0091深层搅拌桩基坑支护施工

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深层搅拌桩施工方案(完整版)

深层搅拌桩施工方案(完整版)

深层搅拌桩施工方案(完整版)一、施工准备1. 技术准备:熟悉深层搅拌桩施工图纸,了解设计要求,明确施工任务和技术指标。

2. 人员准备:组建施工队伍,进行技术交底和安全培训,确保所有人员具备相应的操作技能和安全意识。

3. 设备准备:检查并确保深层搅拌桩施工设备(包括搅拌桩机、注浆泵等)处于良好工作状态。

4. 材料准备:采购并储存足够数量的水泥、添加剂等材料。

二、场地平整1. 对施工场地进行清理和平整,确保施工机械移动方便。

2. 对低洼不平处进行填补,对软土地基进行加固处理,以满足施工要求。

三、桩位放样1. 根据设计图纸,确定深层搅拌桩的平面位置和数量。

2. 使用全站仪等测量设备进行桩位放样,并做好标记。

四、浆液制备1. 根据设计要求,确定浆液的配合比,并进行试验。

2. 按照确定的配合比,将水泥、添加剂和水等材料混合搅拌成浆液。

3. 定期检测浆液的比重、粘度等指标,确保其符合设计要求。

五、深层搅拌1. 启动搅拌桩机,将搅拌头下沉至设计深度。

2. 提升搅拌头,同时注入制备好的浆液。

3. 在提升过程中,不断搅拌浆液,确保其均匀混合。

4. 控制搅拌头的旋转速度和提升速度,确保成桩质量。

六、提升注浆1. 在搅拌头提升的同时,持续注入浆液。

2. 控制注浆压力,确保浆液充分渗透到土层中。

3. 在注浆过程中,观察地面情况,如有漏浆现象应及时处理。

七、重复搅拌1. 对已成桩的部分进行再次搅拌,以提高其密实度和均匀性。

2. 在重复搅拌过程中,保持适当的注浆压力和旋转速度。

八、质量检测与控制保证措施1. 定期对成桩进行质量检测,包括桩身的长度、直径、垂直度、强度等指标。

2. 通过钻芯取样、标贯试验等方法对桩身质量进行检测评价。

如有问题应及时处理补救。

3. 做好施工记录和质量检测记录,建立完整的质量管理档案。

对施工中出现的问题及时进行分析和处理,不断改进施工工艺,提高施工质量。

4. 加强与业主、设计单位、监理单位的沟通与联系,确保施工过程中出现的问题得到及时解决。

深层水泥搅拌桩施工方案

深层水泥搅拌桩施工方案

深层水泥搅拌桩施工方案1. 概述深层水泥搅拌桩是一种常用于地基处理的方法,其施工方案需经过精心设计和严格执行,以确保工程质量。

本文将介绍深层水泥搅拌桩的施工方案及相关注意事项。

2. 施工前准备在进行深层水泥搅拌桩的施工前,需要做好以下准备工作:•制定详细的施工方案,包括施工工艺、设备选择、施工顺序等。

•确定搅拌桩的设计要求,包括直径、长度、强度等。

•检查施工现场的地质条件和周围环境,确保施工的安全性和可行性。

•准备好所需的设备和材料,包括搅拌机、输送设备、水泥等。

3. 施工过程3.1 钻孔•根据设计要求确定钻孔位置和布点方式。

•使用搅拌桩专用的钻机进行钻孔,确保孔径和深度符合要求。

•钻孔过程中要及时清理孔内的泥土和杂物,保持孔壁的清洁。

3.2 搅拌桩注浆•在完成钻孔后,通过搅拌机将水泥、水和其他掺合料搅拌均匀,形成混凝土浆液。

•利用输送设备将浆液注入到钻孔中,同时在抽孔的同时注入,以确保完整充填孔内。

