桥梁工程施工方法及施工工艺

桥梁是公路建设中的重要组成部分，对于交通运输和经济发展具有重要意义。桥梁工程施工方法及施工工艺的合理应用是保证桥梁工程质量的关键。本文将介绍常见的桥梁工程施工方法和施工工艺，并阐述其重要性。

一、桥梁工程施工方法

1、支架现浇法支架现浇法是一种在桥位处搭设支架，将装配好的梁段在支架上安装就位，通过张拉预应力筋使支架释放，最终形成梁体的施工方法。该方法适用于小跨度桥梁或桥墩不高且周围地势平坦的桥梁。

2、移动模架法移动模架法是一种使用专门设计的移动模架进行桥梁施工的方法。该模架可随着梁体的增长而向前移动，具有施工速度快、节省人力和降低劳动强度等优点，适用于跨度较大的桥梁。

3、悬臂施工法悬臂施工法是一种将桥梁的梁体分为若干段，在桥墩处分别进行悬臂拼装，最终形成整体桥梁的施工方法。该方法具有施工速度快、对桥下交通影响小等优点，适用于大跨度桥梁。

二、桥梁工程施工工艺

1、钢筋加工与安装钢筋是桥梁工程中的主要受力构件，其加工和安装质量直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。钢筋加工时要严格按照设计要求进行，控制好钢筋的尺寸和弯曲角度。安装时要确保钢筋的位置准确，焊接牢固。

2、混凝土浇筑混凝土浇筑是桥梁工程施工中的重要环节。在浇筑前，要对模板、钢筋等进行检查，确保符合要求。浇筑过程中要控制好混凝土的配合比、坍落度等指标，确保混凝土质量。同时，要注重混凝土的养护，防止出现裂缝等问题。

3、预应力筋张拉预应力筋是桥梁工程中的重要构件，其张拉质量直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。在进行预应力筋张拉时，要严格按照设计要求进行，控制好张拉力的大小和顺序，确保预应力筋能够充分受力。

三、总结

桥梁工程施工方法及施工工艺的合理应用对于保证桥梁工程质量具

有重要意义。本文介绍了常见的桥梁工程施工方法和施工工艺，包括支架现浇法、移动模架法和悬臂施工法等，以及钢筋加工与安装、混凝土浇筑和预应力筋张拉等施工工艺。在实际施工过程中，应根据具体的工程条件和要求，选择合适的施工方法和工艺，并加强质量控制，确保桥梁工程的质量和安全。

参考文献：

[1] 王英杰. 桥梁工程施工技术[M]. 北京: 中国铁道出版社, 2010.

[2] JTG D60-2015, 公路桥涵设计通用规范[S].

桥梁工程施工方法及施工工艺

桥梁工程施工方法及施工工艺桥梁工程施工方法及施工工艺桥梁是公路建设中的重要组成部分，对于交通运输和经济发展具有重要意义。桥梁工程施工方法及施工工艺的合理应用是保证桥梁工程质量的关键。本文将介绍常见的桥梁工程施工方法和施工工艺，并阐述其重要性。一、桥梁工程施工方法 1、支架现浇法支架现浇法是一种在桥位处搭设支架，将装配好的梁段在支架上安装就位，通过张拉预应力筋使支架释放，最终形成梁体的施工方法。该方法适用于小跨度桥梁或桥墩不高且周围地势平坦的桥梁。 2、移动模架法移动模架法是一种使用专门设计的移动模架进行桥梁施工的方法。该模架可随着梁体的增长而向前移动，具有施工速度快、节省人力和降低劳动强度等优点，适用于跨度较大的桥梁。 3、悬臂施工法悬臂施工法是一种将桥梁的梁体分为若干段，在桥墩处分别进行悬臂拼装，最终形成整体桥梁的施工方法。该方法具有施工速度快、对桥下交通影响小等优点，适用于大跨度桥梁。二、桥梁工程施工工艺

1、钢筋加工与安装钢筋是桥梁工程中的主要受力构件，其加工和安装质量直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。钢筋加工时要严格按照设计要求进行，控制好钢筋的尺寸和弯曲角度。安装时要确保钢筋的位置准确，焊接牢固。 2、混凝土浇筑混凝土浇筑是桥梁工程施工中的重要环节。在浇筑前，要对模板、钢筋等进行检查，确保符合要求。浇筑过程中要控制好混凝土的配合比、坍落度等指标，确保混凝土质量。同时，要注重混凝土的养护，防止出现裂缝等问题。 3、预应力筋张拉预应力筋是桥梁工程中的重要构件，其张拉质量直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。在进行预应力筋张拉时，要严格按照设计要求进行，控制好张拉力的大小和顺序，确保预应力筋能够充分受力。三、总结桥梁工程施工方法及施工工艺的合理应用对于保证桥梁工程质量具有重要意义。本文介绍了常见的桥梁工程施工方法和施工工艺，包括支架现浇法、移动模架法和悬臂施工法等，以及钢筋加工与安装、混凝土浇筑和预应力筋张拉等施工工艺。在实际施工过程中，应根据具体的工程条件和要求，选择合适的施工方法和工艺，并加强质量控制，确保桥梁工程的质量和安全。参考文献：

(完整版)桥梁施工方案及施工方法

桥梁施工方案及施工方法 1、总体施工方案（1）桩基根据地质情况和桩基深度，保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案。（2）明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖，石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖，排水整平基底后，安装钢筋，支立侧模，浇筑砼。（3）中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工；桥台采用大平面钢模现浇施工。（4）T梁在桥头预制场预制，采用自行拼装双导梁架桥机架设，结构连续T梁，在连续接头施工完毕后，拆除临时支座实现体系转换。（5）桥梁砼集中拌和，砼罐车运到工地后，用输送泵输送。 2、施工方法（一）基础施工（1）扩大基础施工土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。

