风险分级管控管理制度

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安全风险分级管控制度范文(4篇)

安全风险分级管控制度范文(4篇)

安全风险分级管控制度范文第一章总则第一条为了加强对安全风险的管控,确保企业的安全运营和发展,制定本制度。

第二条本制度适用于全体员工。

第三条企业安全风险分级管控采取“高风险优先、全员参与、科学管理、持续改进”的原则。

第四条安全风险分级管控的目标是降低事故发生的概率和影响,保障企业资产和员工的人身安全。

第五条安全风险分级管控应遵循国家相关法律法规和标准,结合企业实际情况进行具体操作。

第二章安全风险评估第六条企业应以风险评估为基础,确定安全风险的等级分类。

第七条安全风险评估应包括以下内容:风险的可能性、风险的影响程度、风险的潜在损失。

第八条根据安全风险评估的结果,将风险等级划分为高风险、中风险和低风险。

第九条高风险是指可能导致严重事故发生或造成重大损失的风险。

第十条中风险是指可能导致一般事故发生或造成一般损失的风险。

第十一条低风险是指可能导致轻微事故发生或造成轻微损失的风险。

第三章安全风险管控措施第十二条高风险的管控措施应包括但不限于以下内容:制定相关安全操作规程、加强设备维护和检修、提升人员培训和素质、加强督促检查和监督、实施安全巡查等。

第十三条中风险的管控措施应包括但不限于以下内容:严格执行操作规程、加强设备维护和检修、提升人员培训和素质、加强督促检查和监督等。

第十四条低风险的管控措施应包括但不限于以下内容:加强员工培训、执行操作规程、加强设备维护和检修等。

第十五条安全风险管控措施的具体实施由相关部门负责,各部门应配合安全管理部门的工作。

第四章安全风险监测第十六条企业应建立健全安全风险监测机制,定期对各类安全风险进行监测和评估。

第十七条安全风险监测应包括但不限于以下内容:对设备、工艺和作业的风险进行分析、对关键岗位和关键环节的风险进行评估、对外部环境的风险进行评估等。

第十八条安全风险监测结果应及时通报相关部门和人员,并采取措施加以改进。

第十九条企业应建立安全风险信息共享平台,加强不同部门之间的沟通和协作。

安全风险分级管控工作制度(5篇)

安全风险分级管控工作制度(5篇)

安全风险分级管控工作制度1. 制度目的:安全风险分级管控工作制度旨在规范企业对各类安全风险进行科学分级,并采取相应的控制措施,以最大程度降低安全风险对企业的影响。

2. 适用范围:本制度适用于企业内部所有部门和员工。

3. 分级标准:安全风险将根据可能造成的影响程度和发生的概率进行分级。

分级标准如下:- 高风险:可能对企业的人员生命安全、资产安全和业务连续性造成重大影响的风险;- 中风险:可能对企业的人员生命安全、资产安全和业务连续性造成一定影响的风险;- 低风险:可能对企业的人员生命安全、资产安全和业务连续性造成较小影响的风险。

4. 管控措施:根据安全风险的分级,采取相应的管控措施:- 高风险:立即采取紧急措施,及时排除或减轻风险,制定应急预案,并持续监测和评估风险;- 中风险:制定详细的管控措施和预防措施,进行风险评估和管理,定期检查和修订控制措施;- 低风险:制定基本的管控措施,进行定期检查和改进;5. 责任分工:- 企业高层领导负责对高风险进行决策和指导;- 各部门负责根据风险分级制定相关的管控措施,并监督执行;- 员工应严格遵守相关制度和规定,积极参与安全风险分级管控工作。

6. 监督和评估:企业应建立监督和评估机制,定期对安全风险分级管控工作进行评估和检查,发现问题及时纠正和改进。

7. 培训和宣传:企业应加强安全风险管理的宣传和教育,提高员工的安全意识和风险管理能力。

8. 处罚措施:对违反安全风险分级管控工作制度的员工,将按照企业相关规定给予相应的处罚。

9. 修订和解释:本制度的修订和解释权归企业高层领导层所有,并通过内部通知方式进行公布和解释。

以上为安全风险分级管控工作制度的主要内容,企业应根据实际情况进行具体制定和执行。

安全风险分级管控工作制度(2)是指公司或组织为了保障安全、防范风险而建立的管理制度。

该制度的目的是通过对安全风险进行分级,并采取相应的管控措施,来最大程度地降低或消除安全事故的发生。

公司安全风险分级管控管理制度(五篇)

