高级技师钳工培训计划
机修钳工(高级技师)高技能人才培训计划与培训大纲
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----高技能人才培训计划与培训大纲（一）、机修钳工高级技师培训计划一、指导思想1.以培养高级技能型人才为目标，达到国家职业标准高级技师的等级要求。
2.坚持理论与实践相结合，突出职业技能及现场工艺分析能力的培训，注重对学生分析问题、解决问题、机械维修能力的培养。
3.了解现代化科学技术特别是机修钳工技术的发展。
与行业、企业生产实际的需求紧密结合，突出体现教学的科学性、先进性和实用性。
二、培训目标培养具备以下条件的人员：具有高的机修钳工理论知识和操作技能；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与企业投产验收工作。
1、专业理论依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的准备知识；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；掌握设备生产线修理、安装后检查的有关知识和方法；熟悉企业投产验收的方法；熟悉培训讲义的编写方法。
2、操作技能依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床编程和操作；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与企业投产验收。
三、培训对象根据国家职业标准的规定，参加培训职业资格技师的人员，必须是从事本专业或准备从事本专业的人员，且必须具备以下条件之一者，才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。
①、取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到标准学时数，并取得结业证书的在岗职工。
钳工实训培训计划表
钳工实训培训计划表1. 前言钳工是制造行业中非常重要的技术岗位，主要负责金属零件的加工和装配。
钳工的工作范围涵盖了机械、汽车、航空航天、船舶等多个领域，因此对钳工人员的技术要求非常高。
本次实训培训旨在提高钳工人员的操作技能和生产水平，使其能够适应制造行业的发展需求。
2. 培训目标通过本次培训，参训学员将能够掌握以下技能：- 熟练掌握常用测量工具的使用方法；- 理解并掌握常用钳工机床的操作技能；- 掌握加工和装配金属零件的基本技术；- 掌握金属切削加工的基本原理和方法；- 熟悉锻造、冲压和焊接工艺。
3. 培训内容本次培训内容包括以下几个方面：- 测量工具：千分尺、游标卡尺、外径千分尺、深度千分尺等测量工具的使用方法和技巧；- 钳工机床：手动冲床、剪板机、折弯机、铣床、车床等钳工机床的操作技巧和安全注意事项；- 加工技术：铣削、车削、钻削、铣床、磨削等金属加工技术的操作方法和技巧；- 金属切削：钻孔、铣削、车削等金属切削加工的基本原理和方法；- 焊接技术：氩弧焊、电弧焊、气体保护焊等常用焊接技术的操作方法和技巧；- 锻造技术：锻造工艺的基本原理和方法，包括锻造、冷锻造、热锻造等技术；4. 培训形式本次培训将采用理论教学与实践操作相结合的形式，包括以下几个环节：- 理论讲解：通过课堂教学，向学员讲解相关知识和技术原理；- 案例分析：通过案例分析，让学员了解实际应用中的问题和解决方法；- 现场操作：学员将有机会在实训基地进行机床操作和零件加工实践；- 实验研究：学员将进行一定的实验研究，以加深对相关技术的理解和掌握；- 考核评估：通过考核评估，对学员的学习成绩和技能水平进行评定。
5. 培训环节本次培训将分为以下几个环节进行：- 环节一：测量工具的使用方法和技巧培训；- 环节二：钳工机床的操作技术培训；- 环节三：金属加工技术的操作方法和技巧培训；- 环节四：金属切削加工的基本原理和方法培训；- 环节五：焊接技术的操作方法和技巧培训；- 环节六：锻造技术的基本原理和方法培训。
机修钳工培训教材
