10)工单管理
工单管理制度
工单管理制度1. 引言工单管理制度是指企业或组织为了有效管理工单流程和提高工作效率而制定的一系列规章制度。
通过工单管理制度的实施，可以明确工单的流转流程、责任人、工作时间等相关事项，从而达到优化工单管理的目的。
2. 目标和目的工单管理制度的目标是确保工单在规定的时间内得到顺利处理，并实现高效、准确地完成工单相关的任务。
其主要目的包括：•提高工作效率：通过规范化的流程和明确的责任人，减少工单处理的时间和出错的可能性。
•提升服务质量：确保按照要求完整记录和跟踪工单的处理过程，及时回应用户请求，提供优质的服务。
•加强沟通与协作：明确工单的流转路径和责任人，促进不同部门之间的沟通与协作，避免信息漏传和任务重复处理。
•提高客户满意度：通过高效的工单处理流程，及时响应用户需求，提供满意的解决方案，增加客户的满意度和忠诚度。
3. 工单管理流程3.1 工单提交•用户通过指定的渠道（包括电话、邮件、在线表单等）将工单提交给工单管理系统。
•工单必须包含详细的问题描述、优先级、联系方式等信息。
•工单提交后会自动生成唯一的工单编号，方便后续处理和跟踪。
3.2 工单分配•工单管理系统根据工单的优先级和类型自动或手动将工单分配给相应的负责人。
•分配时应确保负责人具备相应的知识和技能，能够妥善处理工单。
3.3 工单处理•负责人在规定的时间内处理工单，分析问题，制定解决方案，并进行相应的操作。
•工单处理过程中需要记录处理步骤和结果，以便后续跟踪和评估。
3.4 工单闭环•负责人在完成工单处理后，将工单标记为已解决，并通知相关人员。
•若出现工单处理不完整、问题未得到解决等情况，相关人员应及时进行反馈和处理，确保问题得到妥善解决。
3.5 工单评估与总结•在工单关闭后，进行工单的评估与总结。
•对工单的处理时效性、准确性、客户满意度等进行评估，找出不足之处并提出改进措施。
4. 工单管理责任人与权限4.1 工单提交人•提交工单的用户，应提供准确详细的问题描述和联系方式。
工单管理流程范文
工单管理流程范文工单管理流程是指企业在处理工作事务时，通过建立一套规范的流程，对工作事务进行申请、审批、执行和归档的管理。
有效的工单管理流程能够提高工作效率、降低出错率、增强工作协同性，使企业能够更好地管理和控制工作。
一、申请阶段1.工单提交：员工根据工作需要，在工单管理系统中填写工单申请表，包括工单类型、描述、优先级等信息，并上传相关附件。
2.工单分派：根据工单类型和优先级，系统自动将工单分派给相应的责任人或者相关部门，同时发送通知提醒。
3.工单接受：责任人或相关部门接收到工单后，进行确认，并及时回复。
二、审批阶段1.工单审批：如果工单需要经过主管或上级审批，责任人在工单管理系统中发起审批流程，系统将自动通知审批人进行审批，审批人可以查看工单详情、附件等内容，并进行审批操作。
2.审批结果通知：系统将自动发送通知给申请人，告知审批结果。
如果工单需要进行追加审批，责任人会将工单返回给申请人，申请人根据审批结果进行修改，再次提交。
三、执行阶段1.工单处理：责任人按照工单要求进行处理，对于需要跨部门配合的工单，可以在工单管理系统中邀请相关人员进行协作。
2.工单状态更新：责任人在处理工单的过程中，通过工单管理系统将工单状态实时更新，包括进行中、等待、延迟等状态。
四、关闭阶段1.工单完成：责任人在完成工单处理后，在工单管理系统中标记工单已完成，并填写处理结果和耗时等信息。
2.工单归档：系统将自动将完成的工单归档，存档相关材料，并进行分类管理。
3.满意度评价：系统会向申请人发送工单满意度评价问卷，以了解工单处理的满意度，并对工单处理流程进行改进。
五、统计和改进阶段1.工单统计：通过工单管理系统，可以实时查询和统计工单的数量、类型、处理时长等数据，用于监控和分析工单的情况。
2.工单反馈：申请人可以在系统中对工单处理过程进行反馈和评价，并提出改进意见。
3.改进措施：根据工单反馈和评价结果，制定相应的改进措施，包括优化流程、完善技术支持等，以提高工单处理效率和质量。
工单管理制度
工单管理制度一、总则为了规范和优化企业的工单管理流程，提高工单处理效率，保障运营的顺利进行，特制定本工单管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业内部所有相关部门、员工的工单管理活动。
三、工单申请流程1. 员工提交工单申请：员工需在系统中填写详细的工单内容，并提交至相关部门。
2. 部门经理审批：相关部门收到工单申请后，部门经理进行审批，确认工单的有效性。
3. 工单执行：经过审批的工单将由相关部门负责人指派具体工作人员进行执行。
