设备安装施工程序框图
水电站桥式起重机安装施工技术方案

水电站桥式起重机安装施工技术方案1.1 起重机简介本电站主厂房内安装二台400/100/10t 单小车电动双梁桥式起重机,作为机组安装、检修及设备装卸使用;500kv GIS 室安装一台10t电动单梁桥式起重机,主要用于500kv GIS 室设备安装及检修。
主厂房桥机跨度为20m,起重机轨道型号为QU120,起重机工作类型为轻级(提升机构及电气设备为中级)。
单根主梁重约42t,桥机安装时最重单元件≤42t ,单台桥机总重264t。
500kv GIS 室桥机跨度为15.5m,起重机轨道型号为24kg/m。
1.2 施工准备1) 技术准备安装前收集桥机施工设计图纸,准备相关的施工标准、规程和规范。
为保证桥机安装施工质量优良,施工前由技术主管工程师组织编写施工措施报监理人审批;对参加施工的全体人员进行技术交底,使每个人都掌握桥机安装的过程、方法及质量要求。
开箱检查桥机的出厂合格证书和相关试验报告,根据设备到货清单对桥机零部件进行清点,经各方代表检查签字认可后进行安装。
2) 施工设备准备为保证安装进度和施工质量,配备桥机安装的主要施工设备及工器具。
设备和工器具由专人管理,且工具房安置在安装场地旁边。
租赁桥机试验铸铁块300t,工地设计制作混凝土试验块170t、桥机试验吊架35t 和吊具。
3) 场地准备安装前清理安装现场,安装场的沟槽加盖;轨道埋设部位的混凝土表面凿毛并冲洗干净。
4)施工人员准备。
1.3 桥机安装1)桥机安装程序见下框图桥机安装程序框图2) 桥机轨道安装①准备工作根据图纸对轨道进行下料、标识、检查、矫正。
设置轨道中心、高程,并拉好钢琴线。
检查已预埋好的轨道基础螺栓与轨道中心线距离偏差小于±2 mm,超过要求范围对基础螺栓进行处理,合格后方可安装轨道。
②轨道安装在安装间将轨道用50t 汽车吊吊到悬壁梁上,用自制工具将轨道运输到位。
根据已设置的轨道中心线及高程将轨道垫板套入预埋螺栓,根据所设置的高程点利用水准仪将各垫板找平并用螺帽压紧(螺栓应露出2-4 扣);将轨道吊上垫板并用轨道压板压紧。
工程项目施工管理流程图

工程施工管理流程图1.1 施工阶段管理工作总程序框图(图1-1)
2.1 工程施工(质量、进度、成本、安全)控制动态图
3.1 工程质量保证体系工作流程图
4.1 工程质量控制体系流程图:
5.1 工程质量控制程序
2)开工基本程序(图5-2)
4)施工组织设计(施工方案)审批基本程序(图5-4)
不同意修
改后再报5)工程测量放线签认基本程序(图5-5)
6)工程材料、构配件和设备质量控制基本程序(图5-6)
7)工程预检、隐检,检验批、分项、分部工程签认基本程序(图5-7) 8)工程质量问题及工程质量事故处理基本程序 (图5-8)
9)单位工程验收基本程序(图5-9) 10)工程项目保修阶段验收基本程序(图5-10)
6.1 工程进度控制程序(图3-1)
7.1 工程成本控制程序
1)工程款支付基本程序(图7-1)
2)竣工结算控制的程序(图7-2)
8.1 合同管理的程序
1)工程变更管理的基本程序(图8-1)
2)工误延期管理的基本程序(图8-2)
3)工程洽商控制及签认的基本程序(图8-3)
4)费用索赔管理的基本程序(图8-4)
5)合同争议调理的基本程序(图8-5) 6)违约处理的基本程序(图8-6)
7)工程暂停及复工管理的基本程序(图8-7)。
投资项目代建管理流程图一-1-4代建项目管理周期与程序框图

