副立井提升机安装
提升机的安装
提升机的安装提升机是一种常见的物料输送设备，可以在工业领域内广泛应用。
正确的安装提升机是确保其正常运行和延长其寿命的关键步骤。
本文将从以下几个方面介绍提升机的安装步骤及注意事项：•安装前准备•选定安装位置•安装步骤•安装后注意事项安装前准备在开始安装提升机之前，需要做好以下准备工作：确认技术要求提升机的安装应按照设计要求和技术标准进行。
在安装前，必须确认提升机的技术要求，例如提升机的型号、工作量、提升高度等。
只有确保技术要求正确无误，才能为提升机的安装提供保障。
提供安装场地提升机需要有稳固的设备基础来支撑其重量。
在安装提升机时，需要准备好合适的安装场地，确保其地面平整、硬度高。
同时，在提升机周围应当留出足够的空间，以便进行设备的维护和保养。
准备所需材料在安装提升机时，需要准备好的材料包括螺栓、螺母、支撑脚、角钢等。
这些材料必须符合相应的标准，并经过严格的检验合格后方可使用。
选定安装位置在准备好所有必要的材料后，需要选定合适的提升机安装位置。
下面介绍一些选定位置时需要注意的问题：选择平稳的地面提升机的安装地面必须平稳，不能存在坑洼、倾斜、松软的情况。
否则，提升机在工作时很容易发生晃动，可能导致设备受损或安全事故的发生。
考虑工作效率为保证提升机的工作效率，应该将其放置在最合适的位置上。
通常情况下，提升机应该集中在物料需要被大量输送的地方，且不会与其它设备产生干扰。
考虑工作环境在选定提升机的安装位置时，还应考虑到工作环境的影响。
例如，如果安装地点周围存在恶劣的环境因素，如高温、高湿、腐蚀等，应该选用耐腐蚀材料进行安装，以确保提升机在这种条件下的正常运作。
安装步骤在完成以上准备工作后，接下来是正式的提升机安装步骤。
安装机架首先要将机架安装在提升机的工作面上。
先用铅垂仪对机架进行测量，调整至水平状态，再使用膨胀螺栓将其固定。
安装驱动装置然后，需要安装驱动装置。
驱动装置的安装位置视提升机的具体型号而定。
但通常情况下，可以将驱动装置安装在提升机机架的一端，这个过程通常需要手动调整链条、皮带等传动装置的紧度，并把配合部件安装到传动轴承上。
赵庄矿副立井提升系统装备安装运行研究
赵庄矿副立井提升系统装备安装运行研究针对山西晋煤集团赵庄矿副立井大罐笼提升系统的实际安装情况，认真分析了双层大型罐笼、锁罐装置、摇台设备、电控系统、提升机机械部分、主提升钢丝绳及平衡尾绳、可调平衡锤的特点和技术参数，制定了一套安全、高效的适合赵庄矿副立井提升系统装备安装的方法，通过现场实际效果分析，结果表明：赵庄矿副立井提升系统装备的安装可以在保证安全、高效的前提下运行，提高矿井的经济和社会效益，保障矿井提升长期、持续、稳定运行。
标签：赵庄矿；副立井；提升系统；安装TB从1980年第一台交交变频矿井提升机投产以来，世界上已有70～80套大型矿井提升机应用了采用矢量控制模式的交交变频传动系统。
其系统结构单一，简洁。
系统的主回路功率元器件只有可控硅和熔断器。
对用户技术人员的掌握和维护方面的要求并不比直流传动系统高出多少来。
对使用者来说，其为维持日常生产而所需配备的备件种类和数量要比交直交传动系统要少。
而且国内有一些工程公司和研究单位已经能够掌握系统的安装、维护工作。
1矿井概况赵庄矿位于山西省长子县以南16km处，矿井设计生产能力6.0Mt/a，服务年限为68.73a。
主采3号煤层。
该矿井副立井为进风井，承担矿井主要进风、升降人员和运料排矸等任务。
副立井井筒设计的技术参数为：净直径9.2m，井口锁口标高+960m，井底大巷标高+445m，提升高度515m。
