锅炉空气预热器拆除安装方案
130t循环流化床锅炉更换空气预热器
130t/h循环流化床锅炉更换空气预热器（中、下管箱）施工技术摘要：本文叙述安徽六国化工股份有限公司年产28万吨大合成氨动力装置130t/h循环流化床锅炉更换空气预热器（中、下管箱）的最佳施工方法及步骤。
关键词：拆除支撑架标识作业票检测1 概述由于安徽六国化工股份有限公司年产28万吨大合成氨动力装置130t/h循环流化床锅炉空气预热器（中、下管箱）长期在烟道吹风过程中，空气预热器（中、下管箱）管子磨损严重，已补焊、封堵多次。
为了满足生产需要，根据甲方要求，决定对其进行更换。
空气预热器主要零部件如图1所示：2 工程概况此次检修工程更换的A炉中、下管箱，中管箱２个，下管箱２个，中、下管箱都是分两半到货，下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件；中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm，一半重(含边框架)7158kg,共计4件；中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除；在拆除、更换空气预热器中、下管箱前，要拆除管箱相连接的上连通罩，单重2857.9kg；下连通罩进行割除开，但不进行拆除，单重2775kg。
3 施工前准备3.1 技术准备3.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
3.1.2 认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。
3.1.3 各单位施工人员按现场要求提前做好吊装准备工作。
3.2 现场准备管线与设备拆除前，管线与设备内应吹扫与置换合格，与甲方负责人进行签字确认。
3.3 工装机具准备3.3.1 各种吊装、运输等机索具，并按计划进场。
3.3.2 吊装所用索具准备齐全，并经检查符合要求。
3.3.3 预制中、下管箱部分钢构附件，能安装的尽量安装到管箱上。
3.4 作业人员准备3.4.1 落实起重人员，并按计划进场，要求持证上岗。
3.4.2 做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。
锅炉空气预热器安装方案
锅炉空气预热器安装方案1.适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉空气预热器安装。
2.编制依据2.1《燃煤发电机组工程施工组织设计》及《燃煤发电机组工程锅炉专业施工组织设计》2.2《空气预热器设备图纸》2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组） DL/T 5210.2—2009 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-20102.5《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL5190.2-20122.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版（第一篇）火力发电工程2.9管理手册和程序文件2.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-20053.工程概况及主要工程量3.1工程概况燃煤发电机组工程2X1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。
锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。
炉后配备两台34.5VI（T）-2600（106"）SMRC空气预热器，为垂直轴受热面回转式，三分仓结构，对称布置于锅炉炉后的钢结构上。
回转式空气预热器是热交换器。
它是由上下连接板、刚性环、转子、传热元件、三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成。
下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。
尤其是冷端中间梁，约支承整个预热器90%的重量。
转子是由多个扇形模块组成，它是装载传热元件的重要构件。
传热元件是由传热波形薄板组成，并由框架固定而成，是热交换的主要构件。
三向密封，是指径向、轴向和周向密封。
它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成。
