42开、停工期间环境保护管理办法
装置检修及开停工期间环境保护管理制度与装置检修安全规定
装置检修及开停工期间环境保护管理制度与装置检修安全规定一、背景介绍在现代工业生产中，装置的检修和开停工期间是保证生产安全、优化设备性能、保护环境的关键时期。
因此，建立一套完善的环境保护管理制度和装置检修安全规定，对于提高企业的生产效益和社会经济可持续发展具有重要意义。
本文将从环境保护管理和装置检修安全两方面进行论述。
二、环境保护管理制度1. 检修前环境评估在装置检修前，需要进行环境评估，以了解装置对周边环境可能产生的影响。
评估内容包括排放物质的种类、浓度、排放途径等。
评估结果将为后续的环境保护措施提供科学依据。
2. 环境保护目标设定在检修过程中，需要设定明确的环境保护目标。
目标应当包括减少废气、废水、固体废物的排放量，降低污染物浓度，保障周边环境的安全和健康。
3. 检修期间的废物管理在检修过程中产生的废物要进行分别收集、分类和储存。
对有害废物要进行特殊处理，确保不对环境造成二次污染。
4. 排放物质的控制装置检修过程中的废气、废水、废渣等排放物质要进行有效控制。
合理利用先进的废气净化、废水处理技术，使排放物质符合环保标准。
5. 环境紧急事件处理装置检修期间，可能发生紧急情况，如泄漏、火灾等。
要建立完善的应急预案，及时处理事故并采取相应的环境保护措施，防止事故进一步扩大影响。
三、装置检修安全规定1. 检修前的安全评估在装置检修前，需要进行详细的安全评估。
评估内容包括工作区域的安全隐患、人员素质和技能、特殊工作条件等。
评估结果将为保证检修期间的工作安全提供指导和措施。
2. 检修人员的安全培训装置检修涉及的人员要进行专业的安全培训。
培训内容应包括安全意识教育、安全操作规程、紧急情况应对等。
只有经过培训并获得相应证书的人员才能参与装置检修。
3. 安全设备与防护用具的配置在装置检修期间，要配备符合国家标准的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，要检查和保养安全设备，确保其功能正常。
4. 工作操作规程的制定制定详细的工作操作规程，明确检修期间的工作步骤、流程和安全要求。
装置检修及开停工期间环境保护管理制度
装置检修及开停工期间环境保护管理制度一、编写目的为了保护环境，规范企业装置检修及开停工期间的各项行为，加强企业环保工作，提高劳动保障，制定本制度。
二、范围本制度适用于企业装置检修及开停工期间的所有人员。
三、制度制定程序由企业环保部门牵头，与企业安全部门、生产经营部门共同制定，经企业领导审批后在全公司范围内实施。
四、制度名称装置检修及开停工期间环境保护管理制度五、制度内容5.1 目的保护环境，规范企业装置检修及开停工期间的各项行为，加强企业环保工作，提高劳动保障。
5.2 范围本制度适用于企业装置检修及开停工期间的所有人员。
5.3 环境保护责任企业环保部门是公司装置检修及开停工期间环保工作的主体责任部门，负责装置检修及开停工期间环境管理与监控、环境信息公开与报送、环境管理培训与考核等工作。
5.4 环境保护措施公司在装置检修及开停工期间，必须按照环境保护规定进行管理。
企业应做好以下环境保护工作：（1）制定专项环境保护方案；（2）监测环境污染情况，确保环境质量达到国家标准；（3）加强用水管理，做到用水量与排放量相对平衡；（4）减少废弃物产生，同时及时将不可避免的废弃物进行处理；（5）加强环境监测和报告工作；（6）重视员工健康安全，必要时采取防护措施。
5.5 环境保护验收企业在装置检修及开停工期间结束，必须经过环境保护验收，在验收合格后方可恢复生产。
5.6 违规责任追究企业人员违反环境保护规定，特别是造成环境污染事故的，将根据相应的法律法规严格予以追究责任。
六、责任主体企业环保部门、安全部门、生产经营部门、装置检修部门等。
七、执行程序由企业环保部门负责监督执行。
