质量通病专项治理--外窗渗漏

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住宅工程外窗渗漏通病的原因分析及预防

住宅工程外窗渗漏通病的原因分析及预防

住宅工程外窗渗漏通病的原因分析及预防摘要:解决外窗渗漏、窗台渗漏分析原因等质量通病,按照施工技术要求及操作要点精心施工可达到预期效果。

关键词:解决;窗渗漏;按技术工艺施工近几年铁煤集团公司承接局内棚户区改造工程较多,为保证工程质量,防止外窗渗漏、窗台渗漏公司组织技术人员讨论、研究施工工艺,完善施工技术要求及标准,编辑工艺流程及操作要点。

要求技术、质量人员严格落实到作业班组,达到预期的目的。

1外窗渗漏1.1现象室外的雨水通过窗框四周与墙体交接处以及玻璃与框、扇之间和窗框与窗扇部位渗漏到室内一侧。

1.2原因分析1.2.1原材料本身质量原因(1)制作窗的型材质量差,强度不够,窗框、窗扇因温差产生变形;密封胶条质量差,易老化、变形,导致渗漏。

(2)制作工艺粗糙,产品不规矩,接缝不严密,导致渗漏。

(3)密封胶不合格粘结性差,易老化、开裂、翘曲,导致渗漏。

1.2.2施工、管理方面的原因(1)窗安装技术交底编写缺乏针对性,不能指导施工。

(2)窗部位操作工序不当,未按有关标准要求进行,安装后的偏差过大,导致渗漏。

(3)窗框与洞口之间的间隙,未采用弹性闭孔材料填充饱满,导致渗漏。

(4)密封胶注胶施工质量差,没有将灰尘、杂物、保护膜清理干净就进行注胶,造成密封胶与窗框及墙面粘结不牢,导致渗漏。

(5)窗框同墙体的固定方法错误,造成安装不牢固,窗框安装时固定片的间距、数量不符合规范要求,窗扇开关时,窗框晃动,造成窗框与外墙饰面处出现裂缝,导致渗漏。

(6)工序验收不认真,对窗框固定不牢、发泡不饱满、造成窗框的正、侧面垂直度、窗横框的水平度、窗铰链部位的配合间隙等超差,未能及时发现和纠正,导致渗漏。

2预防措施2.1严格把好原材料关进场时首先检查产品合格证书、性能检测报告等质量证明文件,其次检查品种、类型、规格、尺寸是否符合设计要求。

同时按规定抽样复检,复试合格后方可进行安装,严禁使用不合格产品。

2.2加强质量管理(1)施工作业前,由施工单位技术员和施工员对施工作业人员进行技术交底工作,使操作人员掌握作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求,特别强调对细部构造施工操作要点的掌握,并先做样板,经验收合格再全面施工。

外窗渗漏通病分析

外窗渗漏通病分析

外窗渗漏通病分析公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]房屋建筑工程外窗渗漏防治措施编制人:审核人:审批人:日期:中浩建设股份有限公司工程管理部目录一、渗漏概述目前房屋建筑工程施工中所使用的外窗大多为铝合金窗,外窗渗漏是最常见的通病。

通过施工现场仔细查勘,分析主要是窗框与墙体交界处渗漏,而此处渗漏主要由于外窗塞缝工作没有做好,还有塞填缝材料及施工方法存在问题。

因此外窗的施工需要规范和改进,才能从根本上解决外窗渗漏这一难题。

二、渗漏原因分析1.窗台流水坡度、窗洞上口滴水线(或鹰嘴)未做或做法不规范,排水不畅通引起积水从而导致渗漏。

2.窗周边水泥砂浆抹灰过厚、窗台未使用混凝土浇筑直接抹灰且厚度超大,窗户安装时不当导致周边开裂、空鼓引起渗漏。

3.打发泡剂时墙体未清理干净,使发泡剂与墙体没有粘结牢固,发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。

4.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实,发泡剂本身不密实有疏松和空洞,以及有漏打情况造成漏水。