有I、II号两套提升容器布置与副立井井筒当中，其中I号提升容器主要用于辅助提升任务（包括升降人员、运料排矸、运输无轨胶轮车等矿用设备），为特制大型双层罐笼，该罐笼尺寸为7700mm×3800mm×12000mm，外加平衡锤；II号专门用于提升零散人员，为特制交通罐笼，该罐笼的尺寸为2500mm×1200mm×6000mm，外加平衡锤。
2大罐笼提升系统装备2.1提升机电气控制设备赵庄煤矿副立井提升机电气控制设备主要包括干式变压器（800kV·A）6台、功率柜6个、Dd0变压器3台、Dy5变压器3台。
提升机安装方案范文
提升机安装方案范文一、前期准备工作1.准备设备：提升机主要由提升机机架、提升机斗筒、提升机导轨、提升机链轮等组成，需要确保这些设备的质量符合要求。
2.确定安装位置：根据实际工艺流程和布局要求，确定提升机的安装位置，并进行必要的地基处理。
3.安全措施：提升机安装工作涉及到高处作业，需要进行必要的安全措施，如搭设脚手架、使用安全带等。
二、安装步骤1.安装机架：根据提升机的设计图纸，将机架安装在预先处理好的地基上，确保机架稳固。
2.安装导轨：将导轨安装在机架上，确保导轨的平整度和水平度符合要求。
3.安装斗筒：根据设计要求和机架的结构特点，将斗筒与机架连接，确保斗筒的位置准确且稳固。
4.安装链轮：将链轮安装在机架上，并与斗筒的链条连接，确保链轮与斗筒的传动效果良好。
5.安装电机：根据提升机的工作要求，选择合适的电机，并将电机安装在机架上，并与链轮的轴连接。
6.调试和测试：安装完成后，对提升机进行调试和测试，确保提升机的运行正常，斗筒的升降顺畅。
三、安全注意事项1.工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋进行安装作业。
2.在搭设脚手架时，必须根据工作高度和工作条件进行合理的固定和支撑，确保脚手架的稳固性。
3.安装过程中，要确保设备平稳的水平度和垂直度，避免设备倾斜和偏移。
4.在安装、调试和测试过程中，必须按照正式的操作规程进行，操作人员要熟悉设备操作要领和安全操作要求。
5.安装前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件的质量达到要求，以免安装完成后出现设备故障。
四、设备维护和管理1.定期检查和维护：对提升机进行定期检查和维护，包括清洁设备、润滑链条、检查电机和传动装置的工作状态等。
2.工作记录和日志：建立设备工作记录和日志，记录设备的工作情况和维护记录，以便及时发现和解决设备故障。
3.使用者培训：对设备的操作人员进行培训，掌握设备操作技能和维护方法，以提高设备的使用效率和延长设备寿命。
4.故障处理：发现设备故障时，及时采取措施进行处理，避免故障扩大，影响设备的正常使用。
提升机安装与拆除方案
提升机安装与拆除方案提升机是一种常见的工业设备，它通常被用来运送物品或者人员。
它广泛应用于各种领域，如建筑、采矿、化工和制造业等。
安装和拆卸提升机通常需要一定的技术和经验，本文将介绍提升机的安装和拆卸方案。
一、提升机的安装方案1.选址在安装提升机之前，必须选择一个合适的位置。
首先，需要确定提升机的用途，例如运送重物、运送人员等。
然后，需要考虑提升机的操作环境，如室内或室外等。
最后，必须确认提升机的尺寸、高度和重量，并确定其是否适合在选定位置安装。
2.准备工作在进行提升机的安装之前，需要进行一系列准备工作。
首先，需要制定一个详细的安装计划，包括安装时间、地点、工具和机器等。
然后，需要清理和准备安装区域，以确保它是平坦、干燥、无障碍和安全的。
另外，必须确保安装现场设有适当的电源、照明和通风设备。
3.安装过程提升机的安装应由经验丰富的专业人员进行。