4. 工单完成：执行人员完成工单后，需在系统中填写工单执行情况，并确认工单完成。
5. 工单关闭：相关部门进行工单的审核和确认，确定工单的关闭状态。
四、工单管理制度1. 工单分类：所有工单应根据不同的业务需求和工作内容进行分类管理，便于系统化、规范化和专业化的管理。
2. 工单内容：工单内容应表述清晰详细，包括工单的名称、申请人、申请日期、处理人、处理日期、工单描述、紧急程度、处理进度等信息。
3. 工单审批：部门经理应及时审批工单，确保工单的合理性和有效性。
4. 工单执行：相关部门应根据工单的内容和紧急程度进行安排执行人员进行工单的具体执行工作。
5. 工单反馈：执行人员在工单执行过程中应及时反馈处理情况，如遇到问题需要汇报并协商解决方案。
6. 工单完成：执行人员完成工单后需在系统中填写工单完成情况，确保工单执行结果的准确和完整。
7. 工单关闭：部门负责人应负责进行工单的审批和确认，确定工单的关闭状态。
五、工单管理系统1. 系统建设：建立相适应企业自身发展情况的工单管理系统，确保工单的准确、高效地管理。
2. 系统操作培训：对使用工单管理系统的员工进行相应的操作培训，以提高系统的使用效率。
3. 系统维护：定期对工单管理系统进行维护、更新，确保系统的稳定性和安全性。
六、考核评价1. 工单处理效率：对工单的提交、审批、执行、反馈、完成、关闭等环节进行监督和考核。
2. 工单处理质量：对工单的处理过程和结果进行评价，确保工单的质量和准确性。
工单管理规定
工单管理规定工单管理规定是企业内部管理的一个重要方面，它是指按照一定的规定统一管理和控制企业各部门之间的工作流程，明确责任归属、优化资源配置、提高工作效率、加速工作进度和保证工作品质等方面的工作流程。
有效的工单管理规定可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高利润、优化业务流程和提升客户满意度等方面。
以下是工单管理规定的主要内容：1. 工单的生成：任何一项工作在执行之前都需要生成工单，工单包括任务内容、任务责任人、任务开始和结束时间、任务进度等信息。
在工单生成时应明确任务目标、任务要求以及完成期限等关键信息，并细化任务执行的步骤和工艺要求，分配好工作职责和任务计划。
2. 工单的分配：根据任务的性质、复杂程度、难度、紧急性等因素，合理分配任务。
分配任务后应在规定的时间内通知执行人员，并监督检查执行情况。
3. 工单的跟踪：企业应建立任务执行的跟踪、协调和监督机制，及时掌握工作进展情况，发现问题及时解决，并将任务执行的结果记录在工单上。
4. 工单的执行：在任务执行中应确保工艺规范、操作规程、设备使用及安全规定等方面的符合。
每个执行人员都应承担相应的责任和义务，为完成任务贡献自己的力量。
5. 工单的监督：对任务执行的情况进行常规监督和临时检查，及时发现问题并进行纠正。
企业领导应发挥监督指导的作用，帮助员工发现问题并提出完善方案，以保证工作的顺利进行。
6. 工单的完成：完成任务后应及时提交工单，并记录审核人员的审核时间和意见。
工单完成后，应对员工进行评价，对任务质量的高低进行评估，这样可以为今后工作提供有价值的经验。
7. 工单的归档：企业需要建立完善的工单归档制度，将完成的任务按照时间节点进行分类保存，以备未来查询和参考。
在实施工单管理规定的过程中，还需注意以下几点：1. 严格按照流程执行操作，不允许任意变更工单内容或顺序。
2. 工单执行过程中需严格控制时间进度，优化工作流程，确保任务按计划完成。
3. 企业应根据实际情况建立合理的工单执行监管机制和管理制度，不断提升管理水平和工作效率。
工单管理制造管理
工单管理制造管理1. 简介工单管理是制造企业中非常重要的一项管理工作。
它涉及到生产计划的编制与执行、生产任务的下达与跟踪、产能的评估与分配等多个方面。
有效的工单管理可以提高生产效率、减少生产成本、优化生产调度等，对制造企业的经营和发展具有重要作用。
2. 工单管理的目标工单管理的主要目标是实现生产计划的准确、及时、高效执行，确保生产任务能够按时完成，并实现对生产过程的全面监控与控制。
具体目标包括：•提高生产效率：通过合理的工单安排和生产调度，减少工序间的空闲时间和等待时间，提高生产效率和利用率。
•降低生产成本：通过优化生产计划和合理分配资源，降低物料的浪费和库存成本，降低企业的生产成本。
•提高产品质量：通过明确的工单要求和指导，确保生产过程符合质量标准，减少不良品数量，提高产品质量。
•提高客户满意度：通过按时交货和提供高质量产品，提高客户满意度，增强市场竞争力。