3.3 搅拌桩形成•混凝土浆液充填到孔内后,开始旋转搅拌机,搅拌桩的形成过程中需保持搅拌机的持续下降和旋转。

•搅拌桩形成后,停止搅拌机的工作,进行桩身的养护和标记。

4. 施工质量控制为确保深层水泥搅拌桩的施工质量,需要进行以下控制措施:•对搅拌桩的直径、长度、密实度等进行及时检测,确保符合设计要求。

•对施工过程中的设备和材料进行严格把控,防止出现质量问题。

•定期对施工现场和施工过程进行检查和验收,及时处理问题。

5. 施工注意事项在进行深层水泥搅拌桩施工时,需特别注意以下事项:•确保施工人员具备相关资质和经验,严格按照规范操作。

•在施工过程中保持施工现场的整洁和安全,避免杂物混入搅拌桩中。

•遇到异常情况需及时停止施工,并进行处理。

6. 施工结束完成深层水泥搅拌桩的施工后,需进行验收并填写相关的施工记录,记录搅拌桩的技术参数和工程质量等信息。

综上所述,深层水泥搅拌桩的施工是一个复杂的过程,需要严格按照施工方案和标准操作,保证施工质量和工程安全。

深层搅拌桩专项施工方案

深层搅拌桩专项施工方案

深层搅拌桩专项施工方案一、引言深层搅拌桩是一种在地下工程中常见的特殊处理方法,通过搅拌和回填工艺,在土体中形成一定的桩体以增强地基承载力和改善土层性质。

本文将围绕深层搅拌桩的专项施工方案展开讨论。

二、施工前准备1.设计方案确认在开始施工前,需要核实设计方案,包括深搅桩的类型、长度、直径、布置形式等,以确保施工的准确性与可靠性。

2.施工场地准备清除施工区域上的障碍物,确认施工场地的平整度和承载力,以保障施工的正常进行和安全性。

三、施工工艺1.材料准备准备好所需的原材料,包括水泥、石子、沙子等,保证施工过程中的连续性和质量。

2.设备调试对深层搅拌桩相关的设备进行调试,包括搅拌机、灌浆泵等,确保设备的正常运转。

3.施工方法根据设计方案要求,采用合适的施工方法,如旋挖桩法、搅拌桩法等,确保搅拌桩的稳固性和效果。

四、质量控制1.实时监测在施工过程中,采用实时监测手段,监测搅拌桩的施工质量和效果,及时调整和改进施工方案。

2.验收标准根据相关标准要求,对搅拌桩的质量进行验收,确保施工效果符合设计要求。

五、安全防护1.安全设施在施工现场设置必要的安全设施,包括警戒线、安全帽等,提高施工过程中的安全性。

2.安全培训对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力,减少事故的发生。

六、施工总结深层搅拌桩专项施工方案的实施需要针对具体工程的特点和需求,结合专业知识和经验,科学合理地制定施工方案,以确保施工效果的可控性和优良性。

以上就是深层搅拌桩专项施工方案的一些关键内容,希望对相关人员在工程实践中提供一些参考和借鉴。

深层搅拌桩施工方案

深层搅拌桩施工方案

深层搅拌桩施工方案1. 引言深层搅拌桩是一种常用于土地基础加固的方法,通过搅拌机在土壤中搅拌而成的桩体,能够提高土壤的承载力和抗剪强度,适用于各种地质条件下的地基处理。

本文档将介绍深层搅拌桩施工方案,包括其施工工艺、设备安装、搅拌工艺和验收要求等。

2. 施工工艺深层搅拌桩的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.基坑准备:根据设计要求开挖基坑,并清理坑底的杂物和水泥浆,确保基坑底面平整。