03-004 空气预热器安装施工作业指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社.锅炉-IW004-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目：空气预热器安装生产经理批准：历森日期： 2003.6.5 总工程师批准：日期：质检部门审核：王强日期： 2003.6.5 安监部门审核：马志强日期： 2003.6.5 工程部门审核：郑恩来日期： 2003.6.5 编制：李玉凯日期： 2003.6.2 编制部门审核：陈晓皓日期： 2003.6.4 编制单位：锅炉工地2#锅炉空气预热器安装作业指导书一.工程概况及工程量：（一）工程概况：山西华能榆社电厂二期扩建工程，2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉，与本台锅炉设计两台预热器呈对称布置在锅炉本体钢结构尾部的K —L —M 间的运转层平台梁12170mm 标高上；且每台预热器通过八个支点支撑在钢结构梁上，每台预热器重量为360t 。
见下附图示：...空气预热器..烟气烟气二次风二次风一次风一次风三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成的。
1、下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。
特别是冷端中间梁，约支撑整个预热器重量的90%。
2、转子是由多个扇形模块组成的，它是装载传热元件的重要构件。
3、传热元件成千上万张、经过特殊加工的高效率的传热波形薄板，并由框架固定而成。
它是热交换的主要构件。
4、三向密封，是指径向、轴向和周向密封。
它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成的，是阻止空气向烟气泄漏的主要元件。
5、上下轴承分别是指：导向轴承和支承轴承。
它们是传递来自转子径向力和重力；并产生滚动磨擦的构件。
6、传动装置是维持转子旋转的动力构件。
7、上下连接板、刚性环和外壳构成烟、空气通道，防止工质外泄。
8、预热器的密封有动密封和静密封之分。
为阻止由于烟空气压差而引起的空气向烟气泄漏，在动静之间设置了动密封，即三向密封；在扇形板、轴向密封板与连接板、主支座之间设置了静密封，即迷宫式密封。
拆除锅炉施工方案范文
拆除锅炉施工方案范文
一、前言
拆除锅炉是一个涉及到设备和工程安全的重要工程。
本文将详细介绍拆除锅炉的施工方案范文，包括施工准备、工序安排、安全防护等内容，以确保工程顺利进行并保障工作人员的安全。
二、施工准备
1. 安全检查
在进行拆除工作之前，需要对拆除现场进行全面的安全检查，确保没有易燃易爆材料存放，无人员滞留，设备无人使用等情况。
2. 环保措施
在拆除工作中，需要做好环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
可以设置防尘网、使用防尘设备等措施。
三、工序安排
1. 断开供电
在拆除锅炉之前，首先需要将供电线路切断，避免发生电击等意外。
2. 液化石油气排放
如果锅炉内有余燃料，需要将其排放完毕，确保安全。
3. 拆除管道连接
拆除锅炉需要先将管道连接处进行拆卸，避免影响后续操作。
4. 拆除锅炉本体
采取逐步拆除的方式，先拆卸锅炉外壳，再进行内部拆除，避免发生不必要的安全事故。
四、安全防护
1. 穿戴安全装备
所有参与拆除工作的人员都需要穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护服、手套等。
2. 设置防护网
在拆除现场设置防护网，防止拆除过程中掉落物品伤人。
3. 安全警示
在拆除现场设置明显的安全警示标志，提示人员注意安全。
五、总结
拆除锅炉是一项涉及到安全和环保的工程，需要严格按照施工方案进行。
本文通过介绍拆除锅炉的施工方案范文，希望能为相关工作提供参考，确保工程顺利进行并保障工作人员的安全。
以上就是拆除锅炉施工方案范文的详细介绍，希望能对相关工作有所帮助。
空预器安装精细化施工方案
锅炉空气预热器精细化管理措施空气预热器精细化管理措施(L-30) 1/18目录1、适用范围2、编制目的3、锅炉洁净化施工管理机构4、实施细则5、附录1.适用范围本措施适用于国电泰州发电有限公司二期工程#4号锅炉空气预热器安装。
2.目的为保证空预器漏风率达到设计水平，以达到降低锅炉排烟温度，提高一、二次风温度，降低风机电耗的目的，特制定本控制措施。
3.锅炉洁净化施工管理机构组长：陶应顺副组长：寇亮、潘建华组员：季卫兵、单坤、龙飞林、韩程远、季飞、钱惠根4.实施细则4.1设备、材料的接收和存放4.1.1设备、材料到达现场后，代保管单位应检查设备包装不得散包、开封，如发现设备包装已损坏、撕裂，则应通知设备厂家到现场见证并处理。
设备存放时，不允许设备叠压在一起。
