现浇混凝土空心板结构施工方案
现浇混凝土空心楼板施工方案
现浇混凝土空心楼板施工方案一、施工前准备在进行现浇混凝土空心楼板的施工前，需要做好以下准备工作：1. 材料准备•螺纹钢筋：选择符合设计要求的螺纹钢筋，按照需要裁剪成合适长度。
•模板：选择质量好、尺寸准确的模板，保证施工质量。
•混凝土：按照设计配合比准备好混凝土原材料。
•其他辅料：如混凝土添加剂、防水材料等。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•卷扬机：用于起吊和运输钢筋、模板等材料。
•泵车：用于输送混凝土到现场。
3. 现场准备•确保施工现场平整、整洁。
•划定好施工区域，确保安全。
•安排好施工人员，分工明确。
二、施工步骤1. 钢筋加工与安装•按照设计要求将螺纹钢筋加工成预定长度和形状。
•将加工好的钢筋按照设计要求布置在模板上，注意钢筋的间距和位置。
2. 模板安装•将预制好的模板安装在钢筋骨架上，确保模板稳固、尺寸准确。
3. 混凝土浇筑•将预先搅拌好的混凝土通过泵车输送到现场。
•从模板顶部均匀浇筑混凝土，同时用振捣器进行振捣，保证混凝土密实。
4. 片体硬化与养护•混凝土浇筑完成后，进行片体硬化和养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制1. 钢筋焊接•钢筋焊接时，需严格按照焊接工艺规范操作，确保焊接质量。
2. 混凝土配合比•混凝土配合比应符合设计要求，严禁随意更改。
3. 现场验收•施工完成后，进行现场验收，确认施工质量符合标准要求。
四、安全注意事项1. 安全防护•施工人员应配备齐全的安全防护用具。
•提醒施工人员注意施工现场的安全隐患。
2. 设备操作•操作设备时，需按照操作规程进行，避免发生意外事故。
3. 紧急处理•在施工过程中，如发生紧急情况，应及时采取应急措施并报告负责人。
以上是现浇混凝土空心楼板的施工方案，通过严格按照施工步骤和质量控制要求，可确保施工质量和安全。
现浇混凝土空心楼盖施工技术分析
现浇混凝土空心楼盖施工技术分析一、现浇混凝土空心楼盖的概况现浇混凝土空心楼盖是指按照一定规则排列轻质材料，并对实心楼盖部分混凝土进行代替，进而形成空腔或者轻质夹心，促使其成为空间蜂窝状受力结构，是建筑工程空心楼盖施工中的重要技术之一。
现浇混凝土空心楼盖技术的应用，可以对楼盖自身重量进行有效降低，并能提升楼盖的刚度和强度，是建筑工程结构的重要形式，相比其他结构，这种技术具有良好的社会效益与经济效益。
其优点主要体现在以下几个方面：第一，美观不需要进行吊顶施工，相比梁板结构建筑，这种建筑具有良好的采光效果与空间效果；第二，隔音效果良好，与梁板结构建筑相比，其音量可减少10到15分贝。
特别是在撞击声音传播阻碍中具有良好的效果；第三，保温隔热性能和防火性能良好，空调效果更好；第四，层高减低，各类竖向管道费用降低，并能对竖向交通效率进行有效提升，同时可以降低电梯营运费用。
二、现浇混凝土空心楼盖施工技术的应用随着社会经济的不断发展，现浇混凝土空心楼盖施工技术作为建筑工程建设施工中的重要组成部分，其技术水平的高低直接关系着工程的整体质量。
为此，施工企业必须在充分了解工程案例的基础上，提高施工技术水平，规范施工流程，只有这样才能延长建筑物的使用年限。
1、工程案例该工程为3层框架结构，为得到更大的应用空间，本工程主要选用GBF高强轻质薄壁管现浇空心楼盖进行施工。
选用8.1米x8.1米大柱网作为其柱网形式，并将抗扭框架梁设置在空心板附近，起到支座的作用。
与此同时，将暗梁设置在框架柱之间，其高度与厚度应具有一致性，进而起到提升楼盖整体性的作用。
在管设置过程中，应对洞边、柱边等位置加以重视，并进行实心区域的留设。
本工程应选用300毫米楼盖板，50毫米为板顶、板底厚度，60毫米为顺筒肋宽，50到80毫米可设为横筒肋宽，150毫米为筒芯外径，选用棋盘形进行整个空间管道方向的布设。
2、现浇混凝土空心楼盖施工工艺（1）模板安装。
现浇空心楼板施工方案(最终版)
一、编制依据1、盛景铭都花园地下车库工程施工图2、天津北辰科技园区生活配套服务项目盛景铭都花园工程施工组织设计;3、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002 2011年版）；5、《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10—95)；6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175：2004）；二、工程概况本工程为天津北辰科技园区生活配套服务项目盛景铭都花园工程。
