模具咬花简介
mold-tech咬花资料
Mold-Tech技術資料表面處理技術幫助在許多有價值的服務中, 由Mold-Tech組織提供的服務是專業的並且有用的幫助. Mold-Tech的銷售工程群組連同經驗豐富的技術群組的成員甚至對最複雜的表面處理問題也可以提供有效的解決方案. 實際上通過電話就可以回答準確的技術問題.花樣的可用性目前, Mold-Tech花樣圖庫包含成千上萬種表面處理花樣, 適合客戶立即選用. 如果客戶需求一種新的或是客戶化的花樣, 這種花樣作品可能包含一個藝術家的筆墨畫或是自然的或人工修飾花樣的一個真實部分.事實上,任何自然或藝術家可以做出的花樣, Mold-Tech也可以重新做出.對模具設計的要求為了幫助確認零件可以適當的脫模, 模具在設計及製造時採用適當的脫模角是極其重要的.外壁的脫模角設計應為花樣深度每增加0.001英寸,脫模角增加1°至1.5°. 定向花樣, 例如木紋, 垂直於脫模方向的花樣脫模角比普通外壁所需的脫模角更大. 根據我們的經驗, 花樣深度每增加0.001英寸, 脫模角增加1°至1.5°這一法則並不總適合內壁. 今天的複雜設計和工程材料可能需要增大脫模角. 建議您在做出設計的最終定案之前先與Mold-Tech的代表討論這些要求. 通常, 考慮到特殊技術的應用, 對設計或花樣做微小的修改使不犧牲外觀面對設計限制的挑戰成為可能.花樣的多面性由於攝影技術應用於表面處理過程, 設計者在利用許多標準Mold-Tech 花樣的方法上可以有創造性和多面性. 基本的表面處理參數經常會增大或減小以增強它們與特殊產品尺寸和形狀要求的整體關聯. 這項技術也可以用來提供客戶化花樣的外觀, 以避免投入大量的成本和時間用於新花樣的開發.模具材料Mold-Tech的表面處理和化學雕刻過程與多種模具材料相容,包括以下材料: 預硬鋼(P-20,NAK-55); 傳統工具鋼(01,A1,A2,A6,S7,H13); 不鏽鋼(420,414,410); 鈹銅; Kirksite; 鍛鋁, 鑄鋁; 鑄鐵; 鑄鋼. (註: 一些S7材料因其存在於鋼中的合金元素, 在蝕刻過程中出現花紋, 這是它們天生的顯著特徵.) 在選擇模具材料時有幾個因素要牢記, 詳述如下:1.Mold-Tech憑著幾十年的經驗, 在有規律的基礎上盡可能的提供客戶與每一套模具匹配的最相近的表面處理外觀, 這是每個Mold-Tech工具的目標; 可是, 因為實際的融化過程, 材料的預處理, 裝配方法及熱處理因素的不同, 不可能確切的規定在蝕刻時每片金屬制做出完全相同的結果, 甚至特殊類別的也不可能.2.如果裝配零件是由不同模具生產的,所有這些模具應以同樣的材料制做, 以幫助確認模具與模具間的表面處理外觀最接近.咬花方式比較。
咬花工艺
NO:NH4044 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
4
咬花的种类
梨地花纹 指的是一般塑胶上常见如 毛玻璃般的均匀粗糙面， 由于其质感有如梨子皮般 具有细小颗粒，因而得名。
皮革纹 试图模拟皮革表面的肌理， 常搭配PU等软质塑料，应用 于汽车方向盘与内装饰板
几何图案 利用简单形状的重复 排列，以产生视觉上 的韵律。
5
咬花的种类
附表是使用德国 HOMMEL TESTER T1000型表面粗度测 定器所测出表面粗 度,深度及图形,籍此 可明白区分喷砂,梨 地,皮纹及写真等类 花纹之不同,主要符 号说明如下: Ra:算术平均粗度值 Rz:山谷平均值 Rm:最大山谷深度值
纹
写真柄
NO:26 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
#600 #600 #400 #400 #400
9
咬花的规格
NIHON ETCHING（昵红)咬花制作参考资料
TEXTURE # HN3000 HN3001 HN3002 HN3003 HN3004 HN3005 HN3006 HN3007 HN3008 HN3009 HN3010 HN3011 HN3012 HN3013 NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 NO.10 DRAFT 1.5 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 2 2.5 3 S---半抛光(u) 4-5u 5- 6 7–9 8 – 11 10 – 15 16 – 18 17 – 20 7–9 9 – 11 