4.1.2设备在现场存放时，应用道木或支架垫起，严禁接触泥沙、污水。
并做好防雨工作。
4.1.3设备开箱清点时，应提前通知物资部门，由物资部门联系相关厂家、监理、业主单位见证开箱。
不得擅自开箱。
并做好开箱记录，要求参检人员签字存档。
4.1.4开箱后，设备的保护层和密封应完好，内外表面无腐蚀，无灰尘、油脂及其它污物，如发现设备存在有可能影响设备安装质量的因素，要及时联系厂家处理，并出具设备缺陷单。
4.1.5设备开箱后不能立即安装的设备，应复箱封闭好；对于不能复箱或原无包装箱的设备，应采取相应密封和维护措施，并做好防尘、防雨等措施，且要经常检查。
4.1.6设备存放期间应定期检查，检查设备包装是否完好，防尘、防雨措施是否到位，设备有误污染等，发现问题及时处理。
4.1.7传热元件应做好密闭的防护，防止大颗粒杂质进入传热元件包，防止雨水进入腐蚀元件包；传热元件框架上严禁堆放任何其他物品或杂物，以防止变形、影响安装质量。
4.2安装过程精细化管理4.2.1安装时，应严格按照制造厂的标准进行安装，现场安装过程中出现的变化，必须经制造厂代表同意并签字后方可进行，不得随意更改安装工艺要求。
空预器拆除方案
100MW＋150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目空预器专项拆除方案编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司二零一四年三月目录1 工程概述 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备 (1)4 劳动力投入计划 (1)5 工器具投入计划 (2)6 拆除方法 (2)7 质量管理 (4)8 安全技术措施 (5)1 工程概述本次拆除工程的主要工作为#2锅炉配套空气预热器系统拆除。
该工程需拆除的空预器结构为管箱式，共32个管箱组成。
空预器总高度为18米，顶部标高为26.38米。
2 编制依据2.1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002 2.2《电力建设施工及验收规范》DL/T5047—952.3《施工机械安全操作规程》2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5工程合同2.6锅炉本体图纸及资料（15J4-0空气预热器总图DG490-13.7-II1)3 施工准备3.1施工前对所有施工人员进行安全、技术交底3.2准备好拆除所需的工器具3.3拆除前将设备编号3.4组织落实好吊装、运输、切割等拆除所用施工机具状态良好4 劳动力投入计划劳动力投入计划表5 工器具投入计划工器具投入计划表6 拆除方法6.1锅炉空气预热器系统以锅炉中心线为中心，分为左右两部分，现场切割分解主要使用火焊切割。
拆除前技术人员需熟悉图纸及相关技术资料，并由技术人员根据图纸件号及时地做好标记。
（#2锅炉空气预热器图纸号：15J4-0）拆除采用分层分段逐步拆除，具体操作如下：6.1.1空气预热器联通箱的拆除（1）锅炉空气预热器联通箱共有6件，左右各3件分为上层联通箱<件号：15J4-0-37>,单重：10143㎏；中层联通箱<件号：15J4-0-36>，单重：9237㎏；下层联通箱<件号：15J4-0-35>，单重：14564㎏。
(2)由于联通箱单件体积和重量较大，先拆除大件联通箱，后拆除小件联通箱，拆除时将每件联通箱切割为上下两段，从下往上依次拆除；(3)在分离联通箱与管箱时，沿原连接焊缝位置进行切割。
锅炉安装空气预热器作业指导书.
文件编号Q-GL-009-2003 锅炉安装公司锅炉安装空气预热器作业指导书版本A/0修改状态第0次修改页次1/21．目的对空气预热器的安装过程进行控制，确保工程安装质量。
2．范围适用于锅炉安装过程中空气预热器的安装。
3．工作程序随着钢结构横梁的连接，可按顺序由上而下，分层将将空气预热器吊装就位。
本公司锅炉常用的是管式空气预热器。
管式空气预热器是由管径为40-51mm，壁厚为1.5-2mm的钢管制成的。
管子两端焊在管板上，形成长方形管箱。
为了使空气在预热器内多次交叉流动，它还装有中间管板。
烟气在管内上下流动，空气在管内横向通过，管子成错列布置。
3．1安装前的检查与准备管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸，除应符合表3-9的规定外还应符合JB/T-93《管式空气预热器技术条件》。
在消除管子与管板焊渣的同时，还应检查焊缝有无裂纹、砂眼，管板应作补焊处理。
管子的内部的尘土、杂物应用铜丝刷拉或用压缩空气吹，将其清除干净。
渗油检验法是在空气预热器的管板上涂上一薄层石灰水，干燥之后，在管板内管外壁上用喷雾器喷洒煤油，油液通过管子与管板之间的缝隙到达焊缝里面，若焊缝有裂纹、砂眼及其它缺陷时，干燥的石灰上既有黑色的斑点及印纹出现。
