芳烃抽提中环丁砜的劣化及其影响

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芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策【摘要】本文旨在分析芳烃抽提蒸馏装置中环丁砜劣化的原因,并提出应对策略。

在介绍环丁砜的用途后,详细探讨了环丁砜劣化的主要原因,包括操作温度过高、氧气进入系统、金属离子催化等。

随后分析了芳烃抽提蒸馏装置对环丁砜劣化的影响,强调了其重要性。

为解决问题,提出了两项对策:优化蒸馏工艺条件和加强设备清洁和维护,以提高设备稳定性和延长环丁砜的使用寿命。

最后通过总结回顾了研究成果,并展望了未来研究方向,为今后的环丁砜劣化问题的解决提供参考和指导。

通过本文的研究,将有助于提升生产工艺的效率和经济性,推动环丁砜相关领域的发展。

【关键词】环丁砜、芳烃抽提蒸馏装置、劣化原因分析、对策、优化蒸馏工艺条件、设备清洁和维护、研究方向1. 引言1.1 研究背景环丁砜是一种重要的有机化工产品,广泛应用于医药、农药、涂料等领域。

在生产和储存过程中,环丁砜往往会出现劣化现象,降低了其质量和产值。

环丁砜的劣化不仅影响了产品的品质,还可能对设备造成损坏,造成安全隐患。

为了解决环丁砜劣化的问题,提高产品质量和生产效率,进行本研究是非常必要的。

通过对环丁砜劣化原因的深入研究和分析,可以更好地指导生产实践,提高产品质量和生产效率,促进环丁砜生产行业的健康发展。

本研究旨在深入探讨环丁砜劣化原因及对策,为环丁砜生产提供技术支持和保障。

1.2 研究目的环丁砜是一种重要的化工原料,在许多工业领域中都有广泛的应用。

环丁砜在使用过程中往往会出现劣化现象,导致产品质量下降,生产成本增加,甚至对设备造成损坏。

本研究旨在分析环丁砜劣化的原因,探讨芳烃抽提蒸馏装置对环丁砜劣化的影响,并提出相应的对策,以实现提高产品质量、降低生产成本和延长设备寿命的目标。

通过深入研究环丁砜劣化机理和影响因素,本研究旨在为环丁砜生产过程中的质量控制和设备管理提供理论支持和技术指导,为促进环丁砜生产工艺的稳定和可持续发展作出贡献。

2. 正文2.1 环丁砜的用途环丁砜是一种常用的溶剂,在化工生产中有着广泛的应用。

芳烃抽提装置环丁砜溶剂的劣化与保护

芳烃抽提装置环丁砜溶剂的劣化与保护

芳烃抽提装置环丁砜溶剂的劣化与保护摘要:本文以天津石化炼油部2套40万吨/年芳烃抽提装置抽提蒸馏单元为对象,主要阐述了环丁砜溶剂在重整抽提装置中降解的现象及减缓降解的措施。

环丁砜溶剂降解劣化会导致溶剂损耗增加,同时劣化产生的酸性物质及累积的氯离子会造成设备腐蚀,还会造成装置的发泡等不良影响。

对保护环丁砜溶剂的方法与措施进行了分析与讨论,发现通过控制环丁砜的操作温度、避免氧进入环丁砜溶剂系统、进行水系统置换、溶剂净化等手段,均可减缓环丁砜溶剂的降解的速度与趋势,为抽提蒸馏装置的长周期安全平稳运行,节约成本,提高经济效益提供了保障。

关键词:环丁砜溶剂;过热;降解;腐蚀;单乙醇胺(MEA);氯腐蚀前言中石化天津分公司炼油部100万吨/年重整抽提装置包含两套40万吨/年芳烃抽提单元,分别以重整生成油和加氢乙烯裂解汽油为原料,以抽提蒸馏的原理,利用环丁砜溶剂对芳烃和非芳烃的溶解度和相对挥发度的不同,将C6/C7 馏分油分离成芳烃(主要为苯、甲苯)和抽余油(非芳烃)。