项目竣工 验收阶段
项目运营阶段
项目竣工验收 项目试运行和正式运行
包括项目竣工验收、决算和保修;项目试运 行和正式运行等,
项目后评价
编制项目后评价报告和总结项目代建工作; 检查项目是否达到了设计的要求等。
代建项目管理周期与程序框图 4
包括办理项目建设相关手续;完成项目的初 步设计、技术设计和施工图设计等工作;缴纳 相关项目规费;完成设计、监理和建安工程的 招标; 做好“五通一平”等形式开工准备工作。
项目建设 实施阶段
主体工程建设 设备采购与安装
生产准备
主要是按照预定建设目标和设计要求,重点 抓好项目质量、进度、投资、安全和廉政建设 等管理工作,协调好各施工单位的关系,保质 保量按时完成建设任务; 做好人员培训等生产准备工作。
项目管理环境 基础环境
ห้องสมุดไป่ตู้四、代建项目管理周期与程序
管理周期
建设程序
代建人工作要求
项目前期 决策阶段
项目建议书阶段 项目可行性研究阶段
包括投资机会研究、项目建议书编制及评估 、项目可行性研究报告编制及评估等。 主要是投资项目报主管部门批准项目立项。
项目建设 准备阶段
设计前准备 项目设计阶段 项目开工准备
第二版给排水设备安装与维护-排水

室内排水系统的组成
建工学院--建筑设备
图1-45室内排水系统的组成
5.通气管 一般层数不变、卫生器具较少的建筑物,仅设排水立管上部延 伸出屋顶的通气管;对于层数较多的建筑物或卫生器具设置较多的排水系 统,应设辅助通气管及专用通气管,以使排水系统气流畅通,压力稳定, 防止水封破坏.
课题3 建筑排水系统
建筑排水系统是将房屋卫生设备和生产设备排除出来的污水(废 水),以及降落在屋面的雨、雪水,通过室内排水管道排到室外排水管 道中去。 一、排水系统的分类
生活污(废)水系统 工业污(废)水系统
雨(雪)水系统
建工学院--建筑设备
一、排水系统的分类 按所排除的污(废)水的性质不同,建筑排水系统分成三类: 1.生活污(废)水系统 :人们日常生活中排泄的洗涤水称做生活废水 。 2.工业污(废)水系统:包括生产废水和生产污水。 3.雨(雪)水系统 :屋面上的雨水和融化的雪水,应由管道系统排出。
(4)立管 雨水立管通常沿柱布置,接纳悬吊管或雨水斗流来的雨水,立管在 距地面1m处要装设检查口,立管管径不得不小于悬吊管管径。 (5)排出管 排出管是立管和检查井间的一段较大坡度的横向管道,管径不得 小于立管。排出管与下游埋地管在检查井中宜采用管顶平接,水流转角不得小 于135°。 (6)埋地管 埋地管敷设于室内地下,承接立管的雨水,并将其排至室外雨水 管道。最小管径200mm,最大不超过600mm。埋地横管一般采用混凝土管、 钢筋混凝土管或带釉陶土管。
图1-54隔油池
建工学院--建筑设备
3.沉沙池:汽车库内冲洗汽车或施工中排出的污水含有大量的泥沙,在排入城市排 水管道之前,应设沉沙池,以除去污水中粗大颗粒杂质。
小型沉沙池的构造 s—水封深度,s≥100 mm; d—沙坑深度,d≥100 mm
水电站发电机及其附属设备安装施工技术方案

