制冷与低温技术课程设计
制冷与低温工艺课程设计
制冷与低温工艺课程设计一、课程背景及目的制冷与低温工艺是一门综合性较强的学科，涉及机械、化工、电气、微电子、材料等学科领域。
该课程设计旨在通过理论讲授和实践操作相结合的方式，使学生掌握制冷低温领域的基本概念和基本原理，了解常见的制冷低温工艺及其原理，掌握常见制冷低温设备的使用、维护和故障排除方法，并能够运用所学的知识解决制冷低温领域的实际问题。
二、教学内容1. 制冷与低温工艺概述介绍制冷低温工艺的基本概念，分类及应用领域，以及影响制冷性能的因素和参数。
2. 制冷循环及压缩机讲授制冷循环中的各环节及其功能，详细介绍制冷循环中压缩机的工作原理、类型、特点、选型等内容。
3. 制冷材料与制冷剂介绍制冷材料的种类及其性能、制冷剂的种类、性质、应用及环保意识。
4. 低温制冷技术详细讲解低温制冷技术及其在实际应用中的具体应用，掌握低温环境下的温度控制、湿度控制等关键技术。
5. 常见制冷低温设备及其维护介绍制冷低温设备的分类、特点、应用及其维修保养和故障排除方法。
三、课程设计1. 实验一：制冷循环性能测试采用实验室中的制冷装置，测试制冷循环的压力、温度、流量等参数，通过数据分析掌握制冷循环的基本性能及其影响因素。
2. 实验二：制冷剂性能测试采用实验室中的测试装置，测试制冷剂的性能参数，包括制冷效率、制冷量等，通过数据分析掌握制冷剂的基本性能及其应用。
3. 实验三：低温控制技术实验采用实验室中的温度控制装置，模拟低温环境，进行温度控制及湿度控制的实验，探究不同控制策略对低温环境的影响。
4. 实验四：常见制冷设备维修选择常见制冷低温设备进行故障模拟，学生通过实践操作，掌握常见的制冷低温设备的维护和故障排除方法。
四、课程总结通过本门课程的学习和实践操作，学生对制冷低温领域有了更加深入的了解，掌握了相关的基本概念和原理，具备了一定的实际操作能力和问题解决能力。
这将为他们今后从事制冷低温领域的相关工作提供重要支撑。
能源与动力工程(制冷与低温技术)教学计划
入学教 ∨ 育
毕业鉴 定
创新教 育
军事训 ∨ 练
公益劳 ∨ 动
工程训 练A
制冷原
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办∨ ∨
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学∨ ∨ ∨ ∨ ∨∨
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教∨
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理课程 设计
机械设
∨
计基础
课程设
计A
拆装实 验
综合实 验
空气调 节课程 设计
三 课内学分栏包括课内、实验和上机; 四 课程编码由开课单位制定，编码注意事项： 1.对于不同学期开课的课程要有相应学期的编码，例如高等数学由两个学期开课就要编两个编码 2.对于同一门课程不同学时的课程要用A,B,C区别，如高等数学A 176 高等数学B 128) 3.对于同一学时有不同的实验上机等学时要用1,2,3来区分，如分析化学A1 40 分析化学
办 础专业知识，受到从事本专业工作所必需的运算、分析、测试及计算机应用等基本训练，掌握独立
获取知识、提出问题、分析问题和解决问题的基本能力。 二、培养人才的适应范围与专业特色 本专业培养的毕业生可从事于： 1、能源与动力工程及相关领域的产品开发，设计与制造；
学 2、能源与动力工程及相关领域的应用技术研究、企业策划、运行管理和营销等工作；
教 修业四年，授予工学学士学位。
七、课程配置流程图
见附图。
合肥工业大学能源与动力工程专业（制冷与低温方向）课程配置流程图
制冷技术课程设计说明书(样本)
随着全球气候变暖和人们生活水平的提高，制冷技术在食品冷藏、空调、数据 中心冷却等领域的需求不断增长，对制冷技术的性能、效率和环保性提出了更 高的要求。
目的和意义
培养学生掌握制冷技术的 基本原理
通过课程设计，使学生深入了解制冷技术的 基本原理，掌握制冷循环的工作过程以及各 部件的作用和性能要求。
系统效率
优化系统设计，提高制冷效率 ，降低能耗。
设计流程与步骤安排
需求分析
明确设计任务和要求，收集相关资料和数据。
方案设计
根据需求分析，提出多种可行的设计方案，并进行初 步评估。
详细设计
对选定的方案进行详细设计，包括制冷循环设计、关 键部件选型、控制系统设计等。
设计流程与步骤安排
建模与仿真
利用专业软件进行三维建模和仿真分析，验 证设计的合理性和可行性。
在仿真过程中，可以进一步完善模型细节，提高仿真的准确性和可靠性。