5. 发泡剂溢出窗框在干后切割,切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。

6.一般打密封胶宽度为8-10mm,厚度为5-8mm。

打胶厚度不足有许多只是表面一点,打胶形同虚设失去了密封效果。

同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。

7. 发泡剂、密封胶质量不过关造成的渗水。

三、外窗安装工艺流程目前的门窗工程,大多数都是甲方指定分包,施工总承包方负责管理,在施工过程中,经常遇到门窗材料的供应在时间上与外墙施工、外架的拆除相矛盾,为了赶工期、节约外架租赁材料成本等,外窗的安装必须考虑先装法和后装法两种方式,以下是这两种方式的工艺流程。

1.先装法砌筑墙体预留洞口→浇筑混凝土窗台→检查窗洞尺寸→用木楔临时固定窗框→校正窗框垂直度、方正度、检查窗框和墙间隙→固定窗框(射钉固定法)→取木楔→窗框四周打发泡剂或水泥砂浆塞缝→窗洞四周抹水泥砂浆(毛面)→打密封胶。

外窗工程质量通病及治理措施的探讨

外窗工程质量通病及治理措施的探讨

外窗工程质量通病及治理措施的探讨随着城市化进程的加速,高层建筑的数量不断增多,外窗工程作为建筑的重要组成部分,其质量问题也越来越受到关注。

在实际施工中,外窗工程存在一些通病,如漏水、渗水、气密性差、噪音大等。

本文将结合实际案例,探讨外窗工程质量通病及治理措施。

一、漏水问题漏水是外窗工程常见的问题之一,主要原因是安装不当或者材料质量不过关。

例如,窗框与墙体连接处没有做好密封处理、窗框安装不平整等。

为了解决漏水问题,需要在施工前做好防水处理,采用优质的防水材料,并在安装时严格按照规范要求进行。

二、渗水问题渗水是指水分透过墙体渗入室内,造成室内潮湿、霉变等问题。

渗水的主要原因是窗框与墙体之间的缝隙没有填充好,或者墙体本身存在吸水性能差的情况。

解决渗水问题需要在施工前进行墙体防水处理,采用优质的防水材料,同时在窗框与墙体之间填充密封胶等密封材料。

三、气密性差问题气密性差是指外窗工程在使用中会出现气流、风声等问题,主要原因是窗框与玻璃之间没有做好密封,或者密封材料老化脱落等。

为解决气密性差问题,需要采用优质的密封胶进行密封处理,并在施工过程中注意细节,确保窗框与玻璃之间的密封效果良好。

四、噪音大问题噪音大是指外窗工程在使用中会出现较大的噪音干扰,主要原因是窗框与玻璃之间的密封不良、玻璃质量差等。

为解决噪音大问题,需采用优质的玻璃材料,同时在窗框与玻璃之间采用密封材料进行密封处理,确保窗户的噪音隔离效果良好。

综上所述,外窗工程质量问题较为复杂,需要在施工前做好防水、防渗、密封等处理,同时选择优质的材料和密封材料,严格按照规范要求进行施工。

通过这些措施,可以有效地保障外窗工程的质量,提高建筑的使用性能。

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质量通病防治——门窗渗漏防治

质量通病防治——门窗渗漏防治

质量通病防治——门窗渗漏防治本工程设计除分户门外所有外门,窗均为中空玻璃,普通铝合金型材或断热型铝合金型材,处理好门窗框相关节点做法是门窗防渗漏的关键。

一、设计及规范要求1、温州地区:抗风压性:4级(多层、配套公寓)2、门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。

二、造成门窗渗漏的原因1、外层推拉门窗下框的轨道根部没有设置排水孔,外窗台没有设排水坡。

使下框槽内积水排不出去,酿成渗水。

2、在金属门窗横竖框的结合节点处没有注防水密封胶,导致水密性差,向室内渗水。

3、室外窗台板高于室内窗台板,或室外窗台板排水不通畅。

三、可采取的施工技术措施1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4、推拉门窗外层门窗下框的轨道两端应预留泄水孔,使框内的积水及时排出。