通常情况下，提升机的安装步骤如下：(1)安装支架：首先将提升机的支架安装在设计好的位置上，并紧固好螺栓。
(2)安装导轨：将导轨安装在支架上，并使其与支架垂直，并进行紧固。
(3)安装提升机主体：将提升机主体安装在导轨上，并对其进行对中、调整高度和水平等。
(4)安装电气设备：按照电气接线图，将电器设备正确安装、接线，并进行检验。
(5)试运行：完成安装后，应对提升机进行试运行，测试其运行是否正常。
4.验收当提升机的安装工作完成后，需要进行验收工作。
验收标准主要包括以下几个方面：(1)外观质量：提升机的外观应该光洁、均匀、无裂缝、无凹陷，且各零部件之间应互相协调配合。
(2)安全性能：提升机的运行方式应符合国家安全标准，并必须配备完善的安全保护装置。
(3)运行性能：提升机应具有平稳、可靠、快速、准确的运行性能。
(4)技术参数：提升机的技术参数应符合设计要求，并且应能满足工作场所的特殊需求。
二、提升机的拆除方案1.拆除前的准备工作在拆除提升机之前，必须制定一个详细的拆除计划，并分析可能会遇到的难点，以确保拆除过程安全、高效和无损。
煤矿副立井提升机电控系统安装验收报告
煤矿副立井提升机电控系统安装验收报告
安装单位：煤矿副立井提升机电控系统安装验收报告
安装单位：
验收单位：
验收日期：
一、安装项目及标准：
1. 项目名称：煤矿副立井提升机电控系统安装。
2. 安装标准：符合国家相关标准及煤矿行业安全要求。
二、安装情况：
1. 安装单位按照施工方案进行安装，保证了安装的稳定性和可靠性。
2. 安装单位按照设计要求，正确连接了提升机的电气控制设备，确保了电气系统的正常运行。
3. 安装单位按照相关要求，对提升机电控系统进行了调试和测试，确保系统的正常操作。
三、验收结果：
根据对安装情况的检查和测试，提升机电控系统安装合格。
四、存在的问题及整改措施：
1. 问题：某些电气连接存在缺陷。
整改措施：安装单位将对这些电气连接进行修复或更换，确保安装的质量。
2. 问题：某些电气设备的安装位置不合理。
整改措施：安装单位将对这些设备进行重新安装，保证其安装位置合理。
3. 问题：某些控制设备的调试不完善。
整改措施：安装单位将对这些控制设备进行重新调试，确保其正常运行。
五、验收结论：
经过验收，煤矿副立井提升机电控系统安装合格。
安装单位将按照安装要求进行整改，并保证系统的正常运行。
井架提升机安装方案
井架提升机安装方案一、井字架提升机的型号及规格：井架：采用1600*2000规格。
卷扬机：1T，由项目部自行采购合格产品配套使，吊篮允许加载0.5T。
安装高度：15M。
安装位置：按施工组织设计平面布置图执行，卷扬机及防护棚位置另附详图。
二、井架提升机进场验收：1、提升机进场安装前核查其产品合格证、产品标牌、额定起重量、最大架设高度、制造单位、产品和出厂日期。
2、吊篮与架体的涂色有明显区别，吊篮红色，架体黄色。
3、配备，安装人员，专职司机的上岗合格证均有效。
4、承重构件的制件情况要符合规范要求，尤其是长细比等均造要求。
5、每一杆件的接头或每一节点的连接螺栓不少于2只，且要大于M10螺栓。
6、每节架体的边缀件不少于2根，截面不小于L50*5的角钢。
7、提升机的天梁选用两根槽钢，截面不小于2根[14。
8、吊篮的导轨采用滚轮导轨，并有防侧动滚轮限位。
9、吊篮的制作用型钢，并符合厂家提供的技术要求，各杆件的连接板的厚度不小于8底板材料采用50以上的木板，铺设固定。
使用钢板时应有防滑措施，吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板。
三、提升机构选用：1，卷扬机的要求：（1），卷扬机采用额定起重量1T以上的可逆式卷扬机提升速度30-40mm/min。