一、钳工的基本操作 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中 的重要工种之一。钳工的基本操作可分为： 1.辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 2.切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多 种操作。 3.装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。 4.维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。 二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围 （1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等； （2）单件零件的修配性加工； （3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。 （5）零件装配时的配合修整； （6）机器的组装、试车、调整和维修等。 2.钳工在机械制造和维修中的作用 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工 所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完 成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可 取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
9
第六章：轴和轮系
1.常用的轴：转轴，心轴。传动轴。 2.轴承分为：滑动轴承，滚动轴承。 3.轮系的分类：定轴轮系，周转轮系。
10
第二讲：钳工基础知识
第一章：钳工的基本操作 第二章：划线 第三章：锯割 第四章：攻螺纹 第五章：套螺纹 第六章：锉削 第七章：钻床 第八章：錾削 第九章：研磨 第十章：装配
装配钳工培训教学计划
装配钳工培训教学计划精选阅读本课程是培训电工类电工专业的专业基础课，主要内容包括电工基础知识、电工基本操作技能、电气设备的使用与维护、变配电所知识以及安全文明生产知识。
一、课程任务本课程的任务是培训劳动预备制电工专业初级电工的基本知识和专业技能。
通过本课程的学习，使学员具有一定的专业知识和专业技能。
通过本课程的学习，使学员具有一定的专业知识，掌握初级电工技术的基本操作技能和作业技术，达到初级电工水平。
二、课程要求（1）获得必要的初级电工基础知识，和初步技能。
（2）了解一些常用电气设备的主要性能和用途。
（3）能看懂一般简单的电气图。
（4）掌握一般的内外线电工工艺。
（5）了解变、配电所一般的维护和操作知识。
（6）掌握安全用电常识，并能正确使用一般电气设备。
三、教学内容和要求四、附：实习内容及学时分配表基础训练学习曲目介绍曲目第一期古筝讲座左右手基本练习简谱知识风翔歌剪静花渔舟唱晚第二期古筝的定弦及调音方法双手练习曲目阳调上楼小开手纺织忙高山流水(浙版)第三期中级班电子校方仪的应用摇指练习介绍双手琴音练习秋风词茉莉花出水莲第四期试唱练耳双手快速练习浏阳河湘妃泪关山月第五期双手练习摇指练习香山射鼓寒鸦戏水第六期(高级班)秦桑曲苏武思乡哭周瑜打雁第七期(高级班)高山流水(双八度)高山流水(山东四段)丰收锣鼓第八期(高级班)春江花月夜落院创业（一）一、培训目标：通过对具有创业意向和创业基本条件的城乡劳动者进行创业培训，使之建立坚定的创业信念、掌握创办微小企业所必备的基本技能和实际操作能力，提高企业抗风险能力，增强职业道德、法制观念和质量意识，成为具有较强创业能力的创业者。
二、培训内容时间课程内容三、组织形式：统一教材、统一师资。
四、考试方式：创业培训结束后，统一组织考试，成绩合格者发给结业证。
五、培训要求：1、实用性：创业培训要围绕创办小型企业所必备的基本知识和技能展开教学，培训内容应遵循实用性原则，侧重于创业方法和技能的掌握，避免以学科体系为主的纯理论性教学方式。