3. 工单管理的要素工单管理包括以下要素：3.1 工单编制与发布工单的编制是指根据生产计划和订单要求，将产品的生产工序和工艺过程进行分解与组织，编制出一份明确的工单文档。
工单应包括以下内容：产品信息、生产工序、生产数量、工时标准、工序要求等。
工单的发布是指将编制好的工单下达给相关生产部门，通知他们进行生产准备和工作安排。
工单可以通过系统自动下达，也可以通过纸质文档或电子邮件等方式发布。
3.2 生产任务跟踪与反馈生产任务跟踪是指对工单的执行情况进行实时监控和跟踪，了解生产进度和工艺流程的执行情况。
生产任务反馈是指生产人员将实际执行情况反馈给工单管理系统或工单制定人员，包括生产数量、设备运行状态、工时消耗、异常情况等。
生产任务跟踪与反馈可以通过现场人工记录、生产线数据采集、自动识别技术等方式进行。
3.3 资源优化与调度资源优化与调度是指根据生产计划和工单需求，对人力、设备、原材料等生产资源进行优化和合理调度，以确保工单能够按时完成。
资源优化和调度需要综合考虑各种因素，如资源可用性、生产能力、生产优先级、紧急情况等。
生产工单管理制度
生产工单管理制度一、总则为加强、规范生产工单管理，提高生产效率，确保生产过程的安全和质量，结合实际情况，特制定本制度。
二、管理规定（一）工单的编制1.生产工单由生产部门负责编制，按照生产计划和产品需求制定详细的工单内容，包括生产数量、生产时间、生产工艺和工作指导等。
2.工单的编制应明确工单编号和工单状态，确保工单信息的准确性和可追溯性。
3.不得私自修改或伪造工单，工单的修改必须经过相关部门的审批和记录。
（二）工单的执行1.生产人员必须准确执行所分配的工单任务，按照工单中的工艺要求和操作指导进行生产作业。
2.生产人员在操作过程中应注意安全和质量，严禁违规操作和使用不合格的原材料。
3.对于生产中发现的异常情况和问题，生产人员应及时上报，并按照相关流程进行处理和纠正。
（三）工单的跟踪和记录1.生产部门应对工单的执行情况进行及时跟踪和记录，包括开始时间、结束时间、生产数量等。
2.生产过程中产生的数据和记录应进行归档和保存，以备后续的质量追溯和管理需要。
（四）工单的审批和验收1.生产工单在编制完成后，需经过相关部门的审批，确保工单内容的合理性和可操作性。
2.生产完成后，工单需要进行验收，确认生产结果与工单要求的一致性，包括产品数量、质量等。
三、安全管理1.生产过程中应严格遵守安全操作规程，确保生产人员的人身安全和设备的安全。
2.注意各种危险源的防范，如化学物品的储存和使用、机械设备的操作等，采取相应的安全措施和防护措施。
四、质量管理1.生产工单中明确了产品的质量要求和工艺标准，生产过程中应按照这些要求进行操作，保证产品质量的稳定性和一致性。
2.对生产过程中产生的废品和不合格品要进行分类和记录，及时采取措施进行处理和分析，以避免同类问题的再次发生。
五、附则本制度由生产部门负责解释和修订，各部门和员工应严格遵守本制度的规定，如有违反，将依据实际情况进行相应的纪律处分。
工单管理规定
工单管理规定工单管理规定一、概述工单是企业日常工作中非常重要的一个环节，它贯穿着企业各个部门之间的联系，关系着整个生产流程的效率和质量。
因此，对工单的有效管理是企业管理的重点和难点。
本文就工单管理规定进行详细介绍，以帮助企业合理制定工单管理制度，提高工作效率和质量。
二、工单的种类1.生产工单：生产工单是指按照生产计划，由生产部门颁发给车间、生产线或生产加工机器的具体生产任务单，包括生产开始和结束时间、生产数量、工序、生产内容等信息。
2.维修工单：维修工单是指维修部门颁发的由维修人员完成的具体维修任务单，包括故障描述、维修人员、维修时间、维修方案、维修费用等信息。
3.销售工单：销售工单是指由销售部门颁发给生产部门的根据客户需求制作的具体销售订单，包括销售数量、交货时间、发货地址、发票信息等。
三、工单管理制度1.工单设置（1）根据企业生产、销售情况设置相应的工单种类，并进行标准化制定，以便进行统一管理。
（2）对工单的内容进行明确规定，包括工单编号、负责人、工作内容、工作时限、工单来源等。
2.工单流转（1）工单流转应按照工单的种类、来源、紧急程度等标准设置相应的工单审核流程。
（2）交叉部门之间的工单流转过程中，各个部门之间需做好信息共享和沟通，保证工单流转到位。
如果出现问题需及时寻找问题根源并解决。
3.工单执行（1）明确工单的负责人、执行时间和完成标准。
（2）严格按照工单执行标准执行，如有差异需及时反馈，进行调整，保证整个过程顺畅进行。
（3）针对工单的执行情况进行有效的反馈和记录，总结经验教训，提高工单执行效率和质量。
4.工单归档（1）工单完成后，应及时归档，以便今后查阅。