（2），卷筒两端的凸缘至最外层的钢丝绳的距离要大于钢丝直径的2倍。
卷筒边缘必须设置防护装置。
（3），卷筒的直径必须大于钢丝绳直径的30倍。
2，钢丝绳/滑轮的要求；（1），钢丝绳选用直径：11mm,安全系数：n=7-9。
（2），钢丝绳不允许接长使用，端头与卷筒用压紧装置卡牢，在卷筒上要按顺序排列且不小于3圈。
（3），钢丝强采用强卡固定，数量不小于3个，间距不小于60，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反设置绳卡。
（4），钢丝绳符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。
（5），滑轮的直径应大于25倍钢丝绳的直径，用滚动轴承支承，滑轮与架体采用刚性连接，不得使用钢丝绳，铅丝等柔性连接。
副立井提升机安装检修平台组织安全技术措施
副立井主提升电机下部安装检修平台组织安全技术措施审批：矿总工：矿调度：安监处：通风科：机电科：开运科：运输二队：高宝柱编制：杨清翔二〇〇七年九月十日副立井主提升电机下部安装检修平台组织安全技术措施一、工程概况由于副立井主提升电机下部没有检修平台，致使无法对电机下部的碳刷、电缆等部件进行检查和检修，给副立井主提升电机的安全运行带来很大隐患，所以急需在副立井主提升电机下部安装检修平台。
在施工过程中需要采用高空作业、电焊、气割等方法安装有关部件，为确保施工安全，特制定本措施。
二、施工时间2007年9月25日至26日每天8：00到14：00。
三、施工地点沙曲矿副立井井井塔五楼四、组织机构及职责施工负责人：技术负责人：协调人员：施工人员：五、施工现场人员安排1、高xx作为本工程的负责人，施工期间要亲自现场指挥，并要随时与矿调度室取得联系，听从矿调度指挥，发现异常情况立即停止施工。
2、xx、杨xx负责协调与其他工种、其他队组的相关工作及有关设备、材料的领用、搬运。
3、李xx、武xx、毕xx负责焊割作业。
4、张xx、张x、张x负责电气接线及用行车吊运相关设备、材料等。
5、胡xx、吕xx负责协助搬运有关设备、材料等。
六、安全措施1、施工期间，副立井提升机停止运行，并且要断开高开、快开，并检测主提升电机确实无电后方可施工。
2、施工期间，绞车司机要监护好操作台，严禁任何人操作。
如遇突发事件，急需开车时要立即与施工负责人联系，在征得负责人同意，并且施工人员全部停止作业并撤到安全地点后方可合上高开、快开，打点开车。
3、施工期间如遇矿井停电、停风，要立即停止焊割作业。
4、通过副立井起吊孔吊运设备、材料时要将被吊物件捆绑牢固，起吊速度不能太快，并且起吊过程中要随时观察物件摆动及行车运行情况，发现异常立即停止，并且起吊过程中起吊孔下部5米以内不得有人，井口信号工、安全员要严格看守。
5、现场所有人员要佩戴好安全防护用品，高空作业人员，要佩戴好安全带，并且要一人作业，一人监护。
提升机安装方案
提升机安装方案提升机作为一种常见的物料输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保提升机的正常运行和安全性，正确的安装是至关重要的。
本文将就提升机的安装方案进行详细探讨，以确保提升机安全有效地运行。
一、选址与准备工作在正式开始提升机的安装之前，首先需要进行选址与准备工作。
选址应考虑到提升机的使用范围、物料输送路径以及周边环境因素等。
同时，还要保证提升机的安装位置方便日后的维修和保养工作。
在选址确定后，需要对安装区域进行准备工作。
首先要确保该区域的地面平整坚实，以便提升机能够稳定地运行。
