装配式建筑工厂建设生产安装技术导则
威海市装配式导则
威海市装配式导则一、序言装配式建筑是一种新型的建筑方式，它具有快速、节能、环保等优势，在当前城市建设中正逐渐得到广泛应用。
威海市作为一个新兴的二线城市，也需要积极推动装配式建筑的发展，提高建筑质量、节约资源、改善城市环境。
因此，编制威海市装配式建筑发展导则，对于推动威海市装配式建筑的发展，引导建筑业合理、有序地推进装配式建筑工程建设，促进工程施工质量的提升具有重要意义。
二、总体要求1. 坚定不移地推动装配式建筑的发展。
大力宣传装配式建筑的优势，鼓励企业和个人在新建建筑、旧建筑改造等领域采用装配式建筑技术。
2. 规范装配式建筑的管理和使用。
严格执行相关规定，加强质量监督，确保装配式建筑的安全、稳定、耐久。
3. 加强人才培养和技术推广。
培养一批具有装配式建筑设计、施工、安装、管理等方面的专业人才，推广装配式建筑技术和经验，提高行业整体水平。
4. 积极引导企业进行技术创新和产品升级。
鼓励装配式建筑企业进行技术研发，推出更加先进、高品质的装配式建筑产品。
三、发展方向1. 推广应用威海市装配式建筑发展导则将加强对装配式建筑技术的宣传和推广，鼓励在威海市新建、改扩建工程和城市更新领域采用装配式建筑技术。
同时，对于一些老旧建筑的改造提供政策支持，推动该领域的装配式建筑应用。
2. 完善政策威海市将加强对装配式建筑发展的政策引导，加大政策扶持力度，制定相关规范和标准，明确装配式建筑在建设、设计、审批等环节的具体要求，规范装配式建筑的管理和使用。
3. 培养人才威海市将鼓励高校加强对装配式建筑相关专业的培养，设立装配式建筑专业课程，开展相关的科研和实践活动，培养一批高素质的装配式建筑专业人才，推动装配式建筑技术的普及和应用。
4. 产业升级威海市将重视对装配式建筑企业的支持和引导，鼓励企业进行技术创新和产品升级，提高企业的整体竞争力，促进装配式建筑产业的快速发展。
四、推进措施1. 制定规范威海市将根据实际情况，制定适合本市装配式建筑发展的相关规范和标准，为装配式建筑的设计、施工、验收等提供统一的、可操作的技术指导。
装配式建筑施工的规范要求与技术标准
装配式建筑施工的规范要求与技术标准随着社会的发展和人们对于住房需求的增加，装配式建筑作为一种新型的建筑形式，逐渐流行起来。
装配式建筑不仅可以提高施工效率，缩短工期，还能减少资源消耗和环境污染。
然而，为了确保装配式建筑施工质量和安全性，制定了一系列规范要求与技术标准。
一、装配式建筑施工规范要求1. 厂房条件要求：装配式构件生产基地应符合相应的厂房条件要求。
包括良好的生产环境、光照度和通风设备；需要有足够的梁框架、天棚及过道等设施，并且要注重防火措施。
2. 材料选择与检验：在进行装配式建筑施工时，所使用的构件材料必须符合国家相关标准，并经过正规组织或者第三方机构的检测与鉴定。
3. 设备检验与维护：装配式建筑施工所使用的各类设备必须经过严格检验并按规定进行维护。
设备的合理使用和保养不仅能够提高施工效率，还能延长设备的使用寿命。
4. 安全施工：装配式建筑施工中必须遵守相关的安全规范要求，采取有效的措施保障施工人员的安全。
例如，在高空作业时应使用专用脚手架、安全带等防护措施，并设置合适的安全警示标志。
二、装配式建筑技术标准1. 设计标准：装配式建筑的设计应符合国家相关标准和规范要求，包括但不限于建筑结构、防火、隔音等方面。
同时，也需要考虑到装配式建筑特殊性，如可拆卸性、可重复利用性等进行设计。
2. 施工工序标准：装配式建筑施工过程中，各个环节应严格按照相应的工序要求进行操作。
在构件生产、运输、组装等阶段都需要注意各项指标的达到和监测。
3. 质量验收标准：装配式建筑的质量验收也是非常重要的一环。
通过对构件及整体结构进行抽样检测，确保其质量合格。
同时，还需进行施工质量的评估分级并记录。
4. 耐久性标准：装配式建筑的耐久性是设计和施工的重要考虑因素之一。
通过选用合适的材料以及严格把控施工质量，保证建筑具有较长的使用寿命和稳定的结构性能。
5. 绿色环境标准：在装配式建筑领域，绿色环保已经成为一个重要目标。