地下车库总建筑面积为38184。
75m2平方米,其中负二层250mm厚顶板(人防区除外）及负一层500mm厚顶板设计均为现浇混凝土空心板.三、施工准备3.1材料准备3。
1.1、填充体材料：本工程现浇空心混凝土楼板填充体规格：250厚顶板为100*1000 mm；500厚顶板为300*1000mm,采用的填充体为圆形截面,如图所示：填充体大样图其产品构造图如下：填充体周边加强层能够有效保护发泡填充主体，起到防火作用。
并且增加了强度用于抵御施工荷载和混凝土浇筑时的抗浮荷载,加强层在2mm左右，表面的防水层减少了吸水率的问题。
填充体必须有出厂质量证明书和试验报告单，质量证明书必须随材料一同到场,材料到场需经试验员、材料员验证合格方可使用。
进场后存放于专用库房内，严禁与其他材料同时存放，并远离火源，设置数量相当的灭火器材。
3.1.2其他材料马镫：马镫根据填充体的直径和设计图纸要求填充体之间的距离进行定制，马镫长度分别为850mm、1400mm，用于负一层顶板时高度为75mm，用于负二层顶板时高度为100mm，用于填充体的下方,保证下方的砼板的厚度。
22、12号铁丝:用于绑扎管体将填充体进行固定.铁丝可以克服填充体单根易摆动的缺点,每根填充体两端的五等分点各固定一道铁丝。
3.2技术准备在施工前组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉审查图纸,了解设计意图，到已施工的单位的现场进行参观学习具体的做法。
现浇空心板梁施工方案
现浇空心板梁施工方案现浇空心板梁是一种常见的楼板结构形式，它具有质量轻、刚性好、抗震性能优越等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面我们就现浇空心板梁的施工方案进行说明。
一、准备工作：1. 组织施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关技术能力。
2. 按照设计图纸要求，预先制作好空心板梁的模板和支模。
二、安装模板：1. 根据设计要求，将模板按照正确的位置放置在梁的两侧。
2. 安装支模，确保模板在施工过程中保持水平稳定。
三、施工现浇：1. 梁的钢筋布置：根据设计要求，在模板下方安装好梁的钢筋，确保钢筋与模板之间留有适当的间隙。
2. 空心板梁混凝土浇筑：使用混凝土搅拌站将混凝土按照设计要求送至现场。
在梁的两侧依次进行现浇，保证混凝土均匀流动，避免产生气泡。
3. 补充挂钩：在混凝土浇筑至一定高度后，及时补充挂钩，确保梁的强度和稳定性。
四、养护：1. 混凝土浇筑后，采取及时覆盖保护措施，避免混凝土过早干燥。
2. 采取适当的养护措施，保持混凝土在一定时间内保持湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、拆模：1. 混凝土达到设计强度后，可以进行拆模操作。
2. 拆模时要小心谨慎，防止对梁的损坏。
六、检查验收：1. 当梁的拆模后，进行验收工作，确保梁的质量符合设计要求。
2. 对于发现的问题进行修复，确保施工质量。
总结起来，现浇空心板梁的施工方案主要包括准备工作、安装模板、施工现浇、养护、拆模和检查验收等环节。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全，保证材料和施工质量。
只有做到这些，才能保证现浇空心板梁在使用过程中的稳定性和安全性。
现浇连续钢筋混凝土板施工方案
现浇连续钢筋混凝土板施工本合同段保村互通立交D匝道DK0+593.922跨线桥、E匝道EK0+447.738跨线桥以及K59+110和K60+520分离立交上部结构均为现浇钢筋混凝土连续板，采用落地满堂支架法施工。
保村互通立交D匝道DK0+593.922跨线桥上跨主线，全桥长77.04m，上部构造采用16+20+20+16m钢筋砼连续空心板，该桥位于半径R=140的圆曲线部分，桥面设8%的超高，全桥在两桥台处设Z-60伸缩缝。
一、材料选用1、本工程现浇梁支架采用钢管脚手架。
钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3）号钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