12 – 14 15 – 18 18 – 22 24 – 28 27 - 31 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 10 – 11 G---半光泽 #800 #800 #800 #800 #600 #600 #600 #600 TEXTURE # NO.11 NO.12 HN20 HN21 HN22 HN23 HN24 HN25 HN26 HN27 HN28 HN29 HN30 HN31 犁地NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 DRAFT 3-4 4-5 2.5 3 3-4 4-5 4 4 4 5 5-6 5-6 6 6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 S---半抛光(u) 12 – 15 16 - 18 12 - 14 15 - 17 23 - 25 33 - 37 19 - 21 23 - 25 26 - 30 37 - 40 41 - 43 45 - 50 58 - 63 65 - 73 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 G---半光泽
模具激光咬花原理
模具激光咬花原理模具激光咬花原理解析什么是模具激光咬花原理？模具激光咬花原理是一种利用激光技术进行加工的方法，主要用于刻制模具上的花纹图案。
它利用高能量激光束对模具表面进行加工，通过控制激光束的强度和聚焦程度，实现对模具上花纹的刻制和深度控制。
激光咬花的过程激光咬花的过程可以分为以下几个步骤：1.模具设计：首先，需要进行模具设计，确定所需的花纹图案，并将其转换为数字化模具文件。
2.激光加工参数设置：根据所需的花纹图案和模具材料的特性，需要设置合适的加工参数，如激光功率、频率、聚焦度等。
3.数控激光切割：依据模具设计文件，通过数控激光切割系统进行加工。
激光束精确地切割模具表面，形成所需的花纹。
4.加工控制：通过计算机数控系统，控制激光束的运动轨迹和加工深度，实现对花纹图案的切割和控制。
5.后期处理：加工完成后，对模具表面进行必要的后期处理，以确保花纹的质量和耐久性。
模具激光咬花原理的优势相比传统的模具加工方法，模具激光咬花具有以下几个优势：•高精度加工：激光咬花可以实现对模具表面的精确加工，能够刻制出复杂的花纹图案，并且能够控制加工深度，保证刻花质量。
•高效率：激光咬花速度快，可以在短时间内完成大量模具的加工，提高生产效率。
•无接触加工：激光咬花是一种无接触加工方法，减少了模具表面的磨损和损坏。
•灵活性强：通过数控系统控制激光束的运动轨迹，可以随时调整花纹图案和加工深度，满足不同需求。
模具激光咬花应用领域模具激光咬花技术广泛应用于各个领域，如：•塑料模具：激光咬花可以在塑料模具表面刻制出各种花纹，提高产品的美观性和附加值。
•金属模具：对于金属模具，激光咬花可以刻制出精细的花纹，提高模具的质量和精度。
•电子产品模具：对于电子产品模具，激光咬花可以实现刻制复杂的图案和标识，提升产品的品质和识别度。
•玻璃模具：激光咬花可以在玻璃模具表面实现精细的刻痕和花纹图案，增强玻璃制品的装饰效果。
结语模具激光咬花原理是一种高效、高精度的模具加工技术。
咬花介绍
蚀花(咬花) 工艺蚀花（咬花）工艺操作工艺流程简示图↓花纹类别：1、多层次套版皮纹----采用2次以上用上下对版的方法制成，有平面立体皮纹和凹击版立体皮纹。
我厂已有5个层次立体精细皮纹品种，主要用于中高档汽车内饰和皮革制品。
2、多层次叠版花纹----用2次以上的花纹叠加制得。
此类花纹比普通花纹的视觉舒适感明显增加。
主要用于家庭轿车和高级货车的内部装饰和鞋类及居室木纹类装饰。
3、普通花纹----最简单的装饰纹，历史长，品种极多。
但在汽车饰件上尽量使用细岩目纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐用，吸光吸音性好，花纹维修方便）。
4、细粒纹----在金属面用气体喷散的方法制作耐蚀掩膜，经修版干燥、多次蚀刻制得。
这类花纹应用最广，如家电、电脑、电子产品、汽车内部件表面（吸音）、仪表罩（吸光）、控制面板和排风口等。
5、喷砂纹----在金属面用多棱硬砂加高压气流压出粒状纹，主要用于不重要的塑料件表面。
6、文字图案----可制得凹击文字、图案和商标等。
深度可达1mm（视字型笔划）。
