自制通止规尺寸规定和操作要求
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理(总1页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
自制通止规尺寸规定和操作要求
自制通止规尺寸规定和操作要求1.目的规范公司生产检验用自制通止规的设计制作和使用2.范围公司内所有用于检验的自制通止规3.设计依据3.1依据《GBT 1957-2006 光滑极限量规技术条件》和产品实际使用情况，公司内部使用通止规的尺寸来源于成品图纸上电镀后的尺寸，按尺寸公差上下限±0.005mm制作，成品检验用塞规和金加工检验用环规施行内控标准。
3.1.1例1：有成品内孔尺寸为Φ25±0.1mm，则在制作成品光滑塞规时，通端要比尺寸下限+0.005mm，即24.905mm，止端要比尺寸上限-0.005mm，即25.095mm。
而金加工用则为通端24.895mm，止端25.105mm3.1.2例2：有成品外径尺寸为Φ15（0/-0.1）mm，则在制作光滑环规时，通规要比尺寸上限+0.005mm，即15.005mm，止端要比尺寸下限-0.005mm，即14.895mm。
而金加工用则通端为14.995mm,止端为14.905mm3.1.3在制作光滑通止规时，需看清图纸是否对尺寸根部清角有要求。
如有，在制作成品时，端面不许有超过R0.1的倒角。
如没有，在需加工R0.3的倒角。
3.1.4所有光滑通止规作用面粗糙度要求不超过0.8um4.材质一律为HPb59-1的黄铜棒。
5.验收、登记、借用制作完成后，由委托部门验收后，交质管部登记、编号、保管。
使用部门借用/归还需在质管部登记和销帐。
6.校验与处置质管部对登记在账的通止规每半年集中内校一次。
尺寸偏差0.005mm以内。
对于校验不合格的，依据实际情况，施行返工、报废和限定使用。
对于报废和限定使用的需安排重新制作。
7.检查使用7.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、磕碰现象。
并用千分尺自校尺寸，确定尺寸满足检测要求。
7.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损。
7.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格。
通止规使用方法
通止规使用方法通止规是一种常见的测量工具，通常用于测量和检验物体的尺寸和形状。
它由一个主规、一个分规和一组测定螺旋组成。
通止规的使用方法相对简单，以下将介绍通止规的基本用法。
建议在操作之前先对通止规进行校准，以确保测量结果的准确性。
第一步：准备工作在开始测量之前，确保通止规和被测对象都处于干燥、清洁的状态。
检查通止规的刀口和分规的刻度，确保它们没有损坏或磨损。
同时，检查通止规的螺旋螺纹是否灵活，如有需要可以涂抹一些润滑油。
第二步：选择合适的刀口通止规通常配备多个刀口，用于适应不同的测量需求。
根据被测对象的形状和尺寸，选择合适的刀口。
通常情况下，需要选择比被测对象稍大一些的刀口，以确保正确的测量。
第三步：调整通止规将刀口插入通止规的主规和分规之间的夹持槽中，确保刀口完全嵌入。
然后，旋转通止规的螺旋螺纹，使主规和分规之间的距离适应被测对象的尺寸。
调整时要注意，螺旋螺纹的旋转方向和程度，以避免对被测对象施加过大的力。
第四步：进行测量将已调整好的通止规轻轻放置在被测对象上，确保刀口和被测对象接触牢固。
然后，用适当的力度夹紧通止规，使其与被测对象保持稳定。
在进行测量时，要注意保持通止规与被测对象的垂直方向。
第五步：读取测量结果完成测量后，松开通止规的夹紧力度，将其从被测对象上取下。
然后，使用放大镜或其他放大工具，仔细观察通止规上刻度的读数。
确保读数的准确性和对刻度的正确理解。
第六步：记录和分析测量结果根据通止规上读取的刻度，记录测量结果，并根据需要进行计算和分析。
如果需要进行多次测量，建议在使用通止规之前先将其校准，并在测量过程中保持相同的操作方式和条件。
总结：通止规是一种简单易用的测量工具，但在使用过程中仍需注意以下几个方面：1. 确保通止规和被测对象的状态干燥、清洁和整齐。
2. 选择合适的刀口，确保精确测量。
3. 调整通止规时要小心操作，避免施加过大的力。