钢管端面应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重腐蚀的钢管。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管先用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，最大长度为6.5m。
3、钢管扣件采用可煅铸造扣件，不得有裂纹、气孔。
扣件与钢管的帖合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
4、现浇梁外模采用规格122×244×12mm的优质高压竹胶板作面板，方木作骨架支撑。
二、支架1、支架地基处理：该桥为上跨主线匝道桥，原地面为水田。
根据设计要求，桥下支架搭设部分要求回填至与主线路基同高，使支架搭设在填土路基上。
回填施工时，应严格按照填土路基的施工要求，分层进行填筑，分层碾压密实。
支架搭设时，采用枕木作支垫。
搭设前，应对承载地基进行承载力检测，确保符合要求。
为防止地基受雨水浸泡，应在支撑架四周开挖排水沟,以加强排水,确保地基稳定.根据梁体施工工艺要求，桥孔采用钢管式脚手架搭设满堂支架现浇。
为了准确设置板的预拱度，在支架搭设完毕板梁底模板安装好后，进行预压，以消除支架的塑性变形，并测出其弹性变形，供板梁施工预拱度设置作参考依据。
支架示意图见图5.4-14。
现浇空心板梁施工方案
现浇空心板梁施工方案一、施工准备1. 整理施工现场，清除杂物及垃圾，并确保施工区域平整。
2. 根据设计图纸确定梁的位置和尺寸，并标出参考线和控制线。
3. 准备施工所需材料和设备，包括空心板模具、钢筋、混凝土、搅拌机等。
二、施工步骤1. 梁的钢筋加工与安装：a. 根据设计要求，加工好梁的钢筋，在加工过程中要严格按照钢筋弯曲直径要求，保证钢筋弯曲半径的准确性。
b. 将加工好的钢筋安装在梁的预留孔洞中，确保钢筋位置准确，并采取正确的钢筋连接方式。
c. 钢筋的连接处应使用扎紧扭结，保证连接牢固。
2. 梁的模板安装：a. 按照梁的尺寸和形状，制作好空心板模板，确保模板的平整度和精度。
b. 安装模板时，要根据设计图纸上的参考线和控制线，调整模板位置和高度，确保与标高线的一致性。
c. 梁底模板要设置支撑和脚手架，以保证模板的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑：a. 在混凝土浇筑前，要先进行梁的清洁，确保梁的表面干净。
b. 混凝土的配比要按照设计要求进行调配，确保混凝土的强度和质量。
c. 在浇筑混凝土之前，需要进行湿润处理，以防止混凝土吸水过快。
d. 混凝土浇筑时要避免空隙和振动过大，以确保混凝土的密实性。
4. 混凝土养护：a. 混凝土浇筑完毕后，要立即对梁进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
b. 养护期间要做好保温措施，避免混凝土受到外界温度影响。
c. 养护期间要定期检查混凝土梁的表面情况，及时修补和处理。
三、安全措施1. 梁模板的安装要牢固可靠，防止模板倒塌和人员受伤。
2. 在施工过程中要注意安全操作，使用防护工具和设备，避免发生意外事故。
3. 混凝土浇筑时要确保施工人员站在安全位置，避免被混凝土压到或溅到身上。
4. 施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，防止杂物滑倒和交叉感染等问题。
四、施工质量控制1. 梁模板的安装要保证尺寸准确、面板平整，模板接缝要严密并光滑。
2. 钢筋的安装要按照设计图纸进行，位置准确，连接牢固。
现浇混凝土空心楼板
相关工程案例
住宅楼项目
在该项目中，现浇混凝土空 心楼板被用于承载多层住宅 楼的楼层荷载。
商业建筑项目
该商业建筑项目采用现浇混 凝土空心楼板作为楼层承重 结构，实现了自由度较高的 空间布局。
ห้องสมุดไป่ตู้
工业厂房项目
现浇混凝土空心楼板在工业 厂房项目中得到广泛应用， 为厂房提供稳定的承重结构。
施工注意事项
1 施工前检查
混凝土在施工现场现场浇筑而成，形成楼板结构。
2 预埋钢筋
在楼板施工前，预先铺设和固定钢筋，以增强楼板的强度和稳定性。
3 模板支撑
利用模板和支撑结构支撑混凝土，在施工过程中保持楼板的形状和稳定性。
适用范围和优势
适用范围
适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建 筑和工业厂房。
优势
具有较高的承载能力，良好的抗震性能和 隔热性能，提供灵活的设计和施工选择。