环丁砜的理化性质:环丁砜又名四氢噻吩,结构式如图1-1所示,是一种良好的无色透明的极性溶剂,可与水、苯、甲苯、丙酮等互溶,也是石油化工领域芳烃抽提工艺中常用的理想溶剂。

环丁砜在高温时易分解,低于220℃时,其分解速度较慢,但高于220℃时,其分解速度随着温度的升高而急剧上升,过高的温度会使环丁砜分解生成黑色的聚合物和二氧化硫。

有空气存在的时候,溶剂系统中的二氧化硫的释放量要比没有空气存在的时候多。

图1-1 环丁砜的结构式在石油化工行业,环丁砜是理想的芳烃抽提溶剂,因其密度大,对芳烃的溶解度高,选择性好等优点,广泛应用于芳烃抽提装置中。

在装置生产中,环丁砜溶剂的颜色逐渐变深,劣化形成酸性物质,pH值下降,溶剂损耗增加,劣化产生的酸性物质及累积的氯离子造成设备腐蚀,还造成装置的发泡,甚至闪蒸。

严重影响环丁砜抽提装置的长周期平稳运行和经济效益。

1.环丁砜溶剂降解的现象1.1设备堵塞。

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策芳烃抽提蒸馏装置是石化行业中常见的一种提取芳烃的工艺装置,其运行稳定性直接影响着生产效率。

然而,在该装置中,环丁砜作为溶剂在长期运行过程中,经常遭受劣化,降低了其提取效果和生产效率。

本文将针对该问题,从环丁砜劣化原因、影响和应对措施等方面进行分析。

一、环丁砜劣化原因分析1. 反应导致质量下降。

在芳烃抽提过程中,环丁砜会与芳烃物质进行反应,从而降低其本身的质量,导致芳烃抽提效果降低。

2. 水分引起的劣化。

环丁砜的水分含量过高时,容易吸收腐蚀性物质,如酸和碱等,从而导致其质量下降。

3. 未能及时清除杂质。

环丁砜的运行过程中,容易受到杂质污染。

如果不能及时清除杂质,会对其进行化学反应,从而导致其质量下降。

二、环丁砜劣化的影响环丁砜的质量下降,会导致芳烃抽提效果降低,从而降低设备的生产效率。

此外,环丁砜的劣化还会影响设备的使用年限,引入其他不良物品,从而影响设备的使用寿命。

1. 加强运行管理,将环丁砜定期更换。

在运行过程中,应该对环丁砜进行检测,及时进行更换,以避免其质量下降对生产效率的影响。

2. 对环丁砜进行干燥预处理。

在运行过程中,对环丁砜进行干燥预处理,以减少其水分含量,避免水分含量高导致的质量下降。

3. 加强对杂质的清除。

在操作中,应该加强对杂质的清除,并定期对设备进行检测清洗,以保持环丁砜的纯度和质量。

总之,环丁砜的劣化会对芳烃抽提蒸馏装置的运行效率造成不利影响。

对其进行及时的检测和更换,并加强对杂质和水分的处理,可能会对设备的生产效率和使用寿命产生积极的作用。

芳烃抽提装置环丁砜劣化问题分析及应对方法

芳烃抽提装置环丁砜劣化问题分析及应对方法

芳烃抽提装置环丁砜劣化问题分析及应对方法摘要:作为一种理想的溶剂,环丁砜被广泛应用于香料碳氢化合物的提取过程中,因为它对香料碳氢化合物具有较高的溶解性和选择性,与原料密度和香料碳氢化合物的沸点差异较大,潜热和比热蒸发较小,因此它可以获得较高的香料碳氢化合物产率,便于溶剂的两相溶解和再循环,还可以降低溶剂的能耗和消耗。