2.设备安装:搅拌机设备安装于基坑中,使搅拌刀头能够和土壤接触,并能够在搅拌过程中产生合适的搅拌效果。

3.搅拌工艺:搅拌机启动后,搅拌刀头开始旋转并向下插入土壤中,同时搅拌机进行横向移动,确保桩体的一致性和均匀性。

搅拌时间和深度根据设计要求确定。

4.桩顶处理:在搅拌桩完成后,桩顶应根据设计要求进行处理,可以采用钢筋混凝土加固桩顶或者直接切割平整。

5.验收要求:根据规范要求,深层搅拌桩的验收主要包括桩体的直径、搅拌均匀性、纵向和横向的变形情况等指标的检测。

3. 设备安装深层搅拌桩所需的设备主要包括搅拌机、挖掘机和输送泵等。

设备安装应符合以下要求:•搅拌机的安装位置需要确保其工作路径没有其他障碍物,能够自由搅拌土壤,并且能够方便切换施工位置。

•设备的基坑需要有足够的承重能力,以确保设备的稳定性和安全性。

•设备的安装应按照制造商的要求进行,确保安装正确、稳固。

4. 搅拌工艺深层搅拌桩的搅拌工艺需要注意以下几点:1.搅拌机开始工作之前,需要进行试桩和试车,确保设备正常运转和搅拌刀头的合适高度。

2.搅拌机在搅拌时,应保持均匀的搅拌速度和搅拌深度,以保证桩体的一致性。

3.搅拌机的搅拌刀头应尽量靠近基坑的边缘,确保搅拌范围覆盖到整个基坑范围内。

4.搅拌机在搅拌过程中应进行适当的横向移动,以保证土壤的均匀性和桩体的质量。

5. 验收要求深层搅拌桩的验收主要包括以下几个方面的要求:1.深层搅拌桩的直径应符合设计要求,实测数据与设计值之间的误差应在规定范围内。

搅拌桩基坑支护施工内容

搅拌桩基坑支护施工内容

搅拌桩基坑支护施工内容搅拌桩基坑支护施工啊,这可是个挺有门道的事儿呢。

咱们先说说搅拌桩是啥。

你可以把搅拌桩想象成是给基坑周围打造的一群坚强卫士。

这些卫士啊,可不是随随便便就能站在那儿的。

搅拌桩呢,就是通过特殊的设备,把水泥和地基土像做蛋糕搅拌面糊一样,充分搅拌混合起来。

只不过这可不是做美味的蛋糕,而是在为基坑的安全做保障。

这就好比你盖房子,要先给房子打个坚实的地基一样,搅拌桩就是给基坑支护打造一个可靠的基础。

在施工前啊,有好多准备工作得做。

场地得清理干净吧,就像你要在桌子上画画,得先把桌子擦干净一样。

那些乱七八糟的障碍物要是不清理掉,设备怎么能顺利工作呢?还有测量放线也很重要,这就像是给这些卫士们划地盘,告诉它们该站在哪里站岗。

要是这个地盘划错了,那可就乱套了,就像你把棋子下错了地方,整个棋局就乱了。

然后就开始正式打搅拌桩了。

设备开始工作的时候,那声音轰隆隆的,就像一头愤怒的公牛在咆哮。

这时候啊,操作设备的师傅可得小心谨慎了。

他就像是一位指挥千军万马的将军,要精确地控制着设备的一举一动。

水泥浆的注入量得恰到好处,少了的话,这搅拌桩就不够结实,就像盖房子用的砖头质量不好一样,容易出问题。

多了呢,又浪费材料,这可就像你做菜放调料,放多了就毁了一道好菜。

在施工过程中,要时刻关注搅拌桩的垂直度。

这垂直度要是没控制好,就像人站歪了一样,整个支护体系的稳定性就会受到影响。

你说这是不是就像搭积木,一块积木搭歪了,整座小房子可能就倒了?而且啊,每根搅拌桩之间的间距也得严格控制,就像排队一样,大家要保持合适的距离,太近了浪费资源,太远了又不能很好地起到支护作用。

