压风自救装置检查记录
矿场压风自救系统设备检查、检修制度
矿场压风自救系统设备检查、检修制度
第一条空压机工每班都应对空压机、高压风包、油水分离器进行班前、班中、班后例行检查和巡回检查，并做好检查记录;发现故障或缺陷时，应迅速报告维修工或电工，由维修工或电工进行修理，并做好报修、修理记录。
第二条空压机工在进行例行检查和巡回检查时，应严格执行空压机设备检查、维护、检修三大规程和安全操作规程，确保自身和设备安全，同时要做好交接班记录和设备运转记录。
第三条管道工应每班对压风自救系统的管道、油水分离器、三通、阀门、压风自救装置等检查一次，并做好检查记录;发现有故障或缺陷时，应迅速修复或更换，并做好修复、更换记录;难以修复或一时更换不了的，应及时向本单位主要领导汇报，并做好汇报记录。
第四条压风自救系统属地管理单位主要领导接到管道工有关难以修复或一时更换的报告时，应迅速组织本单位技术、管理人员进行联合攻关，或者报告物资装备公司分邹、安全环保部等职能管理部门，由物资装备公司分部组织全矿的技术、管理人员进行联合会诊，并排除故障。
第五条压风自救系统属地管理单位应及时向物资装备公司分部提交检测或清洗计划，由物资装备公司分部联系有资质的检验检测或施工单位，对空压机进行检验检测，对高压风包进行清洗，对压力表和安全阀必须定期进行检验校核，对安全阀和压力调节器还必须经常
进行相应的试验，并将有关报告、资料交安全环保部存档备查;物资装备公司分部对各单位对空压机检验检测和高压风包清洗工作应进行跟踪督导和评价考核，确保达到规程的相关要求。
第六条本制度由安全环保部负责解释，自发布之日起施行。
压风自救设备检查、检修制度
压风自救设备检查、检修制度第1条目的为保障压风自救系统设备日常检查、检修工作正常进行，对问题或隐患，及时发现，及时处理，确保压风系统使用可靠，特制定本制度。
第2条机电科根据空气压缩机的运转情况和维修周期编制年、季、月固定设备检修计划，报矿批准纳入矿生产计划。
第3条做好空气压缩机的日常管理、维护和保养工作。
第4条机电科要保证管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用，确保压风机的正常运转。
第5条压风自救系统必须每天进行检查和维护，以确保发生突变时能可靠使用。
第6条压风自救系统维护维修人员必须经专业培训，考试合格方可上岗。
第7条责任区队每班对压风自救管路及压风自救装置进行供气检查，如发现气不足、无气流出、连接不牢和漏气现象，应及时检修或更换，保证压风自救系统处于良好的工作状态。
第8条保持压风自救装置及其附属设施的清洁卫生。
第9条不再使用的压风自救装置要及时拆除升井，回收的管路要摆放整齐，严禁拿压风自救装置进行坐卧，造成压风自救装置损坏。
第10条运送物料时，严禁将所卸物料放在压风自救装置下面，运送物料时不得损坏压风自救装置和管路。
第11条做好供风管网、三通、阀门、过滤装置等设备维护保养及管理工作。
第12条供风管网的延伸和维护，三通、阀门、过滤装置等由压风自救系统维修人员负责维护、检修，及时更换易损零部件和部分设施、设备。
第13条设备检修需停电作业时，严格履行矿井停送电制度。
第14条供风管路和阀门需安设、更换时，检修人员应在最短时间内完成安设、更换，确保正常生产。
第15条设备检修过程中，必须严格执行安全技术措施，确保人身、设备安全和检修质量，检修过程中发现问题应及时处理，因故障情节复杂多变，可上报调度室协调处理。
第16条检修维护保养要保质保量完成，并填写记录，交机电科存档备案。
压风自救装置检验系统操作规程
压风自救系统操作规程
在开始进行产品检验之前，首先对检验工具就行检查
1、打开空气压缩机检查是否可以正常工作。
2、气源可否正常调节至需要压力。
3、噪声检测仪是否可以正常使用。
4、查看玻璃转子流量计是否完好。
对检验系统各设备检查完毕后，开始检验
1、气密性检验
( 1 )将面罩佩戴在人头上，并检查面罩与人头模的接触，确保不漏风。
在测量时，若不能完全密封，则可通过拉紧头带或手动加压方式增强其密封性能。
（2）打开气源，调节到0.3 MPa。
（3）打开被测试的面罩的开关和减压阀，调节到合适的压力和风量。
（4）在面罩上的口鼻部位打孔，将直通管插进去0.5 mm左右，采取密封措施，确保不从打孔处漏风。
.2、结构
用目测的方法进行。
3、舒适感
在试验系统上，当供气压力为0.7 MPa时，佩戴上面罩，检查是否有刺痛和压迫感。
4、供气压力范围和排气量
调整试验系统开关，观察供气压力。
调整供气压力，使供气压力分别为0.3 MPa,0.5 MPa,0.7 MPa，通过玻璃转子流量计分别测量面罩送气管的排气量与压力。
5、噪声
试验系统供气压力为0.7 MPa，在装置的减压阀轴线的水平面内，距其1 m远的三个方位和减压阀上方1 m远处，按GB 5898的规定测量噪声。
煤矿企业压风自救、供水施救系统检查清单
压风自救装置
突出与冲击地压煤层，在距采掘工作面25--40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置、回风巷有人作业处等地点，至少设置１组压风自救装置；
在长距离的掘进巷道中，应增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置供5--8人使用。
突出煤层工作面回风系统中有人作业的地点，要设置压风自救系统。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
防尘供水管路系统图。现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第六百四十四条、第六百八十七条。