基础钢筋运到现场绑扎，并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模，利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应，砼罐车运送，输送泵输送入模，水平分层浇筑。（2）桩基施工 ①桩基成孔浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔，测量放样确定各桩基孔位后，按桩径做好孔口护围，并设置手摇绞车排渣。在开挖过程中，采用15cm厚C15砼护壁，每层护壁高度不得超过1.0m，地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性。岩层开挖采用爆破作业，炮眼布置根据岩层硬度和倾向而定，先试爆，确定间距及用药量，防止成孔过大或孔壁破坏。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状。孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。孔内有水时应做好排水工作，刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。挖孔时，应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。井口围护应高出地面200㎜-300㎜，防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含量超过0.3%，或孔深超过10m时，应采用机械通风。 ②孔底清渣挖孔桩爆破终了时，孔底应预留20-30cm，用人工、风镐凿除至设计标高，将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净，如地质复杂，应用钢钎探明孔底以下地质情况，并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土，以保证桩底嵌岩效果。

桥梁工程施工工艺介绍

桥梁工程 1.顶推法施工：即利用设置在桥台上的水平千斤顶及其自动牵引装置牵引顶推传力索，通过主控台的集中控制，将在制梁台座上制好的梁段，在滑道上不断向前顶进，直至梁顶推到位，然后起梁、拆除滑道、安装支座、落梁、调整支座反力，完成梁的架设。在我国顶推法大多运用于建造城市大型桥梁，多用于跨径40?60m预应力混凝土等截面连续梁架设，顶推法可架设直桥、弯桥、坡桥。顶推法施工原理：（1）单点顶推的动力学原理可用下述数学表达式表示：当集中的拉力HKRi 仃7±“?丿时，梁体才能向前移动。（2）多点分散顶推施工的动力学原理可用下述数学表达式表示：当工±ai）Ni时,梁体才能向前移动。这个表达式的物理意义是：把顶推设备分散于各个桥墩（或桥台）临时墩上，分散抵抗各墩的水平反力。如果千斤顶施力之和小于所有墩的水平摩阻力土梁的水平分力之和（上坡顶推为+,下坡顶推为-）,则梁体不动。案例：包头黄河公路大桥位于内蒙古包头市南端，全长810米，宽12米，是当时中国建成的跨径最大的多点顶推法施工的连续桥梁。该桥于1983年10月建成通车。赣江大桥西引桥桥跨为（3x48+12x48）米，采用膺架移动脚手架法施工和多点顶推法施工，顶推重量为3.4万吨，乃世界一流，为我国之最。 2简支?连续施工：先简支后连续梁就是先把梁作成若干个小简支梁，作好后架设在临时支座上；然后绑扎或者焊接小简支梁的端头预留钢筋，然后立模灌注端头连接的混凝土，使各小简支梁成为一个连续的整体；待强度达到设计后，拆掉临时支座，就成为连续梁了。（―）、构造特点 1、从制梁到安装（吊装），属于简支结构，方便施工。简支T梁的施工，就是构件的预制和安装，适宜标准化、工业化生产；从生产条件、劳动条件比连续梁施工所受到的环境条件.地质水文条件的限制和制约少得多，也方便管理，容易确保施工质量。 2、通过墩顶湿连接及第二次张拉结构转换，使简支梁转换为连续梁。也就是说在使用服役期间是连续梁的特点，节约材料、减轻自重、增大跨度和刚度、行车舒适。 3、由于是超静定结构，对基础要求、对其他的次生应力较为敬感。 4、蒲家院子大桥的支座型式，为双支座墩顶湿连接结构，较单支座结构易于实现结构转换。 5、桥面铺装是桥梁结构的组成部分： 1）、梁肋的箍筋成为桥而铺装的连接筋 2）、在翼板上设有专门的连接筋以上的连接筋均与桥面铺装的钢筋网有构造要求。（二）、受力（受载）特点

桥梁工程施工工序以及步骤

桥梁工程施工工序以及步骤桥梁工程是指建设桥梁的过程，包括桥梁设计、桥梁施工和桥梁验收等多个步骤。下面将详细介绍桥梁工程施工的工序以及步骤。一、土方工程土方工程是桥梁工程的第一步，主要是进行地基处理以及开挖基坑。首先需要根据设计要求进行地质勘察，确定地基的承载力和稳定性。然后按照设计要求开挖基坑，并进行土方填筑，使地基达到设计要求的高度和平整度。二、基础工程基础工程是桥梁工程的第二步，主要是建设桥梁的基础结构。根据设计要求，在基坑中进行基础的施工，包括灌注桩、打桩、挖孔桩等工序。这些工序主要是为了提供桥梁的承重能力，确保桥梁的稳定性和安全性。三、墩台工程墩台工程是桥梁工程的第三步，主要是建设桥梁的支撑结构。根据设计要求，在基础上建设墩台，包括墩身施工、墩台衬砌、墩台浇筑等工序。这些工序主要是为了提供桥梁的支撑能力，承受桥梁的荷载，并将荷载传递到地基上。四、桥面铺装工程桥面铺装工程是桥梁工程的第四步，主要是进行桥面的铺装。根据

设计要求，选择合适的材料进行桥面的铺装，包括沥青混凝土、水泥混凝土等。在铺装前需要进行基层处理，确保桥面的平整度和耐久性。然后进行铺装和压实，最后进行养护，使桥面达到使用要求。五、桥面防水工程桥面防水工程是桥梁工程的第五步，主要是进行桥面的防水处理。根据设计要求，选择合适的防水材料进行涂覆，包括沥青防水涂料、聚氨酯涂料等。在涂覆前需要进行基层处理，确保涂覆层的附着性和耐久性。然后进行涂覆和养护，最后进行检测，确保桥面的防水效果。六、栏杆工程栏杆工程是桥梁工程的第六步，主要是建设桥梁的栏杆。根据设计要求，选择合适的栏杆材料进行安装，包括金属栏杆、混凝土栏杆等。在安装前需要进行基础处理，确保栏杆的稳固性和安全性。然后进行安装和固定，最后进行验收，确保栏杆符合设计要求。七、观景工程观景工程是桥梁工程的第七步，主要是进行桥梁的美化和景观建设。根据设计要求，选择合适的美化材料进行装饰，包括绿化、灯光等。在装饰前需要进行基础处理，确保装饰物的稳固性和美观性。然后进行装饰和固定，最后进行验收，确保装饰物符合设计要求。桥梁工程的施工工序以及步骤包括土方工程、基础工程、墩台工程、

