浆液循环泵安装
700DT-A90吸收塔浆液循环泵作业指导书
Q/CDT 大唐清苑热电有限公司企业标准Q/CDT-QYCP xxxxx-xxxx吸收塔浆液循环泵检修作业指导书作业项目：浆液循环泵作业日期：批准：审核：编制：2012-XX-XX发布2012-XX-XX实施大唐清苑热电有限公司发布前言一、按照集团公司生产准备管理办法的要求，配合点检定修特编写大唐清苑热电有限公司#1、#2机组《脱硫检修作业指导书（试用）》。
二、本指导书根据河北电力设计院以及设备厂家的图纸、资料、《300MW脱硫检修导则》、《大唐公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》及有关标准，并借鉴多个兄弟电厂的资料编写而成。
三、本指导书是大唐清苑热电有限公司#1、#2脱硫点检定修的标准和依据，相关技术人员应熟练掌握，并严肃执行。
四、本指导书编写时，采纳了相关单位及工程部专工的良好建议，在此表示感谢。
五、由于厂家资料的不能保证全面，本规程在编写过程中难免存在问题，存在的问题请相关专业技术人员及时提出并修改。
六、在日常消缺、设备抢修、大小修过程中《检修作业指导书》和《检修工艺规程》共用。
七、本指导书的内容如与上级或部颁标准相抵触时，按上级规定执行。
八、本指导书由大唐清苑热电有限公司生产准备部组织编写并负责解释。
九、本指导书自发布之日起开始执行。
编写：初审：审核：批准：批准日期：目次1.范围 (1)2.本指导书涉及的资料和图纸 (1)3.安全措施 (1)4.备品备件清单 (2)5.现场准备及工具 (2)5.1现场准备 (2)5.2工作准备 (3)5.2.1设备修前状况分析 (4)5.2.2技术交底 (5)6.检修工序及质量标准 (6)7.找正数据记录 (16)8．不符合项通知单 (17)9.完工报告单 (18)10.质量签证单 (20)1.范围本指导书适用于大唐清苑热电有限公司1、2号机组湿法烟气脱硫系统700DT-A90型浆液循环泵检修工作。
2.本指导书涉及的资料和图纸☐700DT-A90浆液循环泵说明书☐700DT-A90浆液循环泵结构图☐《电业安全工作规程（热力及机械部分）》3.安全措施☐施工前认真做好危险点、危险源分析。
浆液循环泵检修工艺
浆液循环泵检修⼯艺浆液循环泵浆液循环泵主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环⽤泵，其特点是⼤流量、低扬程、⾼效率。
并根据吸收塔循环⼯况选配合适材质，优化设计结构，使之能始终处于⾼效、经济的运⾏状态。
我⼚每台机组选⽤三台浆液循环泵。
1技术参数2结构、功能说明浆液循环泵为单级单吸卧式离⼼泵，由泵头部分与托架部分组成。
2.1泵头部分泵头部分主要由泵体、泵盖、后护板、叶轮、接合板、前护套、后护套、吸⼊盖及机械密封等零部件组成。
其中泵体、泵盖、接合板采⽤球墨铸铁材料；叶轮、吸⼊盖为A49双相不锈钢⽩⼝铁，适于输送含⾼浓度氯离⼦介质；前护套、后护套、后护板均为天然橡胶，既耐腐⼜耐磨；机械密封可在⽆冲洗⽔情况下可靠⼯作；叶轮拆卸环的作⽤可使叶轮轻易拆下；各密封垫均由合适材料制成，适合磨蚀腐蚀⼯况要求。
叶轮在泵腔中的位置可通过调节轴承组件下部的螺栓来保证，使泵始终处于⾼效运⾏状态。
泵为后拆结构（叶轮也可从前端拆下），泵的出⼝⽅向垂直向上。
从驱动端看泵为顺时针⽅向旋转。
2.2托架部分托架为SBB007系列。
SBB007系列稀油润滑托架从结构上看为轴承体和托架体分开式结构。
从调整⽅式上看为轴承体和轴相对托架体滑动的调整⽅式。
该类型托架泵轴直径⼤、刚性好、悬臂短，在恶劣的⼯况下不会弯曲和振动。
轴承采⽤稀油润滑，改善了轴承⼯作条件，⼤⼤提⾼了轴承的使⽤寿命。
泵端轴承采⽤进⼝双列圆锥滚⼦轴承，驱动端轴承采⽤圆柱滚⼦轴承；两侧轴承与轴都是热装在⼀起的。
轴承体上的冷却筋是⽤来冷却油的，从⽽最终达到轴承散热的⽬的。
