生产主管绩效考核表
最新生产主管绩效考核量化表资料
精品文档精品文档精品文档精品文档生产主管绩效考核量化表被考核部门：被考核部门： 涂布车间涂布车间 被考核人：被考核人： 职位：职位： 日期：日期： 考核考核 目标目标 考核目标考核目标权重 考核内容考核内容分值/日期日期任 务 绩 效55%工作计划性工作计划性11% 每天有各班组排产工作计划记录,且能有效合理安排完成.10有计划,但工作安排上不顺畅.且能完成且能完成 6有工作计划,但完成不了但完成不了3 任务完成情况任务完成情况13% 下发的各项工作任务,能很好地完成,且有相关设备检修记录.10 各项工作任务,未能达到预期完成效果,设备检修有记录但无整改意见.6 生产任务未能如期完成,设备检修没相关记录设备检修没相关记录3质量控制质量控制 13% 半成品电解\涂胶厚度\收卷长度\粘性\达到标准合格,且无客户投诉. 10 半成品电解\涂胶厚度\收卷长度\粘性\生产达到标准合格,但部门搬运\包装\存放等出现质量问题, 且有客户投诉.3 有客户投诉,完全属生产质量问题的完全属生产质量问题的 0 部门培训计划部门培训计划8%及时组织新员工安全培训,岗位业务知识培训,工作中转产换岗培训时,有记录,经考核合格经考核合格 10 员工工作技能低下,有培训计划并记录,但仍无法合格上岗但仍无法合格上岗 5 员工技能低下,根本无法胜任工作岗位根本无法胜任工作岗位3 现场管理有效性现场管理有效性 10% 现场半成品\辅料\工具能按区域摆放整齐,标识清晰.员工未脱岗\玩手机\穿拖鞋,随时能保持工作状态.10 发现现场物品摆放超标,能及时更正清理,员工精神饱满.6 物品随意摆放,无法及时组织更正,员工随意性太大.3工 作 态 度10%工作主动性工作主动性3%对生产问题的预见性强,能及时有效处理.10 工作中出现问题,未能在规定的时间内合理处理完成. 6 有问题发生,推三阻四,无法很好处理问题无法很好处理问题0 工作责任感工作责任感4%能承担起部门内的大小事务,且能按计划顺利完成.10 部门工作分工明确,但无法有效监督管理但无法有效监督管理6 部门工作有分工,分家状况,责任自担,无全局责任感意识.0 工作协作性工作协作性 3%部门间能有效沟通,同事间相互尊重,注重营造和睦团结氛围注重营造和睦团结氛围 10 有够有效沟通,个人或部门保护意识强,工作氛围紧张工作氛围紧张 5 无法沟通协调,以个人为中心以个人为中心工 作 能专业技能知识专业技能知识9%熟悉产品工艺\原理\知识,结合现场设备机器能很好制定产品工艺流程,并能适时作技术改良.10 可以简单处理产品质量问题,但无法很好解决.熟悉设备机器,能够很好培训员工岗位技能好培训员工岗位技能6 对工作设备比较熟悉,能够很好培训新员工上岗能够很好培训新员工上岗3力35%计划组织能力计划组织能力8%合理调配人力\物力\时间,制定准确生产计划排程表,且能按时完成生产任务.10 生产计划临时有变动,能顺利组织各项工作完计划. 6 经常变动生产计划,无法按期完成生产任务无法按期完成生产任务3 领导能力领导能力9%举止言行注重企业形象,处事冷静果断.随时洞察员工心理活动,注重培养员工企业凝聚力.10 以企业目标为向导,注重培养员工职业长期发展.6 注重个人职业发展,能较好领导部门工作顺利进行能较好领导部门工作顺利进行3 分析决策能力分析决策能力9%对事件的分析,处理,判别,解决能迅速作出反映,出现问题能第一时间找出原因,并能拿出切实可行的有效解决方案.10 专业技术知识欠缺,无法分析事件的真正起因,但能及时得到外援力量解决.6 工作经常受困,经常寻求外援,工作仍无法正常进行.3本次考核总得分考核说明考核说明被考核人被考核人考核人考核人复核人复核人签字签字日期日期签字签字日期日期签字签字日期日期。
生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。
某生产企业车间主管绩效考核表
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
员工培训
积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/次
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
工作任务评价得分
第二部分 满意度指标评价
序号
评价维度
定义
权重
上级评分
上级满意度考核得分