（2）为了节约存储空间，建议对无关紧要的工单及时进行清理。
四、工单管理模式1.手工管理模式：使用手写工单，依靠手工记录工单的相关信息，工作量大、效率低、易出错。
2.电子管理模式：使用企业管理软件进行工单管理，工作量小、效率高、易形成工单数据库用于对过去进行分析总结、对未来进行决策提供支持。
工单管理介绍
工单管理介绍工单管理是企业或组织内部用于跟踪、管理和记录工作任务的一种系统化方法。
它通常涉及到工单的创建、分配、执行、监控和完成的各个阶段。
工单管理系统是一种软件工具，用于简化和自动化这一过程，确保工作得到有效地执行，并提高整体的工作效率。
以下是工单管理的一些关键特点：1. 任务记录：工单管理系统提供了一个集中的地方来记录所有工作任务的详细信息，包括工作内容、所需资源、负责人、截止日期等。
2. 流程标准化：通过定义标准操作流程，工单管理有助于确保工作的一致性和质量，减少错误和遗漏。
3. 资源分配：系统可以帮助管理者合理分配人力和物力资源，确保工作任务得到及时有效的处理。
4. 进度跟踪：工单管理允许实时监控任务的进度，及时发现问题并采取措施解决。
5. 沟通协作：工单系统通常包含通信功能，如评论、通知和报告，以便于团队成员之间的协作和信息共享。
6. 数据分析：通过收集的数据，管理者可以分析工作效率、延迟原因、资源利用率等，从而做出更明智的决策。
7. 移动访问：许多现代工单管理系统支持移动设备访问，使得现场工作人员可以随时随地更新和查看工单信息。
8. 集成能力：工单管理系统可以与其他企业系统 如ERP、CRM等）集成，实现数据共享和业务流程的无缝对接。
9. 安全性和权限控制：系统提供了不同的访问权限设置，确保只有授权人员才能访问敏感数据和功能。
10. 自定义和扩展性：好的工单管理系统应该能够根据不同企业的具体需求进行定制和扩展。
工单管理系统在各种行业中都有广泛的应用，如IT服务管理、设施维护、制造业、公共服务等。
通过使用工单管理系统，企业可以提高操作效率，减少纸张浪费，提升客户满意度，并最终实现更高的业务成功率。
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-工单用料标准用量差异表打印(asfr540) 对于已产生备料的工单, 下阶用料之状况比照实际工单料帐历史档, 产生与标准用量比对之资料, 可提供使用者了解目前耗用量之状况； -工单齐料套数明细表(asfr616) 将工单完工入库的资料列出来，包括入库数量以及入库的仓库、储位、 批号； -生产效率月统计表(asfr713) 列印效率月统计表； -工单在制量状况表打印(asfr716 ) 列印工单的在制量的状况；
-Run Card预计最大产量状况表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的预计最大产量状况表,可提供生管人员决定是否 仍要投料加以生产以补足产出量；
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谢谢
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委外代买
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五.工单挪料变更概念
工单1 工单2
发料单 挪料
Байду номын сангаас
材料已发
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5.1工单变更挪料
工单变更及挪料作业(asfp510) 1.提供工单变更生产数量, 并依据发料状况产生 退料单. 2.目的工单空白时, 表示不产生领料单, 领料单 相关字段不用输入 3.提供两工单间材料移拨, 并依据发料状况产生 领退料单. 4.来源工单 要有发料,再挪料到 目的工单 工单单料移拨作业(asfp520)
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3.5工单成套发料作业流程
工单开立完成 A
工单成套发料单维 护作业(asfi511) 1.只设定发一次( 之后须以工单欠料 补料方式) 2.消耗性料件--不发料,以倒 扣料处理 3.相对应成套 退料单维护 (asfi526)
yes
工单发料 no 工单成套 发料作业 asfi511 工单发料单 打印 asfr501 #1成套发料
详细见附件：
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课程大纲
工单概念及作用