横竖框相交处的节点缝应注硅酮密封胶(防水密封胶)封严,防止推拉门窗槽口内积水渗入室内。

5、安装窗框时应严格控制下框与窗台板的间隙。

一般不小于50mm,可先用水泥砂浆嵌实,并按外窗台尺寸找坡,使外窗台泛水坡形成外低内高的顺水坡,以利于排水。

排水坡的坡根与下框节点处预留缩缝不小于5mm,用硅酮密封胶封闭,并切忌使密封胶掩埋框边,以免槽口积水无法排出。

6、窗台外侧必须低于室内窗台板,室外窗台必须设置顺水坡,防止室外窗台积水或者倒泛水,泄水要通畅。

窗框料下口必须高出外窗台至少5mm。

7、门窗框四周与结构的间隙,按规定嵌缝后,必须注上一层防水胶框外侧留有企口,铝合金门窗塞缝必须使用干硬性水泥砂浆满塞;塑钢门窗框底边及两侧边上翻200高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧剩余部分采用打发泡胶塞缝,发泡剂在底部塞缝后施工,发泡剂油性隔离层禁止切割,发泡剂固化前未进行按压统一或按压后的发泡剂高于窗框面导致无法抹灰收口,外窗部位应设置鹰嘴或滴水线。

门窗渗漏质量通病防治措施

门窗渗漏质量通病防治措施

门窗渗漏质量通病防治措施1. 引言门窗作为建筑物的重要组成部分,在日常使用中,常常会出现渗漏现象。

渗漏不仅影响建筑物的正常使用,还可能导致能源的浪费和室内环境的不舒适。

因此,对于门窗渗漏质量通病的防治措施进行研究和实践具有重要意义。

本文将针对门窗渗漏质量通病进行分析,并提出相应的防治措施。

希望通过本文的介绍,能够提高门窗渗漏质量的防治水平,为建筑物的使用者提供更加舒适和节能的室内环境。

2. 门窗渗漏质量通病分析2.1 门窗渗漏的原因分析门窗渗漏的原因主要包括以下几个方面:•材料问题:门窗材料本身的质量差,例如密封条工艺不好、玻璃的连接不紧密等。