桥梁工程施工方法及施工工艺

桥梁工程施工方法及施工工艺钻机进行孔洞钻取。钻孔时，应根据设计要求控制孔深、孔径和孔距，同时注意孔洞周围的稳定性，防止孔洞塌陷或者扩大。 4）钢筋制作及安装按照设计要求制作钢筋笼，钢筋笼应符合国家标准和相关规范要求。钢筋笼安装时，应根据孔洞的实际情况，进行调整和修正，确保钢筋笼的垂直度和水平度。 5）灌注砼灌注砼时，应先进行灌浆处理，使孔洞周围的土壤与钢筋笼紧密结合。灌注砼时，应采用分层浇筑、振捣和震动等技术措施，确保砼的密实度和质量。 6）养护灌注砼后，应及时进行养护，以保证砼的强度和稳定性。养护时间应根据孔洞深度和孔洞周围环境温度等因素进行调整，一般不少于7天。二）上部结构施工 1、梁板制作 1）钢筋加工

按照设计要求制作梁板钢筋，钢筋加工应符合国家标准和相关规范要求，钢筋的焊接、连接和绑扎等工艺应符合相关规范要求。 2）混凝土浇筑梁板混凝土应按照设计要求进行配合和浇筑，混凝土的配合比应符合相关规范要求，浇筑前应进行充分的搅拌和振捣，以保证混凝土的密实度和质量。 3）养护混凝土浇筑后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。养护时间应根据梁板的尺寸和周围环境温度等因素进行调整，一般不少于14天。 2、架设梁板 1）架设前准备进行现场勘测，确定梁板的位置和高程，制定具体的架设方案，同时进行安全检查，确保施工过程中的安全。 2）架设梁板采用起重机和脚手架等设备，将梁板逐段架设到位，同时进行调整和修正，确保梁板的垂直度和水平度。 3）焊接

梁板架设完成后，进行梁板之间的焊接，焊接应符合相关规范要求，焊接接头应进行充分的检测和验收。 4）养护焊接完成后，应及时进行养护，以保证焊接接头的强度和稳定性。养护时间应根据焊接接头的尺寸和周围环境温度等因素进行调整，一般不少于7天。 3、浇筑墩身 1）施工准备在墩位处平整场地，测量出墩身中心线，并测定护桩，再在墩身四周挖排水沟，截水引流至适当位置，并设置安全电压照明系统。 2）墩身模板搭设根据设计要求和墩身尺寸，制作墩身模板，模板安装时应符合相关规范要求，模板的支撑和固定应牢固可靠。 3）钢筋制作及安装按照设计要求制作墩身钢筋，钢筋笼应符合国家标准和相关规范要求。钢筋笼安装时，应根据墩身的实际情况，进行调整和修正，确保钢筋笼的垂直度和水平度。 4）混凝土浇筑

桥梁工程的施工方案

桥梁工程的施工方案第四章桥梁工程的施工方案一、扩大基础施工扩大基础施工的工艺流程为：基础开挖→现浇或砌基础→桥台身施工以及台帽施工。 1、施工方法基坑（槽）开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅。采用反铲挖掘机挖土装土、自卸汽车运输。开挖时，若基坑有水，采用明排法降水，在基底四周范围以外挖排水沟、集水坑，用水泵排出积水。基坑（槽）回填采用支模，保证模板之间无缝隙的情况下进行混凝土浇筑。在浇筑基础第一层混凝土的时候进行预埋筋设置，以备连接立柱钢筋笼使用。装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土15～20cm，手扶振动碾或蛙式打夯机夯实。

2、工艺流程测量定位放线→机械开挖基坑槽（有水时降、排水）→人工清基底→验坑（槽）→浇筑垫层→基础施工→养护→基坑（槽）分层回填土、夯实。 3、施工要点开挖过程中经常测量和核查平面位置及边坡坡度，控制好标高，避免超挖或扰动地基原状土。挖至设计标高后及时请监理与设计单位进行验坑（槽）并尽快施作垫层，坚决先浇筑混凝土再抛置片石，严格控制片石量不超过该结构体积的20%，片石强度不低于MU50.雨季施工时，要在基坑（槽）上口周边设土埝或截水沟，以防地面雨水流入，同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡积成塌方。XXX回填时先将基坑内淤泥杂物清除并排干积水；回填土对称分层铺填，人工夯实，夯实后经干密实度检测符合要求时再进行下一层回填。回填的高度视具体情况决定，一般要比原地面高出300mm，并向外顺坡，防止基础积水。

二、U型桥台的施工 1、工艺流程测量定位放线→机械开挖基坑槽（有水时降、排水）→人工清基底→验基坑→砌筑垫层→基础施工→养护→基坑分层回填、夯实。 2、砂浆采用中联PO42.5水泥拌制，砂浆的拌制速度应与砌筑速度密切配合，随拌随用，砂浆稠度应在40～60mm之间。砌块在使用前应浇水湿润，表面如有泥土，水锈应清洗干净。 3、浆砌片石的技术要求片石应分层砌筑，宜在2~3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间的与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为30～70mm。