实验验证方面，可以增加更多对照组实验，以更全面地评估所设计制冷系 统的性能。
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课程设计心得体会与建议
心得体会分享
理论与实践结合
通过课程设计，我深刻体会到制冷技术理论知识与实际应用之间的联系。只有将理论知识与实际操作相结合，才能更 好地理解和掌握制冷技术的核心原理。
对未来学习的展望和建议
深入学习制冷技术原理
在未来的学习中，我将更加深入地学习制冷技术的原理和 理论知识，以便更好地应用这些知识解决实际问题。
关注新技术发展
随着科技的不断进步，制冷技术也在不断发展。我将关注 最新的制冷技术动态，学习并掌握新的技术和方法。
提高实践能力
通过参加实验课程、实习和项目实践等方式，提高自己的 实践能力和动手能力，以便更好地将理论知识应用于实际 工作中。
低温与制冷课程设计
低温与制冷课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解低温与制冷的基本概念，掌握制冷剂的性质与选择标准。
2. 学生能够描述制冷循环的基本原理，包括压缩、冷凝、膨胀和蒸发过程。
3. 学生能够了解并解释制冷设备中能量转换和传递的原理。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析简单的制冷循环图，并进行基本的故障诊断。
2. 学生通过实验操作，掌握制冷系统组件的安装与调试技能。
3. 学生能够设计简单的制冷系统，评估其能效和环境影响。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对制冷技术及环境保护的兴趣和好奇心，增强对制冷技术在可持续发展中作用的认识。
2. 学生通过小组合作完成任务，培养团队协作意识和沟通能力。
3. 学生能够在制冷技术的学习中，形成节能环保的责任感和对科技进步的尊重态度。
分析：本课程针对初中年级学生设计，课程性质属于科学探究与技术应用。
学生处于好奇心强，动手能力逐步形成的阶段，因此课程目标强调知识掌握与技能培养相结合。
课程旨在通过具体的制冷知识学习，使学生能够将理论与实际应用结合，同时通过实验和设计活动，激发学生的学习兴趣，培养其解决实际问题的能力。
通过分解课程目标为具体的学习成果，教师能够有效进行教学设计和学习成效的评估。
二、教学内容1. 制冷基本概念：包括温度与热量传递的基础知识，制冷剂的种类、性质及其在制冷系统中的应用。
教科书章节：第一章“制冷技术基础”2. 制冷循环原理：讲解制冷循环的四个基本过程（压缩、冷凝、膨胀、蒸发），介绍制冷循环图，分析循环中能量转换和效率。
教科书章节：第二章“制冷循环与设备”3. 制冷设备与组件：介绍常见的制冷设备结构，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，并解释各部件的工作原理。
教科书章节：第二章“制冷循环与设备”4. 制冷系统设计与评估：通过案例分析，让学生学习制冷系统的设计原则，包括能效和环境影响评估。
教科书章节：第三章“制冷系统的设计与优化”5. 实验操作与技能训练：安排制冷系统模型搭建、调试和性能测试的实验，加强学生对理论知识的实践应用。
制冷与低温原理 教案-定义说明解析
制冷与低温原理教案-范文模板及概述示例1:制冷与低温原理教案一、教学目标1. 了解制冷与低温的基本原理2. 掌握制冷技术的发展历程和应用领域3. 理解低温对材料和生物的影响4. 学习制冷设备的基本结构和工作原理二、教学内容1. 制冷与低温的概念介绍2. 制冷技术的历史与发展3. 制冷原理及常见制冷剂4. 低温对材料和生物的影响5. 制冷设备的结构和工作原理三、教学重点和难点1. 制冷技术的原理和应用2. 低温对材料和生物的影响3. 制冷设备的结构和工作原理四、教学方法1. 经典案例分析2. 多媒体教学3. 实验演示4. 互动讨论五、教学过程1. 制冷与低温的概念介绍- 制冷的定义和重要性- 低温的概念及其对物质的影响2. 制冷技术的历史与发展- 制冷技术的起源和发展历程- 制冷技术在不同领域的应用3. 制冷原理及常见制冷剂- 制冷原理的基本理论- 常见的制冷剂及其特性4. 低温对材料和生物的影响- 低温对材料性能的影响- 低温在生物学和医学领域的应用5. 制冷设备的结构和工作原理- 压缩式制冷设备的结构和工作原理- 其他常见的制冷设备介绍六、教学资源1. 课件：制冷与低温原理2. 实验器材：常见的制冷设备模型3. 书籍资料：相关制冷原理和技术的专业书籍七、教学评估1. 平时作业2. 实验报告3. 课堂讨论4. 期末考试八、教学总结通过本教案的教学，学生将全面了解制冷与低温的基本原理，掌握制冷技术的发展历程和应用领域，理解低温对材料和生物的影响，学习制冷设备的基本结构和工作原理，为将来的工程实践和学术研究打下坚实的基础。