钳工工具技能培训计划方案
一、方案背景随着我国制造业的快速发展，钳工作为一项基础性技能，对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
为了提升钳工人员的技术水平，提高企业竞争力，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 使学员掌握钳工工具的种类、性能和使用方法；2. 提高学员对钳工工具的保养和维护能力；3. 培养学员在实际生产中运用钳工工具解决实际问题的能力；4. 提升学员的钳工技能水平，为今后从事钳工工作打下坚实基础。
三、培训对象1. 企业在职钳工人员；2. 拟从事钳工工作的人员；3. 需提升钳工技能的在职人员。
四、培训时间根据学员实际情况，培训时间为2个月，共计40天。
五、培训内容1. 钳工工具概述（1）钳工工具的分类；（2）钳工工具的性能特点；（3）钳工工具的选用原则。
2. 钳工工具使用与保养（1）划线工具的使用与保养；（2）锯削工具的使用与保养；（3）锉削工具的使用与保养；（4）钻孔工具的使用与保养；（5）攻螺纹工具的使用与保养；（6）刮削工具的使用与保养。
3. 钳工基本操作技能（1）划线；（2）锯削；（3）锉削；（4）钻孔；（5）攻螺纹；（6）刮削。
4. 钳工综合技能训练（1）零件加工；（2）装配与调试；（3）钳工操作规范与安全。
六、培训方式1. 理论授课：由经验丰富的钳工技师进行讲解，使学员掌握钳工工具的基本知识和操作技能；2. 实践操作：学员在技师指导下进行实际操作，提高钳工技能；3. 案例分析：结合实际生产案例，分析钳工工具的应用和操作技巧；4. 互动交流：学员之间互相交流学习心得，分享经验。
七、培训考核1. 理论考核：考试内容为钳工工具的基本知识和操作技能；2. 实践考核：考核学员在实际操作中的技能水平；3. 综合评定：根据学员的理论和实践成绩，综合评定培训效果。
八、培训师资1. 邀请具有丰富钳工经验的技师担任主讲教师；2. 邀请企业高级钳工担任实践指导教师。
九、培训费用根据实际情况，制定合理的培训费用标准。
十、培训保障1. 提供良好的培训场地和设备；2. 落实培训计划，确保培训质量；3. 加强学员管理，确保培训秩序；4. 及时解决培训过程中出现的问题。
机修钳工(技师、高级技师)第3章
① 进给和展成运动。电动机1齿轮2、3、4、5、锥齿轮6和7空心轴8 片式摩擦离合器轴9锥齿轮10、11锥齿轮12齿轮箱内的锥齿轮齿轮 箱内的进给和展成运动。 ② 分度运动。电动机1齿轮2、3、4和5齿轮箱内齿轮作分度运动。 2)片式离合器是安全装臵，即能防止过载损坏。 3)减速器和齿轮箱内全部机构润滑均由滑片泵“C12—12”供应。 5.齿轮箱 (1)分度运动 即轴Ⅱ至轴Ⅴ间的传动。 (2)展成运动 即花键轴Ⅴ至丝杠轴Ⅶ间的传动。 (3)进给运动 即轴Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ之间的传动。 (4)旗式换向机构 其结构如图3-9所示。 1)当齿轮1作逆时针方向旋转时(工作台的挡铁2推动杠杆所致)：
1.磨削齿槽1的右齿面 2.磨削齿槽1的左齿面
图3-1 Y7131型锥形砂轮磨齿机的外形 1—滑座 2—后立柱 3—工件立柱和尾座 4—砂轮修整器 5—磨头 6—齿轮箱 7—减速器 8—蜗杆副 9—工作台 10—床身
一、锥形砂轮磨齿机的工作原理
图3-2 展成运动原理图
3.分度
二、锥形砂轮磨齿机的传动系统
三、锥形砂轮磨齿机主要部件的结构
1)丝杠1获得轴向间隙的选择。 2)间隙选择机构(即火花调整机构)。
三、锥形砂轮磨齿机主要部件的结构
(3)磨头滑座 1)为补偿因砂轮修整后尺寸减少造成工件尺寸变化的影响，磨头必 须这样移动：一方面使砂轮对砂轮修整器作修整进给运动，与此同 时砂轮又移向工件。 2)磨头滑座的进给是靠转动手柄4，拨叉3带动棘轮使小丝杠1转动一 个角度而获得。 3.立柱部件