桥梁工程施工方法及主要施工技术措施

桥梁工程施工方法及主要施工技术措施桥梁工程施工方法及主要施工技术措施一、施工方案 1、总体施工方案根据本工程的水文、地质、地形等条件，并考虑环境保护、交通通行、水土保护、河道排水等，我们将采取新材料、新技术并优化施工方案。桩基根据地质及桩径、桩长等条件，分别采用冲击钻、人工挖孔和正循环旋转钻机成孔。采用泥浆池收集泥浆，并用泥浆运输车外运集中处理。承台、墩柱、盖梁、墩身，采用精加工定型钢模板，箱梁砼采用满堂架、大模板施工工艺，砼采用高频振动器系统，箱梁压浆采用真空压浆技术，确保砼结构内实外美。幺施工方法概述临时设施准备的具备条件后，清理桩位处施工场地。埋设护筒；安装钻机、成孔或人工成孔。承台基坑采用挡板与放坡相结合挡土、机械开挖施工，墩身、墩柱、盖梁采用落地支架现浇。地

面桥板预制厂内预制，现场汽车吊安装。箱梁张拉采用双控施工，钢梁采用厂内制作现场支架上组拼。 3、施工方法、机械设备选择 3钻孔桩机械该桥基础为桩基，桩径分别为1.2m、1.5m、2.25，，地质情况分别有粘土及岩层。根据桥位处地质，结合我单位施工经验，每孔周期按 10天考虑，分别采用g125-2000循环钻6台，cjf-15中击钻18台及若干辘护提伸架。 3.2承台施工设备高架路承台开挖层主要为道路旧有结构层、流砂层、粘土层、岩层，地面桥承台主要位于西工商河道内。西工商河内承台施工采用挡土围堰、深井降水、机械开挖施工，流砂地带承台采用深井降水、挡土板支撑、机械开挖；岩层基坑采用油锤破除、机械开挖。承台浇注砼时，采用循环水降温，主要机械设备：8100潜水泵50台、 cat320 挖掘机6台、油锤4台，模板采用钢模或木模。 3.3墩台施工设备墩柱为二柱式桥墩或独柱式桥墩。墩柱模板采用精制定型钢模，制作4套，砼运输采用混凝土搅拌车，模板制作安装拆除及砼浇注提升采用20吨吊车。 3.4地面桥空心板施工设备空心板设27个水磨石底模台座。侧模6.5m桥板模板4套、边板1 套；13m板模板中边2套、边板1套。吊装采用50吨汽车吊起吊安

桥梁施工中的架桥方法与工艺

桥梁施工中的架桥方法与工艺桥梁作为交通和城市建设中的重要部分，在现代社会中起着承载和连接功能。而桥梁的建设则需要借助于架桥方法与工艺。本文将就桥梁施工中常见的架桥方法与工艺进行分析和探讨。一、预制梁架桥方法预制梁架桥是指在桥梁施工现场预先制作好梁体模块，然后将其运至施工地点进行组装。这种方法的优点是工序独立，加工精度高，并且能够减少现场施工时间。但同时也存在着大小件之间连接牢固性的问题。为了解决这个问题，常会采用钢筋混凝土构件与预制梁之间的粘接技术。通过这种方式，可以提高梁体整体的强度和稳定性。二、浮吊架桥方法浮吊架桥是指在桥梁两岸各自设置船只或浮筒，通过起重机或吊车等设备将梁体吊装至指定位置，并进行固定。这种方法在较大跨度的桥梁施工中应用广泛。由于浮吊架桥需要借助水上设备，所以能够适应各种地形条件，并且可以减少对环境的破坏。但同时也需要考虑到吊装过程中的安全问题，并且受限于天气等自然因素。三、主跨合龙架桥方法主跨合龙架桥是指在桥梁首次架设时，采用主跨合龙的方式进行施工。这种方法通常适用于跨度较大的桥梁，如斜拉桥等。主跨合龙架桥需要借助于预期设计的梁体模型，结合现场环境和施工条件，以保证桥梁的稳定和安全。在实践中，主跨合龙架桥所需设备和施工工艺较为复杂，因此需要经验丰富的工程师进行施工指导。四、跨河架桥方法跨河架桥是指在施工过程中先架设一座临时桥梁，以便于运输设备和材料到施工地点，并在后续的施工中再进行拆除。这种方法适用于桥梁所在位置水流较大、

地形复杂等情况。跨河架桥不仅需要考虑桥梁本身的稳定性问题，还需要保证临时桥梁的承载能力和安全性。在拆除临时桥梁时，也需要精密的计划和操作，以避免对环境造成不必要的破坏。总结起来，桥梁施工中的架桥方法与工艺多种多样，每一种方法都有其适用的场景和问题需要解决。在实际施工中，工程师需要根据桥梁跨度、地理环境、施工条件等因素进行合理选择，并结合先进的技术手段和设备进行实施。架桥过程中的安全和质量是至关重要的，只有做好这些方面的保障工作，才能够建造出稳定可靠、承载能力强的桥梁。

桥梁施工工艺

桥梁施工工艺桥梁施工工艺一、下部构造 1.钻孔灌注桩施工工艺 ⑴先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准前方可开工。⑵以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。⑶准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位把握桩。 ⑷钻孔拟承受盘旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于 2 厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，准时调整订正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。 ⑸清孔：钻孔深度符合设计要求后，快速通知监理工程师验孔，合格后马上进展清孔。清孔承受换浆法。⑹安设钢筋笼：钢筋笼依据设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，依据需要长度分成 2-3 节，钢筋笼要焊接结实，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。 ⑺灌注水下砼承受拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底 40 厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。砼应严格依据批准的协作比进展拌合，拌合时严格把握材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和撤除，作好记录。导管埋深应把握在 3-6 米，最大埋深不能超过 8 米。砼灌到最终，预留不小于 50 厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。 ⑻当桩身砼强度到达 80%以上时，即可开挖桩头凿除多余局部，使桩顶砼外表符合要求。 2.系梁、承台施工工艺⑴根底开挖先初步放样，划出系梁和承台边界，