示例2:制冷与低温原理教案一、教学目标1. 了解制冷与低温原理的基本概念和相关知识；2. 掌握制冷与低温原理的工作原理和应用；3. 能够运用所学知识解决实际问题。
二、教学重点和难点1. 制冷与低温原理的基本概念和相关知识；2. 制冷与低温原理的工作原理和应用；3. 如何应用所学知识解决实际问题。
《制冷与低温技术》课程和设计说明书
《制冷与低温技术》课程设计[说明书]题目：换热器的设计系别：能源与动力工程系专业：低温制冷专业姓名：赵学号：04144725指导教师：刘2010年06 月12 日目录摘要 (3)第一章课程设计任务书 (4)1.1设计时间及地点 (4)1.2设计目的和要求 (4)1.3设计题目和内容 (5)第二章氟利昂卧式壳管式冷凝器设计计算 (5)2.1管型选择 (5)2.2估计传热管总长 (6)2.3确定每流程管数z，有效单管长l及流程数N (6)2.4传热管的布置排列及主体结构 (7)2.5传热计算及所需传热面积确定 (8)2.5.1水侧表面传热系数计算 (8)2.5.2氟利昂侧冷凝表面传热系数计算 (8)2.6冷却水侧阻力计算 (10)2.7连接管管径计算 (10)第三章卧式壳管式冷凝器的零部件及设计 (10)3.1传热管、传热管的布置及与管板的固定方式 (10)3.2壳体、管板及其连接方式 (11)3.3端盖 (12)3.4支座 (13)3.5连接管 (14)第四章卧式壳管式冷凝器的整体结构 (14)总结 (16)致谢 (17)参考文献 (17)摘要换热器是制冷装置中不可缺少的重要设备，其传热效果直接影响到制冷机重量和体积的大小，以及其运行特性和经济性。
冷凝器和蒸发器是制冷机必不可缺少的换热器，它们是制冷机中得到重要组成部分。
而冷凝器是制冷装置相制冷系统外放出热量的换热设备。
卧式壳管式冷凝器最为广泛的应用在大、中、小型氨和氟利昂制冷装置。
对于氟利昂壳管式冷凝器的换热器的换热管选用导热系数高的铜管，提高冷凝器的传热效率，减小设备的体积。
在卧式壳管式冷凝器中，制冷剂蒸汽从冷凝器的壳体的上部进入冷凝器，制冷剂蒸汽在换热管外表面上冷凝，凝结成液体后从壳体的底部流出进入储液器。
对于小型制冷装置，为了简化设备，冷凝器的下部少装几排换热管，冷凝器的下部作为储液器。
冷凝器的冷却水从冷凝器一端的端盖下部进入冷凝器的换热管内，两个端盖的内部有隔板，以便使冷却水在换热管内可以多次往返流动，冷却水从一个端头向另一个端头流一次称为一个流程。
制冷课程设计完整版
目录1.制冷循环热力计算.............................................. - 1 -1.1设计要求................................................ - 1 -1.2热力设计计算............................................ - 1 -1.2.1制冷循环计算...................................... - 2 -1.2.2 供热循环计算...................................... - 3 -2.压缩机的选择.................................................. - 4 -2.1压缩机型号的选择........................................ - 4 -3.蒸发、冷凝器的选择计算........................................ - 5 -3.1室内机.................................................. - 5 -3.2室外机.................................................. - 9 -4.