水电站发电机及其附属设备安装施工技术方案1.1 施工范围1、发电机安装工程和范围三板溪电站共安装4 台套额定容量为250MW 的立轴、半伞式、空冷同步发电机及其附属设备、部件和机组油、气、水系统、制动装置、灭火系统、加热除湿系统。
每套发电机安装包括定子、转子、上下端轴、推力轴承和上下导轴承、上下机架、集电环与电刷、引出设备等;4 台套发电机微机自并激可控硅整流励磁系统系统等设备。
上述全部设备工地仓库的卸车、开箱验收、保管、工地二次倒运、安装、调试(部分项目配合厂家)、运行操作与维修、试运行直至移交业主。
2、结构特点:根据招标文件及有关资料,发电机结构特点如下主轴:发电机为立轴,转轴采用两段轴结构,上端轴与中心体为外置式法兰连接,下端轴与中心体为内置式法兰连接。
转子:转子由转子支架、磁轭和磁极等组成,工地现场叠片。
转子支架由中心体和三瓣外环组成,中心体与外环在现场装配组焊为整体。
定子:定子机座分四辨运输,在工地组圆、叠片及下线。
通风方式:发电机采用带空气冷却器密闭式通风系统,机架:上、下机架均由中心体与支臂组成。
上机架由一个中心体与四个盒形支臂组成,中心体重14 吨;下机架由一个中心体与六个支臂组成,中心体重40 吨。
上、下机架均在工地组焊成整体,下机架为承重机架。
推力轴承:推力轴承设置在下机架上。
推力轴承采用内循环水冷却。
导轴承:导轴承为自润滑、油浸式,分块瓦可调结构。
下导轴承位于推力轴承的下方。
制动系统:发电机采用电制动和机械制动二种方式。
机械制动装置兼作液压顶起装置。
励磁系统:采用微机自并激可控硅整流励磁系统。
励磁系统由励磁变压器、三相全控桥功率整流装置、灭磁装置、转子过电压保护装置、微机励磁调节器、交、直流励磁电缆、辅助单元、起励装置、励磁控制、保护装置、变送器、电流及电压互感器、电制动变压器等部分组成。
励磁装置由广州电器科学研究所/ABB 公司供货。
发电机设有检测机组振动和摆度检测器、消防系统、加热器、除湿机等。
仪表(自控)安装和调试方案

山东****化工股份有限公司甲醇装置安装工程仪表(自控)安装与调试方案目录1.编制说明2.施工工序3.主要施工方法和技术措施4.质量保证措施5.安全保证措施6.施工技术保证措施1、编制说明本施工方案为山东****化工股份有限公司甲醇装置仪表工程的总体施工方案,将配套编制的专题施工方案有DCS 系统调试方案。
2、施工工序根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况,主要采用如下施工工序:否 否 否否 否 否否否 否否否否 否 否图1 仪表及DCS 安装调试施工程序框图施工技术准备 材料设备验收仪表单体调校 桥架敷设或接线箱安装 盘柜台安装 调校合格 保温(保护箱)、现场仪表安装检验合格 气源管敷设检验合格 导压管敷设 检验合格 管线吹扫、试压、气密 检验合格配合单机试车 检验合格 穿线管配制 电缆敷设 检验合格现场校接线检验合格 报警联锁试验 检验合格 检验合格接地系统安装检验合格 配合控制室电缆接线 检验合格 仪表系统调试 检验合格 联动试车3、主要施工方法和技术措施3.1 主要施工办法3.1.1 仪表单体调试我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所,并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案,在仪表安装前对仪表进行单体调试。
经调试合格后方能进行现场安装。
A、仪表调校前应进行一般性检查,如外观、附件、铭牌、规格等,并做好记录,发现问题及时通知业主工程师。
B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内,工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。
C、从事校准和调试工作的人员,应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件,并能熟练地掌握试验项目的操作技能,正确使用、维护所用的工作计量器具。
D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取,一般不少于5点。
E、对调节阀,输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。
钢结构闸门及拦污栅安装施工