桥梁工程的施工工艺

桥梁工程的施工工艺 1. 桥梁施工前的准备阶段在桥梁施工前的准备阶段，需要进行以下工作： - 土壤勘测和地质调查：通过对施工地点进行土壤勘测和地质调查，了解地质情况和土壤承载力，为后续施工工艺的确定提供依据。 - 建筑设计和施工图纸：根据桥梁工程的设计要求，进行建筑设计，并制定施工图纸，详细说明桥梁的结构和施工过程。 - 材料采购和准备：根据设计要求，采购桥梁所需的材料，并进行储存和准备工作。 2. 桥梁施工工艺桥梁施工工艺包括以下主要步骤： - 打桩施工：根据设计要求，在桥墩和桥台位置进行打桩施工，以提供桥梁的基础支撑。

- 桥墩和桥台施工：在打桩完成后，进行桥墩和桥台的施工，包括搭建模板、浇筑混凝土和养护等工作。 - 桥梁支座安装：在桥墩和桥台完成后，安装桥梁的支座，以确保桥梁的稳定性和受力均衡。 - 上部结构施工：在桥墩、桥台和支座完成后，进行桥梁上部结构的施工，包括搭建模板、浇筑混凝土和养护等工作。 - 铺装工程：在上部结构完成后，进行桥面铺装工程，包括铺设桥面铺装材料和进行相应的养护工作。 3. 施工监督和质量控制在桥梁施工过程中，需要进行施工监督和质量控制，确保施工工艺的正确执行和工程质量的达标。 - 施工监督：监督施工过程的合规性和安全性，及时解决施工中的问题和风险。

- 质量控制：对施工过程中的材料和施工质量进行检验和测试，确保符合设计要求和相关标准。 4. 施工验收和保养在桥梁施工完成后，进行施工验收和保养工作，以确保桥梁的安全和可持续使用。 - 施工验收：对施工完成的桥梁进行全面检查和测试，验证其结构和功能的合格性。 - 保养工作：为桥梁进行定期的保养和维护，包括桥面清洁、防腐处理和日常巡查等工作，延长桥梁的使用寿命。以上是桥梁工程的施工工艺介绍，通过科学的施工过程和质量控制，可以确保桥梁工程的顺利完成和可靠运行。

桥梁施工方案及施工流程

桥梁施工方案及施工流程随着现代交通的发展，桥梁作为重要的交通基础设施，在城市建设和交通发展中起着至关重要的作用。为了确保桥梁的施工质量和安全性，需要制定详细的施工方案和施工流程。本文将重点探讨桥梁施工方案的制定以及施工流程的安排。一、桥梁施工方案的制定桥梁施工方案的制定是桥梁施工的基础，它直接关系到施工的效果和质量。一个合理的施工方案应该包括以下几个方面： 1. 施工方法和工艺：根据桥梁类型和结构特点，选择合适的施工方法和工艺。例如，对于较大型的悬索桥，可以采用循环施工方法，逐渐悬挂主缆和辅缆；对于小型简支桥，可以采用预制构件及快速搭建桥面的方式进行施工。 2. 设备和材料：根据桥梁的要求，选择适用的施工设备和材料。例如，对于高塔桥的施工，需要使用大型的塔吊和现浇混凝土等材料；对于跨河大桥的施工，可能需要使用船舶进行施工作业。 3. 施工组织：在施工方案中明确施工组织结构和人员分工，合理安排施工的时间节点和进度计划。同时，要考虑到人员的安全和劳动保护，尽量减少人员伤害和事故发生。二、施工流程的安排

1. 桥梁基础施工：首先进行桥梁基础的施工，包括桩基和地基处理。选择合适的桩基类型（如钻孔灌注桩、沉井柱桩等）和地基处理方法（如预压法、冲击法等），确保基础的稳固性。 2. 地基处理：对于软弱地基，需要进行地基处理，如挖槽加填、加固与加密等。地基处理可以提高地基的承载能力和稳定性，为后续的施工提供良好的基础条件。 3. 桥墩施工：根据设计要求，按照桥墩施工方案，逐步进行桥墩的施工。这包括安装模板、浇注混凝土、养护等工作。在施工过程中，需要进行质量检查，确保桥墩的准确度和稳定性。 4. 梁体安装：根据施工方案，安装桥梁的主要梁体。这个过程需要使用大型吊装设备，如大吨位起重机等。在安装过程中，需要保证梁体的准确性和安全性，防止发生事故。 5. 桥面铺装：进行桥面的铺装工作，根据设计要求选择合适的材料进行铺设。这包括沥青路面、水泥铺装等。在铺装工作中，需要确保路面的平整度和使用寿命。 6. 最后，进行桥梁的验收和技术交底，确保桥梁符合相关标准和规范要求。同时，做好桥梁使用维护手册的编制，为桥梁的后期维护提供参考。总结桥梁施工方案的制定和施工流程的安排对于桥梁的质量和使用寿命有着重要的影响。在进行桥梁施工前，必须仔细制定施工方案，明确

桥梁建设工程施工方案及工艺方法

桥梁建设工程施工方案及工艺方法 1. 前言对于桥梁建设工程的施工方案和工艺方法的制定，需要考虑安全性、经济性和环境友好型等因素。本文档将介绍一种简单而有效的施工方案及工艺方法，以确保桥梁建设工程顺利进行。 2. 施工方案 2.1. 构造设计在桥梁建设工程的施工方案中，需要先进行结构设计。根据桥梁的跨度、荷载等要求，确定桥梁的结构形式，包括梁板、墩台等具体构造设计。 2.2. 施工步骤 2.2.1. 基础施工：首先进行桥梁的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。确保桥梁的基础牢固可靠。 2.2.2. 支撑结构搭建：根据桥梁的结构设计，搭建支撑结构以支持桥梁的上部结构施工。