采⽤了油浴润滑（轴承的下部浸泡在润滑油⾥⾯）的润滑⽅式。
迷宫套、端盖均有迷宫槽，且端盖上的迷宫槽⼜带有回油槽，防⽌漏油。
轴承体的油室两侧对称布置有两个油标，并且轴承体上装有油尺。
在运⾏时，可根据具体情况从⽐较⽅便的⼀侧观察油位或查看油尺。
油位应位于油标中⼼或到油尺前端斜⾯处。
轴承体设置两个铂热电阻，⽤于监测轴承的运⾏温度。
脱硫浆液循环泵
目录一、概述 (2)二、功能、结构说明 (2)三、装配与拆卸 (5)四、运输 (7)五、安装 (8)六、泵的起动与停车 (9)七、维护保养 (12)八、故障原因及消除办法 (13)九、运转管理 (13)一、概述TLR型脱硫泵主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环用泵，其特点是大流量、低扬程、高效率。
并根据吸收塔循环工况选配合适材质，优化设计结构，使之能始终处于高效、经济的运行状态。
型号意义：例如600 X - TL R材料代号脱硫托架型式代号泵出口直径（mm）二、结构、功能说明TLR型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵型式，结构见图1：图1、泵结构下面按泵头部分、轴封部分及托架部分分别阐述其结构特点：.1、泵头部分(见图1)泵头部分主要由泵体(13)、泵盖(15)、后护板（6）、叶轮（12）、接合板（10）、前护套（8）、后护套（14）、吸入盖（9）及机械密封（11）等零部件组成。
其中：泵体（13）、泵盖（15）和接合板（10）采用球墨铸铁材料；叶轮（12）、吸入盖（9）为A49双相不锈白口铁，适于输送含高浓度氯离子介质；前护套（8）、后护套（14）、后护板（6）均为天然橡胶，既耐腐又耐磨；机械密封（11）可在无冲洗水情况下可靠工作；叶轮拆卸环（2）的作用可使叶轮轻易拆下；各密封垫（5、7、16、17）均由合适材料制成，适合磨蚀腐蚀工况要求。
叶轮在泵腔中的位置可通过调节轴承组件下部的螺栓来保证，使泵始终处于高效运行状态。
泵为后拆结构(叶轮也可从前端拆下)，泵的出口方向垂直向上。
从驱动端看泵为顺时针方向旋转。
2托架部分.型号意义，例如：SBB007-600 B区分标记止口尺寸标准号SBB007系列稀油润滑托架从结构形式上看为轴承体和托架体分开式结构。
从调整方式上看为轴承体和轴相对托架体滑动的调整方式。
结构见图2：图2：托架结构该类型托架泵轴直径大、刚性好、悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。
轴承采用稀油润滑，改善了轴承工作条件，使轴承运行在较低的温度下，大大提高了轴承的寿命。
浆液循环泵参数表
浆液循环泵参数表
浆液循环泵是一种广泛应用于化工、水处理、矿山和纸浆制造等领域的泵类设备。
为了更好地了解浆液循环泵的性能和特点，下面是一份浆液循环泵的参数表。
一、基本参数
1. 型号：JY系列浆液循环泵
2. 流量范围：2-1600m³/h
3. 扬程范围：5-180m
4. 接口尺寸：DN50-DN300
5. 工作温度：-15℃-+120℃
6. 工作压力：最高可达2.5MPa
二、性能特点
1. 极高的效率：利用先进的设计理念和优质的材料，可以实现较高的能效标准，避免了能源浪费和资源浪费。
2. 超强的耐腐蚀性：采用多种专业材料制造而成，具有很好的抗腐蚀性，能够在恶劣的环境条件下长期稳定工作。
3. 稳定可靠的运行：采用高质量的轴承和机械密封，具有承载能力强，防尘、抗污染的特性，具有极低的维护成本。
4. 灵活可调的控制系统：具有多种控制方式，例如手动、自动、远程等，具有广泛的应用范围。
三、适用范围
1. 矿山：主要用于输送矿浆和尾矿，稳定可靠，适用于大型矿山和工
矿企业。
2. 纸浆制造：可用于纸浆制造的各个环节，如浆池，淘洗器，浆料输
送等。
3. 化工：广泛应用于化工厂的各种输送介质，如化学品，废水等。