公司安全风险分级管控管理制度(五篇)

公司安全风险分级管控管理制度1.目的为加强安全管理,消除或减少危害,增强事故防控能力,有效遏制重特大生产安全事故,降低安全风险,特制定本制度。

2.适用范围适用于公司的所有部门的活动场所,包括设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。

3.定义:3.1危害。

可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

3.2危害识别。

认知危害的存在并确定其特征的过程。

3.3安全风险(以下简称风险)。

按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则,实行差异化、动态化管控。

4.职责:4.1风险分级管控领导小组公司成立风险分级管控领导小组,负责制定公司安全生产风险____级管理制度,明确相关责任部门、责任人员、管控措施。

4.2确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训,____公司工作范围的危害识别和风险评价工作,在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作,编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施,绘制风险分级管控图,开展隐患排查治理工作。

公司成立安全生产风险评价组,以公司分管安全生产领导为组长、生产、安全、设备、电器、化验的管理人员参加,编制本公司的安全生产风险____级管控管表格。

全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作,指导、____、批准公司的安全生产危害辨识、风险评价文件。

5.2评价依据《企业职工伤亡事故分类》(gb6441-1986)、《公司安全生产管理制度》、相关安全生产法律法规和技术标准、操作规程等,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式,确定安全风险类别。

采用相应风险评估方法确定安全风险等级。

5.3风险评价等级安全风险等级从高到低划分为:重大风险:是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的。

较大风险:是指可能造成人员伤害和设备损伤。

一般风险:是指可能造成人员伤害。

低风险:是指不会造成人员伤害和设备损伤。

分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注5.4安全风险评估5.5风险控制企业依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库。

2024安全风险分级管控管理制度

2024安全风险分级管控管理制度

2024安全风险分级管控管理制度
2024年安全风险分级管控管理制度是一个针对特定年份的安全风险管控制度。

以下是一个可能的制度框架,供参考:
1. 管理目标:确保2024年安全风险经过全面评估和分级管理,采取相应的管控措施,最大程度减少潜在风险对企业造成的影响。

2. 安全风险评估:制定详细的安全风险评估指南,包括评估方法、评估标准和评估工具等,以获取全面的安全风险信息。

3. 风险分级:根据风险评估结果,对安全风险进行分级,划分为高、中、低风险等级,以指导后续的管控决策。

4. 管控措施:制定相应的安全风险管控措施,包括技术、物理、行政、法律等方面的措施,以降低安全风险的概率和影响。

5. 应急管理:建立应急管理机制,包括制定应急预案、组织应急演练等,以在发生安全事件时能够快速有效地应对。

6. 监督与检查:建立监督与检查机制,确保各级部门和个人落实安全风险管控要求,并依据制度规定进行定期检查和评估。

7. 绩效评估:根据安全风险管控的实际效果,全面评估和分析管控措施的有效性,及时调整和改进措施。

需要注意的是,具体的制度细节应根据实际情况进行调整和制定。

同时,制度的有效执行与全体员工的合作和共同努力密切相关,因此应建立相应的培训和宣传机制,提高员工对安全风险的认识和意识。

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安全风险分级管控管理制度范本(4篇)

安全风险分级管控管理制度范本(4篇)

安全风险分级管控管理制度范本第一章总则第一条为了加强本单位的安全风险管理工作,保障人员和资产的安全,确保生产经营的正常运行,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内所有工作场所和人员。