压风管路系统图，现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第六百九十一条，《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第一百零六条。
3
供水系统பைடு நூலகம்
建立消防防尘供水系统。
防尘供水管路系统图。现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第六百四十四条。
4
供水管路阀门
采区避灾路线上敷设供水管路，在供气阀门附近安装供水阀门。
压风自救、供水施救系统检查清单
序号
项目
检 查 内 容
检查主要资料及方法
检查依据
责任人
1
压风管路
采区避灾路线上应当设置压风管路，主管路直径不小于100mm，采掘工作面管路直径不小于50mm，压风管路上设置的供气阀门间隔不大于200m。
压风管路系统图，现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第六百八十七条。
煤矿压风自救系统验收标准
煤矿压风自救系统验收标准检查单位: 分数: 验收结论: 矿井基本信息隶属公司(集矿井名称团)主要设备主要设备型号产品合格证号系统建设时间设计审批情况标准检查得检查项目检查标准检查方法评分办法分分30 一、空气压缩机安装空压机应安装在地面。
深部多水平开采空压机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空压机。
空压机在满足供气需要的同5 现场检查不符扣5分时，要至少有一台备用。
井下使用多套压风系统的应进行管路联网。
井下严禁使用滑空气压缩机片式空压机。
安装要求固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好;井下空压机及风包应设置在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不5 现场检查不符扣5分燃性材料支护。
5 使用闪点不低于215?的空压机油。
现场检查不符扣5分空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超一处不符 5 现场检查温等安全保护装置;压力表必须定期校准。
扣2分安全阀和压力调节器(或压力传感器)动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得一处 5 现场检查超过压力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
不符扣2分压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布置符合设计要求，有直通调一处不符 5 性能要求现场检查度室的电话。
入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。
扣2分25 二、管路安装5 压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
查看管材不符扣5分钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需管路安装规格 5 用流量计检查不符扣5分要(每人供风量不小于0.1m3/min)。
3 主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。
现场检查不符扣3分压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风;在立井井筒中,每隔一处不符100,150m宜装设中间直管座和伸缩器;在管路安装的较低点，应安装油(气)水4 现场检查扣2分分离器，定期排放。
压风自救系统检修要求
压风自救系统检修要求压风自救系统检修要求一、压风自救检修流程：对每组压风自救检修时，应按以下顺序操作：1、检查压风自救装置安装是否符合规定；2、检查单个压风自救袋是否完好，通气是否正常；3、同时打开每组全部压风自救袋检查气量是否符合规定。
如果以上内容均合格时，说明压风自救是完好的，否则应进行处理，或调节供气量，以达到完好标准。
二、袋式压风自救供气量检查方法：同时打开每组的全部压风自救袋，用双手握住需要检查的压风自救袋下口，一边查数一边观察自救袋是否膨胀，以此判断供气量是否满足要求。
如果30秒内压风自救袋全部充满，即可判断所检查的自救袋供气量符合要求。
三、箱式压风自救供气量检查方法：打开箱体，同时打开所有口具阀门，观察需检查的口具的压力表读数，显示在0.5~0.7MPa之间，即可判断所检查的自救器供气量符合要求。
四、压风自救完好标准如下：1、压风自救装置每50米设一组，每组至少5个压风自救袋。
距工作面迎头最近的一组不超过30米。
2、压风自救装置正常供风，减压阀调节适当，供气量满足0.1msup3;/min（安全避难硐室内为0.3msup3;/min），没有无风、失效现象，多组压风自救不得共用一个支管（DN≤25mm），严禁随意拆除压风自救装置；3、压风自救装置部件齐全完好，减压阀、阀门手柄。
自救袋无缺损，压风自救袋表面清洁、无积尘；4、压风自救装置吊挂高度要统一（1.4~1.6m 之间），吊挂平直牢固，阀门的手柄方向与主管路调平，方向一致；5、连接胶管沿帮顺直吊平，跨巷处沿顶、帮敷设，无杂乱现象；6、压风自救装置控制阀门或接头连接处、胶管接头无漏风现象；7、压风自救装置实行挂牌管理，做到每日巡检；牌板内容填写齐全、正确、清晰；8、箱式压风自救箱体表面整洁，各口具阀门、压力表、风管完好，摆放整齐，固定牢固，不漏气；9、压风自救装置左右2米范围内平整清洁，无材料、设备存放，无杂物、积水现象。
五、检修要求：区队安排人员负责日常检修与维护，做到每日巡查维护，并填写压风自救管路牌板。
压风自救系统日常维护保养检修制度