4. 污水处理：可用于城市污水处理厂的各个处理环节，如进水泵站，
出水泵站等。
以上就是浆液循环泵的相关参数表和性能特点，该设备具有极高的效率、超强的耐腐蚀性、稳定可靠的运行以及灵活可调的控制系统等特点。
同时，它还适用于矿山、纸浆制造、化工和污水处理等各个领域。
吸收塔系统工艺规程
吸收塔系统工艺规程16.1脱硫吸收塔及其内部件检修16.1.1脱硫吸收塔及其内部件概述吸收塔为圆柱形，尺寸为Φ15.2×31.600m，结构如图所示。
由锅炉引风机来的烟气，经增压风机升压后，从吸收塔中下部进入吸收塔，脱硫除雾后的净烟气从塔顶侧向离开吸收塔。
塔的下部为浆液池，设四个侧进式搅拌器。
氧化空气由四根矛式喷射管送至浆池的下部，四根矛状管中三根的出口都非常靠近搅拌器，将吹入池中的氧化空气由搅拌器打碎成小气泡以增加传质面积。
烟气进口上方的吸收塔中上部区域为喷淋区，喷淋区的下部设置一合金托盘，托盘上方设三个喷淋层，喷淋层上方为二级串联的除雾器。
塔身共设六层钢平台，每个喷淋层、托盘及每级除雾器各设一个钢平台，钢平台附近及靠近地面处共设六个人孔门。
图41烟气出口2除雾器3喷淋层4喷淋区5冷却区6浆液循环泵7氧化空气管8搅拌器9浆液池10烟气进口11喷淋管12除雾器清洗喷嘴13碳化硅空心锥喷嘴吸收塔包括一个托盘，三层喷淋装置以及两级除雾器和除雾器冲洗水系统。
16.1.2吸收塔本体及其内部件规范吸收塔本体规范16.1.3吸收塔检修项目、工艺方法及质量标准16.1.4吸收塔检修后验收16.2吸收塔附属设备检修16.2.1吸收塔附属设备概述吸收塔浆液循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内石膏浆液的再循环。
采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机。
工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够将吸收塔浆液提升到相应层的喷嘴并以一定的压力经过喷嘴喷下和烟气进行化学反应。
同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。
图5 浆液循环泵结构简图1叶轮2入口3前护板4蜗壳5后护板6机械密封7托架8轴浆液循环系统采用单元制，每个喷淋层配一台浆液循环泵，每台吸收塔配三台浆液循环泵。
浆液循环泵
浆液循环泵：Slurry circulation pump
9、检查叶片表面是否光滑平整,有无气孔疏松和裂纹等缺陷，叶片 进出口边缘不得有缺口和凹痕，必要时着色探伤检查。 10、检查叶轮的磨损情况，并测量叶轮外径的厚度。叶轮及前后护 板磨损严重则应更换。 11.拆除机械密封和轴套.将限位板卡在机械密封的凹槽里，旋紧六 角螺栓，旋松传动座的锁紧螺栓，拆下机械密封结合板上的的螺栓, 抽出机械密封和轴套。 12、取下挡套。 13、从叶轮端取出长轴套及两端O形密封圈。 14、检查疏通轴封水槽。
浆液循环泵：Slurry circulation pump
二、循环泵拆卸 （二）质量要求 1、各短接、膨胀节的密封垫片均需更新。 2、膨胀节、短接的磨损应适量，膨胀节无裂纹等现象。 3、键应去毛刺、去锈，并清洗干净。 4、检查前护板和涡壳喉部的磨损情况，磨损严重则更换。 做好记录。 5、检查后护板的磨损情况，磨损严重则更换。 6.1、叶片长度磨损后不小于原长的90%。 6.2、称量叶轮的总重量与上一次进行比较，相差15左右％ 则更换。 6.3、检修前的出力与泵额定出力进行对比超过15％则更换。
浆液循环泵：Slurry circulation pump
三、轴承箱解体检修 （一）步骤 1、轴承箱放油，检查油质。 2、松开防尘盘的顶丝，拉出防尘盘，检查防尘盘根部磨损。 3、拆卸前后轴承端盖与轴承箱的螺丝，用撬棍轻拉出端盖。 4、拆除轴承箱上盖螺丝，吊离上盖，使轴承外露。 5、旋松调整螺母，吊出主轴。 6、测量检查主轴的弯曲度及轴颈的椭圆度。 7、清洗所有的螺栓、螺母不能有破牙、牙损现象，否则更换。拆除 的另部件均需用柴油清洗干净，并用布覆盖。