工单开展总流程
工单建立与发放作业 委外工单 工单结案 报表及查询
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一.工单概念及作用
1.概念： 可以把它理解为工作单据。是由一个和多个作业组成的简单制造计划 ，是上 级部门下达任务，下级部门接受任务的依据。标准的工单由单头和一个或多 个作业行组成。工单可以是独立的，也可以是产品的一部分，即：子工单。 2.工单内容主要包括： 1.组织.2.工单号码.3.设备种类.4.工作种类.5.持续时间.6.位置.7.状态.8.物料表 .9.预计工时.10.开工日期. 11.人工. 12.完工日期等. 3.工单管理的作用 3.1生产都是以生管部门发出的『工单』作为行事的依据.因此,通过工单管控,就 能让工厂内的一切活动都可以有条不紊,按部就班的进行； 3.1能对物料进行全程管控，并提供相关的表报以供管理者充分掌握状况.如生 产进度状况, 物料需求，缺料状况, 在产品材料状况, 用料分析，委外加工的进 度状况等等。这些信息，对于生管人员将有很大帮助，同时对订单交期的掌握 、控制发挥重大作用；
制作单位 生管部 制作日期 2011年10 月 制作版次 A
工单管控
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生产的主要目的及内容
为什么要生产？--Why 生产什么、生产多少？--What 生产起止时间？--When 在那生产？--Where 谁来生产？--Who 如何生产、用什么物料？--How
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3.3工单维护
1.工单来源----MRP计划工单转入amrp520 ----人工维护asfi301 2.工单开立----BOM版本管理 3.工单开立----可与制程管理系统结合, 维护相关制程 (详见制程系统介绍) 4.工单展开选项(于BOM建立) 若对A开立工单 ---不展开(不展开备料) A ---不展开, 自动开立工单 (对A下工单,系统自动产生B工单) B ---展开(将产生C , D 备料) ---开窗询问 C D
-生产效率月统计表(asfr713) 列印效率月统计表； -工单在制量状况表打印(asfr716) 列印工单的在制量的状况； -Run Card预计最大产量状况表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的预计最大产量状况表,可提供生管人员决定是否仍要投料加 以生产以补足产出量； -工单退料单打印(asfr502) 列印工单料表资料，采用单张或多张工单分别列印，列印出的资料可以做为发料的 参考依据； -工单用料模拟打印(asfr520) 1.对于计划或已排定的工单，不论发放与否，可提供使用者了解可用量是否足以该 工单开始生产； 2.可选择只列印缺料料件；
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七.报表及查询
-工单退料单打印(asfr502)
列印工单料表资料，采用单张或多张工单分别列印，列印出的资料可以做为发料 的参考依据；
-工单用料模拟打印(asfr520)
1.对于计划或已排定的工单，不论发放与否，可提供使用者了解可用量是否足以 该工单开始生产； 2.可选择只列印缺料料件；
**需先产生委外采购单(asfi301-2) 工单才可确认
供货商代买材料--1.AP立帐(列为该工单材料费用) 2.于采购入库时点, 作收料及发料之异动 自行提供之材料--1.材料费用列为该工单之材料成本 2.委外加工费
委外采购单入库 (apmt200-I)
期 末 可 盘 点 委 外 仓
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工單欠料 補料扣帳 asfi513
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END
扣帐确认
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3.8倒扣料作业流程
主库房
工单开立 材料调拨入WIP仓 产生发料单 及扣帐 (扣WIP仓)
WIP库房
工单完工入库 (入成品仓)
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四.委外工单作业
调拨材料
委外工单 开立 (asfi301) 委外采购单 开立 (asfi301-2) 主库房 委外仓库房