因此，在技术标准中也应加入相关内容，例如对于能源利用、室内空气质量、水资源利用等方面给出具体指导与要求。
装配式建筑的工厂化生产技术与施工
装配式建筑的工厂化生产技术与施工随着社会的发展，人们对于住房和建筑的需求不断增加。
然而，传统的建筑方法由于存在诸多问题，无法满足现代人们对安全、环保、高效的要求。
因此，装配式建筑作为一种新型建筑方式逐渐兴起，并受到越来越多人的关注和认可。
装配式建筑采用工厂化生产技术，在工厂内进行模块化的生产，并在现场进行组装安装，具有节约时间、提高质量、降低成本等优势。
下面将详细介绍装配式建筑的工厂化生产技术与施工。
一、工厂化生产技术1. 项目设计装配式建筑在进入施工阶段之前，首先需要进行项目设计。
该设计过程与传统建筑设计类似，但需要特别考虑到模块化生产和组合拼装的需求。
设计师需要充分了解并把握材料和构件特点，并根据实际情况合理规划模块尺寸以及连接方式。
2. 材料准备在装配式建筑中，常用的材料有钢结构、混凝土预制构件、轻质隔墙板等。
在工厂化生产过程中，需要对这些材料进行准备和加工。
例如，钢结构需要进行裁剪、焊接和防腐处理；混凝土预制构件则需要在模具中浇筑成型。
3. 模块化生产装配式建筑的核心在于工厂化的模块化生产。
这种生产方式要求根据设计图纸，在工厂内分别完成各个构件的加工和组合。
例如，预制墙板可以在模具上进行浇筑或通过装配线进行生产；地面板可以在流水线上完成混凝土浇筑、养护和修整。
4. 质量控制由于模块化生产大大减少了施工现场的不确定性因素，进一步提高了装配式建筑的质量控制能力。
在工厂生产过程中，可以设置严格的质检程序，确保每一个构件都符合标准要求。
此外，还可以利用先进的设备和技术对产品进行检验，提高产品品质。
二、施工1. 运输与组装完成了模块化生产后，预制构件需要被运输到现场，并通过组装的方式构建成建筑物。
这是装配式建筑施工过程中最重要和独特的环节。
运输时需要注意保护预制构件的完整性，避免在运输过程中产生损坏。
在现场施工阶段，预制构件之间的连接至关重要，各个模块之间应该严密衔接。
2. 基础处理在开始装配式建筑施工前，必须先进行基础处理工作。
装配式建筑施工现场的作业指导书与标准规范
装配式建筑施工现场的作业指导书与标准规范装配式建筑施工现场的作业指导与标准规范一、简介装配式建筑，又称预制式建筑，是一种将各个组成部分在工厂进行加工和生产，然后再将其运送到施工现场进行组装的建筑方式。
相比传统施工方法，装配式建筑具有节约时间、高质量、可持续发展等优势。
为了确保装配式建筑施工现场的顺利进行，制定相应的作业指导书与标准规范至关重要。
二、施工前准备1. 安全考虑在进行任何施工作业之前，必须确保安全是首要考虑因素。
针对装配式建筑施工现场，需编制详细的安全管理计划，并制定相应的安全操作规程。
各参与方应接受相关培训，并明确职责和权益。
2. 地基处理与基坑开挖在开始装配式建筑施工前，地基需要经过适当处理以确保稳定性和承载能力。
同时需要按照设计要求开挖基坑，并采取防坍措施以确保人员安全。
三、材料选用与运输1. 材料选择在选用装配式建筑材料时，需确保其符合质量标准，并且能够满足所需的强度、耐久性和耐候性要求。
各类构件应达到或超过相关国家标准。
2. 运输方式装配式建筑材料的运输方式需要确保安全、高效。
选择适当的运输工具和装卸设备，并严格按照作业规程进行操作，以避免材料损坏或人员伤害。
四、安装与组装1. 安装计划与流程在施工现场，制定详细的安装计划与流程是必不可少的。
包括各类构件的顺序、方法和要求等，以确保整个施工过程有条不紊地进行。
2. 安全注意事项在进行安装与组装作业时，必须特别注意安全问题。
例如正确使用起重设备，采取适当的防护措施，确保人员和设备的稳定与平衡。
3. 质量控制与检验每个构件在安装前都必须经过质量控制和检验，以确保其符合设计要求和技术规范。
对于有限空间内的组件安装或连接点，需要额外加强质量控制和检验过程。
五、工程竣工与验收1. 施工记录在装配式建筑施工现场，应及时、准确地记录各项施工活动。
包括安装日期、材料使用情况、人员出勤情况等。
这些记录有助于后续工作的追溯和分析。