2.2. 3. 上部结构施工：进行桥梁上部结构的施工，包括梁板的安装、墩台的建设等。 2.2.4. 环境保护：在施工过程中，要重视环境保护工作，采取措施减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。 3. 工艺方法 3.1. 承担单位在桥梁建设工程的施工过程中，需要确定一家有经验和技术实力的工程承担单位。承担单位应具备相关的施工许可证和资质，能够保证施工质量和安全。 3.2. 施工设备采用先进的施工设备和技术，提高施工效率和质量。同时要确保施工设备的正常运行和维护，减少设备故障对施工进度的影响。 3.3. 施工管理建立科学的施工管理体系，包括项目管理、质量管理和安全管理等方面。加强施工现场的监督和管理，确保施工按照方案进行。

3.4. 安全措施重视施工安全，制定详细的安全措施并进行培训。在施工现场设置合理的安全警示标志，确保施工人员的安全。 4. 总结本文档介绍了一种简单而有效的桥梁建设工程施工方案及工艺方法。在施工过程中，需要重视结构设计、施工步骤、工艺方法和安全措施等方面的考虑，以确保桥梁建设工程的顺利进行。注意：以上内容仅供参考，具体的施工方案和工艺方法需要根据实际情况进行进一步的详细制定和优化。

桥梁工程施工方案方法与技术措施

桥梁工程施工方案方法与技术措施 1、墩柱、系梁、盖梁台身施工 1.施工方法该桥墩设计桩顶系梁相接，柱顶设计盖梁，系梁及桥台施工采用挖掘机配合人工挖基，系梁、台基础采用砼型组合钢模，墩柱、台身采用砼型钢型一次性浇筑达到标高。 2.施工工艺系梁、墩柱、盖梁台身施工采取分部进行，流水作业施工，即：挖基础→破桩头→立模→系梁钢筋→灌注砼→墩柱钢筋定位→墩柱放样定位→绑扎立柱钢筋→立墩柱模板→脚手架→盖梁模板→盖梁钢筋→墩柱、盖梁砼灌注→养生。 3.施工要点承台基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖，根据地下水位情况进行基坑排水，检测基坑底标高，进行基底处理，测量放样。破桩头按设计图纸多余的钻孔桩头破掉，将钢筋头弯成喇叭口，并绑扎好，测量放样立系梁模板、绑系梁钢筋，经监理工程师检查后再进砼的灌注。立墩柱模板之前应用全站仪进行精确的定位并弹出十字线，对系梁的标高认真的测量。墩柱的钢筋绑扎搭接应按设计要求进行，模板和钢筋笼之间要垫好垫块，保证钢筋的保护层厚度。

立模板采用吊车和人力配合将整体钢模安装就位，外搭脚手架固定模板和盖梁模板的支撑，经监理工程师检查合格后开始灌注砼至盖梁顶部。当砼强度达到75%拆除底模，砼灌注完后12小时以内及时进行湿润法养护，养护时间不少于7天。 2、空心板梁预制 1.预制场施工概述预制场布置4条张拉台座，并配备一组龙门吊，进行模板的拼装、砼的浇筑和移梁等工作，并设相应的存梁区。同时设小型预制构件区预制涵洞盖板、涵管及其它小型预制构件。施工前将现场整平夯实，并浇筑15cm厚C20级混凝土，以方便地材的运输和储存。张拉台座为槽式台座，采用半埋入式。纵梁为C35级钢筋砼，纵梁两端各镶嵌一块2cm厚钢板，防止纵梁端部被破坏；固定横梁和移动横梁均由工字钢和加固肋板焊接而成；梁片底模全部采用固定式底模，即在两纵梁之间用C25砼作为底模基础，两侧面镶嵌角钢，并贴以橡胶条用以止浆，砼表面铺盖钢板，用以减小梁底磨擦。与制梁台座相对应的位置设存梁场，存梁场亦需整平夯实且需排水顺畅，根据梁板长度和梁板支撑点的位置布设存梁台座，存梁台座采用C15砼，断面为25×25cm，且需注意存梁台座不得产生不均匀沉降。

桥梁施工方法

一、简支梁桥施工方法 1、支架浇筑包括以下几个工序：（1)浇筑前的检查.包括:1、支架和模板的检查；2、钢筋和钢索位置的检查；3、浇筑混凝土前的准备工作。（2）混凝土浇筑。包括：1、确定混凝土的浇筑速度; 2、确定混凝土的浇筑顺序。有以下几种浇筑方法： 1、水平分层浇筑：在一跨全长内分层浇筑,在跨中合拢。适用于跨径不大的简支梁桥； 2、斜层浇筑:混凝土从主梁的两端用斜层法向跨中浇筑，在跨中合拢； 3、单元浇筑法：当桥面较宽且混凝土数量较大时，可分为若干纵横向单元分别浇筑。 2、预制安装（1）起重机架设法 (2)架桥机架设法一般在长大河道上采用,公路上采用贝雷梁构件拼装成架桥机;铁路上采用800kn，1300kn,1600kn架桥机. （3）支架架梁法 (4)简易机具组合法（5)塔架架设法二、悬臂梁、连续梁、刚架桥施工方法 1、利用脚手架施工 (1)满堂支架 (2）移动支架 2、预制架设法 (1)梁段整体施工 (2)悬臂拼装法 3、悬臂法悬臂施工法也称分段施工法，是以桥墩为中心向两岸对称的、逐节悬臂接长的施工方法。分为悬臂浇筑法和悬臂拼装法两种。（1）悬臂拼装法悬臂拼装法是利用移动式悬拼吊机将预制梁段起吊至桥位，然后采用环氧树脂胶及钢丝束预施应力连接成整体。采用逐段拼装,一个节段张拉锚固后，再拼装下一节段。悬臂拼装施工包括块件的预制、运输、拼装及合拢。 (2）悬臂浇筑法悬臂浇筑采用移动式挂篮作为主要施工设备，以桥墩为中心，对称向两岸利用挂篮逐段浇筑梁段混凝土，待混凝土达到要求强度后，张拉预应力束，再移动挂篮，进行下一节段的施工。 4、顶推法顶推法施工是沿桥轴方向，在台后开辟预制场地，分节段预制梁身并用纵向预应力筋将各节段连成整体,然后通过水平液压千斤顶施力，借助滑动装置，将梁段向对岸推进。这样分段预制，逐段顶推，待全部顶推就位后，落梁、更换正式支座，完成桥梁施工.适用于中等跨径、等截面的直线或曲线桥梁。顶推施工依照顶推的施工方法分类有单点顶推和多点顶推. （1）单点顶推顶推的装置集中在主梁预制场地附近的桥台或桥墩上，前方墩各支点上设置滑动支承.