图3-6 立柱的结构 1—法兰 2—滚动轴承 3—小法兰 4—滑块 5—连杆 6—油泵 8—手轮和法兰式离合器 9—三速电动机 10—过滤器
图3-5 滑座部件的结构 1—小丝杠 2—燕尾导轨 3—拨叉 4—手柄 5—滑板 6—螺母 7—蜗杆 8—扇形蜗轮 9—滑座体 10—等拉力弹簧 11—偏心凸轮 12—链条 13—挂 耳
化工检修钳工高级技师技能鉴定操作的实施
１ 化 工检修钳工 高级 技师的技能要 求
左右 ， 而且年龄偏大 ， 文化水平偏低 。但他们长期从 ３ 对 高级技 师技能鉴定的分析 事化工设备维修 ， 具有丰富的维修经验。 从上面所调研的情况进行综合分析 ，对高级技 ２ 高级 技师 的技 能可操作 方案探析 师 的技能 鉴 定 ， 应立 足 于 企业 ， 尊重 企 业 职 工所 从 事 的设备维修为前提， 进行有针对性的技能鉴定。但现 为 了建 设 一 支 高技 能 的 化 工 设 备 维 修 队伍 ， 发 实情 况是 缺 乏一些 条 件 。 展化工企业 ，根据对机修钳工高级技师 国家要求和 ３１ 受现 实条 件 的限制 ． 企业 的要求 ， 结合我 国的实际情况 ， 如何让这些要求 要进行大型设备的实地维修 ， 需要较长的时间， 也 需要较多的人力和物力，这些只有在企业的生产中才 变成可 以实际操作的内容 ，也就是技能既符合国家
鉴 定操 作 实施 方案 ， 经过 三年的 实施 ， 该方案 既满足 了国家对 高级技 师 的要 求 ， 又结合 了职 工的 实际情 况和企业 的具
体情 况， 具有可操作性 。
关键词 ： 高级技 师； 能操作 ； 技 实施 方案
中图分类号 ： ７ Ｃ９ ５
文献标识码 ： Ａ
文章编 号： ６ ２ ５ ５ （ ０ ２）２ ０ ２ — ２ １７ — ４ Ｘ ２ １ ０ — １３ ０
标准， 又能真实地反映高级技师的真实水平 ， 又能够 有切 实 可行 的操作 方法 。为此 ， 我们 走 访 了多 家化 工 （） １ 化工检修钳工的定义。 化工检修钳工没有国 企业 ， 了一些调查和研究 ， 做 探讨 了化工维修钳工技 家职业标准 ， 在查阅 国家职业标准大典 中， 应该隶属 能操作 的可行性 。 于机修钳工大类 。机修钳工 的职业定义 ， 为从事设备 （） １ 对设备有一定 的专一性。 在我们所调研的化 由于化工企业生产 的产品不同 ， 所用 的 机械部分维护和修理人员。化工检修钳工 ， 主要从事 工企业发现 ， 这样不 同的企业职工 ， 所维修的设备 于化工生产设备机械部分的维护和修理人员 ，属于 设备也不相同 ， 具有较强行业背景 ， 属于机修钳工职业定义范 围。 就有单一性 。例如 ， 生产钛 白粉 的企业维修工人 ， 对 泵维修得多些 ，同时有些维修钳工对转窑的维修非 （） ２ 化工检修钳工高级技师技能要求。 国家对 从 机修 钳工职业技能标准 ，查到化工检修钳工高级技 常熟悉 。而油漆厂的职工 ，对雷蒙机维修得要多些 师技 能要求 。共有 ４ 部分 ： 第一部分 ， 是作业前 的准 等 。这就说明对他们 的高级技 师的评定不能够统一 也 备； 第二部分 ， 是作业项 目实施 ； 第三部分 ， 是作业后 进行 ， 不 能一 刀切 。 检查 ； 四部分 ， 第 是培训指导。 （） ２ 企业对 职工的要求和企业 的技术水平有关 。 有的企业 自身实力雄厚 ， 技术 （） ３ 对化工检修钳工高级技师标准的解读。 通过 我们在调研 中还发现 ， 对 国家标准的解读和对企业的调研 ， 我们认为 ： 高级 水平高 ，很 多大型设备都是由企业 自己的维修钳工 而是请制造厂来修 技师作为企业 的高技能人才 ，在企业应该是对大型 进行修理的。但有些企业则不行 ， 如螺杆式压缩机 ， 有的企 设备 的整体拆卸 、 关键部位 的修理 、 运用丰富的经验 理。特别是一些进 口设备 ， 对设备故障进行 预判等 ，能够担当起 大型设备维修 业则 明确规定不准本企业设备维修人员进 行修理 ， 的主 导工 作 等 。 说明了就是对企业 的维修人员的水平担心 ，怕影响 （） ４ 化工企业高级技师职工现状。 在重庆市的化 生产 。
钳工高级技师培训计划