钢结构闸门及拦污栅安装施工第十一章钢结构及进水口闸门、启闭机金属结构安装施工11.1 概述本合同钢结构施工包括施工图纸所示的钢出线架、钢吊车梁、钢梁、钢柱、钢平台、钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及上述项目的预埋件等钢结构的制造和安装。
本合同工程的金属结构安装从引水隧洞进水口至厂房尾水管末端,包括厂房引水隧洞进水口所有的闸门和启闭设备。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作,以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
11.1.1 施工内容及主要工程量金属结构制作包括闸门、门槽、拦污栅栅叶、栅槽及闸门配重制作。
闸门及启闭机的安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、拦污栅、启闭机机械和电气设备,以及与本合同项目有关的自动挂脱梁、起吊梁、液压启闭机及液压系统、双向门机及轨道、基础埋件、以及配套的附属设备等附属设施。
金属结构制安工程项目如表11-1所示。
金属结构制安工程量及特性表表11.1安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作,以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
11.2 施工组织及资源配置11.2.1 施工组织机构组织机构框图如下图所示:岩滩水电站金属结构安装工程组织机构11.2.2 施工资源配置金结安装施工设备配置汇总如表11-2所示:表11-2 设备配置表11.2.3 施工人员配置根据施工强度和工期安排,施工人员配置如下表所示:表11-3安装施工人员配置表注;在设备运行维护期间,投入4名专业人员对已安装好的设备运行维护。
11.3 施工总布置11.3.1 金结堆放及拼装场布置金结拼装厂(包括机电设备库和预装配场地)布置钢管加工厂内,主要承担本工程施工的小型金属构件的加工制作和标段内大型金属结构件的拼装任务,建筑面积250m2,总占地面积1500m2。
11.3.2 安装施工布置根据本标土建施工进行,金属结构安装相应布置如下。
1、金属结构设备安装利用一辆200t汽车吊吊装坝顶双向门机(2x800KN)。
建筑工程施工程序框图

建筑工程施工程序框图一、建筑工程施工程序框图的制定1.确定施工环节:首先需要确定建筑工程施工的各个环节,包括施工前准备、地基基础工程、结构工程、装饰工程等内容。
2.整理施工流程:针对每个施工环节,详细整理出工程的具体施工流程,包括施工前的准备工作、施工中的各项工艺流程、施工后的验收和收尾工作等。
3.确定责任主体:明确施工流程中的责任主体,包括施工单位、监理单位、业主代表等,确保每个环节都有明确的责任人员负责。
4.制定流程图:根据施工流程,绘制施工过程的流程图,按照先后顺序进行排列,清晰明了,方便施工人员参考和执行。
5.衔接各个环节:在绘制流程图时,需要确保各个环节之间的衔接和依赖关系,让施工工作有条不紊地进行。
二、建筑工程施工程序框图的内容要点1.施工前准备阶段:(1)搭建施工现场:包括搭建施工场地围栏、设立安全警示标志等。
(2)采购施工材料:根据施工图纸和设计要求,采购施工所需的各类材料和施工设备。
(3)组织施工人员:确定施工人员的岗位和任务,进行专业技术培训和安全教育。
2.地基基础工程:(1)进行场地勘察:对建筑工程的地基进行勘察和试验,确定地基承载力和土层情况。
(2)进行基础施工:根据设计要求施工地基基础,包括打桩、挖土、浇筑混凝土等工作。
3.结构工程:(1)搭建施工模板:按照设计图纸要求,搭建混凝土结构的施工模板。
(2)进行结构施工:在搭建好的模板上浇筑混凝土,进行梁柱、板梁等结构构件的施工。
4.装饰工程:(1)进行装修设计:根据业主要求和设计图纸,进行装饰设计和选材。
(2)进行装饰施工:包括墙面装饰、地面铺装、家具安装等工作。
5.收尾阶段:(1)进行建筑验收:根据设计要求和规范进行建筑验收,确保工程质量符合要求。
(2)撤除施工设备:清理施工现场,撤除各类施工设备和材料,保持建筑环境整洁。
以上就是建筑工程施工程序框图的制定和内容要点。
通过合理制定施工程序框图,可以确保施工工作的顺利进行,保证工程的质量和进度,提高工程的施工效率。