2. 竣工验收在完成装配式建筑施工后，进行竣工验收是必要的。
上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则
上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则导读：随着城市化进程的不断加快，建筑行业正面临着巨大的压力和挑战。
传统的建筑方法已经无法满足快速、高效、可持续发展的需求。
装配式建筑作为一种新的建筑方式，以其优质、高效、环保的特点，成为行业的热点和趋势。
为了推动装配式建筑的发展，上海市制定了装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则，旨在规范和指导工厂的建设和运营，提高装配式建筑的质量和效益。
一、装配式建筑的背景和意义1.1 装配式建筑的定义及特点"装配式建筑"是指在工厂化条件下，通过标准化设计、生产、装配，将建筑模块化、标准化生产，最终在现场拼装成建筑物的一种建筑方法。
与传统建筑相比，装配式建筑具有时间短、成本低、质量好的特点。
1.2 上海市推动装配式建筑的背景和意义随着上海市人口的增加和土地资源的有限，传统建筑方法已经无法满足市民的需求。
装配式建筑作为一种绿色、节能、可持续的建筑方式，可以有效解决上海市面临的住房问题和环境压力。
二、制定装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则的必要性2.1 促进建筑工业化发展装配式建筑是建筑工业化发展的重要组成部分，而工厂建设是实现装配式建筑的关键环节。
制定工厂建设导则，可以规范工厂的建设和运营，推动建筑行业的升级和转型。
2.2 保障装配式建筑质量工厂化生产可以实现工艺标准化、质量监管和全程追溯，确保装配式建筑的质量和可靠性。
建设导则的制定可以提供科学合理的规范和要求，保障装配式建筑的质量和安全。
2.3 增加工厂的竞争力规范的工厂建设和运营有助于提高生产效率和产品质量，降低成本，提高市场竞争力。
导则的制定可以为工厂建设提供参考和指导，促进工厂的发展和壮大。
三、装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则的主要内容3.1 工厂选址和用地规划工厂选址应考虑交通便利、土地利用率高、环境条件优良等因素。
用地规划应符合规划法规和要求，确保安全、高效的生产流程。
关键技术：装配式建筑的制造和安装技术要点
关键技术：装配式建筑的制造和安装技术要点装配式建筑（prefabricated construction）是一种利用工厂预制部件将建筑物组装起来的新型建筑方式。
相对于传统建筑模式，装配式建筑具有快速、高效、节能等优势，正逐渐受到全球范围内的关注和应用。
在实施装配式建筑的过程中，制造和安装技术是关键环节，本文将围绕这一主题展开探讨。
一、制造技术要点1.工厂预制装配式建筑的第一关键技术是工厂预制。
通过在工厂内进行精密化、标准化生产，可以提高零部件的质量控制和生产效率。
首先，需要精确计算和规划各个构件的尺寸与结构，确保其互换性和连接性。
其次，采用现代化生产设备和科学流程管理，在规定时间内完成组装单元、墙板、地板等构件的生产，并进行严格质量检测。
2.材料选择在装配式建筑中，选择合适的材料至关重要。
首先考虑到轻量化原则，以降低运输成本和施工难度；同时考虑可持续发展因素，例如使用可回收材料和低碳材料。
此外，还需要注意材料的防火、隔音、保温等性能指标，确保装配式建筑的安全与舒适。
3.质量控制装配式建筑需要通过精确的质量控制来保证其稳定性和持久性。
在工厂预制过程中，应严格进行每个构件的尺寸检验和外观质量检查，并对生产设备进行定期维护和更新。
同时，建议引入第三方机构对预制构件进行抽样检测并颁发合格证书，以确保质量符合要求。
二、安装技术要点1.施工准备在安装阶段，首先需要根据设计图纸确定各个构件的位置和相互之间的连接方式。
然后在施工现场搭建合适的起重设备，并组织好人员分工和时间计划。
施工前还要检查施工现场环境是否符合要求，并采取相应的安全措施。
2.整体协调装配式建筑在安装时需要实现不同构件之间的整体协调。