钳工高级技师培训计划一、培训目标钳工高级技师培训旨在培养具备较高技术水平和较强实际操作能力的专业人才，能够胜任钳工领域的高级技术工作，掌握钳工领域的核心技术和操作技能，具备一定的创新能力和问题解决能力，为企业的发展和创新提供支持。
二、培训内容1. 机械加工基础知识：包括机械加工工艺、机床基本操作、测量与检查、质量控制等内容，培养学员的基本操作技能和工艺理论知识。
2. 钳工技术理论：包括钳工技术的基本原理、工艺流程、标准件的制造、加工工艺等内容，使学员掌握钳工技术的理论知识。
3. 钳工技术实践：通过实际操作，学员将学到的理论知识运用到实际工艺中，包括制作工艺文件、机床操作、工件加工、质量检验等内容。
4. 专业技能提升：通过大量的实际操作，提高学员的操作技能水平，包括各种复杂工件的加工、高精度加工、多种加工工艺的掌握等内容。
5. 创新能力培养：培养学员的创新意识和创新能力，引导学员在实际工作中发现问题、提出解决方案，并将其付诸实践。
三、培训方式1. 理论教学：采用讲授、讨论、案例分析等形式，传授机械加工基础知识和钳工技术理论。
2. 实践操作：设置实验室和工厂实习基地，进行实际操作训练，使学员掌握各种加工工艺和操作技能。
3. 案例分析：通过钳工案例的分析和讨论，培养学员的问题解决能力和创新意识。
四、培训师资1. 教学团队：由具有多年钳工工作经验和教学经验的资深专家和技师组成，能够全面指导学员学习和实践。
2. 实践导师：设立实践导师团队，由企业内部的高级技师和工程师组成，为学员提供实践操作指导和问题解决支持。
五、培训成果评估1. 理论考核：通过书面考试、作业和课堂讨论等形式，对学员的理论知识掌握情况进行评估。
2. 实践考核：设置实际操作考核环节，对学员的操作技能和工艺理解情况进行评估。
3. 案例分析考核：通过钳工案例分析和解决方案提出，评估学员的问题解决能力和创新能力。
4. 培训成果评定：根据理论成绩、实践成绩和案例分析成绩综合评定学员的培训成果，最终给予合格证书。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机修钳工高级技师培训计划与教学大纲
（适用短期培训）
编制：中铁山桥集团高级技工学校
审批：
机修钳工高级技师培训计划
1.培训目标
1.1 总体目标
培养具备以下条件的人员：具有高的机修钳工理论知识和操作技能；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与企业投产验收工作。
1.2 理论知识培训目标
依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的准备知识；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；掌握设备生产线修理、安装后检查的有关知识和方法；熟悉企业投产验收的方法；熟悉培训讲义的编写方法。
1.3操作技能培训目标
依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床编程和操作；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与与企业投产验收。
2. 教学要求
2.1 理论知识要求
2.1.1 作业前准备
2.1.2 作业实施
2.1.3 作业后检查
2.1.4 培训与指导
2.1.5 管理
2.2 操作技能要求
2.2.1 作业实施
2.2.2 作业后检查
2.2.3 数控机床编程与操作
3. 教学计划安排总课时数：200课时。
理论知识授课：46课时。
理论知识复习：4课时。
操作技能授课：20课时。
操作技能练习：116课时。
机动课时：14课时。
机修钳工高级技师培训大纲
1. 课程任务和说明
通过培训，使培训对象掌握机修钳工高级技师的理论知识和操作技能。
培训完毕，培训对象能胜任机修钳工高级技师的各项工作。
在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能的训练，使培训对象掌握知识和技能。
2. 课时分配