桥梁工程施工工序

桥梁工程施工工序桥梁工程是连接河流、山谷或其他交通枢纽的重要工程，施工工序复杂且要求严格。下面将详细介绍桥梁工程施工的典型工序。一、施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行充分的准备工作。这包括对施工现场进行详细的勘察，设计桥梁的结构和施工方案，以及准备所需的施工设备和材料。同时，还要进行必要的安全评估和环境影响评估，以确保施工过程的安全性和环保性。二、基础工程施工基础工程是桥梁施工中最关键的环节之一，它包括桥墩基础、桥台基础和支撑柱基础的施工。这一阶段的工作需要确保桥梁在使用过程中的稳定性和安全性。基础工程的施工方法根据桥梁的类型和地理条件的不同而有所不同，常见的施工方法包括桩基施工、沉箱施工、扩基施工等。三、桥面工程施工桥面工程是桥梁施工的另一个关键环节，主要包括桥面铺装、防撞护

栏、标线等部分的施工。桥面工程的施工质量直接影响到桥梁的使用性能和使用寿命。因此，在桥面工程施工过程中，需要严格控制施工质量，确保各部分符合设计要求和相关标准。四、钢筋工程施工钢筋工程是桥梁施工中的一个重要环节，它涉及到桥梁的结构强度和稳定性。钢筋工程的施工需要按照设计要求进行，包括钢筋的型号、规格、数量、位置等都要严格控制。同时，钢筋的连接方式也要根据实际情况选择合适的连接方式，以确保桥梁的结构强度和稳定性。五、混凝土工程施工混凝土工程是桥梁施工中的另一个重要环节，它涉及到桥梁的结构强度和耐久性。混凝土工程的施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和质量。因此，在混凝土工程施工过程中，需要严格控制施工质量，确保混凝土的强度、密实度和耐久性符合设计要求和相关标准。同时，混凝土的养护也是非常重要的环节，需要采取适当的养护措施以保证混凝土的质量。六、调试和验收当桥梁的各个部分都施工完毕后，需要进行全面的调试和验收。这一

桥梁工程施工方式及施工工艺

桥梁工程施工方式及施工工艺（一）基础施工 1、扩大基础施工（1）施工放线：用经纬仪、水准仪复测桥位控制点位置及水准点高程，在桥位控制点位置及水准点高程检查无误后并均已放设出护桩的情形下，用经纬仪准肯定出桥位，测出桥墩、台基础中心位置，并按照土质情形肯定开挖坡度，本标段大中桥基坑按照设计要求，进入W2岩石时，垂直开挖，并满灌第一层砼。（2）基坑周围排水及支挡基坑开挖前，在周围开挖排水沟，向适当位置引流，陡坡地段基坑开挖，上侧设置挡土板，并清除危石，确保作业安全。（3）基坑开挖岸上基坑开挖：人工配合挖掘机作业，遇岩石时，人工打眼，放小炮处置，开挖时，按照不同土层，采取预留刷坡，确保基坑边坡稳固及基坑周边岩石不受破坏，多线桥墩台各线基础标高不同，同时错台开挖，相邻悬空部份利用M5号浆砌片石回填，台阶式基础开挖时，留有足够预留量，人工凿出台阶。水中基坑开挖：采用草袋装土码砌围堰，中间填筑

粘土并夯实。围堰施工时，先自河流的上游进行码砌，最后在下游封口。围堰完成后，用潜水泵抽出围堰内的水。抽水时，如有漏水地方，及时用草袋封堵。基坑采用人工开挖，在基坑一侧设汇水沟及集水坑，潜水泵抽水至坑外。基坑开挖时，按照地层情形设置板桩挡土，同时基坑周围2米范围内不设置机械，不堆放材料及弃土，避免边坡失稳。（4）基底清理及灌筑砼基底预留30厘米采用风镐及钢钎开挖，清理基底前，先行检测基底几何尺寸、标高，基底土质知足设计及规范要求后，报请监理工程师检查签证，合格后，当即组织灌筑基础砼。基础砼灌筑按设计要求，嵌入W2基础第一层不支立模板，满灌砼，进行封存闭。砼浇筑设置滑槽，分层浇筑，并按规范要求设置接茬钢筋及片石，砼面凿毛清洗。（5）养护及回填基础砼采取覆盖晒水养护，达到拆模强度后，拆除模板，最后清除、基坑内积水，按设计要求回填。 2、挖孔桩施工（1）施工预备在墩位处平整场地，测量出方桩基础中心线，并测定护

桥梁工程施工方案(完整版)

桥梁工程 1 桥梁扩大基础施工 1.1施工流程测量定位→施工围堰→开挖基坑→基底检查报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。 1.2施工工艺 1）基坑开挖 1.根据基坑开挖深度，基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。 2.在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。基坑深度大于5 m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。 3.基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。 4.弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。 5.无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。 6.有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80 cm。 7.基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破

坏基底土的结构，机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。 8.基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础砼，防止雨水浸泡基坑。 2）基坑护壁 1.下列基坑开挖后可采用护壁加固： ⑴基坑较深，土方数量较大； ⑵基坑坡度受场地限制； ⑶基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。 2.模板加固，可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。 3.对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。支撑拆除顺序，应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。 4.基坑开挖前，应在坑口边缘采取加固措施，防止土层坍塌。 3）基坑排水 1.明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。 2.粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。 3.基坑排出的水应以水管或水槽远引。 4）基底处理应符合下列规定： 1.岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥，表面应清洗干净。 2.碎石类及砂类土层基底承重面应修理平整，浇筑基础前，先铺一层水泥砂浆，然后进行钢筋网片绑扎。