八、责任追究对违规行为，将依据《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等法律法规进行相应的惩罚和责任追究。
九、附则本制度自颁布之日起实施。
对本制度的解释权属于企业领导。
对本制度的修改或废止，必须经过企业领导审批，并在全公司范围内公告。
停工检修环保管理规定和要求
歇工检修环保存理规定和要求１、主题内容与合用范围１.１本规定为环境保护单项管理规定，规定了歇工检修时期环保存理工作要求。
１.２本标准合用各车间、污水办理厂。
２、管理内容与要求２.１检修前各车间贮罐、贮槽、管道内的残留物料一定尽可能采集利用，不可以利用的严格按《上虞企业危险废物管理方法》办理，不得用水冲进废水采集系统或雨水采集系统。
２.２车间贮槽、贮罐、设施、地面冲刷水按要求排入相应的污水采集系统，不得排入雨水采集系统。
２.３设施、管线中冲洗出的残渣、脚料一定用桶装及袋装，按《上虞企业危险废物管理方法》办理，不得混入其余垃圾中。
２.４车间所属的低浓度污水井中的浮油在车间停产后一定打捞洁净，以防备进入污水办理厂，打捞出的浮油由车间进行回收利用，不得任意排放。
２.５停产检修中工程部（设施科）要做好地下污水管线及污水、雨水井的维修、补漏工作，做好架空污水管的维修与改换。
２.６为保证车间开车后污水办理厂能实时正常运转，在停产检修时期应污水办理厂应做好以下工作。
２.６ .１污水办理厂应在停产检修前依据停产时间做好废水的储存工作。
２.６ .２停产检修时期污水办理厂好氧曝气池应每日进行少许的曝气，并用储存废水少许进水，以防备污泥过分缺氧腐化变质，并保证污泥的活性。
２.６ .３停产检修期，低浓度废水接收池、高浓度废水隔油均质池所有浮油杂物一定清理洁净，防备进入生化办理系统。
２.６ .４检修结束车间开车后，污水办理厂好氧曝气池开始进水运转前应进行曝气并适合调理曝肚量，待污泥活性恢复后才开始进水。
２.６ .５污水办理厂开车进水后应适合调理进水量，并逐渐提升负荷至规定要求，防备负荷忽然高升致使生化系统遇到严重冲击。
２ .７停产检修时期要保护草坪、树木、花草，不得任意破坏和污染，不得任意堆放各样荒弃物。
２.８检修结束车间开车前，车间内废水明沟、废水井、雨水明沟、雨水井应掏净杂物，保持排水通畅。
３、检查与查核本标准在停产期由环保部进行监察检查，违犯本标准的按经济责任制查核。
停工期间环保措施
停工期间环保措施
背景
停工期间是指某个工厂、企业或建筑项目因各种原因而暂时停止生产或工作的时间段。
在这个期间，为了保护环境和预防污染，有必要采取适当的环保措施。
环保措施
以下是在停工期间采取的一些常见环保措施的建议：
1. 垃圾管理：确保垃圾被正确分类和处理。
提供足够的垃圾桶和垃圾袋，并定期清理和清空垃圾。
2. 废水处理：停工期间，可能会产生废水。
确保废水经过适当的处理，不会造成环境污染。
建议在需要的地方设置临时废水处理设施。
3. 污染防控：检查并维护可能产生污染的设备和管道，确保它们没有泄漏或故障。
在必要时，采取措施修复设备或更换损坏的部件。
4. 能源管理：在停工期间，尽量减少能源的浪费。
关闭不必要的照明和设备，并确保已关闭的设备不会继续消耗能源。
5. 绿化和植被保护：如果可能，在停工期间保持现有植被和绿化的状况。
定期进行浇水和修剪，并防止人为破坏。
6. 空气质量管理：检查和清理停工期间可能积聚灰尘和污染物的区域。
确保室内和室外空气质量达到标准。
7. 环境监测：定期对停工期间的环境进行监测和评估，以确保环境质量不受到损害，并及时采取必要的纠正措施。
请注意，在实施上述环保措施时，应按照相关法规和标准的要求进行操作，并根据具体情况进行调整。
总结
停工期间环保措施对于保护环境和预防污染非常重要。
合理而
有效地采取相应措施，可以确保停工期间不会对环境产生负面影响。
以上所述仅为建议，实施环保措施时，请根据实际情况和法律要求