浆液循环泵：Slurry circulation pump
二、循环泵拆卸 （一）步骤 1、拆除轴封水管。 2、拆下进出口膨胀节与进出口短接。 3、拆除主轴上的靠背轮和键。 4、拆除泵壳的联结螺栓，吊下泵壳及前护板。 5、测量叶轮与后护板的间隙。 6、将叶轮旋出主轴并吊出。 7、拆下后护板的联结螺栓，吊下后护板。 8、清理拆下的叶轮（不要敲击）。
16石灰浆液循环管道图
石灰浆液循环管道图
1.循环泵入口增加DN50排空管道及排空阀
2.循环泵出口增加DN200软连接，在大小头位置增加清洗水管DN50及DN50电动蝶阀和
DN25压力表接管及压力表
3.循环泵出口管道更改，在两个泵中间位置合并，同时出口DN250手动蝶阀位置更改
4.循环泵管道总管沿烟道上方敷设，在1号塔位置引出DN150分管接入1号塔自激室，总
管在引出2号塔的分管后增加一弯头、大小头DN250-DN150，通过大小头连接DN150的管道进入3号塔自激室
5.总管在2号塔位置引出DN150分管，依次安装手动蝶阀、电磁流量计、电动蝶阀、手
动蝶阀，然后再分叉进入自激室两边管道
6.总管在2号塔位置引出备用分管，DN150，此管道上仅增加一个手动蝶阀，并入2号塔
分管。
浆液循环泵启动步骤
浆液循环泵启动步骤
《浆液循环泵启动步骤》
浆液循环泵是工业生产中常用的一种泵，用于抽送浆液、混合浆液和循环浆液等工艺流体。
为了保证浆液循环泵正常运行，合理的启动步骤是非常重要的。
首先，准备工作。
在启动浆液循环泵之前，需要检查泵的外观是否有异常，检查泵的密封部位是否完好，并确认相关的管路连接是否牢固。
同时，还需检查泵的电机是否处于良好的工作状态。
其次，检查液位。
在启动浆液循环泵之前，需要检查液位高度，确保泵能正常吸入浆液。
如果液位过低，需要调整液位或增加浆液供给量，以确保泵在启动后能够正常运行。
然后，启动泵。
在确认泵的准备工作和液位调整都已经完成后，可以启动泵。
启动步骤通常遵循以下几个操作：首先，打开泵进口的阀门，将泵连同进口管道充满浆液；然后，启动电机，使泵开始旋转；接着，观察泵的工作状况，确保泵能正常运行以及泵的流量和压力符合要求；最后，调节出口阀门，使泵的出口流量和压力达到工艺要求。
最后，监控运行。
在启动浆液循环泵后，需要持续监控泵的运行状况，观察泵的温度、振动和噪音等参数是否正常，以及泵的流量和压力是否稳定。
如果发现泵出现异常情况，应及时停机检修，避免造成运行故障。
总而言之，浆液循环泵的启动步骤至关重要，直接关系到泵的运行效率和安全性。
通过合理的准备、液位调整、启动操作和运行监控，可以确保浆液循环泵能够正常启动并稳定运行，提高工业生产效率。
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XA-作-元宝山-04-2006元宝山电厂4#机组烟气脱硫工程浆液循环泵安装工程作业指导书编制：审核：审批：武汉凯迪电力环保有限公司湖南省工业设备安装公司2006-10-18目录1 工程概况 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 工作量和工期 (3)2 编制依据 (4)3 作业前的准备和条件 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 作业人员配置、资格 (4)4 作业程序和方法 (6)4.1 施工方案 (6)4.2 施工工艺流程 (6)4.3 施工方法及要求 (6)4.3.1 基础检查、划线及垫铁配制 (6)4.3.1.1垫铁规格及组数 (7)5 泵的安装（地脚螺栓水泥灌浆法） (7)6 作业的安全要求和环境条件 (8)6.1 安全注意事项 (8)浆液循环泵安装作业指导书1 工程概况1.1 工程概况元宝山电厂烟气脱硫工程设置有3台浆液循环泵。