•设计问题:门窗的设计存在缺陷,例如门窗的开启方式不合理、开启方向不当等。

•安装问题:门窗的安装工艺存在问题,例如安装时没有进行严格的水密封处理、固定螺栓不牢固等。

•使用问题:门窗的使用不当,例如长时间未进行维护保养、门窗关闭不严密等。

2.2 门窗渗漏的表现形式门窗渗漏的表现形式主要包括以下几种:•风雨渗透:门窗在刮风或下雨时,雨水从门窗的缝隙中渗透进入室内。

•水汽渗透:门窗在烹饪或洗澡时,产生的水汽通过门窗的缝隙渗透进入室内。

•空气渗透:门窗无风时,室内的温暖空气通过门窗的缝隙逸出。

•噪音渗透:由于门窗的不密封性,室外的噪音通过门窗的缝隙进入室内。

3. 门窗渗漏质量通病防治措施3.1 材料选择在门窗的材料选择上,应该选择质量可靠、密封性好的材料。

例如,门窗的密封条应采用高质量的橡胶材料,确保其具有良好的抗老化和抗变形能力。

此外,门窗的玻璃应具备优良的热隔离性能,以提高整体的密封效果。

3.2 设计改进在门窗的设计上,应遵循合理的原则,并对一些常见的设计缺陷进行改进。

例如,可以通过优化门窗的开启方式,增加门窗的密封性。

同时,还可以调整门窗的开启方向,以避免风雨直接冲击。

3.3 安装工艺在门窗的安装过程中,应采用严密的水密封处理措施,确保门窗的密封性能。

同时,在安装时,要注意门窗的固定螺栓,确保其牢固可靠,以防止门窗在风雨天气中晃动。

外墙渗漏质量通病防止措施

外墙渗漏质量通病防止措施

解决方式及要求
(1)外墙面找平层至少要求两遍成活,在粘贴外墙砖、做 外墙漆之前,先将基层空鼓、裂缝处理好,确保找平层的 施工质量。 (2)第二次抹灰厚度不大于1.5cm,不小于0.5cm。 (3)外墙抹灰的接槎,应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼 面的接缝处错开300~500mm的部位。 (4)砖砼结合位置必须挂网,甩浆必须均匀,必须有毛刺 感。
渗漏原因分析及防治措施
2019年4月12日
前言
渗漏是建筑工程中的质量通病之一,严重时会影响人们的正常 生产和生活,给人们造成财产损失和精神负担。
渗水不但会影响房屋的使用功能,还严重影响建筑物的外观, 同时维修上极其困难。但在实际的现场施工中,往往忽视了细部的 防水工艺施工,给日后的渗漏埋下了隐患。
(4)外墙找平层必须使用二次浇筑反坎,不得使用加气块 直接砌筑。
(5)外墙顶砖位置为避免一砌到顶,考虑以后所有项目 外墙顶部留置5cm左右,采用细石混凝土密实浇筑。
(6)外墙框架与砌体结构间的连接,必须在混凝土柱中预 埋砌体锚固钢筋。框架与砌体间竖向缝隙必须塞密室。
一、外墙渗漏表现形式
2、抹灰质量造成的渗水
滴水线和鹰嘴
粉刷滴水线和 贴砖滴水线
铝模一次成型滴水线
成品滴水线
外窗填缝
★外窗填缝应连续饱满,一次成型, 不得中断或不均;缝隙大于5cm时 应用细石混凝土填充
★溢出的应在发泡剂固化前塞入 缝内,凹入缝隙5-8mm,严禁 固化后用刀切割
外窗填缝
★JS防水剂不少于两遍,厚度不小于2mm,从转角外扩宽度不小于 50mm ★硅酮耐候密封胶应均匀打满,打密封胶前基层处理干净,打胶必须连 续严密
(3)外墙砖接缝宽度不应小于5mm,不得有瞎缝。缝深不 宜大于3mm。

住宅楼外墙窗户渗水等质量通病的治理对策

住宅楼外墙窗户渗水等质量通病的治理对策

住宅楼外墙窗户渗水等质量通病的治理对策
房屋建筑中,其房屋外窗质量通病表现形式及其应对措施如下:
通病表现形式:
外窗框周边易出现渗水;
组合窗的拼接处易出现渗水。

治理主要措施:
5.1 外窗制作前对洞口尺寸逐一校核,保证门窗框与墙体间有适合间隙;外窗进场后对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。

5.2 窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

固定片宜为镀锌铁片,镀锌铁片厚度不小于 1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。

窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

5.3 窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶,发泡前应清理干净,发泡胶应连续施打,一次成形,填充饱满。

5.4 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶,密封胶应在外墙粉刷涂料前完成,打胶要保证基层干燥,无裂纹、气泡,转角处平顺、严密。

5.5 外窗台上应做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台10mm。

窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

5.6 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接,并应伸入上下基层不应少于15mm。

拼接时应带胶拼接,外缝采用硅酮密封胶密封。

5.7 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置,满足排水要求。

5.8外窗安装完成后,应进行外窗现场淋水见证检验,并形成记录。

外墙、外窗、屋面、卫生间渗漏问题防治措施指南

外墙、外窗、屋面、卫生间渗漏问题防治措施指南

外墙、外窗、屋面、卫生间渗漏问题防治措施指南(一)外墙渗漏建筑工程外墙面渗漏(不包括地下室外墙渗漏)是质量常见问题,轻者室内墙面渗水,重者造成室内墙面抹灰层脱落,影响美观或使用功能。

1、现象描述外墙渗漏常见于外墙根部和顶部、混凝土与砌体交接处、窗框周边、阳台栏板或空调板根部、结构沉降缝、雨水管接口处、墙体预留洞和预埋管箱等部位(如图1.1所示)。

2、原因分析2.1 设计原因对外墙容易产生渗漏的部位,设计未采取防渗漏措施。

2.2 材料原因2.2.1 砌筑砂浆和外墙面打底砂浆未严格按配合比拌制,搅拌不均匀,导致局部砂浆强底低,不够密实、饱满、容易引起渗漏水。

2.2.2 外墙饰面砖缺角破损,门窗材质不合格易产生变形,窗框与墙体连接处四周所用的防水密封材料质量不合格。

2.3 施工原因2.3.1 砌体原因2.3.1.1 砌体材料在运输与施工过程中容易产生破损,缺棱掉角等缺陷。

由于在施工中使用破损材料降低了墙体的抗渗能力。

2.3.1.2 未严格控制砌体的砖皮数,使顶皮砖无法按规定斜砌,采用平砌或用细石混凝土封堵时,未堵严,与上部梁间存在缝隙;未等到砌体充分沉降后再在顶部斜砌或封堵,砌体沉降后与梁间形成缝隙;砌体灰缝,特别是立缝,砂浆不饱满;砌体中架眼封堵不严密;砌块砌筑前未充分湿润,砂浆中的水份被吸收,从而造成砂浆强度偏低,砌体整体承载力不足,产生墙体裂缝。