制冷工艺管路及阀件........................................... - 14 -4.1管路设计............................................... - 14 -4.2节流阀................................................. - 16 -4.3截止阀手动膨胀阀....................................... - 17 -4.4 浮球阀................................................. - 17 -4.5热力膨胀阀............................................. - 17 -4.6 电磁四通阀............................................. - 18 -5其它辅助设备................................................. - 18 -5.1贮液罐................................................. - 18 -5.2气液分离器............................................. - 18 -5.3过滤器................................................. - 18 -5.4干燥器...................................... 错误!未定义书签。
制冷低温工程课程设计方案
制冷低温工程课程设计方案1. 项目简介本课程设计方案是针对制冷低温工程领域的学生所设计的，目的是培养学生对于制冷与低温工程的理论知识和实际应用能力的提升。
通过该课程设计，学生将学会制冷与低温工程相关的基本理论和实用技能，培养其解决实际问题的能力，为从事制冷与低温工程领域的工作做好准备。
2. 课程目标通过本课程的学习和实践，学生将能够：•理解制冷与低温工程的基本理论和原理•掌握制冷与低温工程的常用设备和系统设计方法•熟悉制冷与低温工程中的相关计算和分析方法•学会制冷与低温工程中的实验技能和实际操作3. 课程内容3.1 理论知识讲解本课程将包括以下理论知识的讲解：•制冷与低温工程的基本概念和定义•制冷循环系统的原理及其组成部分•制冷剂的选择和性能参数•制冷与低温工程的热力学基础•制冷与低温工程中的传热和传质问题•制冷与低温工程中常用的设备和系统设计方法•制冷与低温工程中的能量管理和优化策略3.2 实践操作和实验本课程将通过实践操作和实验来巩固学生对于理论知识的理解和应用能力的提升。
实践操作和实验内容包括但不限于以下方面：•制冷设备的调试和运行•制冷循环系统的实际操作和控制•制冷与低温工程的实验室操作和数据采集•制冷与低温工程相关设备的维护和检修•制冷与低温工程中的实际问题案例分析和解决4. 学习评估为了评估学生的学习情况和能力提升，本课程将采用以下方式进行评估：•课堂测试：包括理论知识的选择题和简答题，以检验学生对于相关概念和原理的掌握情况。
•实验报告：学生需要完成相应的实验操作和数据分析，并撰写实验报告，以评估其对于实践应用能力的掌握情况。
•课程设计：学生需要完成一项制冷与低温工程的课程设计，并提交设计报告，评估其对于综合知识运用和问题解决能力的掌握情况。
•课堂参与和讨论：学生需要积极参与课堂讨论和交流，以评估其对于相关问题的思考和表达能力。
5. 学习资源为了帮助学生更好地学习和理解课程内容，本课程将提供以下学习资源：•课程教材：为学生提供系统的理论知识和实用技能的学习材料。
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目录制冷课程设计说明书 (2)一、设计目的、要求 (2)（一）目的 (2)（二）要求 (2)二．设计任务 (2)三、设计参数 (2)（一）空调负荷 (2)（二）设计工况 (2)四、系统热力计算 (3)（一）制冷计算 (3)(二)热泵计算 (4)五、系统主要设备选型及设 (5)（一）压缩机选型 (5)（三）冷凝器设计 (12)六、系统管路及辅助设备选型计算 (15)(一)储液器的选择 (15)（二）毛细管的选择 (15)（三）连接管道的确定 (16)(四)干燥过滤器 (17)(五)电磁阀 (17)七、参考文献 (17)制冷课程设计说明书一、设计目的、要求（一）目的本课程设计是“制冷及低温技术原理”的重要教学环节之一，通过这一环节达到了解制冷系统的设计内容，程序和基本原则，学习设计计算方法，巩固所学知识，培养学生运用所学知识解决工程问题的能力。
（二）要求1.了解制冷装置设计的一般步骤；2.培养运用设计规范、设计手册的能力；3.能正确应用所学课程的知识进行设计计算；4.初步具备绘制装置图纸的能力。
二．设计任务设计分体热泵型房间空调器。
根据设计参数进行制冷/热泵系统的方案设计和热力计算，选配制冷压缩机，设计室外和室内换热器，完成辅助设备的计算和选用，以及制冷系统管路设计。