第三条安全风险分级管控管理制度应当根据风险大小、对象特征确定安全风险分级,制定相应的管控措施,做到科学、合理、全面。

第四条安全风险分级管控管理制度的核心任务是:识别和评估安全风险,制定防范和控制策略,建立和完善安全风险管理体系。

第五条安全风险分级管控管理制度应当与法律法规和标准相适应,做到合法、规范、科学。

第二章安全风险分级原则第六条安全风险分级原则包括风险防范原则、风险控制原则和风险应急原则。

第七条风险防范原则是指在工作场所内部和外部采取必要的技术、管理和人为措施,预防和减少风险的发生。

第八条风险控制原则是指在风险发生后,通过事故预防、事故控制和事故应急等措施,尽量减少风险带来的损失和影响。

第九条风险应急原则是指在风险发生后,及时采取紧急处理措施,减少事故扩大和影响,最大限度地保护人员和财产的安全。

第十条安全风险分级原则应当根据实际情况灵活运用,根据风险等级严格执行,确保风险的及时识别和合理处理。

第三章安全风险分级管理程序第十一条安全风险分级管理程序应当包括安全风险识别、安全风险评估、管控策略制定和风险管理体系建立四个基本环节。

第十二条安全风险识别是指明确本单位所面临的各类安全风险,并进行初步分类。

1. 安全风险识别应当通过权威资料、调查、观察和专家咨询等方式进行,确保准确、全面。

2. 安全风险识别应当包括外部环境因素、内部管理因素和人为因素三个方面。

第十三条安全风险评估是指对已经识别的安全风险进行细化评估和定级,确定风险等级。

1. 安全风险评估应当针对每一类已识别的安全风险进行,确保科学、准确。

2. 安全风险评估应当考虑风险影响范围、风险可能性和风险严重程度等因素。

第十四条管控策略制定是指根据安全风险等级,确定相应的管控措施。

风险分级管控制度

风险分级管控制度

风险分级管控制度一、背景介绍风险分级管控制度是指为了有效识别、评估和控制组织内部和外部风险,制定的一套标准化的管理制度。

该制度通过对不同风险的分级,明确责任和控制措施,以降低风险对组织运营和目标实现的影响。

二、目的风险分级管控制度的目的是为了确保组织能够全面了解和应对各种风险,合理分配资源,并采取相应的措施来降低风险带来的潜在损失。

通过制定明确的分级标准和管控要求,确保风险管理工作的科学性和规范性。

三、范围风险分级管控制度适用于组织内部所有部门和职能,包括但不限于财务、人力资源、生产、供应链、市场营销等。

四、风险分级标准1. 风险等级划分根据风险的可能性和影响程度,将风险划分为高、中、低三个等级。

具体划分标准如下:- 高风险:可能性和影响程度都较高,对组织目标实现和运营产生重大影响;- 中风险:可能性或影响程度较高,对组织目标实现和运营产生一定影响;- 低风险:可能性和影响程度较低,对组织目标实现和运营产生较小影响。

2. 风险评估方法为了确定风险等级,组织可以采用以下方法进行风险评估:- 定性评估:根据专家判断和经验,对风险进行主观评估,以确定可能性和影响程度;- 定量评估:通过数据分析和模型计算,对风险进行客观评估,以确定可能性和影响程度。

3. 风险评估指标风险评估指标应包括但不限于以下几个方面:- 风险发生的可能性;- 风险对组织目标实现的影响程度;- 风险的持续时间;- 风险的紧急程度。

五、风险管控要求1. 高风险管控要求对于高风险,组织应采取以下措施进行管控:- 确定专人负责高风险的监测和处理;- 制定应急预案,以应对高风险事件的发生;- 加强监督和检查,确保高风险得到及时控制。

2. 中风险管控要求对于中风险,组织应采取以下措施进行管控:- 指定责任人,对中风险进行监测和控制;- 制定相应的风险应对措施,以降低风险的可能性和影响程度;- 定期进行风险评估,及时调整管控措施。

3. 低风险管控要求对于低风险,组织应采取以下措施进行管控:- 建立风险信息库,定期更新低风险的相关信息;- 提供培训和教育,增强员工对低风险的认识和处理能力;- 定期进行风险评估,确保低风险的持续控制。

风险分级管控管理制度

风险分级管控管理制度

风险分级管控管理制度第一章总则第一条目的为加强安全生产工作,准确辦识安全风险,评价其风险程度,并进行风险分级,从而进行有效控制,实现事前预防、消减危害、控制风险的目的。

第二条范围本办法适用于公司范围内安全风险的辨识、评价分级和控制管理。

第三条编制依据《安全生产法》《浙江省安全生产条例》《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》第四条术语和定义1)危险源(风险点):危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。