检测控制
• 楼板的荷载测试和质量检验 • 现浇混凝土的强度和抗裂性检测 • 楼板平整度和水平度检测
结论和总结
现浇混凝土空心楼板是一种常用的楼板结构，具有高强度和良好的抗震性能。 通过施工原理和相关工程案例，展示了其适用范围和优势。在施工过程中， 需要注意施工细节和质量控制措施，以确保楼板质量。
2 施工过程控制
在施工前检查楼板模 板的安装和支撑是否 牢固，确保施工质量。
严格按照施工工艺和 规范进行操作，控制 浇注混凝土的时间、 温度和湿度。
3 质量检验
进行楼板的荷载测试 和质量检验，确保楼 板的承载能力和质量 符合要求。
质量控制措施
核心控制
• 混凝土配合比和浇筑质量控制 • 钢筋预埋质量检验和固定质量控制 • 模板安装和支撑质量控制
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案模板
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2空心楼板设计概况 (3)2.3空心楼盖施工重点、难点 .............................................. 错误!未定义书签。
2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 ...................................... 错误!未定义书签。
3 施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。
3.1组织准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.2技术准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.3现场准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4 施工方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。
4.1施工工艺流程 ................................................................. 错误!未定义书签。
4.2操作要点 ......................................................................... 错误!未定义书签。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据........................................................ １二、工程概况........................................................ １三、施工组织安排和进度计划.......................................... １3.1 空心板施工的质量保证体系 ....................................... １3.2工期与进度 ...................................................... ２四、进场物资管理.................................................... ３4.1 LPM轻质管 ...................................................... ３4.2 进场物资检验 ................................................... ３五、LPM轻质材料吊运和堆放管理....................................... ４六、空心板施工工艺.................................................. ５6.1 空心板施工流程图 ............................................... ５6.2 工艺流程 ....................................................... ５七、其它施工技术措施.............................................. １０7.1 