特别是考虑到装配式建筑具有轻量化特点，在起重、运输、拼装等环节要注意平衡和稳定，避免出现构件变形、脱落等问题。
此外，还要确保各个构件之间的精准对接，以保证整体结构的牢固性。
3.模块化连接装配式建筑通过模块化连接实现构件间的快速安装。
装配式建筑施工中的工厂化生产与施工技术要点
装配式建筑施工中的工厂化生产与施工技术要点工厂化生产与施工是一种高效、快速且可重复使用的建筑施工方式。
随着科技的进步和市场需求的增加，装配式建筑施工在近年来得到了广泛的推广和应用。
本文将从构件制造、运输、安装等方面探讨装配式建筑施工中的工厂化生产与施工技术要点。
一、构件制造1. 前期设计：在进行装配式建筑施工之前，必须进行详细的设计规划。
包括构件尺寸、材料选型以及连接方式等方面的考虑，确保构件的精确制造和准确安装。
2. 统一标准：为了提高构件制造效率和质量稳定性，统一标准非常重要。
每个构件都应该按照相同的规格进行制作，以便后续安装时能够无缝衔接。
3. 模块化设计：采用模块化设计可以简化构件制造过程。
将整个建筑项目分解成不同模块，每个模块都可独立生产，而不会受到其他模块制作进度的限制。
二、运输1. 预先打包：在运输过程中，构件容易受到外界环境的影响，因此预先将构件进行合理打包非常重要。
采用防水、防震和防撞的包装材料保护构件，减少损坏风险。
2. 优化运输方案：根据施工现场的地理位置和交通状况，制定最佳运输方案。
考虑到装配式建筑构件的尺寸和重量限制，选择适当的运输工具和路线。
三、安装1. 预先准备：在开始装配式建筑施工之前，必须对施工现场进行准备。
确保场地平整，并清除任何障碍物以便于安全施工。
2. 模块化拼装：采用模块化拼装可以有效提高建筑施工效率和质量。
通过严格按照图纸指导进行构件的快速组合和连接，实现高效的安装过程。
3. 统一标准：与构件制造相同，统一标准也适用于安装过程。
每个模块应该有明确的位置和连接方式，在拼接过程中保证构件之间的完美衔接。
四、技术门槛1. 培训与人员素质：由于装配式建筑施工采用的是工厂化生产与施工方式，对施工人员的技能要求较高。
必须进行专门的培训，提高人员素质和技能水平。
2. 质量管控：质量管控是工厂化生产与施工中非常重要的环节。
通过严格执行产品质量标准，建立有效的质量管理体系，确保每个构件和模块都符合规定的质量要求。
上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则
【上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则】1. 前言装配式建筑是一种以工厂化生产为核心，现场安装为主要手段，通过设计、制造和施工的协同，实现建筑构件的标准化、模块化和通用化，从而提高建筑工程质量、效率和可持续性的建筑模式。
而预制混凝土构件作为装配式建筑的重要组成部分，其工厂建设对于推动建筑产业转型升级至关重要。
本文将围绕上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则展开全面评估和深入探讨。
2. 上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则概述上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则是上海市建设行业协会制定的指导性文件，旨在规范和引导装配式建筑预制混凝土构件工厂的建设和运营。
该导则涵盖了工厂选址、厂房建设、设备采购、生产管理、质量控制、环境保护等方面的内容，为开展相关工作提供了重要的依据和参考。
3. 深度评估3.1 工厂选址在工厂选址方面，上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则提出了严格的要求。
工厂应当位于城市规划范围内，且距离主要交通枢纽和原材料供应地较近，以保障生产和运输的便利。
工厂周边环境应符合相关的环境保护和用地规划要求，确保不对周边居民和生态环境造成影响。
工厂选址还需要考虑未来的发展规划和空间布局，以支持工厂的扩建和升级。