循环泵的主要部件：电机：9.2t冷却器:1.75t离心泵：9.5t机座:3t1.2 工作量和工期工作量：循环泵本体及附属设备。
工期：计划工期10天。
施工进度计划：10月17日-10月18日：基础画线及垫铁配置、标高、中心测量10月18日-10月23日：机座、电机、泵吊装，就位找正、二次灌浆10月24日-10月25日：附属设备安装10月26日-10月27日：精找及二次灌浆抹面2 编制依据序号资料名称编号备注1 《电力建设安全操作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-20022 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-963 《电力建设施工、验收及质量验评标准》（锅炉机组篇）96年版4 《浆液循环泵安装说明书》5 元宝山电厂烟气脱硫工程《施工组织设计》6 循环泵安装图纸3 作业前的准备和条件3.1 技术准备3.1.1施工图纸齐全，且完成对与浆液循环泵系统安装有关图纸的会审，编写有针对性的作业指导书。
3.1.2对施工人员进行技术交底。
3.1.3设备基础已进行工序交接。
3.2 作业人员配置、资格作业人员配置及资格序号工种人数资格要求资质1 技术员1掌握本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工技术及规范。
技术员以上2 班组长1熟悉本项目施工的工艺流程，能有效的组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工技术及规范。
高级工3 钳工 3 熟悉掌握本项目的安装技术、工艺，知道施工质量、安全要求。
中、初级工4 焊工 2 熟悉焊接工艺及相关要求。
持证5 起重工2熟悉掌握吊装技术、要求，了解施工区域的特点，具有设备吊装的施工经验。
持证6 辅工 5 有过相关施工经验。
3.3 作业工机具施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1 逆变电焊机台 1 经检验合格2 磨光机台 2 经检验合格3 倒链5t 个 2 经检验合格4 倒链2t 个 4 经检验合格5 盘尺30m 个 1 经检验合格6 钢板尺2m 个 1 经检验合格7 铁水平400mm 个 1 经检验合格8 框式水平仪L=250\0.02 台 1 经检验合格9 水平仪台 1 经检验合格10 百分表及表架0.01mm 台 3 经检验合格11 汽车吊50t 台 112 低架运输车25t 台 13.4安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1 安全带条10 经检验合格2 安全绳条 4 经检验合格3 工具袋个4 经检验合格4 耳塞个 4 经检验合格5 防护镜个 4 经检验合格4 作业程序和方法4.1 施工方案用平板车将浆液循环泵的部件拖运至安装地点，然后用已安装好的10t电动葫芦将其就位。
由于电机是个整体，重量将近12t,所以必须将电机的冷却器拆卸,分别吊装。
3台浆液泵电机的功率不一样，扬程越高，功率越大，靠近南侧的电机功率是1120kw，往北依次是1000kw，和900kw。
吊装的时候，先吊900kw的部件。
4.2 施工工艺流程施工前的准备→基础检查、划线、垫铁配制→机座安装→泵安装→电机安装→二次灌浆→精找及联轴器校准→二次抹面4.3 施工方法及要求4.3.1 基础检查、划线及垫铁配制（1）对基础的外观、位置及外形尺寸进行检查，清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。
（2）依据图纸进行基础划线。
用经纬仪划出泵纵横中心线。