其次，需要考虑到提升机所需的电源和电气线路布置，确保满足提升机的电气要求。
另外，还要注意安装区域的通风和防火安全，确保提升机在工作过程中不会对周围环境造成危险。
二、提升机组件安装提升机的组件安装是安装过程中的一个重要环节。
首先需要根据提升机的设计图纸，按照正确的顺序组装提升机的各个组件。
这些组件包括提升机主机、传动装置、支架和导轨等。
在组装过程中，要特别注意各个组件之间的连接方式和紧固程度，确保安装的牢固和可靠。
另外，还需要进行电气线路的布置和连接。
根据提升机的要求，正确地连接电源和控制设备，确保提升机的电气系统正常工作。
在此过程中，要注意避免电气线路短路和漏电等安全问题的发生。
三、安全设施的安装为了保证提升机的安全运行，在安装过程中还需要安装相应的安全设施。
首先需要安装安全防护装置，如限位器、急停按钮等。
这些设备能够在提升机运行过程中发生异常时及时停止提升机的运行，保护工作人员的安全。
另外，还需要安装相应的报警装置和监测装置。
报警装置能够在提升机出现故障或异常情况时发出警报，提醒工作人员及时采取措施。
监测装置能够实时监测提升机运行状态，了解其工作情况，以便及时进行维修和保养。
四、调试与测试在提升机安装完成后，还需要进行调试和测试工作。
首先要按照提升机的使用说明进行调试，确保提升机各项功能正常。
此外，还需要对提升机的运行状态进行测试，确保其运行稳定、安全可靠。
提升机安装指导书
水泥机械设备安装作业指导书提升机安装作业指导书
中间壳体、头轮安装
尾轮安装
基础准备
施工准备
头尾轮找正
皮带(链料斗安装
单机试运转
传动装置安装
二.质量控制计划
检验类型：DIM—尺寸检查、DP—着色渗透实验、MP—磁粉检查、MT—样品机械实验、RD—X射线检查、RT—运转实验SC—特殊检查、US—超声波检查、VC—表面检查。
检验类别：1—自检2—会检。
控制类型：E—保证项目B—基本项目P—允许偏差项目。
文件类型：N—检验记录R—送检报告
三、施工过程控制规范
1.施工准备
2.划线及基础准备
3.尾轮安装
4.中间壳体、头轮安装
5、皮带（链条）、料斗安装
7、润滑油、脂加注。
提升机的安装方案
提升机的安装方案提升机安装方案一、前言提升机作为一种常用的机械设备，广泛应用于各类物料的运输和升降，是许多生产线上不可或缺的一环。
针对不同运输距离和要求，提升机的安装需要进行合理设计，才能保证运输效率和安全性。
本文就提升机的安装方案进行详细的叙述和说明。
二、提升机安装前的准备提升机在安装前，需要进行以下几个方面的准备工作。
1.确定安装位置提升机的安装位置不能随意选择，需符合以下要求：(1)尽可能避免受到震动干扰，尤其是对于需要准确计量的物料，如精细粉体计量系统。
(2)选择离物料输送口近的地方，以减少物料在输送过程中的运输距离。
(3)将提升机的安装位置定在生产线的最佳位置，以节约生产空间和便于生产管理。
2.测量地形和坡度在确定安装位置后，需要对地形和坡度进行测量。
特别是对于较长的倾斜提升机，需要根据实际坡度进行设计，以确保物料的顺利运输。
3.确定工作环境和工作负荷提升机的工作环境和工作负荷也是决定安装方案的关键因素。
需要根据实际情况进行评估和设计，以确保提升机的安装成功和运行稳定。
三、提升机的安装方案1.倾斜提升机的安装倾斜提升机一般用于长距离的物料输送，其安装方案需要根据倾斜程度和物料性质进行设计。
一般情况下，倾斜提升机的安装需要满足以下几个要求：(1)选择合适的倾斜角度倾斜提升机的倾斜角度一般在15度到45度之间，需要根据实际情况进行选择。
倾斜角度过大会导致物料的运输速度过快和过度摩擦，倾斜角度过小则会导致物料的运输速度过慢和堵塞现象。