进行操作。
停工项目环保措施
停工项目环保措施背景在建设项目中，由于种种原因，有时候需要停工。
比如说在建设过程中，遇到资金问题导致无法继续施工；或者是发生不可抗力事件，如自然灾害等。
当出现这种情况时，停工是无可避免的选择。
但停工也会带来环境污染和安全隐患，必须采取措施保护环境和人民的生命财产安全。
停工项目环境影响分析停工项目可能带来的主要环境影响如下：•垃圾和建筑废物产生，占用用地和严重影响土地资源•产生大量尘土和噪音，影响周边环境•建筑材料的雨淋、晒曝和腐烂会对周边水体和空气产生负面影响。
•雨水和地面水可能被停工项目污染，或者因为工地制备缺乏有效措施而流失，直接影响社区和城市的水资源。
•土壤受污染，使本来不健康的土地环境更加恶化。
综上所述，停工项目会带来较大的环境影响。
因此，在停工这一情况发生时，需要采取相应的环境保护措施。
环境保护措施下面是针对停工项目的环保措施：垃圾和废物管理停工项目会产生大量的垃圾和建筑废物，如果不及时处理，很容易引发环境污染。
为此，需要采取以下措施：•对所有的建筑垃圾等废弃物品进行分类；•用封闭的垃圾桶或翻斗车来运输垃圾；•找到合法的渣土场将垃圾、污泥、淤泥等物品转移至渣土场；并要求渣土场方对废弃物进行分类、隔离处置及采取专门处理方案进行处置，确保处置的原则、方法、过程达到环境保护要求。
确保工地安全在停工期间，需要确保工地的安全。
由于施工暂停，工程场地的实际工作环境及条件发生了改变，蓝图设计中所设的安全保证措施无需按原计划实施，应根据实际情况重新修订设计方案。
针对停工项目的安全保障措施如下：•将危险区域划分并进行隔离，如将施工设备远离人们或者在场地入口处张贴警示标志。
•建立保安巡逻机制，确保工程场地的安全；•建立值班机制，这样不仅保证了整个工程场地的安全，也让工人更加安心。
土地、水体、空气污染控制由于停工项目会使大量建材、废物、工程污水等无人管理，在停工期间长时间散布，污染范围扩大。
即便气象部门提前发了台风预警信号，停工项目需要积极采取措施杜绝或者减少环境污染（如防雨，防风等）。
停产期间环保管理制度
停产期间环保管理制度一、目的为确保化工厂在停产期间环境保护工作的有序进行，防止环境污染事故的发生，保障员工健康和周边环境安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂在停产、检修、维护等非生产状态下的环境保护管理工作。
三、责任部门1. 环保部门负责制定和监督实施本管理制度。
2. 生产部门负责执行停产期间的环境保护措施。
3. 安全监督部门负责对执行情况进行监督检查。
四、管理制度1. 停产前准备- 制定详细的停产计划，包括环境保护措施。
- 对员工进行停产期间环保知识和安全操作培训。
2. 设备维护与检查- 对所有设备进行全面检查，确保无泄漏风险。
- 维护和保养关键环保设施，确保其在需要时能正常运行。
3. 物料管理- 对化学品和危险废物进行妥善存储和管理，防止泄漏。
- 确保所有物料存放在防漏、防火、防爆的环境中。
4. 废水、废气处理- 停产期间产生的废水、废气必须经过处理达标后才能排放。
- 定期检查废水、废气处理设施的运行状态。
5. 固体废物管理- 对产生的固体废物进行分类、存储，并按规定进行处置。
- 确保固体废物存储区域的防渗、防风、防雨等措施到位。
6. 环境监测- 定期对厂区周边环境进行监测，包括空气质量、水质等。
- 监测数据应及时记录并存档，以便日后查询和分析。
7. 应急预案- 制定并更新停产期间的环境应急预案，包括污染事故的应急响应措施。
- 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
8. 信息报告与沟通- 建立信息报告机制，确保停产期间的环保信息能够及时上报。
- 与当地环保部门保持沟通，及时了解相关法规变化。