然而,在工业使用中,密封圈随着使用时间的增加而逐渐恶化,这影响了装置的长期运行。

溶剂变质的主要表现为:丁烯环颜色逐渐变深,pH值下降,溶剂脱落,降水量增加,氯离子富集,设备腐蚀等。

这严重影响了设备的正常运行,增加了溶剂的损失。

基于此,对芳烃抽提装置环丁砜劣化问题分析及应对方法进行研究,以供参考。

关键词:芳烃抽提装置;环丁砜;劣化;应对方法引言通过严格控制抽提进料中的氯含量,改造升级溶剂再生塔再沸器,延长再生塔运行时间;改变日常湿溶剂处理方式,避免系统溶剂二次污染;探索停工过程中,增加冷循环过滤劣化生成物,净化溶剂等一系列应对措施,经一年时间,循环溶剂颜色由原来的黑褐色逐渐恢复为淡黄色,清澈无杂质,装置不再添加单乙醇胺,系统溶剂pH值保持在8.0以上,抽余油及混芳产品质量合格,再生塔再沸器没有发生过泄漏。

1环丁砜劣化概述分解产生高分子烃类聚合物,磺酸类物质及少量的羧酸,这些杂质会使溶剂颜色变暗,降低pH值,增加酸度。

溶剂体系中环丁醇降解产生的杂质,当聚合物降解累积到一定量时,会腐蚀设备,导致溶剂的沸点升高,芳香族的溶解度降低,选择性能下降,溶剂质量下降。

主要影响环丁砜劣化的是氯离子,首先氯离子对设备具有很强的腐蚀能力,加上环丁酸盐的酸性恶化,导致环丁酸提取系统的设备严重腐蚀。

特别是热交换器设备的腐蚀严重,有时由于热交换器管束的腐蚀而更换或堵塞六个月,导致萃取装置的运行周期远远达不到2年的设计周期。

综上所述,环丁砜的降解是由聚合物、酸性和氯离子的积累造成的,不仅会造成设备腐蚀,还会造成溶剂选择性和溶解性下降。

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策1. 引言1.1 背景介绍环丁砜是一种重要的有机化合物,在工业生产中广泛应用于制药、合成树脂、染料等领域。

芳烃抽提蒸馏装置是一种常用的工艺装置,用于从混合物中提取芳烃。

在环丁砜处理过程中,常常会出现劣化现象,导致产品质量下降,生产效率降低。

环丁砜的劣化主要是由于受热、受氧化、受酸碱等因素的影响,从而导致环丁砜分解产生有害物质。

为了解决这一问题,需要对环丁砜的劣化原因进行深入分析,并采取相应的对策进行处理。

预防措施包括控制温度、避免暴晒、防止氧化等措施;环丁砜劣化的处理方法包括再结晶、萃取等方式;改进设备方案则可以通过优化工艺流程、增加保护措施等手段来减少环丁砜的劣化。

通过对环丁砜劣化原因的分析和对策的制定,可以有效提高产品质量,提高生产效率,为相关行业的发展注入新的活力。

1.2 问题阐述环丁砜是一种常用的工业化学品,广泛应用于芳烃抽提蒸馏装置中。

环丁砜在使用过程中容易发生劣化,影响设备的正常运行和产品质量。

深入分析环丁砜劣化的原因,并提出有效的对策是至关重要的。

环丁砜的劣化不仅会导致装置性能下降,还可能引起设备损坏和生产事故,严重影响生产效率和产品品质。

如何有效地预防环丁砜的劣化成为了工程技术人员亟待解决的问题。

本文将针对芳烃抽提蒸馏装置中环丁砜劣化的现状进行分析,并提出相应的对策和预防措施。

希望通过对环丁砜劣化原因的深入剖析和相关的处理方法,能够为工程技术人员提供参考和借鉴,确保设备运行的安全稳定和产品质量的提升。

2. 正文2.1 环丁砜的分解原因分析环丁砜是一种重要的化工原料,但在芳烃抽提蒸馏装置中容易发生劣化。

环丁砜的分解主要是由于以下几个原因:1. 温度过高:在高温条件下,环丁砜容易发生分解反应,从而产生一些有害物质。

保持适当的操作温度对于减少环丁砜的分解至关重要。

2. 氧气的存在:氧气是促使环丁砜分解的重要因素之一。

在操作过程中要尽量减少氧气的进入,防止环丁砜的劣化。

芳烃抽提溶剂环丁砜.