(2)选择合适的升高高度倾斜提升机的升高高度需要根据物料输送距离进行设计。
若高度过高，不仅会增加物料摩擦和损耗，而且还会造成设备的负载过大，增加故障率。
(3)选择合适的输送带倾斜提升机的输送带需要选择能够承载物料质量的带子，同时也需要根据物料的性质进行选择。
比如需要输送尖锐颗粒物料时，需要选择耐磨、耐压强的带子。
(4)选择合适的支架结构倾斜提升机的支架结构需要选择稳定、可靠的结构，以确保设备的安全运行。
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山西汾西正善煤业副井提升机安装工程施工组织设计施工单位：中煤第三建设公司设备安装公司编制日期： 2011年8月4日目录一、工程概况·······································二、施工前准备工作·································三、提升机设备安装施工步骤·························四、设备清洗检查及润滑······························五、机械部分安装···································六、电器部分安装···································七、设备调试、试运转··································八、安全注意事项····································九、劳动组织········································十、施工工器具附表································一、工程概况：正善煤矿为了满足矿井投产提升与运输。
副井提升机型号为JKMD-2.8×4(I) E,主导轮直径为2800mm，最大静张力335KN，提升速度4.5m/s，提升高度341m，电机型号为：YTSP500L3-8,额定功率450KW,电压660V,额定转速497r/min,提升钢丝绳直径为28mm，为保证施工快速有效，特编制本措施。
二、施工前准备：1、组织参加施工人员学习本措施及认真学习随机技术文件安装图纸与设计要求、质量标准并进行考核。
2、根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，按照图纸设计要求校验加工件几何尺寸，发现问题及时与矿方联系。
收集设备合格证、检验文件与钢材合格证。
3、准备好清洗、安装用材料、施工机具、工器具等。
4、测量、拉设设备中心线1）由工程人员根据甲方提供的永久坐标点测量出设备中心线、标高，对设备基础进行校验。
2）在提升机房四壁上选好位置，使挂线架的中心线与基础上的十字墨线大致对齐，并且挂长线的一对挂线架略低于挂短线的挂线架300mm，并高出设备1m左右为宜。
3）用膨胀螺栓将挂线架固定在墙上。
4）由测量人员用经纬仪将中心标点转测到挂线架上，并在该点处用三棱锉刀锉出三角豁口，然后由测量人员重新校对，正确后方可使用。
5、垫铁基础研磨1）根据垫铁布置图，在基础上确定垫铁的实际安放位置和需要研平的面积，然后在确定位置进行铲凿和研磨，利用精度为0.02的矿式水平仪进行操平。
2）基础与垫铁的接触面积不少于60%，垫铁安放后，在垫铁上平面测量水平度，误差不应超过0.1/1000。
3）安放垫铁，在设备未就位前检查各垫铁组是否稳实，各垫铁组标高应一致，控制在0～0.3mm以内，垫铁组上平面水平度误差不应超过0.1/1000。
6、在提升机房内安装提升机配电点。
三、提升机设备安装施工步骤根据单绳缠绕式提升机的结构特点及实际安装的情况，采取机械设备与电气设备安装交叉平行作业。