2.3.1.3 外墙混凝土柱(窗过梁)与砌体连接处漏埋拉结筋或拉结筋设置不牢,拉结筋间距、数量、长度不符合规范要求,由于砌体本身收缩的特性及混凝土、砌体温度膨胀系数差异,抹灰时又未采取玻纤布加强层,导致混凝土构件与砌体间产生裂缝,引发渗漏。

2.3.2 混凝土原因2.3.2.1 混凝土烂根、蜂窝、孔洞等外观质量缺陷产生渗水通道造成渗水。

2.3.2.2 后浇筑阳台栏板时,根部施工缝未按规定进行处理,施工缝处混凝土不密实或其它混凝土外观质量缺陷,在栏板根部产生渗水缝隙。

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质量通病专项治理
—外窗渗漏
外窗渗漏的描述:
在雨季,外窗渗漏是常见的质量通病,目前住宅建筑工程施工中使用的外窗大多为铝合金窗,通过雨后对施工现场外窗渗漏情况的察看分析,发现其渗漏点主要在窗框与墙体交界处。

而此处渗漏主要原因是外窗与墙体的交界处的衔接工作未做好,其塞缝的材料及施工工艺方法存在问题。

因此,要从施工准备的材料到施工中的工艺方法到施工后的成品保护的全过程进行控制。

外窗渗漏产生的影响:
建筑外窗渗漏,将会导致室内已刮好的腻子被泡发霉脱落,已完成精装修的会导致装饰品发霉变黑,甚至脱落,严重影响住宅的使用功能及美观。

针对现场已发生实体部分的改进举措(针对现场已发生实体部分):对于已发生的渗漏点其主要渗漏整改处理的方法和要求:先观察门窗框外侧及门窗洞口四周的墙面有无裂缝、空隙,门窗框、扇的型材拼接,玻璃安装是否严密,并结合雨后渗漏检查的标记、记录,判断渗水的通道,然后确定处理的方法。

1、玻璃胶条龟裂、短缺、脱落,窗边未打密封胶或密封胶不严密、开裂。

窗框周边密封胶有瑕疵的,补胶、割除重打;窗框拼接处增补胶;玻璃压盖条变形的更换或修复,并在横竖压条交汇处增补胶;上悬窗搭接不严密的重新调整到位;窗洞四角横竖饰面砖交接处的灰缝上补胶,将胶条龟裂的重新更换,将未打胶的、不密实的、开裂的,全部从上到下找一遍,补充完整。

2、窗框安装后,因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合,或是所预留窗洞口过大,水泥砂浆抹灰过厚,使窗框边砂浆抹灰层开裂、空鼓现象,出现渗漏。

对窗洞口抹灰出现的开裂空鼓现象,将空鼓部分全部剔除,重新进行抹灰。

将基层清理干净,提前浇水湿润,控制好水灰比,保证有足够的强度。

砂浆厚度控制在30mm以内,对于超过30mm的应加钢丝网片等加强措施,避免再次出现开裂空鼓现象。

外墙面在窗台、窗边四周及洞口边300mm范围内采用防水涂料纵横两遍涂刷封闭。

窗侧锚结点渗漏的在渗水点上下各200mm处进行凿开处理,填塞益胶泥。

3、窗台流水坡度,窗洞上口滴水线未做或做法不规范,排水不畅通引起积水从而导致渗漏。

将流水坡度造成倒流水的窗台,在保证不破坏窗体及窗胶的前提下将窗口外沿剔凿窗台上做出向外的流水斜坡,坡度不小于 10%,在下雨时排水通畅不存水;窗台、过梁位置渗水部位,在内墙侧凿除粉刷层,清理干净、湿润后采用益胶泥进行涂刷毛化,然后采用益胶泥:细砂(1:2)填塞约4-5cm 厚,个别再有渗漏点采用堵漏王封堵。