9. 监督检查- 安排专人负责停产期间的环保监督检查工作。
- 对违反环保管理制度的行为进行记录，并采取相应的纠正措施。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施，由环保部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，将根据情节轻重采取警告、罚款、停职等处罚措施。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
装置检修及开停工期间环境保护管理制度与装置检修安全规定
装置检修及开停工期间环境保护管理制度与装置检修安全规定装置检修及开停工期间环境保护管理制度与装置检修安全规定一、背景与目的为了保护环境，确保装置检修期间的安全运行，提高装置检修工作的效率和质量，制定本《装置检修及开停工期间环境保护管理制度与装置检修安全规定》。
本制度的目的是规范装置检修工作期间对环境的保护措施与安全管理要求，确保装置检修工作期间的安全可控和环境保护。
二、装置检修期间环境保护管理制度2.1 环境保护原则在装置检修期间，严格遵守环保法律法规和环保政策，按照环境保护原则进行管理，包括但不限于以下方面：合理规划装置检修工作，减少对环境的影响；强化垃圾分类处理，做到垃圾无害化处理；严禁乱倒乱排废水、废气和固体废弃物；积极采取措施保护生态环境，防止二次污染；合理使用水、电、燃气等资源，节约能源。
2.2 环境保护措施为了保护环境、减少对周边环境影响，必须采取一系列环境保护措施。
具体措施如下：1. 废气处理：装置检修期间，减少废气排放，严禁直接排放有害气体，必要时应使用废气处理设施进行净化处理，防止污染大气环境。
2. 废水处理：减少废水产生，对于产生的废水必须进行集中处理，严禁直接排放进入河流、湖泊等水体。
3. 噪音控制：合理安排施工时间，采取隔音措施使噪音不会对周边居民、环境产生过大影响。
4. 污染防护：对重要设备和设施周围的地面、墙壁、天花板等进行覆盖、封闭，防止污染物扩散。
5. 垃圾处理：严禁乱倒乱堆垃圾，做到分类储存和集中处理。
2.3 总体要求装置检修期间严禁随意拆除、改动设备；装置检修施工前必须进行环境保护方案编制与备案，在备案前不得开展施工作业；施工现场必须设置足够数量的应急设施和设备，以应对突发事件；检修作业结束后，必须进行环境检测，确认环境无污染后方可恢复生产。
三、装置检修安全规定3.1 目标和原则装置检修期间的安全工作目标是确保人员安全、设备安全和环境安全，制定相关安全规定。
在进行装置检修工作时，必须遵守以下原则：1. 安全第一：确保人身安全是最重要的原则，任何违反安全规定的行为都是不可接受的；2. 预防为主：通过细致的安全管理和培训，预防事故的发生；3. 综合治理：将安全管理贯穿于装置检修全过程，形成完整的安全体系。
装置检修及开停工期间环境保护管理制度
装置检修及开停工期间环境保护管理制度本文档旨在规范装置检修及开停工期间的环境保护管理，保障环境安全、人身安全和设备稳定性。
以下是具体的管理制度。
环境评估和计划在进行装置检修及开停工之前，必须进行环境评估并制定环境保护计划。
环境评估主要针对装置检修及开停工可能产生的污染物和噪声的影响范围和程度进行评估，并通过环境影响评价报告表述出来。
在环保计划方面，应当在施工前，准确测算和预测施工现场可能的噪声、泄漏、颗粒物、废水废气排放等，合理合规制定环境保护计划。
资源保护在检修及开停期间，必须严格遵守污染物和噪声控制标准，对环境和资源进行有效保护。
在检修及开停期间，严禁对周边环境进行任何污染行为，防止污染物进入土壤、水源和空气中，造成环境污染。
同时，应制定合理的废弃物处理计划，将产生的固体和液体废弃物按照相关要求进行归类和处理。
安全防范为保障人身安全和设备稳定，必须在施工前制定安全计划，其需要包括应急预案、安全设施、作业规范等环境保护要求，确保所有所涉及人员的安全。