（3）依据纵横中心线，划出电动机、泵基础中心线，并校核地脚螺栓孔位置和基础标高，将各中心线引到基础垂直面上并做出标记。
（4）垫铁配制在中心线划出后，根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置，将基础用刨锤凿基础麻面，将水泥和垫铁安装到位，保证垫铁纵横水平。
在配制垫铁时使用水平仪测定垫铁上平面标高。
使各部垫铁上平面标高达到图纸要求。
质量标准及要求：纵横中心线偏差：±10mm中心线距离偏差：± 3mm地脚螺栓孔偏差：±10mm标高偏差：± 5mm平面度：± 2mm/m垫铁配制要求：每组垫铁数量不超过3块，布置在地脚螺栓两侧，安装时厚的放在最下面，薄的放在上面，最薄的放中间。
4.3.1.1垫铁规格及组数根据《电力建设施工及验收技术规范》中附录K关于垫铁组面积的计算公式：（整个浆液循环泵重量为24t）A=C*106（Q1+Q2）/RC取2Q1=2.4* 105NQ2=3.14*12*12*180*12=9.77*105NR=2.5*107Pa可得A=9.74*104mm2共有24组垫铁,每组面积4059mm2可以采用250*100的垫铁,每台需要24组垫铁,垫铁应放置在机座的机框的中心筋上。
5 泵的安装（地脚螺栓水泥灌浆法）(1)地脚螺栓孔是根据泵的尺寸在浇注框架内预留的，推荐的孔中心偏差为±10mm。
(2)把地脚螺栓穿进底板孔中，在上面和和下面各上一紧固螺母。
在泵的底板下垫置垫铁，保证底板高度至少为50mm，螺栓埋入深度按图说明。
用泵的出口法兰从纵横两个方向粗调泵的水平。
(3)将预先安装好的泵及底座抬起放到安装砌块上，水泥基础与底座下边之间距离至少是50mm(2in)，然后装上地脚螺栓插进预留孔中，调整好泵在纵向与横向的位置。
(4)第一次灌浆（地脚螺栓孔），灌浆时注意不得碰动设备，地脚螺栓在基础孔中竖直放置。
(5)水泥完全固化后，用地脚螺栓上、下螺母精调泵的水平度。
从纵横两个方向检查直到设备处于水平状态和正确的高度。
(6)第二次灌浆，灌至底板上表面，固化后上紧螺母。
(7)安装电机和联轴器。
安装时注意检查泵的轴线是否与电机孔中心线对齐，并保证合适的联轴器间隙，这样在不拆电机的情况下就可移去联轴器。
(8)检查并设置叶轮的间隙，测量叶轮与进口防磨板之间的距离调整为0.3-0.5mm之间。
(9)联轴器的安装和校准。
用斜面钢直尺检查，用于联轴器外环的钢直尺必须具有相同的间隙。
两个耦合法兰之间的轴向距离用塞尺测量。
6 作业的安全要求和环境条件6.1 安全注意事项6.1.1电机和泵的吊装采用50t吊车吊装，吊装之前，起重指挥检查钢丝绳是否完好无损和吊车的支腿是否牢固可靠。
6.1.2吊装时选用合适的钢丝绳，根据其重量，选用相匹配的钢丝绳。
6.1.3室内只能用10t电动葫芦吊装，专人使用，用完后将电源关闭。
6.1.4电动葫芦操作规程（一）开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
（二）不得超负荷起吊。
起吊时，手不准握在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
（三）起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。
捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。
（四）使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。
正确按动电钮，操作时注意站立的位置。
（五）单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
（六）电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