用这种方法检查焊缝的严密性，其优点是经济、简便，不需要其它材料和辅助工具，而且可达到好的检验效果。
3．2安装的方法与要求管式空气预热器安装的一般步骤如下：3．2．1在空气预热器支撑梁上划出各管箱的位置，并在四角焊上限位角钢，使其久违迅速。
在管箱与支撑梁之间接触处垫10mm厚的石棉带，并涂上水玻璃密封。
3．2．2管箱吊装就位。
起吊管箱时，用四根长螺丝杆对称地穿过管箱四角的管子，螺丝杆下端安有螺母和钢板，以托住管板，上端穿过起吊框架并紧固螺母，起重吊钩吊住起吊框架。
管箱一般是单个安装，经找正使位置与钢架中心线的距离误差为±5mm，管箱垂直的误差为±5mm。
检查垂直度的方法，可从管子上部中心处往下挂一线锤，测量线锤与管子下部四壁的距离，即可得到管箱的垂直度。
锅炉、电除尘拆除施工方案
锅炉、电除尘拆除施工方案一、工程介绍该工程的拆除为 4台锅炉及其配套的电除尘系统、自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备。
锅炉技术参数：过热蒸汽： 400 t/h 工作压力 140 kg/cm2蒸汽温度 550 ℃再热蒸汽： 330 t/h 工作压力25.5/24 kg/cm2蒸汽温度 335/550 ℃制造日期： 1984年制造单位：上海锅炉厂二、锅炉拆除原则与顺序1、拆除原则先低风险后高风险，保温及内衬拆除先上后下，锅炉本体拆除先下后上，先里后外。
2、拆除顺序保温及内衬拆除→户外管道、烟风及燃烧系统、排烟除尘系统拆除→锅炉本体外部配管、仪器仪表、辅助设备拆除→下降管、消音器管拆除→折焰口以下水冷壁拆除→空气预热器拆除→省煤器拆除→过热器和剩余水冷壁拆除→汽包及其内部装置拆除→钢结构框架从上向下拆除三、拆除运输通道的设置锅炉间设备拆除工作量大，大件多，拆除难度较大。
为方便拆除及设备运输，先确定拆除运输通道。
需要在炉后设置吊车进出开口，可以进出吊车、拖车，炉前部设置一条运输通道，用于拆除设备运输。
每台炉主要设备由下向上拆除，卷扬机吊挂后分段切割，放到锅炉零米层，拖到炉后运输通道运走。
四、正负零平面设备拆除正负零平面设备拆除可以将运输通道清理出来，便于设备运输至锅炉房外场地。
正负零平面设备包括风机等设备，风机由吊车吊起拖运至运输通道运走。
零米管道直接切割拖运。
五、受热面拆除专项施工方案概况：锅炉受热面包括水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。
水冷壁等受热面通过吊挂装置吊挂于钢结构框架上，对于高温过热器及低温过热器等吊挂搁置于钢架横梁上。
拆除顺序：空气预热器拆除→水冷壁后面部分的拆除→省煤器拆除→过热器→水冷壁剩余部分的拆除拆除第一步：受热面拆除必须在锅炉外围管道、炉墙、燃烧器、电除尘器、下降管等全部拆除后方可进行。
空气预热器离地面较近，可以整体切割后用卷扬机吊装到地面省煤器蛇形管可以在空中切割成片状用卷扬放到地面，拖出后按照要求切割。
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锅炉空气预热器安装方案
一、空气预热器概述
1．１概况
八一热电2#锅炉的空气预热器是管箱式结构分为上、中、下三级布置，上、中、下三级分3层，每层分2组,每组由3个管箱组成,三层预热器分别布置在标高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撑梁上，预热器管箱连通箱等重量全部施加在支撑梁。
1．2．编制依据
1.2.1 DL5047－95《电力建设施工验收技术规范》（锅炉篇）。
1.2.2 JB/T1616－93《管式空气预热器技术条件》。
1.2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇1996年版）。
1.2.4 DL5009.1-94《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）。
1．3．劳动力安排
班长：2人技术员：1人电工：1人
铆工：14人焊工：10人起重工：4人1．4．空气预拆除热器安装条件
1．4．1锅炉钢停炉2个工作日后温度冷却后，可以进行更换。
1．4．2预热器管箱到货，并运输到现场尺寸、规格及技术性文件符合要求
1．5．安装前的准备和检查
管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸，应符合表1规
定，在清除管板与管子焊缝、焊渣的同时，还应检查焊缝有无裂纹、砂眼，管内部的尘灰、杂物应用钢丝刷拉出或用压缩空气吹扫。
表1：空气预热器管箱的外形尺寸允许误差
二、空气预热器的拆除安装