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5.工单紧急比率（CRITICAL RATIO）重新计算( asfp201) 紧急比率=(工单剩余工时 / 工单尚需工时) * 100% 6.工单分派优先级维护(asft200) ***两者之值愈小 , 工单分派愈紧急 ***工单排程表(asfr130) 7.工单排程日 ***推算 开工日(材料Lead time)与 完工日(生产制造 期间)
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确认
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3.4工单用料
工单材料备置(allocation) ---工单开立时, 产生备料(就MRP计算观点----需求) 用料报表管理 工单用料可用量检核表asfr100 工单用料需求明细表asfr500 可用量模拟asfr520/asfr580/asfr590 分析实际用量与标准用料差异asfr540 分析备料用量与标准用料差异asfr550 替代料 若BOM有维护组件之替代料时(abmi604) 开立工单时---可检视库存状况, 若有缺料时, 组件可用替代料
asfp301 整批产生
备料资料 维护作业 asfi301
工单发放 asfi301-Y 生产 准备
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派工单 打印
END
3.1工单型态
1.一般工单（REGULAR W/O）
2.委外工单（SUBCONTRACT W/O） ---透过委外工单需求, 执行委外采购单
3.再加工工单（REWORK W/O）
※所谓5W1H是指： ①When何时②Who何人③Where何地④What何事 ⑤Why为什么⑥HOW如何进行。在工作中这些资料都是十分重要的。 对打电话，接电话具有相同的重要性。电话记录既要简洁又要完备， 有赖于5W1H技巧。
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目前存在的问题
领料过多，占用车间位置，物料不好管理。 不良品维修不及时，工单不能及时完工。 入库不及时，入库顺序较乱。前工单未入完， 就入到后工单里面了。 尾数不能及时完工，拖拉。 欠料不能及时处理，如超领、报废等。 计划改单或插单后没有及时处理。
-工单用料标准用量差异表打印(asfr540)
对于已产生备料的工单, 下阶用料之状况比照实际工单料帐历史档,产生与标准用 量比对之资料, 可提供使用者了解目前耗用量之状况；
-工单齐料套数明细表(asfr616)
将工单完工入库的资料列出来，包括入库数量以及入库的仓库、储位、批号；
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料表批号数据维 护作业 asfi411
检料
发料单修改 asfi511
发料单扣帐 asfi501
END
A
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3.6工单超领作业流程
START
工单超领发料单维护作业(asfi512) 1.成本归于此工单 2.相对应超领退料单(asfi527)
工單超領 發料作業 asfi512
工單發料單列印 asfr501 #2超領
檢料
工單超領 發料扣帳 asfi512
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END
3.7工单欠料补料作业流程
START
工單欠料補 料作業 asfi513 工单欠料补料单维护作业(asfi513) 1. 工单未发足之材料(欠料补料单) 2. 工单备/欠料明细表(asfr108) 3. 相对应一般退料单维护(asfi528) 工單發料單 列印 asfr501 #3欠料補料
4.拆件式工单 (DEASSEMBLY W/O） 另行完工入库 (asft622) 5.预测式工单 (FORECAST W/O) ---来自Forecast 需求
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3.2工单状态：(显示工单状况)
X . 计划工单转入---该工单来自MRP １. 确认生产工单（FIRM PLANNED） ２. 已发放，料件未印 ３. 已发放，料件已印 ４. 工单已发料 ５. 在制中 ６. 完工入FQC ７. 完工入库 ８. 结案