（七）电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
（八）在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
（九）起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
（十）在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
6.1.5危险源及控制办法（一）磨光机使用不当控制办法：戴防护镜，遵守操作规程。
（二）重物压、轧伤控制办法：班组工作人员相互提醒，尽量使用电动葫芦提升重物。
（三）电动葫芦吊物伤人控制办法：遵守电动葫芦操作规程。
（四）铁钉、尖刺物伤脚控制办法：将地面清扫干净（五）触电使用好的电源线及插座和插头，维修电工按时检查及维修。
7作业的质量要求7.1质量要求吸收塔循环泵基础划线分段工程质量检验评定表单位工程：烟气脱硫分部工程：二氧化硫吸收系统分项工程：吸收塔循环泵安装炉3.8表工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良基础画线基础几何尺寸mm ±20中心位置偏差mm ≤20基础混凝土强度≥1.15R标≥0.95基础纵横主中心线偏差±20 ±10 中心线距离偏差mm ±3地脚螺栓孔偏差mm ±10 标高偏差mm ±10 ±5分项工程质量评定本分项工程共检验个指标。
其中：检验“主要”指标个，合格个，合格率%，优良个，优良率%；检验“一般”指标个，合格个，合格率%，优良个，优良率%。
质量等级吸收塔循环泵垫铁、地脚螺栓安装分段工程质量检验评定表单位工程：烟气脱硫分部工程：二氧化硫吸收系统分项工程：吸收塔循环泵安装炉3.9表工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良垫铁地脚螺栓安装垫铁组面积符合<规范>锅炉篇附录K的计算规定平垫铁几何尺寸长度mm超出机框20宽度60-100斜垫铁几何尺寸斜度1：10~1：20 最薄边厚度mm ≥4长宽尺寸mm 同平垫铁垫铁表面质量平整无毛刺、油污，斜垫铁经机加工垫铁设置放置顺序放置稳固，厚块放下层，薄块放上层最薄块夹中间垫铁块数块≤4层间接触接触严实，用0.1mm塞尺塞入,深度不超过垫铁塞试方向接触长度的20% 放置部位放置位置在设备主要受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧与基础接触面琢磨平整、接触良好灌前各层垫铁点焊点焊牢固不松动地脚螺栓垂直偏差mm ≤L/100钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺栓拧紧后外露2-3扣紧地脚螺栓时基础强度≥70%混凝土设计强度锚板活动地脚螺栓安装螺栓上端标明矩形头方向分项工程质量评定本分项工程共检验个指标。
其中：检验“主要”指标个，合格个，合格率%，优良个，优良率%；检验“一般”指标个，合格个，合格率%，优良个，优良率%。
质量等级吸收塔循环泵安装分段工程质量检验评定表单位工程：烟气脱硫分部工程：二氧化硫吸收系统分项工程：吸收塔循环泵安装炉9.8.1表工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良检查壳体、法兰结合面无裂纹、砂眼、毛刺、损伤，结合面平整，接触严密叶轮、轴承部件无裂纹、毛刺、锈痕叶轮与轴配合符合设备技术文件规定轴弯曲度mm ≤0.05轴承油室无铸砂、杂物、内部干净轴承冷却水系统水压试验主要严密不漏轴承型号与间隙符合设备技术文件规定轴封填料符合设备规定、松紧适当，严密不漏泵壳防磨衬套符合设备规定、固定可靠循环泵安装泵体纵横中心线偏差mm±10轴中心标高偏差±5轴水平度偏差mm/m ≤0.1联轴节中心找正主要符合《验标》炉3.10表的规定分项工程质量评定本分项工程共检验个指标。