它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是能量从那里传出来或爆发的地方。

2)风险辨识:识别风险点的存在并确定其特性的过程。

3)风险评价分级:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

第五条公司成立安全风险分级管控领导小组,对安全风险分级管控建设负全面领导职责。

组长:副组长:成员:负责制定公司安全生产风险管理作业指导书,全面推行开展安全生产危害辨识工作并指导、审查、批准;负责审查重大风险改进措施方案生产部和人力资源部负责组织危害识别和风险评价工作,指导各单位进行危害识别和风险评价工作,组织重大风险改进措施方案的审查。

其他科室确保本单位危害识别和风险评价的人员有足够的培训,组织本科室的危害识别和风险评价工作,在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作,编制本科室的危害/风险记录,开展隐患治理工作。

第二章安全风险的辨识第六条风险点的分类根据公司生产的特点及生产现场的实际情况,将公司范围内的风险点分成以下两大类:1.生产现场及其他区域的物的不安全状态、作业环境的不安全因素及管理缺陷;2.作业过程中的人的不安全行为。

第七条危害因素造成的事故类别及后果危害因素造成的事故类别,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。

安全风险分级管控管理制度(六篇)

安全风险分级管控管理制度(六篇)

安全风险分级管控管理制度安全风险分级管控是指在安全生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。

各单位主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体,各业务科室是本专业系统的安全风险分级管控工作实施的责任主体。

一、职责(一)领导组职责1、矿长是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险管控全面负责。

2、总工程师负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。

3、各副总具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。

4、专业务科室负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。

5、区队负责人负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作。

6、班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控,岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。

(二)办公室职责“安全风险分级管控”办公室设立在安检科,由安检科负责检查、督促“安全风险分级管控”工作的实施情况,具体职责如下:1、制定“安全风险分级管控”工作制度,制定实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容;2、制定安全风险辨识的程序和方法(通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析);3、指导、督促各科室、区(队)开展“安全风险分级管控”工作;4、____相关人员对全矿“安全风险分级管控”实施情况进行检查、考核;5、承办上级部门和矿“安全风险分级管控”工作领导组交办的其他工作。

二、安全风险分级管控的辨识程序、评估方法(一)综合辨识程序1、年度辨识评估每年由矿长亲自____,制定年度安全风险辨识评估工作方案,抽调各系统技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合我矿生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,进行一次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理,综合考虑作业场所、受威胁人数、起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析,确定安全风险类别。

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发展机械有限公司分公司风险分级管控管理制度版本号:00执行日期:2018年6月1日起草者: 审核者: 批准者:1目的1.1为了全面掌握本公司在操作及作业活动和设施、部位、场所、区域中存在的风险,有针对性的进行风险分级管控,确保危险源得到有效控制,避免事故发生,特制定本规定。

2围2.1本规定适用于本公司围所有操作及作业活动和设施、部位、场所、区域中危险源的识别、评价、分级管控、更新与管理。

3职责3.1车间/部门3.1.1识别和评价管理围风险点中的危险源;3.1.2制定危险源的控制措施;3.1.3形成风险分级管控清单;3.1.4对管理围风险点中的危险源进行管控。

3.2安全管理部3.2.1汇总评价各部门提报的危险源,确定公司危险源清单并进行分类;3.2.2组织制定危险源的控制措施;3.2.3监督检查危险源的控制情况;3.2.4跟踪验证所制定的控制措施的实施。

3.3技术部3.3.1参与风险评价工作,提出建议。

3.3.2参与风险管控措施制定,对可行性和适用性进行审核。

4参考文件4.1《企业职工伤亡事故分类》4.2《职业病危害因素分类目录》4.3《工作场所有害因素职业接触限值》4.4《职业性接触毒物危害程度分级》4.5《安全生产风险分级管控体系通则》DB37/T 2882—20164.6《工贸企业安全生产风险分级管控体系细则》DB37T 2974-20174.7《用人单位职业病危害风险分级管控体系细则》DB37/T 2973—20175术语和定义5.1危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。