1、机械设备安装步骤：测量放线→基础验收→基础凿麻面、垫铁布置安放→主轴装置安装→减速器安装→主电机安装→盘形闸安装→液压站、润滑站及其它辅助装置安装2、电气设备安装步骤：基础槽钢加工、找正固定→盘柜安装→电缆敷设→电控设备接线及设备接地→系统调试→空、重载试运转四、设备的清洗检查及润滑1、清洗前的准备1）阅读设备的图纸及有关资料，弄清设备的结构性能，明确清洗部位及所需润滑油的种类、数量，并提早准备；2）准备好清洗场所的清洗用的材料、工具；3）根据设备设计说明书要求的种类和数量，选择并备齐润滑油和润滑工具。
2、清洗方法及注意事项1）清洗机件的精加工面应用干净的棉纱、白布或软质刮具，不得使用砂布、刮刀，更不得使用火焰加热；2）液压系统的清洗，必须用干净的白布，不得用棉纱头；3）油类封存的机件、轴承等可用汽油等溶剂清洗；4）防锈透明漆防锈面可用香蕉水、松节油等溶剂清洗。
3、盘形闸的清洗检查1）零部件应轻轻拆卸，卸下的零部件编号堆放，待清洗检查后再按原位置装配；2）将拆卸的零部件放在煤油中用白布清洗干净，然后用湿面将其外表面残留的脏物粘净，放置于同一组编号堆内，待同一组零部件清洗完毕后，进行安装，同时在润滑部位加入润滑油；3）箱体应清洗干净；4）对油缸进行油压试验，应密封良好，不漏油。
4、主轴轴承的清洗检查、润滑1）打开轴承上盖，两轴承上盖应编号放置；2）打开轴承端盖编号放置，同时用白布或其它干净遮挡物盖住轴承，以防物体或灰尘落入轴承内；3）用油枪打入热机油，将旧油冲洗干净，然后用汽油冲洗并擦干或用压缩空气吹洗干净；4）按设计说明在两轴承内加入适量的润滑脂润滑，边加油边转动主轴；5）清洗完毕后，按打印记号进行装配，保证其装配质量。
5、液压站的清洗检查1）油路、油箱、阀体应用压缩空气吹干净，无铁屑等杂质；2）油管清洗先用20%的盐酸洗，再用3%石灰水中和，最后用清水洗净干燥后涂上油；3）箱体应用干净的白布清洗，然后用湿面粘净。
五、机械部分安装首先利用绞车房已安装好的20t慢速桥式起重机把提升机设备吊到提升机房内。
1、轴承垫板的安装1）根据垫铁布置图，在基础上确定垫铁的实际安放位置和需要研平的面积，然后在确定位置进行铲凿和研磨；垫铁窝研平的质量要求：基础与垫铁的接触面积不少于60%，垫铁安放后，在垫铁上平面测量水平度，误差不应超过0.1/1000。
2）安放垫铁，在设备未就位前检查各垫铁组是否稳实，各垫铁组标高应一致，控制在0～0.3mm以内，垫铁组上平面水平度误差不应超过0.1/1000。
3）将轴承垫板吊装就位，挂设十字中心线和线坠，找平找正。
4）穿地脚螺栓，边紧边检查其水平度。
2、主轴安装1）将铅块压入轴端的中心孔内，铅块的外表面与轴端面大致在同一平面内，然后用单脚划规作出轴的中心点，并涂上红色标记；2）主轴连同轴承座由车房起重机吊放在轴承垫板上。
3）根据主轴横向对称中心线和主轴中心线、轴心点进行找正。
4）将合像水平仪放在主轴轴颈内侧和轴承盖座与轴承上盖的结合面上进行主轴和轴承座的找平，边紧螺栓边找平，最后将螺栓紧固牢。
质量要求：a、垫铁应露出轴承底面外缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm，且各垫铁之间断续焊接牢固，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm；b、每个螺栓下方垫2组垫铁。
c、机座的基础螺栓露出螺母长度基本一致，均为2-4个螺距；d、主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.5/1000。