空心板的抗浮措施 ............................................. １０7.2 空心板的定位措施 ............................................. １０7.3 轻质管与管线相交的处理措施 ................................... １１7.4轻质管的成品保护措施 .......................................... １１八、质量保证措施.................................................. １２8.1 施工质量评定标准 ............................................. １２8.2 施工中需注意的几点问题及施工质量保证措施 ..................... １２九、安全文明施工及环保要求........................................ １４9.1 安全注意事项： .............................................. １４9.2 环保措施 .................................................... １４一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50524-2002）《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS/175-2004）《清华大学综合科研楼一期1号楼施工组织设计》《清华大学综合科研楼一期1号楼模板工程施工方案》（地上部分）《清华大学综合科研楼一期1号楼钢筋工程施工方案》（地上部分）清华大学综合科研楼一期1号楼施工图纸(建筑、结构)《混凝土中LPM轻质管填充体》（Q/PG DFN 001—2009）二、工程概况工程位于xxxx，总建筑面积xxxxm2，地下三层，地上为两栋高层建筑，其中南楼、北楼均为10层，由中间2层群房连成一体。
地下三层～地下一层层高3.90m，首层层高4.0m，夹层层高3.5m，二层层高3.8m，标准层（三～十层）层高4m。
工程标准层科研用房及办公室顶板采用现浇混凝土空心板结构技术。
特点是空心率高，且方便施工，混凝土可以一次浇筑。
在本工程中，一部分空心板厚度为250mm，空心率为40%，折算厚度为150mm，另一部分空心板厚度为200mm，空心率为31.3%，折算厚度为137mm。
轻质管由轻质多孔材料生产而成，为了最大限度减轻结构自重，采用带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充。
主体材料为模具压制成型的聚苯泡沫，燃烧性能为B2级，其表面密度为16kg/m3。
三、施工组织安排和进度计划3.1 空心板施工的质量保证体系空心板施工质量保证体系由技术负责人、施工工长、质检员、安全员及材料员组成。
各职能分配如下：技术负责人：确定施工技术方案，并负责质量控制、验收技术员：编制施工方案，进行技术交底。
生产经理：负责具体组织施工工作。
质检员：负责施工质量检查、监督、验收工作。
材料员：负责现场材料收发、清点、存放及技术档案保管。
施工员：根据设计图纸，进行空心板的具体施工。
厂方现场管理员：现场技术指导，协调控制进场物资和安装质量。
3.2工期与进度3.2.1施工部位及工期要求注：空心板施工的施工多穿插或平行施工，进度随实际工期相应调整。
四、进场物资管理4.1 LPM轻质管LPM 轻质管是一种带加强及隔离层的聚苯泡沫塑料填充体。
其生产工艺可靠，产品质量轻、不吸收混凝土中的水份、保温性能很好。
空心板填充料主体材料为模具压制成型的自熄阻燃型聚苯泡沫,其表面密度不得低于16kg/立方米。
填充材料每米重量必须小于2.5kg，或者每平方米内填充材料总重量小于10kg。
填充材料上表面应有加强层，其强度能满足施工中操作及抗浮的要求。
填充材料须满足抗压荷载的要求，即在填充材料顶部10cmx10cm的加载板上施加1000N的荷载，静置10min后卸载，填充材料的任何一部分（包括加强层与隔离层）不得有裂纹或破损现象，沿受力方向压缩变形率≤8%且最大变形≤10mm。
4.2 进场物资检验LPM轻质管长度1m，分两种规格2101001000、2101501000 （见下图）。