(完整版)桥梁工程施工方案

桥梁工程施工方案 1、施工方法钻孔桩采取平地筑岛，埋设护筒，泥浆护壁，循环钻成孔 (冲击钻配合)，成孔后下钢筋笼，利用导管灌注水下砼。 2、施工工艺详见《钻孔桩施工工艺框图》。 3、施工要点 (1)材料要求：水泥、细集料、粗集料、水和附加剂、砼拌和、输送、养护符合《结构砼工程规范》的规定。 (2)导管灌注水下砼还应符合下列要求： ①水泥标号不低于 425#，初凝时间不低于 2.5h。 ②粗骨料宜选优质级配良好的碎石 ③骨料粒径不得大于导管 1/8 和钢筋最小净距的 1/4，同时不得大于40mm。 ④砂子选用级配良好的中砂。 ⑤坍落度宜为 180~220mm。 ⑥水灰比在 0.5~0.6，水泥用量不少于 350kg/m3。 ⑦钢筋应符合《技术规范要求》。 (3)测量定位：首先要平整场地，清除杂物，换除地表层软土，夯压密实。然后采用全

站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志。 (4)埋设钢护筒：钢护筒壁厚≥3mm，高度为 3m，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲助，护筒内径比桩径大 30cm，护筒顶设出浆口，人工挖掘埋设法设置钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜。埋设时，护筒中心轴线对正测量标定的桩中心，偏差不大于 5.0 厘米，倾斜度的偏差不大于 1%。护筒顶面高出地面 0.5 米，护筒埋深 2.5 米，护筒周围 1.0m 范围内采用黏土回填，夯实至护筒底0.5m 以下，在护筒顶部焊吊耳。钻进过程中时常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理。 (5)钻机就位钻机下部铺垫枕木，钻锥中心轴线对正桩位中心，对操作人员进行开钻前教育。机械移位由汽车吊配合。 (6)泥浆制备拌制泥浆黏土严格选取，控制好含砂率，试验测试确定泥浆性能，相对密度 1.06-1.10，失水率 15-20 毫升/30 分钟，泥皮厚度小于 3 毫米/30min。粘度 18-28S。如不能满足要求，加膨润土重新试验确定。 (7)钻孔桩的钻进分班连续作业，护筒内的泥浆顶面，始终保持高出筒外水位或者地下水位 1.0-1.5m 以上。施工中时常测定泥浆性能，保证护壁效果。并做好详细的钻孔记录，时常注意土层的变化，查看地质资料。每进尺 3 米测钻杆的倾斜度，以便及时进行调整。钻孔桩时详细记录钻孔时间进度，地质状况

桥梁工程主要施工方法

桥梁工程主要施工方法 1、主要施工方法钢筋均在钢筋加工场地内统一加工后运送到现场安装；砼采用拌合站集中拌制，砼罐车运输，砼泵车泵送入模的方式。 1.1桩基采用冲击钻机成孔，人工配合吊车安装钢筋笼，导管法灌注水下砼。 1.2承台采用人工配合挖掘机进行承台基坑开挖，必要时采取井点降水、钢筋板桩围堰或砼搅拌桩护壁的方式辅助，组合式大块钢模立模，砼泵车入模，人工捣固。 1.3墩身简支梁墩，采用定制的定型钢模，一次模筑成型。连续梁墩身采用大块组合钢筋模模筑成型，一次模筑成型的方式施工。 1.4连续梁 37#—40#墩、70#—73#墩（跨小榄工业大道）、82#—85#墩连续梁全部采用悬臂法施工。 2、关键技术 2.1桩基灌注桩身水下混凝土是保证桩基质量的关键环节：采用垂直导管水下混凝土灌注方法：用混凝土输送泵或汽车吊输送混凝土至孔口，经导管灌入孔内。导管的配置：封桩混凝土灌注采用直径为300mm的快速卡口垂直提升导管。导管在使用前或使用一个时期后，应对其规格、质量和拼接构造进行认真的检查，还要做拼接、水密、承压和接头抗拉实验。

第二次清孔：在下好钢筋笼及导管后进行，目的是清除下钢筋笼时刮下的泥皮和停钻后的沉碴，并调整泥浆性能指标达到灌注水下混凝土时所需的性能指标。其方法仍为空气反循环法。出浆管为灌浆导管，灌浆导管顶部需安装专门的清孔头帽，使之既可以接入高压风管，又可以接出出浆管。再从灌浆管内部下入高压风管（丝扣连接的钢管）清孔即可。注意清孔时要补充孔内泥浆，维持孔内水头高度。二次清孔达到要求后，立即拆除清孔头帽和高压风管，进行水下混凝土灌注作业，其间隔时间越短越好。混凝土灌注：灌注前对孔底沉淀厚度再次进行测定。如沉淀厚度超出规定，可用喷射法，即向孔底进行高压射水或射风数分钟，使沉淀物悬浮然后立即灌注首批水下混凝土。混凝土初凝时间大于灌注时间，含砂率、水泥用量符合要求并具有良好的和易性。首批灌注混凝土的数量须满足导管底首次埋置深度1.0m以上，并不大于3m。在拔球将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内的混凝土面高度，计算出导管埋设深度，如符合要求即可进行正常灌注。灌注开始后，应紧凑、连续地进行,严禁中途停工,在灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底；注意观察导管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，计算导管埋置深度，正确指挥导管的提升和拆除，使导管的埋置深度控制在2～4m以内。拆除导管动作要快，时间不超过15分钟，要防止橡胶垫、工具等掉入孔内，要注意安全。拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。在灌注过程中当导管内混凝土不满、含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，以免在导管内形成高压气囊。为防止钢筋笼因混凝土的冲击力而上浮，要采取措施将钢筋笼与钢护筒固定。