还有个事儿得注意,那就是施工的速度。

不能太快,太快了就像囫囵吞枣一样,搅拌不均匀,质量肯定不行。

可也不能太慢啊,太慢的话,工期就会延长,这就像你走路,走得太慢就会耽误事儿。

搅拌桩打完了,可还没完事儿呢。

得对它进行检测啊,看看质量到底咋样。

这就像你做完一件手工品,得检查检查有没有瑕疵。

深层搅拌桩施工方案(精品)

深层搅拌桩施工方案(精品)

深层搅拌桩施工方案一.施工顺序深层搅拌桩施工按单一方向进行。

施工中应保证帷幕的连续性和接头的施工质量,水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用。

二.桩机就位1.由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

2、桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。

3、深层水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于2cm o三.搅拌速度及注浆控制按照搅拌桩施工工艺要求,必须做到二喷二搅,喷浆第一次为水泥用量的70%,第二次为30%。

工艺搅拌头下沉到设计标高后,开启压浆泵,待浆液到达喷浆口,搅拌头一边搅拌提升,一边喷浆。

桩底一米范围内进行复搅,使灰浆与土体拌和。

提升速度按照要求均匀、连续地注入拌制好的水泥浆液。

深层搅拌桩喷浆提升到桩顶设计标高以上40cm后关闭灰浆泵,搅拌头再次下沉到设计标高。

开启注浆泵,进行第二次喷浆提升、搅拌。

搅拌头提升到设计标高时、关闭注浆泵,这时集料斗中的浆液应正好排空。

1.深层水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。

根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于Im∕min,提升速度不大于1.5m∕min z在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。

2、制备水泥浆液及浆液注入。

3、在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建100m2水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。

4、报表记录施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和钻进深度、水泥用量等情况,记录要求详细、真实、准确。

及时填写当天施工的报表记录,隔天送交监理。

5、施工第一批桩不少于3根、必须在监理人员监管下施工,以确定水泥投放量、浆液水灰比宜用比重法控制、、浆液泵送时间和搅拌桩下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。

深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案

深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案

深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案1. 项目背景深基坑工程是城市建设中常见的一项重要工程,涉及深基坑支护的方案选择对工程质量和工期具有至关重要的影响。

本文将介绍深基坑项目中采用水泥搅拌桩和灌注桩结合的施工方案。

2. 水泥搅拌桩施工流程水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法,适用于土质较软的地区。

水泥搅拌桩施工流程通常包括以下几个步骤: - 钻孔:根据设计要求选择钻孔位置和孔径,通过钻机将孔洞钻至设计深度。

- 搅拌注浆:在钻孔过程中,适时注入水泥浆料,搅拌形成搅拌桩。

- 竖井平顶:为保证搅拌桩的质量和稳定性,需在桩顶部进行整平处理。

3. 灌注桩施工流程灌注桩是一种常用的承载桩种类,适用于各种地质条件下的基础支护。

灌注桩施工流程如下: - 钻孔:根据设计要求选择钻孔位置和孔径,通过钻机将孔洞钻至设计深度。

- 桩位清理:清理孔洞内杂物,保持孔底清洁。

- 灌浆:通过管道将混凝土灌入钻孔,形成灌注桩。

- 钢筋布置:在灌注过程中,需适时放置钢筋,增加桩体的抗压性能。

4. 水泥搅拌桩与灌注桩的结合在深基坑工程中,水泥搅拌桩和灌注桩可以相互结合,发挥各自的特点,提高基坑支护效果。

具体方案如下: - 在边坡稳定区域采用水泥搅拌桩,增加地基的承载能力和稳定性。

- 在深基坑底部采用灌注桩,增加基坑支护的刚度和承载能力。

- 通过水泥搅拌桩与灌注桩的结合,形成整体的支护系统,提高工程的安全性和可靠性。

5. 施工注意事项在深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工过程中,需注意以下事项: - 严格按照设计要求选择施工方法和施工参数。

- 施工前需对地基情况进行详细勘察和试验,确保施工安全。

- 施工现场要保持整洁,定期检查施工设备和工具的运转情况。

- 施工过程中需遵守相关安全规范,保证施工人员和设备的安全。

6. 总结深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案是一种常见的基坑支护方案,适用于各种地质条件下的工程。