窗洞上口统一做滴水线,保证流水不会流向窗口处。

4、窗户泄水孔数量不足或孔堵塞。

对于有排水孔的金属窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

将堵塞的泄水孔清理开,排水通畅;对数量不足的增加泄水孔数量。

外窗渗漏的防治措施(针对下一步未实施实体部分):
一、设计过程中:
外窗部位防水设计应根据“排水为前提,防水为基础,密封为关键,多道设防,共同作用”的原则,重视合理的防水构造设计,优选防水材料和抹灰等级。

1)外窗台要做好节点防水构造,同时内窗台应比外窗台高出20 mm,突出墙面的外窗台面应做坡度不小于3%向外的排水坡,下部要做滴水,与墙面交角处做成直径100 mm的圆角。

2)如果墙体采用空心砌块,其外墙窗洞周边200 mm内的砌体应用实心砖或砌块砌筑,或用C20细石混凝土浇筑。

砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆,特别是垂直缝应填筑饱满,所有砌缝均应作原浆勾缝。

窗洞口周围宜用厚度不小于5 mm 的聚合物水泥砂浆嵌填,或在安装窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。

3)窗户型材要满足要求,切莫贪小利而选用劣质、不合格品。

严格控制原材料质量关,杜绝不合格品在施工过程正出现。

所用的材料应严格按照规范要求见证取样,符合质量标准和设计要求的,方可使用。

外墙砂浆强度要注明等级,避免强度过低、材质疏松而形成诸多渗漏水通道。

二、施工过程中:
外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工,局部地方防水措施不当,造成细部节点质量低劣,密封效果达不到规范要求,坐浆、填缝、打孔等施工不规范,也是造成渗漏的原因。

1)施工前准备,基层的检验、清理、处理,外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔,各重点部位的密封处理,安装引水条(槽),外窗套四周30 cm范围内用防水剂喷涂,喷淋水试验,复查并及时修补。

2)安装时窗框与墙体间的缝隙应均匀,宜控制在20~30 mm;外窗部位防水工程由防水专业队伍施工;铝合金窗预留孔洞的位置应正确,框与墙体间的缝隙应均匀,宜控制在20~30 mm;用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝,达到无尘、无砂、无污染和杂物;嵌填密封胶。

泡沫填缝剂填塞施工后,用小刀进行切割,框四周缝隙留6 mm深槽口,再用密封胶填嵌密封;用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实,外面再用优质密封材料封严,发泡填缝要密实、连续、饱满;对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位,均应用防水玻璃硅胶密封严实;嵌填密封胶时操作要平稳,枪嘴应始终对准接缝底部,倾角45°。

移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端;缝内有挤压力,不要拖着胶走枪。

避免漏嵌或空穴;胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观;对外窗套窗台四周外墙饰面30 cm范围内及外窗套侧立边30 cm范围内的外墙饰面,喷涂无色透明高效外墙防水剂。

作防渗处理。

三、加强质量管理
1)各工序施工质量的保证,首先从人的管理入手,做到思想上高度重视,行动上严格执行。

实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制,明确各级责任制及奖罚制度,提高质量意识。

2)实行预控质量管理,重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制,采取全面质量管理办法,对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。

3)施工作业前,由施工单位技术工程师和该项目负责人组织施工作业人员学习有关规范、规定及设计施工图纸、作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求,特别强调对细部构造施工操作要领的掌握,以保证高质量施工。

4)严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度,未经检查验收或验收不合格,不得进行下道工序施工,并对已完成的部分要采取保护措施,加强成品保护。

特别是喷淋水试验,检查外窗部位各工序有无渗漏,可在雨后或持续下雨24h 以后进行。

现场实施情况跟踪检查验收:
1、检查铝合金窗安装:预留洞口的高度、宽度、对角尺寸,窗框的垂直度、方正度,窗框和墙体的间隙等应符合质量验收规范的规定。

2、检查窗台的流水坡度、窗顶滴水槽(鹰嘴):按照技术交底要求施工。

3、检查窗套的水泥砂浆抹灰面层:无开裂、空鼓现象。

4、检查窗框和墙体间隙的发泡剂塞缝:应饱满、密实,保护膜完好。

5、检查铝合金窗框间隙、窗框和墙体间隙的水泥砂浆塞缝:应密实、无开裂、空鼓现象。

6、检查密封胶:表面应平整光滑、厚度均匀。

7、检查淋水试验。

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