4. 在测量过程中保持通止规与被测对象的垂直方向。
自制通止规尺寸规定和操作要求
自制通止规尺寸规定和操作要求1.目的规范公司生产检验用自制通止规的设计制作和使用2.范围公司内所有用于检验的自制通止规3.设计依据3.1依据《GBT 1957-2006 光滑极限量规技术条件》和产品实际使用情况，公司内部使用通止规的尺寸来源于成品图纸上电镀后的尺寸，按尺寸公差上下限±0.005mm制作，成品检验用塞规和金加工检验用环规施行内控标准。
3.1.1例1：有成品内孔尺寸为Φ25±0.1mm，则在制作成品光滑塞规时，通端要比尺寸下限+0.005mm，即24.905mm，止端要比尺寸上限-0.005mm，即25.095mm。
而金加工用则为通端24.895mm，止端25.105mm3.1.2例2：有成品外径尺寸为Φ15（0/-0.1）mm，则在制作光滑环规时，通规要比尺寸上限+0.005mm，即15.005mm，止端要比尺寸下限-0.005mm，即14.895mm。
而金加工用则通端为14.995mm,止端为14.905mm3.1.3在制作光滑通止规时，需看清图纸是否对尺寸根部清角有要求。
如有，在制作成品时，端面不许有超过R0.1的倒角。
如没有，在需加工R0.3的倒角。
3.1.4所有光滑通止规作用面粗糙度要求不超过0.8um4.材质一律为HPb59-1的黄铜棒。
5.验收、登记、借用制作完成后，由委托部门验收后，交质管部登记、编号、保管。
使用部门借用/归还需在质管部登记和销帐。
6.校验与处置质管部对登记在账的通止规每半年集中内校一次。
尺寸偏差0.005mm以内。
对于校验不合格的，依据实际情况，施行返工、报废和限定使用。
对于报废和限定使用的需安排重新制作。
7.检查使用7.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、磕碰现象。
并用千分尺自校尺寸，确定尺寸满足检测要求。
7.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损。
7.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格。
m8通止规尺寸标准
m8通止规尺寸标准M8通止规尺寸标准M8通止规尺寸标准是指用于测量和检查螺纹的工具，它的尺寸标准按照M8标准进行制定。
M8是一种常用的螺纹尺寸，广泛应用于机械制造和装配领域。
M8通止规的尺寸标准包括外径、内径和长度等方面的规定。
按照国际标准，M8通止规的外径应为8mm，内径应为 6.8mm，长度应为40mm。
这些尺寸标准的制定是为了保证螺纹的精度和互换性，以便不同厂家的螺纹制品能够互相配合使用。
M8通止规的外径尺寸是指通止规的整个外部尺寸，它直接影响通止规的握持感和使用稳定性。
外径尺寸的准确度对于通止规的使用效果有着重要的影响。
M8通止规的内径尺寸是指通止规的内孔直径，它决定了通止规的适用范围。
内径尺寸的准确度对于通止规的精度和稳定性有着重要的影响。
M8通止规的长度是指通止规的整体长度，它影响了通止规的使用便捷性和灵活性。
长度的准确度对于通止规的功能和使用效果有着重要的影响。
除了外径、内径和长度，M8通止规的尺寸标准还包括了其他一些重要的要求。
例如，通止规的表面应光滑均匀，不得有明显的划痕、凹凸和锈蚀等缺陷。
通止规的刻度线应清晰可见，不得有模糊和重叠的情况。
M8通止规的尺寸标准还规定了通止规的材质和硬度要求。
通止规通常由优质的合金钢制成，并经过热处理和淬火等工艺，以保证其硬度和耐磨性。
M8通止规的尺寸标准对于螺纹制品的生产和质量控制具有重要意义。
通过使用M8通止规，可以对螺纹的尺寸和形状进行准确的测量和检查，确保螺纹制品的质量符合要求。
M8通止规的尺寸标准是保证螺纹制品质量和互换性的重要工具。
它的制定和使用对于机械制造和装配领域具有重要意义。
通过遵循M8通止规的尺寸标准，可以提高螺纹制品的生产效率和质量水平，为各行各业提供可靠的螺纹连接解决方案。
(2021年整理)通止规的用法及管理
通止规的用法及管理编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（通止规的用法及管理）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为通止规的用法及管理的全部内容。