三、设计参数（一）空调负荷1、房间面积：35m22、单位面积冷/热负荷：160W/220W3、制冷剂：R290（二）设计工况1、工况（夏季）室内干/温度:27/19.5℃室外环境干/湿球温度：36.5/27.3℃过冷度：5℃蒸发温度：7.2℃冷凝温度：54.4℃吸气温度：15℃2、热泵工况（冬季）室内干/湿球温度：20/13.6℃室外干/湿球温度：2/1℃过冷度：5℃过热度：5℃蒸发温度：2℃冷凝温度：46.71℃四、系统热力计算（一）制冷计算过冷度：5℃发温度：7.2℃冷凝温度：54.4℃吸气温度：15℃个状态点参数(以下计算公式来源于《制冷与低温技术原理》吴业正编)（1）单位制冷量：q 0=h 0-h 4=581.04KJ/Kg-319.14KJ/Kg=261.90KJ/Kg （2）单位容积制冷量：q v =q 0/v 1=3046KJ/m3 (3)理论比功：w =ℎ1−ℎ2=56.28KJ/Kg (4)指示比功：w i =ℎ2s −ℎ1=70.35KJ/Kg(5)指示效率： ηi =ww i=80% (6)性能系数：cop =q 0w =4.44指示值: cop i =q 0w i=3.520(7)冷凝器单位热负荷：q k =ℎ2s −ℎ3=316.48KJ/Kg(8)制冷剂循环的质量流量：q m =Q0q 0=0.01413Kg/s(9)实际输气量：q vs =q m ×v 1=0.00149m 3/s理论输气量：q vℎ=q vsλ=0.00144m 3/s (10)压缩机消耗功的理论功率和指示功率：P =q m .w =0.795KWP i =Pηi=0.994KW(11)热力学完善度：cop c =T HT H −T L=10.8η=copi cop c=0.3259(12)冷凝器热负荷：Φk =q m ×q k =4.4676KW(二)热泵计算蒸发温度2℃ 冷凝温度46.71℃ 过冷度5℃ 过热度5℃ 制冷量Φ=4725W(1)理论比功：w=ℎ2−ℎ1=54.58KJ/Kg(2)指示比功：w i=w/ηi=68.225KJ/Kgℎ2s=ℎ1−w i=652.505KJ/Kg(3)冷凝器热负荷q k=ℎ2s−ℎ3′=342.865KJ/Kg(4)体积流量q v=0.001149m3/s(5)质量流量q m=q vv1=0.0124Kg/s(6)制热量Φm=q m×q k=4.262<4.725KW(7) 热力学完善度：cop i=q kw i=5.026cop c=T HT H−T L=11.601η=cop icop c=0.433五、系统主要设备选型及设（一）压缩机选型已知制冷量为3500W，功率为0.759KW初步选型为：美芝压缩机压缩机校核制冷理论功率：795Wηiηmηe=795÷895=88.9%热泵理论功率：w×qm=54.58×0.0124×103=676.7W676.7÷ηiηmηe=676.7÷0.889=761.3W<895W故压缩机符合标准。
（二）蒸发器设计（以下计算参考吴业正《小型制冷装置设计指导》）选择表面式蒸发器，用翅片管式换热器、双排。
1、选定蒸发器的结构参数选用Φ10mm× 0.7mm的紫铜管，翅片选用厚为δf=0.2mm的铝套片，热导率为λ=237w/(m•k),翅片间距s f=2.2mm ，管束按正三角形叉排排列，垂直于流动方向f的管间距s1=25mm，管束按正三角形叉排排列，垂直于流动方向管间距S1=25mm 沿流动方向的管排数为n l=4，迎面风速u f=2.5m/s。
2、计算几何参数翅片为平直套片，考虑套片后的管外径为d b=d0+2δf=0.0104m沿气流流动方向的管间距为S2=s1cos30°=0.02165m沿气流方向套片的长度L=4s2=0.0866m每米管长翅片的外表面面积a f=2（s1s2-πdb2÷4）÷1/s f=0.4148m2/m每米管长翅片间的管子表面面积a b=πd b(s f-δf)1s f=0.0297m2/m每米管长的总外表面面积a of=a f+a b=0.4445m2/m每米管长的外表面积A bo=πd b× 1=0.03267m2/m每米管长的内表面积a i=πd i× 1=0.02702m2/m每米管长平均直径处的表面面积a m=πd m× 1=0.029845m2/m由以上计算得a of/a bo=13.606(3)计算空气侧干表面传热系数1）空气的物性由前可知，进口干球的干球温度t a=27℃,湿球温度t s1=19.5℃,R290的蒸发温度t=7.2℃,当地大气压力P B=101.32KPa,要求出口空气的干球温度为17.5℃,湿球温度为14.6℃，蒸发器的制冷量为3500W。