5.2危险源识别:识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。

5.3风险点:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。

5.4风险评价:对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。

5.5风险分级:通过采用科学、合理法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结果划分等级。

5.6风险分级管控:按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控式。

5.7风险控制措施:企业为将风险降低至可接受程度,针对该风险而采取的相应控制法和手段。

6运行程序6.1风险分级管控流程6.2设施、部位、场所、区域风险点划分应大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、围清晰。

示例:如污水处理区、生产设备装置、作业场所、人员密集场所等。

6.3操作及作业活动风险点划分应涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。

示例:动火、进入受限空间等特殊作业活动。

6.4采用适合的辨识法,对风险点存在的危险源进行辨识,辨识应覆盖风险点全部的设备、设施和作业活动,并充分考虑不同状态和不同环境带来的影响。

6.5设备设施危险源辨识采用安全检查表分析法(SCL)(见附录8.1)等法,作业活动危险源辨识应采用作业危害分析法(JHA)(见附录8.2)等法进行危险源辨识。

6.6采用作业条件危险性分析法(LEC法)评价危险源的风险程度(见附录8.3)。

按照DB37/T 2973—2017中5.5.1进行作业岗位职业病危害风险分级(见附录8.4)。

6.7按风险点中各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。

6.8风险控制措施的制定应从工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施五个面入手,结合公司的实际工艺技术、设备设施、和行业法规、标准等,充分考虑可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性。

6.9以下情形认定为重大风险:6.9.1违反法律、法规及标准中强制性条款的;6.9.2发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故,或三次及以上轻伤、一般财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的;6.9.3涉及重大危险源的;6.9.4具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所,作业人员在10 人以上的;6.9.5经风险评价确定为最高级别风险的(一级)。

6.10上一级负责管控的风险,下一级必须同时负责管控,并逐级落实具体措施。

6.11在公司及厂区大门醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏,制作岗位安全风险告知卡或告知栏,标明主要安全风险、可能引发事故类别、管控措施及报告式等容。

职工上岗前对其培训风险分级管控清单,使其在工作前清楚本岗位、工序存在的风险,及如规避及控制相关风险。

6.12每年至少进行一次风险分级管控体系的评审或更新。

以下情况需及时重新进行危险源辨识、风险评价,更新风险信息与风险管控措施,编制、更新风险管控清单:6.12.1工艺、设备、人员等发生重大变更时;6.12.2工程控制措施发生变更时;6.12.3有必要重新进行风险分级管控体系更新的其他情况。

6.13安全管理部统一保存风险分级管控的相关资料和记录。

各部门保存本部门风险分级管控的相关资料和记录。

7记录7.1 风险分级管控清单样表物培训教育个体防护工程技术应急处置行政管理岗位/班组车间级公司级风险分级管控作业条件危险评价危险源描述管控层级责任单位危险源等级人管理管控措施风险控制措施风险评价风险点登记位置适用于直接判定法画√LECD构成重要危险源画√名称类型(设备部位场所区域/作业活动)危险因素(导致事件发生的触发因素)/职业危害因素可能导致的伤害序号审核/批准人:日 期:制表人:日 期:风险点等级注:可能导致的伤害类型为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害共二十类(《企业职工伤亡事故分类》)及职业病(《职业病分类和目录》)。

管控责任人8 附录附录8.1 安全检查表分析法(SCL )(根据公司生产实际自行编制安全检查表)附录8.2 作业危害分析法(JHA )风险度R=可能性L ×后果重性S 的评价法 1.评估危害及影响后果的重性(S )等级法律、法规及其他要求人员直接经济损失 停工企业形象2.事件发生的可能性(L)3.安全风险等级判定准则(R)及控制措施4.风险评估矩阵表5.工作危害分析(JHA)评价表附录8.3 作业条件危险性分析法(LEC法)D=LECL——发生事故的可能性大小(具体分值见表8.3.1);E——暴露于危险环境的频繁程度(具体分值见表8.3.2);C——发生事故产生的后果(具体分值见表8.3.3);D——风险值(具体分值见表8.3.4)。

表8.3.4危险源的安全风险评价结果根据评价分值和法律法规的符合性进行判定。

a) D 值≥70分的以及不符合法律法规及其他要求的,为重大危险源,需立即整改,必要时停止作业;b) 20分≤D 值<70分为一般危险源,需进行控制; c) 20分以下的,可维持管理,但需注意。