2 . 0.拆除过程中要选好卷扬机吊点，固定好滑轮吊点，直角拐点滑轮，将卷扬机固定在3#炉立柱上并做好立柱保护措施，割除护板平台扶梯从顶层向下层逐一拆除预热器管箱。
2．1．在空气预热器支持梁上画上各管箱的位置，以便于吊装就位
准确。
2．2．管箱吊装就位，起吊管箱时用两根长14米Φ21.5mm的吊绳四点吊装预热器管箱。
与管箱四角连接的是自作的吊耳（如图所示）。
用3t卡扣连接吊绳和吊耳。
2．3．每组按从边管箱到中间管箱的顺序逐个吊装就位，就位后测量管箱垂直度、对角线、与构架相对位置，符合要求后固定。
锅炉对称中
心
同一层管箱找正后，再根据图纸规定的连接方式将相邻管箱的管板用有伸缩性的Ω形密封板连接。
2．4．存放好拆除的空气预热器护板，空气连通箱的侧护板、隔板、顶底护板等，并做好标记方便以后的恢复安装，如有需要更换的通知甲方购置新的钢板。
2．5．安装恢复时应将第一层空气预热器的空气连通箱的侧板、顶板、隔板等完全恢复成型完成后，再进行第二层空气预热器管箱吊装。
2．6．安装空气预热器与钢梁、空气预热器与烟道之间的连接板，及侧护板、连通罩、隔板
2.7.空气预热器座架与连通箱内各护板框架间，及框架与管箱板之间，应按“空气预热器点详图”仔细焊接，焊后认真检查。
2.9.管式空气预器安装结束后，与冷热风道同时进行风压实验，应无漏泄。
同时，进行全面检查，管子不得有杂物、尘土等堵塞物。
三．吊装工具强度校核。
采用35t筒臂吊车吊装空气预热器管箱，该吊车最大工作半径为35m,起重量为15t,空气预热器最重管箱为第每层的中管箱，重约6000Kg，处在吊车19m的半径上，吊车满足吊装要求。
3．1.钢丝绳强度校核：
每层中管箱重： G=6000Kg(最重件)
Φ21.5钢丝绳破断拉力 P0=243.5KN
绳长：7000mm.预热器对角线长：约3682mm
钢丝绳与预热器夹角：COSθ=3682/2/7=0.263
θ=74.8°
+吊耳
钢丝绳受力： T=G/4/SINθ=6000/4/SIN74.8°
=1554Kg
安全系数取K=8,Φ2.15钢丝绳允许拉力为：
T1= P0/K=243.5/8=30.4KN=3040Kg>T 钢丝绳满足要求。
3．2.较核吊耳强度：
螺杆与吊耳底板开坡口焊接焊透率取n=0.7
M36螺纹小径为d=30.62mm=3.062cm
焊接有效截面为：S1=Π*D 2/4*n=3.14×3.0622/4×0.7=5.152cm 2 吊耳与底板焊接的有效面积为：S2=18*2.4*0.7=30.24 cm 2 S1<S2,只校核螺杆焊接截面即可
螺杆所受的拉力T=G/4=6000/4=1554Kg
螺杆所受的拉应力：δ=T/S1=1554/5.152=301Kg/cm 2 许用应力取 [δ]=1400Kg/cm 2
δ<[δ]吊耳整体安全
四.空气预热器安装质量保证措施
4．1.执行《电力建设施工及验收标准》锅炉机组篇—空气预热器安装。
4．2.空气预热器安装前检查支撑梁标高偏差及长、宽、对角线尺寸偏差，检查各管箱尺寸偏差。
4．3．清理支撑梁上表面杂物，保证接触面清洁，清理管箱上下管板及对流管内外杂物。
4．4.检查空气预热器整体尺寸偏差，应符合以下验收标准： 4.5.执行施工质量责任制。
施工人员技术人员各负其责。
哪个环节出现
螺杆
问题，由责任者进行纠正，并制定纠正措施。
五．空气预热器安装安全技术措施
5．1.贯彻执行《电力建设安全规程》；
5．2.参加预热器安装工作的人员须进行安全技术交底。
5．3.预热器管箱吊装前应对吊装工具（绳索、吊耳、卡扣）进行检查发现损伤禁止使用，制作的吊耳工具应检查焊缝是否符合要求，螺纹是否有损伤，必要时对焊缝进行渗透试验检查。
5．4.吊装工作由专业人员指挥，非专业人员禁止指挥，吊装过程中各层平台都应有人监护，以避免吊件与构架相碰撞，造成吊绳过载断裂，吊物正下方禁止站人。
5．5.吊装就位后，应及时用导链将管箱固定在相邻管箱或构架上，存放的护板、连通罩等附件也应用导链固定，以防由于外力作用使其错动、倒覆、滑落。
5．6．吊装面积较大的护板时，应对护板进行临时加固以防吊装变形，吊装时应用木方垫在吊绳下方梁的棱角上。
5．7.起重人员应明确吊物重量、重心位置以合理选用合适的吊装工具，以免因选择错误造成事故。
5．8．高空作业人员须戴安全带，尽量避免交叉作业，吊上级预热器时，在下一级工作的工作人员应停止工作，撤离吊装区域。
5．9．安装护板时，工作人员应保持连通罩空间内通风，特别是使用火焊时，应防止可燃气体漏泄，使用电焊时应佩带绝缘手套及安全绝缘鞋。
5．10．风、雨及四级大风天气禁止吊装作业。
雨天、潮湿天气禁止使用电焊。
5.11.夜间施工应有足够的照明，应设专人监护，能见度不好禁止施工。
六.危险源、危险点及防范措施
附录：常用型号钢丝绳6*37,1520MPa允许吊装重量表：S允＝S破×0.82/6。