芳烃抽提溶剂环丁砜.
< 1μm 含量4.26% 、 1~10μm 含量达33.27%、 > 10μm含量 62.47% (其中> 26.3μm含量只占37.01% )
可见一般工业装置采用精度25 μm的机械过滤器不 能有效脱除溶剂中的污染物。
最终确定采用立足脱除 > 1μm固体颗粒的专有技 术,实验室评价结果: > 1μm固体颗粒脱除率达99%, 工业实际应用> 1μm固体颗粒脱除率可达80%以上。
蚀产物,未发现聚丁二烯或其他聚合物。因此环丁砜的
另一劣化机理主要是在高温及氧气存在的工艺条件下环
丁砜被氧化,开环而形成磺酸的过程,沉积物的主要成
分是腐蚀产物磺酸铁盐及单乙醇胺的磺酸盐。
实验同时发现,作为杂质的环丁烯 砜在高温条件下也可分解放出SO2 ,其 溶于水后的氧化产物可生成少量硫酸。
另外甲苯在硫酸存在的较温和条件 下(40℃)可生成苯甲醛,其量虽小, 但因其氧化性强而影响较大。
4. 随着环丁砜水含量的升高和pH值降低, 不但会加剧环丁砜的劣化,而且损失芳烃抽提 效率。
三、在线流动净化处理技术路线
针对以上存在的问题,济南惠 成达科技科技人员成功开发出了环 丁砜在线流动净化脱酸技术,旨在 有效脱除溶剂中的污染物,使溶剂 恢复到接近新鲜剂水平,从而改善 系统操作状况,降低溶剂消耗,提 高产品质量。
结论
1. 通过剖析劣化环丁砜和堵塞设备的沉积 物,环丁砜的劣化主要是在工艺条件下环丁砜 被氧化、开环而形成磺酸和释放SO2的过程。
2. 作为环丁砜主要杂质的环丁烯砜由于其 热稳定性差,是造成环丁砜劣化的重要根源。
3. 添加MEA以减缓设备腐蚀的措施,虽在 一定范围内能起一定作用,但随着添加量的增 加,芳烃抽出率下降。而且所添加的MEA易进 入抽余相,从而影响了抽余油和水的分离。其 负面影响是不可忽视的,因此添加MEA绝不是 解决环丁砜劣化问题的根本途径。

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策

芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化原因分析及对策劣化原因的分析有助于我们了解劣化的机理,从而有针对性地采取对策。

环丁砜的劣化主要包括以下几个方面:1. 氧化劣化:环丁砜容易受到空气中的氧气影响而发生氧化反应,这会导致其劣化。

在抽提蒸馏装置中,由于操作不当或装置密闭性差,空气中的氧气会进入到环丁砜中,引起氧化反应。

氧化后的环丁砜溶剂会出现颜色变深、酸度升高、溶解能力下降等现象。

2. 水分劣化:环丁砜容易吸湿,当湿度较高时,环丁砜会吸收空气中的水分,导致其溶解能力下降。

水分还会引起环丁砜的酸碱度变化,进一步影响其性能。

3. 硫化物污染:芳烃抽提蒸馏装置中常使用含硫化物的原料,例如苯和二甲苯等。

这些原料中的硫化物会进入环丁砜中,长时间的积累会导致环丁砜的劣化。

硫化物会导致环丁砜出现异味、颜色变黑等现象,并且对环丁砜中的活性成分产生影响。

对于劣化原因的分析可以采取以下几个对策来进行改进:1. 提高装置密闭性:加强对抽提蒸馏装置的密闭性管理,以防止空气中的氧气进入环丁砜中,从而减少氧化劣化发生的可能性。

2. 控制湿度:采取适当的措施,例如加装湿度计、采用干燥剂等,控制环丁砜中的湿度,从而减少环丁砜吸湿导致的劣化。

3. 定期更换环丁砜:对于含硫化物的原料,定期更换环丁砜是一种有效的对策。

定期更换环丁砜可以减少硫化物积累的可能性,从而延长环丁砜的使用寿命。

4. 使用特殊处理剂:可以在环丁砜中加入一些特殊的处理剂,例如抗氧剂、吸湿剂等,以减少环丁砜的劣化。

这些处理剂可以起到稳定环丁砜性能、减少氧化和水分的影响的作用。

对于芳烃抽提蒸馏装置环丁砜劣化问题的原因分析以及对策的改进,我们可以通过加强装置密闭性、控制湿度、定期更换环丁砜、使用特殊处理剂等方法,有效地解决环丁砜劣化的问题,提高其使用寿命和性能。