3.2 厂房建设厂房建设是工厂建设中的重点环节，也是保障生产设备正常运行和工人安全生产的关键部分。
上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则对厂房建设提出了详细的要求，包括建筑结构、通风与采光、消防设施、安全通道等方面。
其中，建筑结构应具备承重能力和抗震性能，以应对各类自然灾害和生产事故。
3.3 设备采购预制混凝土构件的生产离不开各种先进的生产设备，而设备的采购对于工厂的生产效率和产品质量有着直接的影响。
上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则对设备的选型、配置和安装提出了具体的要求，鼓励工厂引进先进的生产线和自动化设备，提升生产工艺水平和产品标准化程度。
4. 广度评估4.1 生产管理在生产管理方面，上海市装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则要求工厂应建立健全的生产管理体系，包括生产计划、原材料采购、生产作业、质量检验、包装储存等环节。
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装配式建筑工厂建设、生产安装技术导则单位：____________________编制整理：____________________编制日期：____________________目录第一部分、装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则 (4)前言 (4)2.0.5固定台座法 (6)3、基本要求 (6)4.1厂址选择 (8)4.2总平面设计 (8)5.1原材料储存 (10)5.2混凝土配料及搅拌 (10)5.3钢筋加工 (11)5.4构件生产 (12)5.5构件堆放 (12)5.6试验室 (13)6.1供配电 (13)6.2照明 (14)6.3防雷 (14)6.4自动化控制 (14)7.1给水 (15)7.2排水 (15)第二部分、装配式建筑预制混凝土构件生产技术导则 (24)1、总则 (24)2、基本规定 (24)2.1企业主要人员 (25)2.2企业生产规模 (26)2.3预拌砼生产能力企业应具有以下条件之一： (26)2.4环保要求 (26)2.5质量保证体系 (26)2.6产品性能要求 (27)3 、原材料 (27)（一）一般规定 (27)（二）钢筋 (27)（三）混凝土 (28)（四）连接材料 (30)（五）其他材料 (31)（一）一般规定 (32)（二）前期准备 (33)（三）模具制作与拼装 (34)（四）钢筋骨架制作与安装 (35)（五）预埋件安装 (37)（六）门窗框安装 (39)（七）保温材料铺设 (40)（八）混凝土浇筑 (41)（九）构件面层处理 (42)（十）构件养护 (43)（十一）构件脱模 (44)（十二）构件修整 (44)（十三）构件标识 (45)（一）构件堆放 (45)（二）场内驳运 (46)（三）构件运输 (47)（四）成品保护 (48)（一）一般规定 (48)（二）主控项目 (48)（三）一般项目 (51)（一）一般规定 (52)（二）建筑信息模型（BIM）应用 (53)第三部分、PC构件制作安装导则 (56)1 总则 (56)2.1 术语 (57)2.2 符号 (58)4.1 一般规定 (59)4.2 模具安装 (61)4.3 钢筋安装 (63)4.4 混凝土浇筑 (66)4.5 脱模 (70)4.6 洗水、修补及养护 (72)4.7 成品存放及检测 (76)4.8 安全防护 (79)4.9 文明施工与环境保护 (80)5 预制构件运输825.1 一般规定 (82)5.2 构件的装卸 (83)5.2.1 施工准备 (83)5.2.2 装车操作基本要求 (84)5.3 构件的运输 (88)5.3.1 运输准备 (88)5.3.2 运输基本要求 (89)5.4 构件的堆放 (90)5.4.1 卸货堆放前准备 (90)6 预制构件安装 (93)6.1 一般规定 (93)6.2 预制外挂墙板 (94)6.2.1施工准备 (94)6.2.2 操作工艺 (97)6.2.3质量标准 (105)6.2.4 成品保护 (108)6.3 预制楼梯 (108)6.3.1施工准备 (108)6.3.3 质量标准 (114)6.3.4成品保护 (116)6.4 预制阳台 (116)1 技术准备 (116)2 材料要求 (117)3 施工机具 (117)4 作业条件 (117)6.4.2-3预制阳台与现浇梁连接 (121)6.4.3质量标准 (122)6.4.4 成品保护 (123)6.5 叠合楼板 (123)6.5.1施工准备 (124)6.5.2施工操作工艺 (125)6.5.3质量标准 (131)6.5.4 成品保护 (132)6.6叠合梁 (133)6.6.1施工准备 (133)6.6.2施工操作工艺 (135)6.6.3质量标准 (141)6.6.4 成品保护 (142)6.7 预制剪力墙、柱 (142)6.7.2施工操作工艺 (145)6.7.3 质量标准 (154)6.7.4 成品保护 (155)6.8 安全施工 (156)6.9 文明施工与环境保护 (157)7 质量验收 (158)7.1 一般规定 (158)7.2 预制构件质量验收 (160)7.3 构件结构性能检验 (164)7.4 装配式混凝土构件安装 (164)7.5 结构实体检验 (169)7.6 主体结构工程验收 (170)1 工程设计单位已确认的预制构件深化设计图、设计变更文件；1712 装配式结构工程施工所用各种材料及预制构件的各种相关质量证明文件； (171)3 预制构件安装施工验收记录； (171)4 钢筋套筒灌浆连接的施工检验记录 (171)5 连接构造节点的隐蔽工程检查验收文件； (171)6 后浇注节点的混凝土或灌浆浆体强度检测报告； (171)7 密封材料及接缝防水检测报告； (171)8 分项工程验收记录； (171)9 装配式结构实体检验记录； (171)10 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； (171)11 其他质量保证资料。
171第一部分、装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则前言根据国家关于促进生态文明建设和绿色建筑发展的总体要求，为推进建筑产业现代化，适应建筑工业化发展，大力推广装配式混凝土结构技术应用，指导企业正确掌握装配式建筑预制构件工厂建设的要求,以保障工程质量安全、提升工程建设水平、提高资源利用、实现节能减排，制定本导则。
编制组通过广泛的调查研究，系统地总结了装配式混凝土预制构件生产工厂建设的实践经验，结合相应的规范要求，制定了本导则。
本导则主要内容包括：1总则；2术语；3基本要求；4厂址选择与总平面设计；5主要生产区域；6电气及自动化；7给水排水；8节能及能源利用；9环境保护；10劳动安全与职业卫生；11人员配备；12信息化管理；13工程施工及验收；14运行和维护。
本导则为指导性文件，提供了装配式建筑预制混凝土构件工厂建设过程中的要求，供有关方面在构件工厂建设工作中参照采用。
主编单位：参编单位：主要起草人：主要审查人：1、总则1.0.1为了推进建筑产业现代化，适应建筑工业化的发展，指导企业正确掌握装配式建筑预制构件工厂建设的技术要求,做到生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益，制定本导则。
1.0.2本导则适用于装配式建筑预制混凝土构件工厂新建、改建和扩建工程。
1.0.3本导则提供装配式建筑预制混凝土构件工厂设计、施工、工程验收、运行、维护等方面的通用技术要求。
1.0.4本导则作为装配式建筑预制混凝土构件工厂设计、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
2、术语2.0.1装配式建筑装配式建筑是用工厂化生产的预制混凝土构件，在建筑工地进行装配而成的建筑。
2.0.2装配式建筑预制混凝土构件在工厂或现场预先制作的装配式建筑用混凝土构件，简称预制构件。
