条连接部位防渗漏质量；在幕墙的固定玻璃部分，采用内
外二道硅胶密封，每块玻璃的下部都设有两个填有疏水海棉的排水口，把可能积蓄在横框上的雨水排到室外。
本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕墙抗渗、排水性能。