附录8.4 作业岗位职业病危害作业分级8.4.1 接触生产性粉尘作业参照GBZ/T 229.1的规定,生产性粉尘作业分级指数按式(1)计算:L B M W W W G ⨯⨯= (1)式中:G ——分级指数;W M ——粉尘中游离二氧化硅含量的权重数; W B ——工作场所空气中粉尘职业接触比值的权重数; W L ——劳动者体力劳动强度的权重数。

粉尘中游离二氧化硅含量(M )的分级和权重数W M 取值见附录A.3。

工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数W B 直接取粉尘的职业接触比值B ,B=粉尘浓度实测值÷接触限值。

劳动者体力劳动强度分级见附录A.2,权重数W L 取值见附录A.2。

根据分级指数(G),将生产性粉尘作业分为四个级别,见表1。

表1 生产性粉尘作业分级8.4.2 接触化学物作业参照GBZ/T 229.2的规定,接触化学物作业分级指数按式(2)计算:L B D W W W G ⨯⨯= (2)式中:G ——分级指数;W D ——化学物危害程度的权重数;W B ——工作场所化学物职业接触比值的权重数; W L ——劳动者体力劳动强度的权重数。

其中,劳动者体力劳动强度的权重数W L 取值见附录A.2,化学物的危害程度由其危害指数(THI )决定,THI 按附录C 计算,危害程度的权重数W D 取值见附录A.4。

工作场所化学物职业接触比值的权重数W B 直接取化学物的职业接触比值B ,B=化学物浓度实测值÷接触限值。

根据分级指数(G),将接触化学物作业分为四个级别,见表2。

8.4.3 接触高温作业根据劳动者体力劳动强度、接触高温作业时间和WBGT测量结果按照GBZ/T 229.3的规定将高温作业分为轻度危害(Ⅰ级)、中度危害(Ⅱ级)、重度危害(Ⅲ级)和极度危害(Ⅳ级)。

8.4.4 接触噪声作业接触稳态噪声和非稳态连续噪声作业依据8小时等效声级(L EX,8h)或40小时等效声级(L EX,w)测量结果、接触脉冲噪声作业依据声压级峰值(Lpeak)和工作日的脉冲次数(n)测量结果,按照GBZ/T 229.4的规定将噪声作业分为轻度危害、中度危害、重度危害和极度危害。

8.4.5 接触电离辐射作业密封源和射线装置产生的电离辐射,根据作业工人接触的年有效剂量(E),参照GB 18871规定的职业照射剂量限值分为四个级别,见表3。

年有效剂量(E)的测量参照GBZ 128。

作业岗位职业病危害风险按式(3)计算:S M P Ci T ni ⨯⨯⨯==∑=1 (3)式中:T ——风险值;n ——职业病危害因素类别序号,i-n 对应的取值(1~n); Ci ——各类职业病危害作业级别的权重数; M ——职业病危害防控措施权重数;S ——职业病或职业健康损伤发生结果的权重数。

P ——各作业岗位劳动定员的权重数。

各类职业病危害作业级别的权重数Ci 取值见附录A.5。

作业岗位劳动定员的权重数P 取值见附录A.6。

职业病危害防控措施的权重数M 取值见附录A.7。

职业病或职业健康损伤发生结果的权重数S 取值见附录A.8。

根据风险值(T ),将作业岗位职业病危害风险分为4个级别,见表4。

表4 作业岗位职业病危害风险分级A.1 职业体力劳动强度分级常见职业体力劳动强度分级L的确定可参照表A.1。

表A.1 常见职业体力劳动强度分级A.2 体力劳动强度分级和权重数取值体力劳动强度分级和权重数(W L)取值可参照表A.2。

表A.2 体力劳动强度分级权重数取值A.3 粉尘中游离二氧化硅含量的分级和权重数取值粉尘中游离二氧化硅含量(M)的分级和权重数(W M)取值可参照表A.3。

表A.3 游离二氧化硅含量的分级和取值A.4 化学毒物的危害指数THI分级和权重数取值化学毒物的危害指数THI分级和权重数(W D)取值可参照表A.4。

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