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24＊1。
5-6h与M24＊1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品.2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24＊1。
5—6h与M24＊1。
5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）.检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次. 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规,由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施.可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场.4、维护与保养量具(环规）使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内. 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
自制检具内部校验规程
1目的
为保证自制检具（验规）的精确度，能够在合格的状态下进行产品检验，满足客户要求。
2 范围
适用于本公司所有的自制检具。
3 术语定义（略）
4职责
4.1检验员每天第一次使用时，负责对检具进行核对。
4.2品质保证部每半年负责对自制检具进行一次内部校准。
5 核对及内部校验方法
5.1验规的精度为0.01mm。
5.2验规的公差范围：通规+0.01mm
止规-0.01mm
5.3检验员每天第一次使用时，需要使用千分尺对检具进行核对，千分尺实际测量尺寸与发放时所确定的标准尺寸（在验规上有注明）进行比较，当核对无误时，方可进行使用；当核对超出公差范围时，立即报告品质保证部进行处理。
5.4品质保证部每半年对验规进行一次内部校验，使用数显千分尺进行校验，每个尺寸进行五次测量，取测量最大值为校验尺寸，校验后，结果超出公差范围时，采取报废处理，重新制作新检具，校验结果记录在《自制检具管制一览表》上。
6相关文件（略）
7质量记录
7.1《自制检具管制一览表》。
自制通止规尺寸规定和操作要求
自制通止规尺寸规定和操作要求1.目的规范公司生产检验用自制通止规的设计制作和使用2.范围公司内所有用于检验的自制通止规3.设计依据3.1依据《GBT 1957-2006 光滑极限量规技术条件》和产品实际使用情况，公司内部使用通止规的尺寸来源于成品图纸上电镀后的尺寸，按尺寸公差上下限±0.005mm制作，成品检验用塞规和金加工检验用环规施行内控标准。
3.1.1例1：有成品内孔尺寸为Φ25±0.1mm，则在制作成品光滑塞规时，通端要比尺寸下限+0.005mm，即24.905mm，止端要比尺寸上限-0.005mm，即25.095mm。
而金加工用则为通端24.895mm，止端25.105mm3.1.2例2：有成品外径尺寸为Φ15（0/-0.1）mm，则在制作光滑环规时，通规要比尺寸上限+0.005mm，即15.005mm，止端要比尺寸下限-0.005mm，即14.895mm。
而金加工用则通端为14.995mm,止端为14.905mm3.1.3在制作光滑通止规时，需看清图纸是否对尺寸根部清角有要求。
如有，在制作成品时，端面不许有超过R0.1的倒角。
如没有，在需加工R0.3的倒角。
3.1.4所有光滑通止规作用面粗糙度要求不超过0.8um4.材质一律为HPb59-1的黄铜棒。
5.验收、登记、借用制作完成后，由委托部门验收后，交质管部登记、编号、保管。
使用部门借用/归还需在质管部登记和销帐。
6.校验与处置质管部对登记在账的通止规每半年集中内校一次。
尺寸偏差0.005mm以内。
对于校验不合格的，依据实际情况，施行返工、报废和限定使用。
对于报废和限定使用的需安排重新制作。
7.检查使用7.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、磕碰现象。