课时分配表
总课时数：200课时
3. 理论知识部分教学要求及内容
3.1 作业前准备
3.1.1 教学要求
通过培训，使培训对象具有精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的技术准备知识；掌握国内外“四新”技术的应用。
3.1.2 教学内容
（1）劳动保护及作业环境准备
1）劳动保护。
2）安全生产与安全教育。
3）安全生产检查。
（2）技术准备
1）精密、大型、复杂设备修理及安装前的技术准备。
2）数控机床修理、安装前的技术准备。
3）设备修理的管理制度。
（3）物料、工具准备
1）精密、大型、复杂设备修理、安装施工前准备工作的指导和检查。
2）数控机床修理和安装的物料、工具准备。
3）特殊环境下设备修理、安装工作的作业场地准备。
3.1.3 教学建议
给予学员编写，某设备修理或安装的技术文件、编写某部件的工艺文件的练习。
3.2 作业实施
3.2.1 教学要求
通过培训，使培训对象掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握设备可靠度和有效度的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；了解设备节能技术改造知识。
3.2.2 教学内容
（1）设备保养和维修
1）设备质量攻关。
2）可维修系统的可靠性。
3）维修性理论。
（2）设备中修、大修及设备精化
1）管道、起重设备大修理。
2）新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用。
3）设备节能技术改造。
3.2.3 教学建议
注意理论和实践相结合，以增加培训对象对学习内容的感性认识，提高教学效率。
3.3 作业后检查
3.3.1 教学要求
通过培训，使培训对象理解生产线修理、安装后的投产检查知识和企业生产验收报告的有关知识。
3.3.2 教学内容
（1）设备生产线修理、安装后投产验收。
（2）企业技术改造项目验收报告。
3.3.3 教学建议
注意讲清楚验收方法。
3.4 培训与指导
3.4.1教学要求
通过培训，使培训对象具有对本职业初、中、高级工及技师进行操作指导的能力和对本职业初、中、高级工及技师进行理论培训的能力，熟悉培训讲义的编写方法。
3.4.2 教学内容
（1）培训讲义的基本要求。
（2）编写培训讲义的方法。
（3）培训讲义编写范例。
3.4.3 教学建议
注意结合范例讲解。
3.5 管理
3.5.1 教学要求
通过培训，使培训对象熟悉质量管理、工厂管理的知识。
3.5.2 教学内容
（1）质量管理
1）企业内部质量审核。
2）质量检查。
（2）生产管理
1）企业生产过程组织及劳动组织。
2）企业生产准备。
3）企业生产计划和企业生产作业计划。
3.5.3 教学建议
采用理论和实践相结合的方法，通过举例说明问题，以提高教学效果。
4. 操作技能部分教学要求及内容
4.1 教学要求
通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；具有常用设备质量问题的分析能力；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；会进行设备生产线修理、安装后检查；能参与企业投产验收工作。
4.2 教学内容
4.2.1 作业实施
（1）设备保养和维修
1）设备质量攻关。
2）可维修系统的可靠性。
3）维修性理论。
（2）设备中修、大修及设备精化
1）管道、起重设备大修理。
2）新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用。
3）设备节能技术改造。
（3）数控机床编程与操作
1）数控机床编程。
2）数控机床操作。
4.2.2 教学内容
（1）设备生产线修理、安装后投产验收。
（2）企业技术改造项目验收报告。
4.3 教学建议
注意操作示范，并讲清楚技术方法。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。