芯管进场时，按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，同时报请监理部对芯管进行见证取样，送已备案的检测单位进行复检。
当连续3批一次检验合格时，可改为每10000件为一个检验批。
技术员组织质检员、材料员对每个检验批的内模外观质量、尺寸偏差进行全数检查，当符合规范允许偏差要求方能使用。
筒芯外表面不得有飞边、毛刺、孔洞及影响成孔效果的其它缺陷。
对已发现的外观质量缺陷，可在现场进行修补。
填充材料横断面尺寸(1)填充材料1横断面尺寸(2)筒芯的尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1.的规定表1. 筒芯尺寸允许偏差筒芯的物理力学性能应符合表2.的规定表2. 筒芯物理力学性能要求五、 LPM轻质材料吊运和堆放管理1、轻质管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。
2、轻质管堆放场地必须平整.坚实、干净；3、轻质管应按规格型号分类堆放，高度不超过2m，若高于2m必须采取可靠的稳定措施，以免滚滑发生危险。
4、轻质管堆叠后应作储放警示标志，并应设禁止攀爬、防火标志5、轻质管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。
6、筒管被吊运到安装楼层面后要及时安装，不要过多集中堆放。
7、轻质管存放要做好防火措施，现场安全员、消防管理员加强巡视。
六、空心板施工工艺6.1 空心板施工流程图6.2 工艺流程6.2.1 支板底模、将轻质管弹线放样顶板模板采用15mm多层板，次龙骨用50mm×100mm木方，主龙骨用100mm ×100mm木方，支撑采用碗扣式支撑体系，脚手架立杆上设有可调顶托。
板跨度≥4m时，顶板须起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000-3/1000（20mm）。
预先将每一个开间空心板内的轻质管进行排管布置（如下图所示），然后根据排管布置图中所标注的位置，将每一个轻质管组合单元的准确位置和排布方向在模板上标注出来，使施工人员明白哪些位置是轻质管布置区，哪些位置是实心主肋。
6.2.2 绑扎板底钢筋、安装板底铁垫块模板验收合格后，清理完毕，放出轴线及上部结构定位边线。
在模板上划好主筋，分布筋间距，按设计的直径和间距绑扎板底钢筋，在钢筋下面安装板底铁垫块，每平方米内垫块数量不得少于两个，且相邻两个垫块之间的距离不宜大于60cm。
6.2.3 安装水、电管线水、电专业施工前做好专业间的技术沟通、磋商工作，尽量减少破坏轻质管。
主要技术措施如下：（1）在板模板支设、验收完毕，板底及梁钢筋绑扎完成后，水、电技术人员根据专业配管深化图准确定位，确定排管放线及管距。
土建技术员、专业测量员做好配合工作。
（2）电气布管尽量做到横平竖直，严格按照现场定位进行排布。
发现问题及时上报。
注重专业之间的配合。
严禁斜拉、乱拐。
6.2.4 铺放轻质管组合单元根据设计院确认的轻质管排管深化布置图和模板上标弹线标注出来记号，按规定位置和朝向铺放轻质管组合单元。
空心板断面示意图见下图：空心板布置深化设计图6.2.5 轻质管与管线相交的处理措施轻质管施工对电线管的铺设要求：有轻质管的地方电管应尽量横平竖直铺放。
横向为垂直轻质管，应尽量走两端实心区或两道管的衔接处，如无法实施可在轻质管上局部开槽，给线管留一个通道，然后对轻质管开槽处进行修补加强。
（见下图）6.2.6 绑扎板面钢筋按结构设计图纸要求的直径和间距绑扎板面钢筋，受力钢筋不得紧贴填充材料，应采取有效的隔离措施，空心板区的上铁在轻质管处不必向下弯起。
6.2.7 安装板上铁定位马凳安装空心板上铁定位马凳。
马凳的制作和安装方式根据以往成功经验有两种（见下图）：方式一为马凳架立于上铁下排钢筋的下皮与下铁上排钢筋的上皮之间，方式二为马凳架立于上铁下排钢筋的下皮与底模板之间。
无论何种形式的马凳，都须满足设计与规范对钢筋位置的要求。
此外，为了保证抗浮措施的有效，同时尽量不要压迫轻质管，现场马凳的安放位置须和抗浮控制点的位置重合，保证施工质量。
6.2.8 安放板上铁与轻质管之间的垫块在板上铁与轻质管之间安放限位垫块，当上铁与LPM轻质管之间接触较为紧凑时，将限位垫块塞入上铁与LPM轻质管之间即可。
若上铁与LPM轻质管之间缝隙较大，须用铁丝将限位垫块绑扎在上铁下面，保证浇筑混凝土时，振捣棒的振动不会使垫块跑位，保证施工质量。
现场采用厂家提供的塑料成品垫块。