空气的平均温度为t a=(t a1+t a2)/2=22.25℃空气在此温度下的物性约为ρa=1.196kg/m3C pa=1005J/(kg•k) ,P ra=0.7026 ,νa=15.88×e-6(m2/s).2)最窄界面处的空气流速U max=uf s1s f(s1−d b)(s f−δf)=4.7m/s 3)空气侧干表面传热系数空气侧干表面传热系数j=0.0014+0.2618(Red)−0.4˙(a ofa b0)−0.15=0.00852ho=jρa U max C pap ra2/3=61.02w/(m2˙k)(4)确定空气在蒸发器内的状态变化过程根据给定的空气进出口温度，由湿空气的h-d图可得h1=55.6KJ/Kg，h2=KJ/Kg，d1=11.1g/kg,d2=9.2kJ/kg。
在图上链接空气的进出口状态点1和点2，并延长与饱和空气线（φ=1.0）相交于w点，该点的参数是h w″=29.5KJ/kg,t w=9℃,d w″=7.13g/kg。
在蒸发器中空气的平均比焓为h m=h w″+h1−h2lnℎ1−hw″ℎ2−hw″=47.1kJ/kg在h-d图上按过程线与h m=47.1kJ/kg线的交点读得t m=21.4℃，d m=10g/kg。
析湿系数可由下式确定：ξ=1+2.46dm−dw″tm−tw=1.57（5）循环空气量的计算q m=Ф0ℎ1−ℎ2=845.64kg/h进口状态下空气的比体积可由下次确定ν1=RaT1(1+0.0016d1)PB=0.866m3/kgq va=q mν1=732.39m3/h(6) 空气侧当量表面传热系数的计算当量表面传热系数h j=ξh(ηf a f+a b)/(a f+a b)叉排翅片可视为正六角形，且此时翅片的长对边距离和短对边距离之比为AB=1，且ρm=Bdb，故ρ′=1.28ρm√AB−0.3=2.554肋片折合高度为h′=db(ρ′−1)(1+0.35lnρ′)2=10.735mmm=√2ℎ0ξλfδf=63.57/mηf =tℎ(mℎ′)mℎ′=0.8691因此h j=84.02w/(m2˙k)（7）管内R290蒸发时表面传热系数的计算作为迭代计算的初值，R290在7.2℃时的物性为饱和液体的比定压热容C p,l=2.5497KJ/(Kg.k)饱和蒸汽的比定压热容C p,g=1.8067Kj/(Kg.k)饱和液体的密度ρl=5.1868Kg/m3饱和蒸汽的密度ρg=12.74Kg/m3气化潜热r=364.49KJ/Kg 饱和压力Ps=587.6Kpa 表面张力σ=9.20527×10−3N/m液体的动力粘度μl=1.6645×10−4Pa.s蒸汽的动力粘度μg=7.6605×10−6Pa.s液体的热导率λl=0.1023W/(m.K)蒸汽的热导率λg=0.0166W/(m.K)液体的普朗特数P rl=2.9066蒸汽的普朗特数P rv=0.8351R290进入蒸发器时的干度X1=0.315，出口干度X2=1.0。
R290总的质量流量qm=Φ0×3600r×(X2−X1)=50.47Kg/h作为迭代的初始值取q i=9258.44W/m2，R290在管内的质量流速q i′= 100kg/(m2s) ,则总的截流面积为A=q m3600q i=1.4×10−4m2每根管子的有效流通截面为：A i=14πd i2=5.8×10−5m2蒸发器的分路数Z=AA i=2.41取Z=2，则每一分路中R290的质量流量为q m,d=q mZ=25.23kg/h每一分路中R290在管内的实际质量流速为：G i=q m,dA i=120.66kg/(m2.s)根据凯特里卡的通用关联式：B0=q iG i r=2.088×10−4x3=x1+x22=0.6575C0=(1−x3x3)0.8(ρgρi)0.5=0.093R ef=G i(1−x3)d iu l=3046.96Fr l=G i2p l2gd =75.862574.652×9.8×0.0086=0.6421故：h l=0.023(R e)0.8(P r)0.4λld i=256.775 W/(m2.K)式中： C0<0.65,C1=1.136,C2=−0.9 ,C3=667.2,C4= 0.7,C5= 0.3,F fl=2.20，得到ℎi=ℎl[C1(C0)C2(25F rl)C5+C3(B0)C4F fl]=1755.00207 W/(m2.K)（8）传热温差的初步计算暂先不计R290的阻力对蒸发温度的影响则有：Δt m′=t a1−t a2ln t a1−t0t a2−t0=14.54℃（9）传热系数的计算K0=1a ofαi a i+r w+r s+a ofa m r t+1αj由于R290(此处没查到R290的数据，故用R22代替计算。