7、花纹修补----我厂具有精湛的花纹修补技术，无论国内国外的模具花纹（包括多层次立体皮纹）一般都可以修复，大部分的电焊疤也能修复。
咬花MT版常用規格表( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)模具的表面光潔度在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所要求的表面加工后的光潔度也隨之改變。
而注塑時塑料所接觸到的模具表面,客戶一般都會有指定要求。
尤以注塑透明塑料的產品,表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。
( i ) 美國標准SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。
每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。
再在圓形平面上以下表所列的表面處理材料加工而成。
表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(SPI AR-106) 單位:inch(ii) 日本標准JIS標准是將模具光潔度分為6級。
咬花工艺介绍
咬花工艺介绍
咬花 (Texture)
咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。
与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。
咬花作业流程：
模具入厂
清洗模具 (整块模仁清洗干净)
模具喷漆(保护作用)
晾干 (时间约 6~8 小时)
修割胶带 (欲咬花处割开)
蚀刻咬花 (控制时间及深度)
喷砂 (控制光泽度)
咬花拔模角度建议值
目前机种咬花面曾发生之问题：
拉花现象，不易脱模
配合件花纹及光泽度不同
所咬花纹规格与预期差异过大
咬花不均匀。
塑料表面处理工艺
模具咬花
技术特点： 1、使产品更加美观，克服了喷漆易磨掉的缺点； 2、由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹， 咬花可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点。 3、制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的 空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。 4、 防滑、有良好的手感。
模具咬花
模具咬花
咬花工艺流程： 除油洗模→粘模→印花处理→化学蚀刻→表面处理 1、对模具表面进行油污和杂质清洗，避免造成化学蚀刻不均匀； 2、将胶布粘贴在不需要蚀纹的表面，用蜡密封蚀纹面的边界； 3、用菲林蚀刻制作花纹，将花纹转印至模具表面； 4、将模具浸入化学药剂进行蚀刻； 5、最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。
烫印
烫印方法： 将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的 表面。
热板温度：160-220℃ 压力：0.39-0.58Mpa 加压时间：0.6-1.0S
烫印 抽屉拉手烫印
烫印 门拉手烫印
烫印 制品是绝缘体，易产生静电。带电后 容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘 用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电 除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才 能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。
效果：使基件耐蚀、耐磨、耐高温
喷涂
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面: 1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易
开裂。可采用整面处理，消除应力。即配置能够消除塑件内应 力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