同时，在施工过程中，监测装置状态、制定应急响应措施和做好安全知识宣传，确保环保工作不会对施工和生产造成影响。
环境监管为保障环境保护顺利推进，需要严谨监管措施。
在施工过程中，应制定严格的环境监管方案，对所有污染原料的使用和废物的清运进行必要的监控。
同时，应当建立和健全环保信息报告和公开信息透明制度，向社会大众公开有关环境保护的实时信息，借助公开透明的手段，提升环保效益的水平。
审查与认证施工完成后，应对环境施工工程进行审查，必须确保符合环境管理体系的要求和标准。
对于合格的公司和工程，应颁发环境管理认证证书，作为环保合规的有效凭证。
总结装置检修及开停工期间环境保护管理制度将严密规范各种环境及资源保护的工作。
通过规范化管理，提升工作效率和质量，同时拓展环保效益水平，确保施工过程的安全、环保和顺畅。
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W/G-AH-42-2006 开、停工期间环境保护管理办法
1 总则
1.1 为确保生产车间在开工和停工检修期间“三废”有组织排放，不造成环境污染，特制定本管理办法。
1.2 本管理办法适用于各生产车间开停工检修期间的环境保护管理。
适用于本公司各车间、岗位及各施工单位。
2 生产车间开工阶段环保管理
2.1工程全部验收后，单机试车、管线冲洗、设备酸洗等废水，必须按规定的下水渠道排入下水，不允许任意排污。
2.2各生产单位要根据生产工艺情况，在试车方案和开车方案中定出具体的环保规定，尽量减少“三废”对环境的污染。
2.3 各生产单位的“三废”预处理车间必须已经建成并具备和主体工程同时试车和同时投用条件。
2.4 污水处理场各构筑物已经做好接纳全厂污水的准备工作。
厌氧池、耗养池完成菌种驯化、事故池倒空准备备用。
2.5设备管线试漏已完。
要求静密封点泄漏率在千分之零点五以下，机泵、压缩机等转动设备的轴封要保持在规定范围内。
2.6 设计安装有消音设施的机器设备，开工前必须安装完毕，随主机同时投用，防止噪声污染。
2.7 锅炉消烟除尘设施，开工时必须投用，减少烟尘排放。
2.8对于回收有毒废气的淋洗及吸附设施，必须同时投用。
2.9 化验室废液要集中回收，经无害化处理后方可排入下水。
各车间的下水井盖必须完好无缺。
安全环保部积极组织监测，发现问题及时解决。
生产车间停车、倒空、置换阶段
3 环境保护
3.1 生产车间停工检修方案中，必须包括环境保护方面的内容。
3.2设备、管线中液体物料倒空时，能返回储罐的一律送回原储罐，不能返回的要放入规定的容器中，如：地下罐、事故罐、储槽中，以便回收利用。
不允许将有害的化工物料排入地沟或下水管网。
固体料随时清理拉走，不许乱堆乱放在检修现场。
3.3 物料倒空后，所有冲洗设备、管道含有污染的废水如需排入污水处理场，则应通知水气车间并请安全环保部进行协调。
3.4 有毒废渣必须及时送到焚烧炉烧掉。
3.5 “三废”处理车间本着先开后停的原则，及时全部的将生产车间的“三废”处理干净，防止污染。
3.6 设备中更换的润滑油及时装桶回收，不允许任何单位将废油排入下水管道中。
3.7 设备检修阶段环保管理
3.8清洗设备所用的硝酸、盐酸、抗腐蚀剂和其它溶剂、药品都不许随意倾倒在地面上。
废酸（碱）水要经中和处理后，才能排入污水处理场。
3.9设备管道、现场清理出的有机固体物，如：粘胶块、自聚物、油泥、罐底泥等，都要进行无害化处理，定点堆放或运走。
3.10“三废”处理车间，要按期、按质完成检修任务，为生产车间开工创造条件。
3.11 车间和管线检修后，全部经试压、试漏达到合格，经验收后方可开车。
4 附则
4.1本办法由安全环保部负责解释，并在安全环保部监督下执行。
如发现有违章者，造成清污混流，使全厂排污超标，按考核细则进行考核。
4.2 本办法由总经理办公室归口。
4.3本办法自发布之日起实施。