芳烃抽提装置环丁砜劣化问题分析及应对措施

芳烃抽提装置环丁砜劣化问题分析及应对措施

芳烃抽提装置环丁砜劣化问题分析及应对措施刘超华,范 渺(中海油惠州石化有限公司,广东省惠州市516086)摘要:中海油惠州石化有限公司(350+700)kt/a芳烃抽提联合装置中的重整脱戊烷油抽提单元,在掺炼携带溶解氧的裂解加氢汽油情况下,溶剂环丁砜劣化开环生成SO2,进而形成腐蚀性较强的酸,导致溶剂pH值下降较快,对其原因进行了分析并提出了应对措施。

芳烃抽提工艺原料指标要求溶解氧质量分数不大于1μg/g,受溶解氧分析方法的限制,在实际生产中无法准确监控进料中溶解氧含量。

重整油抽提单元因掺炼含溶解氧的裂解加氢汽油,溶剂pH值多次低于8且单乙醇胺用量大幅增加,每月用量高达132kg。

结合生产实际针对环丁砜劣化、pH值下降等原因逐一分析,提出控制操作温度、防止溶剂中氯离子富集及定期检查原料罐氮封等减缓环丁砜劣化的措施。

关键词:芳烃抽提装置 环丁砜 pH值 温度 氯离子 氧气 裂解加氢汽油1 装置概况芳烃抽提联合装置为中海油惠州石化有限公司(惠州石化)炼油二期配套装置之一。

装置原料为乙烯裂解汽油加氢装置的裂解加氢汽油和重整装置的脱戊烷油。

两股原料分别进入A列和B列脱庚烷塔进行分离,顶部的C6~C7分别送至A列抽提单元和B列抽提单元分离出非芳烃和混合芳烃,两系列混合芳烃合并后送至苯/甲苯塔生产苯和甲苯产品。

两列抽提均采用中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院开发的环丁砜抽提蒸馏工艺(SED)。

重整油抽提单元(B系列抽提)设计进料负荷为700kt/a,设计操作弹性为60%~110%,实际生产负荷仅为设计负荷的80%,为充分利用装置剩余加工能力加工中海壳牌石油化工有限公司一期项目裂解加氢汽油,生产纯甲苯和3℃混合二甲苯。

加工过程中出现B系列抽提溶剂pH值急剧下降、单乙醇胺消耗增加、溶剂颜色变深、生成黑色聚合物等迹象,表明溶剂劣化加剧。

2 操作异常现象分析2018年11月29日开始,B系列抽提循环溶剂颜色变深,溶剂pH值从正常值9.5下降至8.5左右,甚至偶尔下降到7.5。

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芳 烃 抽 提 中 环 丁 砜 的 劣 化 及 其 影 响
顾 侃 英
石 油 化 工 科 学 研 究 院 - 北 京 " * % % % ( . ,
摘 要 !通 过 剖 析 芳 烃 抽 提 装 置 运 行 后 的 溶 剂 环 丁 砜 和 装 置 沉 积 物 -研 究 了 环 丁 砜 劣 化 的 化 学 过 程 -对 环 丁 砜 的 劣 化 机 理 提 出 了 新 的 认 识 / 考 察 了 环 丁 砜 劣 化 的 影 响 因 素 及 其 对 芳 烃 抽 提 性 能 的 影 响 指 出 依 靠 现 行 的 添 加 单 乙 醇 胺 的 方 法 不 仅 不 能 从 根 本 上 解 决 环 丁 砜 劣 化 带 来 的 问 题 - 而 且 会 影 响 芳 烃 抽 提 性 能 / 关 键 词 ! 环 丁 砜 0 劣 化 0 芳 烃 抽 提 中 图 分 类 号 !1 3 + + 4 " 01 3 + ’ 4 & 2 2 文 献 标 识 码 !5
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万方数据
第 E期
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石 油 学 报 : 石 油 加 工 ;
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