压风自救系统日常维护保养检修制度一、日常维护工作内容：1.定期检查压风自救系统的外观，包括压力表、流量计等仪表的表面是否有损坏或腐蚀。
2.检查氧气瓶的压力，确保氧气瓶内的氧气充足，可以正常使用。
3.检查氧气瓶和呼吸器连接管道的密封性，确保连接处无泄漏。
4.检查压风自救系统的开关、按钮等控制设备是否正常灵活，可以正常操作。
5.清洁压风自救系统的各个部件，特别是氧气瓶和呼吸器，以防止灰尘、油污等杂物进入影响使用效果。
二、保养工作内容：1.定期更换压风自救系统的氧气瓶，以确保氧气瓶的使用寿命。
2.定期更换压风自救系统的滤芯，以保证氧气的清洁和呼吸器的正常通气。
3.定期检查压风自救系统的各个部件的磨损情况，如有磨损应及时更换，以免影响系统的正常运行。
三、检修工作内容：1.定期进行压风自救系统的全面维修，包括清洗、润滑、校正等。
2.定期检查压风自救系统的安全阀，以确保其可靠性和工作压力的准确性。
3.定期检查压风自救系统的仪表、指示灯等工作状态，如有故障应及时进行维修或更换。
四、保养检修的时间安排：1.日常维护工作每天进行一次，时间不少于15分钟。
2.保养工作每个月进行一次，时间不少于2小时。
3.检修工作每年进行一次，时间不少于8小时。
五、工作人员要求：1.负责日常维护、保养和检修工作的人员应具备相关技术知识和技能，能够独立完成相关工作。
2.工作人员应严格遵守相关安全操作规程，确保自身安全和设备正常运行。
3.工作人员应定期接受培训，更新维修、保养知识，提高专业水平。
六、工作记录：1.日常维护、保养和检修工作应有详细的工作记录，包括工作内容、时间、工作人员、设备状态等信息。
2.工作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。
通过建立压风自救系统日常维护、保养检修制度，能够确保该设备的正常运行，提高其可靠性和安全性，为矿井等相关领域的工作人员提供更好的安全保障。
压风自救系统验收表
9
其它矿井采掘作业地点、避难硐室均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不得大于100m。
10
井下压风管路要采取保护措施，防止灾变产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格后，方准入井。
6
压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min），管径不小于37mm。
压风自救系统验收表
生产厂家
设备型号
安装时间
序号
检查项目（详见河北省煤矿压风自救系统建设标准）
是否符合要求
存在问题
1
是否符合矿井压风自救装置技术条件(MT 390—1995)
2
空气压缩机应安装在地面；深部多水平开采压缩机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空气压缩机。空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用。井下使用多套压风系统的应进行管路联网。井下严禁用滑片式空气压缩机。
14
每天至少要对压风自救系统进行1次供气试验，每次试验时间不少于30min，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。
验收人员：
验收时间：
7
压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100~150米宜装设中间直管座和伸缩器;在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。
8
突出矿井压风自救系统应当达到下列要求：
矿井压风自救装置(压风供水二合一)检查记录
注意事项： 面罩供风压力调节范围：0.05-0.1MPa； 系统供水压力：0.1-0.5MPa； 供水施救减压阀出厂已按标准设置，严禁随意调节。
检查日期 面罩供 风压力 （MPa）
月日
压风自救装置
分气阀门 完好情况
减压阀完 好情况
放水器完 好情况
是否存在 漏气现象
系统供水 压力
（MPa）
供水施救装置
分水阀 减压阀外观 门完好 、压力表功 情况 能完好情况
是否存 在漏水 现象
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
检查人员
存在问题及处理情况Fra bibliotek
煤矿压风自救系统自查预验收报告
表1-3-2主要大巷断面特征表
24
前1050
后950
南一大巷
3‰
3850
11.59
拱形
砌碹
架线电机车
24
1050
北大巷
7‰
3850
11.59
拱形
砌碹
架线电机车
24
1700
北二大巷
5‰
3850
11.59
拱形
砌碹
架线电机车
24
500
东740巷
3‰
2850
8.03
拱形
砌碹
架线电机车
24
300
4、采区划分及开采顺序
矿井+740M水平共分十个采区，即一采区、二采区、三采区、四采区、五采区、一0五采区、一0六采区、901采区、902采区和903采区。其中901、902、903采区主要是开采9#煤，其余七个采区主要开采3#煤。
3号煤层厚度2.30～8.57m。平均5.33m，其变化规律基本呈南北向，局部呈东西向或北东向逐渐变厚。3号煤层节理、层理不发育。
9号煤层厚度为1.04～2.83m，平均厚度为1.25m。9号煤层节理、层理不发育。
15号煤层厚度0.95～4.61m，平均为2.68m，在井田南部煤层厚度较大，在中部较薄。全井田尚未开采。
依据中华人民共和国国家标准《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306－2001图A1），本地区地震动峰值加速度为0.05g，相当于地震基本烈度六度。