2.0.3机组流水法机组流水法是工艺设备和工人固定在一定的工位上完成各项操作，而构件及模具则沿流水生产线由一个工位转移到另一个工位。
构件在每一个工位停留时间即流水节拍各不相同，是非强制性的。
2.0.4流水传送法流水传送法是封闭环式流水线，工艺设备和工人固定在一定的工位上，构件及模具则按一定的流水节拍，强制性地由一个工位移至下一个工位，在每一个节拍内完成各项操作。
2.0.5固定台座法固定台座法是构件在一个固定的台位上完成全部工序，通常是在特制的地坪、台座上进行生产。
3、基本要求3.0.1工厂的设计、建设应由具有国家相应资质的单位承担，满足各项审批文件及本导则的要求。
3.0.2工厂的设计、建设应从实际国情出发，积极、稳妥地采用国内外先进技术和成熟可靠的工艺、设备和材料。
3.0.3工厂应能满足装配式建筑预制混凝土构件的有序、高效、安全的生产要求和提供合格产品的质量要求。
3.0.4厂址选择应符合城市总体规划及国家有关标准的要求，应符合当地的大气污染防治、水资源保护和自然生态保护要求，并通过环境影响评价。
3.0.5工厂总平面设计，应贯彻节约集约利用土地的规定，并应严格执行国家及地方规定的土地使用审批程序。
3.0.6工厂的建（构）筑物、电气系统、给排水、暖通等工程应符合国家相关标准的规定。
3.0.7按照《绿色工业建筑评价标准》GB/T50878要求，做到合理用能、节能降耗。
按照能耗评估和审批的原则，提出明确的能耗评估结论和建议。
3.0.8工厂生产过程中产生的各项污染按照国家和地方环境保护法规和标准的有关规定，应治理后达标排放。
必须执行防治污染设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产制度。
3.0.9在设计、建设和运行过程中，应高度重视劳动安全和职业卫生，采取相应措施，消除事故隐患，防止事故发生。
劳动安全和职业卫生设施应与工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
3.0.10应成立项目管理机构，参与设计会审、设备监制、施工质量检查，制定运行和维护规章制度，组织、参与工程各阶段验收、调试和试运行，建立设备安装及运行档案。
3.0.11采用机组流水法或流水传送法的单线生产设计规模，宜大于年产5万立方米或者大于年产30万平方米。
3.0.12采用固定台座法生产的设计规模，宜大于年产1万立方米或者大于年产6万平方米。
4、厂址选择与总平面设计4.1厂址选择4.1.1厂址选择应综合考虑工厂的服务区域、地理位置、水文地质、气象条件、交通条件、土地利用现状、基础设施状况、运输距离、企业协作条件及公众意见等因素，经多方案比选后确定。
4.1.2应有满足生产所需的原材料、燃料来源。
4.1.3应有满足生产所需的水源和电源。
与厂址之间的管线连接应尽量短捷。
4.1.4应有便利和经济的交通运输条件，与厂外公路的连接应便捷。
临近江、河、湖、海的厂址，通航条件满足运输要求时，应尽量利用水运，且厂址宜靠近适合建设码头的地段。
4.1.5桥涵、隧道、车辆、码头等外部运输条件及运输方式，应符合运输大件或超大件设备的要求。
4.1.6厂址应远离居住区、学校、医院、风景游览区和自然保护区等，并符合相关文件及技术要求，且应位于全年最大频率风向的下风侧。
4.1.7工厂不应建在受洪水、潮水或内涝威胁的地区。
4.2总平面设计4.2.1工厂的总平面设计应根据厂址所在地区的自然条件，结合生产、运输、环境保护、职业卫生与劳动安全、职工生活，以及电力、通讯、热力、给排水、防洪和排涝等设施，经多方案综合比较后确定。
4.2.2在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑物等设施应采用联合、集中、多层布置；应按工厂生产规模和功能分区，合理地确定通道宽度；厂区功能分区及建筑物、构筑物的外形宜规整。
4.2.3生产主要功能区域包括原材料储存、混凝土配料及搅拌、钢筋加工、构件生产、构件堆放和试验检测等，在总平面设计上，应做到合理衔接并符合生产流程要求。
4.2.4应以构件生产车间等主要设施为主进行布置。