传统刻蚀咬花及数字咬花介绍-01
咬花
是指在模具表面形成的微细的纹路。 通过把形成在模具表面的咬花转印到树脂成形 制品上，可以形成如同皮革一般漂亮、富有设 计性的纹路和装饰图案 一般的方法是利用蚀刻在模具表面形成微细纹 路， 而数字咬花是将CAD/CAM等数字技术与切削、 放电加工、激光加工等机械加工技术组合在一 起实现同样效果的方法。
首先是通过“清洗”工序，除去模具上附着的油污和灰 尘。 然后是用胶带和涂料遮挡住模具侧面和底面不进行咬花加 工的部分的“掩模”工序。 之后是使用耐酸油墨等材料描绘出作为咬花的微细花纹的 “印花”工序。 接下来，使用酸性溶液等，“腐蚀”模具表面没有耐酸油 墨覆盖的露出来的部分，在模具表面形成有凹凸的纹路。 根据咬花纹路的复杂程度，印花与腐蚀有时要重复多次。 最后一道工序时按照需要，通过喷砂等方式调整光泽度。
如上所述，数字咬花不会产生掩模胶带 以及用于蚀刻的酸性溶液等工业废弃物。 使用CAM软件的加工模拟功能，还能事先 确认效果。而且，因为制作模具使用的是 相同的NC数据，所以还可以消除模具之间 咬花纹路的微小差异。
数字咬花与过去的蚀刻方式相比具有以下优点： （1）无需依靠熟练工即可实现自然的咬花； （2）便于实现咬花加工商已有装饰图案中没有 的咬花； （3）咬花不随制作的模具发生变化； （4）不产生掩模胶带、蚀刻使用的酸性溶液等 工业废弃物； （5）容易模拟加工、修改花纹。 Nhomakorabea
首先，创意设计师把咬花纹路制作成有深浅的二维数据。然后使用三 维创意设计用CAD“freeform”和三维CG软件“Maya”等工具，把二维数 据作为凹凸纹理，粘贴在树脂部件（或模具）的三维数据上。 接下来，为凹凸纹理添加与深浅程度相对应的高度信息（凹凸数 据）。然后在树脂部件（或模具）的三维数据上减去（或加上）凹凸 数据，制成带咬花的三维数据。最后，以STL（Standard Triangulated Language）数据的形式输出，制成CAM加工使用的NC数据，进行咬 花加工。 在树脂部件（或模具）的三维数据中减去（或加上）凹凸数据的时 候，还可以在计算机上设置掩模，制作不添加凹凸数据的区域。不仅 如此，对于不同的区域，还可以使用不同的纹路。 如上所述，到制作NC数据为止，数字咬花加工的各个步骤都是在 计算机上完成，不仅途中修改咬花纹路非常方便，还可以轻松地在拼 接使用的部件上实现连续的花纹。除此之外，有助于实现对齐花纹等 调整操作的输入装置也已登场，进一步降低了实现自然的咬花的难度。
模具咬花讲义
三.咬花的設備
1.咬花的設備
噴砂機﹑表面粗糙度測量儀﹑光澤計﹑（非林）固化 機﹑酸槽﹑噴槍﹑酸液。
四.咬花的基本流程
1.咬花的基本流程
模具外觀檢查（模具的脫模角度﹑模具的 材質是否一樣 ﹑模具的打光﹑成形材料是 否一樣﹑補焊）﹑模具表面清洗﹑包貼﹑ 噴墨﹑試藥水﹑蝕紋﹑噴砂﹑檢查﹑拆 包﹑清洗﹑防鏽。
講義大綱
一.咬花的定義 二.咬花的原因 三.咬花的設備 四.咬花的基本流程 五.咬花的分類 六.補焊后的咬花 七.RIB的咬花原則
一.咬花的定義
1.咬花的定義
——以化學腐蝕方式在模具表面進行立 體質感的一種表面處理方式。
二.咬花的原因
1.咬花的原因
1.便于加工.均等劃一的加工（批量） 2.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 3.成形壽命長 4.價廉,交貨快
七.RIB的咬花原則
1.RIB的咬花原則：
五.咬花的種類
1பைடு நூலகம்咬花的種類
1.噴砂 2.化學蝕刻（梨紋﹑皮紋﹑線. 柄紋.幾何圖形.木紋.髮線）
六.補焊后的咬花
1.補焊后的咬花
模具的修補焊接通常采用TIG焊接(鎢極電弧氬焊) 或被覆電弧焊接。對模具的修補焊接來講,焊接部的品 質比焊接效率更重要,因此被覆電弧焊只宜應用于形狀 上較難采用TIG焊接的部位,其他則盡可能采用TIG焊接 來施工。 處理重點 一.預熱1.依模具材質設定預熱溫度450~500℃.2.預 熱時盡可能要均勻加熱 二.后熱處理1.焊接完了后立即實施后熱處理550℃,使 接合面之硬度與母材均一(焊接后放置時有時會發生龜 裂.龜裂發生之前須做后熱處理.)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.成形材料是否一样 5.溶接
YES---退火OK----NG
无光泽的咬花可以,有光泽的可能会造成 局部有阴影. (海量营销管理培训资料下载 ) NG---不能咬花或喷砂会造成断差 .