通过合理设计和施工,可以提高基坑工程的质量和效率,保障工程的顺利进行。

深层搅拌桩施工工法

深层搅拌桩施工工法

深层搅拌桩施工工法引言深层搅拌桩是一种常用于建筑和土木工程中的地基处理方法。

它通过在土壤中搅拌和湿化混合物,形成搅拌桩,以增强土壤的承载能力和稳定性。

本文将介绍深层搅拌桩的施工工法。

一、施工前的准备工作在进行深层搅拌桩施工之前,需要进行一些准备工作:1. 确定工程现场的地质状况和设计要求,包括土壤类型、含水量、荷载要求等。

2. 编制深层搅拌桩施工方案,并进行必要的技术交流和验收。

3. 准备施工所需的设备和材料,包括混凝土搅拌机、挖掘机、搅拌桩搅拌机、水泥、砂等。

二、深层搅拌桩施工步骤深层搅拌桩施工一般包括以下步骤:1. 确定施工基准线和参考点,在施工现场进行标志,以便控制桩的位置和方向。

2. 使用挖掘机或其他适当的设备开挖桩孔,深度一般根据设计要求确定。

3. 将搅拌桩搅拌机置于桩孔或孔旁,并将搅拌头下降至所需深度。

4. 启动搅拌桩搅拌机,搅拌头开始回转和下降,同时向桩孔中注入水泥浆或混凝土。

5. 混凝土或水泥浆通过搅拌头的旋转和下降,在桩孔中形成桩体,同时将土壤与混凝土或水泥浆混合。

6. 根据设计要求和施工进度,依次完成每个搅拌桩的施工。

7. 对搅拌桩进行质量检验和验收,确保其达到设计要求。

三、施工注意事项在深层搅拌桩施工过程中,需要注意以下事项:1. 施工现场要保持整洁,确保设备和材料的安全,并采取必要的安全措施,避免发生事故。

2. 根据设计要求,合理控制搅拌深度和速度,确保搅拌桩的质量和稳定性。

3. 随时监测搅拌桩施工过程中的参数,如搅拌深度、搅拌时间等,以便及时调整施工方案。

4. 施工过程中要及时处理好泥浆和碎石等废弃物,保持环境卫生。

5. 进行深层搅拌桩施工时,应尽量避免与其他施工作业相互干扰,保持施工的连续性和高效性。

结论深层搅拌桩施工是一种常用的地基处理方法,通过搅拌土壤和混凝土或水泥浆,可以显著提高土壤的承载能力和稳定性。

在进行深层搅拌桩施工时,需要进行充分的准备工作,并按照施工步骤进行操作。

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范例宝典
深层搅拌桩基坑支护施工
根据施工顺序要求,先施工坑壁拱形坝体水泥土搅拌桩,后施工钻孔灌注桩,做好工序穿插,两种桩体施工间隔时间不得超过7d,否则搅拌桩水泥硬结后会造成钻孔灌注桩成孔困难,且不易保证两桩相切密实。

水泥土搅拌桩采用SJB型深层搅拌桩机,形成8字形截面,其面积为0.71m2。

中心管输浆,水泥掺量为加固土体的13%,选用普通硅酸盐水泥,水灰比小于0.5,掺减水剂。

喷射注浆采用振动钻进成孔,要求注浆泵工作压力>20MPa,注浆压力4MPa,注浆量60~80L/min,水泥浆液水灰比为0.6,注浆孔距1.2m,注浆时按梅花形顺序注浆,坑内边角加注一次等措施,以保证注浆密实固结封底。

坑底支撑、水泥土搅拌桩先于喷射注浆施工。

为严格控制水泥土搅拌桩和喷射注浆的成孔质量,对搅拌桩和注浆层进行一定数量的抽芯取样检测试验。

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