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
流程图 皮纹 1 . 模具的脱脂 6 . 修正图形 11 . 洗净
封贴 3 . 咬花加工面的脱脂 4 .描绘图型 5 .烘烤 7 .第二次封贴 8. 蚀刻 9 .喷砂用封贴 10 .除去贴纸 12 . 防锈
2 .
线
柄 ( No.1-27 ) , 木纹 ( No.1-8 ) 加工 : 三日---五日 注意点 : 无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修 : 生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
taper
depth
(海量营销管理培训资料下载)
Draft Angle
Pattern Depth
5°
.003
This illustration indicates that this .003° deep pattern would require approximately 5° draft.
表面处理. 4 .蚀刻. 5 .喷砂用封贴 .除去贴纸. 9 .洗净.10 .防锈
(海量营销管理培训资料下载)
皮纹 ( HN 423-441, 608-631, 4000-4055,
NO. 1--181 )
加工 : 四日---七日 特征 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次 2.不易破坏制品 注意点 : 1.加工时间长. 2.价格偏高. 维修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能. 2.生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
一. 咬花的目的
增进塑料零件的外观质感
使产品呈现多变化或全新的设计
(海量营销管理培训资料下载)
二. 什么是咬花?
咬花
喷砂 化学蚀刻
梨地 皮纹 线.柄纹.几何图形.木纹.发线
最浅的咬花深度是2umm,常被使用在压克力的表示窗,防止光 线乱射及防止反射等加工处理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁砖.
(海量营销管理培训资料下载)
六. 咬 花 粗 度 比 较 / 精 密测 试
以下是使用德国 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度测定器所测出 表面粗度, 深度及图形, 藉此可 明白区分喷砂, 梨地,皮纹及写真等类花 纹之不同. 主要符号说明如下: Ra: 算 术平 均 粗 度 值 Rz: 山 谷 平 均 值 Rm: 最 大 山 谷 深 度 值 喷 砂
皮
纹
写
真
NO:NH4044
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
咬花制作参考数据
TEXTURE # MT-11200 MT-11205 MT-11210 MT-11215 MT-11220 MT-11225 MT-11230 MT-11235 MT-11240 MT-11245 MT-11250 MT-11255 MT-11260 MT-11265 MT-11270 MT-11275 MT-11280 DRAFT 4.5 4 5.5 6.5 7.5 6.5 4 6 2.5 3 4 3 6 7 6 5 8 DEEP. .003 .0025 .0035 .0045 .005 .0045 .0025 .004 .0015 .002 .0025 .002 .004 .005 .004 .0035 .0055
15 mm
15 mm
15 mm
15 mm
(海量营销管理培训资料下载)
MOLD-TECH
TEXTURE # MT-11000 MT-11010 MT-11020 MT-11030 MT-11040 MT-11050 MT-11060 MT-11070 MT-11080 MT-11090 MT-11100 MT-11110 MT-11120 MT-11130 MT-11040 MT-11150 MT-11160 DRAFT 1° ? MIN 1.5 2.5 3 4.5 6.5 4.5 4.5 3 5.5 9 4 3 4 4 4 6 DEEP. .0004 .001 .0015 .002 .003 .0045 .003 .003 .002 .0035 .006 .0025 .002 .0025 .0025 .00275 .004
所谓良好的咬花是: 1.与设计相调和. 2.付于价值感. 3.均等划一的加工 4.不易损伤商品本身-G TYPE 的喷砂,梨地,皮纹 5.成形寿命长--1.皮纹 2.梨地 3.喷砂 6.价廉,交货快--1.喷砂 2.梨地 3.皮纹 7.维修简单-----1.喷砂 2.梨地 3.皮纹
要做良好的咬花之前的检查事项 1. 模具的脱模角度 2. 模具的材质是否一样 3. 模具的打光 OK----GO NO----换浅的花纹或加大脱模角度 OK-- --GO NO----请先告知咬花厂 OK----GO OK----GO 咬花厂 NO----GO NO----再加强打光 NO----请教材料商或告知
柄 NO:26
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 04.53 Um Rz = 26.92 Um Rm = 32.16 Um Nr = 00057/cm
DOC NO.: E-TEC001-1
TEXTURE TECHNICAL DATA
一.咬花的目的 二.什么是咬花 三.各类花纹之比较 四.咬花事前检查项目 五.慎选模具材料与制造方法
六.精密测试/咬花粗度比较(喷砂,梨地,皮纹,写真)
七.塑料与咬花深度 八.结论
(海量营销管理培训资料下载)
6 .脱模角ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.
7 .有无配合的关连品 ( 成品 ). 8 .成形材料的种别. 9 .模具的总数量. 10 .确认咬花番号及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的伤痕,锈的检查.
(海量营销管理培训资料下载)
五 .慎选模具材料与制造方法
1 . 市售的模具用钢,构造精密的金属,系结顺利的完成.硬度较高的 被视为良品. 2 . 有关配件方面最好是使用相同的材质.为增加其快削性而使用硫 黄会导致影响加工工程, 形成偏析, 咬花面成为线条状. 3 . 在模具的机械加工工程方面,要加工咬花的面如给予不均等热度 会影响咬花加工,请注意使用锐利的刀具. 4 . 补模熔接时应注意事项: a .一定要先预热. b .使用与模具相同材质的熔接棒或是使用张力强度相等的金属. c .施行退火处理,熔接后母材与熔材一起加热后自然冷,忽略这步骤 就会发生咬花深度不同或咬不下去的现象. d .SUS 系不锈钢调质品在熔接后若是不再调质或热处理,一定会发 生咬花斑点. e .熔接窒化处理过的模具,必须完全脱窒后实行.若马上熔接会产生 有针孔,熔接不良等现象出现. 5 . 放电加工过的模具其表面变成硬化层会影响咬花加工,因此必须磨 掉硬化层,尤其是不锈钢系模具钢的放电硬化层不反应在药物上, 一定要打光到除去为止,否则不可能咬花. 6 . 放电层的确认是将模具表面的油分用溶剂将模具洗净,涂上第二盐 化铁液,不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽,容易以肉眼 分辨出来. 7 . SUS 系列不锈钢的 STAVAX , PD555 , 420 等,在热处理之后几乎 尺寸不变,等模具加工完之后再热处理,磨剩的放电层也会软化变 成与母材同硬度,便可咬花.
)
加工:一日-四日 特征:1.交货期短 2.可取得中程度且均匀的图样. 3.比喷砂可多一倍的 耐性, 100000--200000 射次 . 4 .粗纹可隐藏睆接线和凹陷 注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均 维修 :与喷砂同
流程图: 梨地
1.模具脱脂 2 .封贴 3 . 6.干燥 7 .喷砂 8
(海量营销管理培训资料下载)
三.各类花纹之比较
喷砂 (HN20-23,1000-1017, 加工:一日-三日
No.1-12 HN 3000-3013)
特征:1.交货期短 2.维修简单 3.价格较便宜 4.可取得细致均匀图样 注意点:耐久性短,细砂 中砂
5000--10000 射次 20000--50000 射次
( No. 1-12 ) ,
流程图 线,柄,几何学图形
1 .一次脱脂-----模具全体
. 2 .二次脱脂-----咬花面 . 3 .底片裁剪 4 .感光膜涂布 5 .干燥 6 .贴底片 7 . 曝光 9 .现像 10 .加热 11 .图形修正 12 .封贴 13 .蚀刻 14 . 感光膜剥离,洗净 15 .喷砂 16 .洗净 17 .防锈
NO:12
Hommer Tester T1000 C - 320
Dat:-------------Nr:----------------
梨 地
NO:9
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 12.18 Um Rz = 58.84 Um Rm = 64.88 Um Nr = 00023/cm
(海量营销管理培训资料下载)
四 . 咬花事前检查项目 : ( 咬花厂品检项目 )