综合考核得分=（工作任务完成评价得分×60%+上级满意度考核得分×40%）
任职资格确认或建议： □胜任 □基本胜任 □不能胜任，建议换岗
□其他：
部门领导：
年月 日
分管领导：
年月日
总经理：
年月日
10
6
沟通能力
为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突；在尊重对方的前提下，阐明自己主张，并使对方理解，巧妙地使人采纳或认可
10
7
学习与发展能力
热爱本职工作，具有明晰的发展目标，不断进取，努力学习业务技术知识和相关技能
10
8
公司认可度
对企业文化、企业理念、组织管理、领导风格等组织行为的认同、参与、拥护及热爱的程度
实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额]×100
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上
10
9
积极性和责任感
无需具体命令和批示，都能保持明确的工作目标和旺盛的工作热情，不拿工作做筹码与公司和领导斤斤计较和消极怠工
生产主管绩效考核表完整
生产主管绩效考核表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）生产部主管考核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年月日制表：复核：核准：薪酬绩效主管考核评分表（月度）姓名部门岗位填表日期年月日低于80% 0分态度指标15%团队精神50%1级：大方传播必要信息助于别人成长或工作2级：与别人合作不会发生情绪上隔阂，总能让每一位员工参与会议的讨论（目标，决策）3级：总能选择最佳赞誉方式并授权准确4级：亲自或协同解决冲突并有好效果5级：所处团队成员执行工作氛围良好1级10分2级20分3级30分4级40分5级50分商业保密50%1级：明知商业技术及信息的范围及要点2级：工作期间遵守单位保密协议，并积极宣传正面信息3级：不进行商业性信息交易，不透露单位发展的技术及战略4级：维护公司商业机密并有实际案例5级：影响他人做好商业保密，离职后五年不脱密的职业操守1级10分2级20分3级30分4级40分5级50分绩效得分：（能力考核得分×85%）+（态度考核得分×15%）= 日常考核扣减分数：最终得分：级别：（）级被考核人签字：考核人签字：绩效得分60分以下E级-差级60-70分D级-及格70-80分C级-良好80-90分B级-胜任90-100分A级-优秀备注：Q为该岗位五级工资制中对应的绩效工资数额市场部主管考核评分表（月度）姓名部门市场部岗位主管填表日期年月日被考核人签字：考核人签字：。
CNC生产部组级主管绩效评分表
发生一次得0分 10% 管理科
损失超出RMB500元为 限
审核：
CNC生产部组级主管绩效评分表
部门： 方向
品质
项目 本制程报废
率
一次良率
பைடு நூலகம்
试算说明
报废率=（报废数/入库总 数)*100%
一次良品数/（良品数+不良 数）
科室： 考核周期
目标
小件类:4%
周
中框类：6.5%
电脑壳类：7%
小件类:85%
周
中框类:70%
电脑壳类:60%
权重 比例 20%
10%
被考核主管：
数据提 供单位
【(实际产出数/实际开机工 时)/(目标产出数/计划开机工
时)】*100%
周
安全
安全事故件 人身工伤，机台损坏事故均记
数
为一件
月
注：组
级核准主：管
95%以上 ≤100% ≥85%
0次
每低1%扣5分。 35% 生管科
10%
生管科
低于100%得10分，每 高1%扣1分
实际总工时为科室所 有人力出勤工时
达标为10分，每低于 15% 生管科 1%扣1分
评分说明
备注
未达标为0分，达标
得10分，低于目标 品质部 0.5%以上得12分,低 其它类别专案定义
于目上标1%以上得15
分 达标。得10分，每低1%
扣1分。 品质部
其它类别专案定义
交期
生产计划达 成率
(转下工序总数/计划生产总 数)*100%
周
工时投入率 实际总工时/排配总工时*100% 周
成本
单机单时产 出率
生产部经理考核表(月度).xls
产品质量问题的次数
5分
本部门员工当月发生的事故 伤害件数
±5%（±1分） 每发生1件扣2分 每发生1件扣5分
6 天龙之星
当月部门内被评为天龙之星 的员工人数
加5分/人
合计分数
考评者签名: 备注：每项得分上限不封顶，下限不低于零分。
*100%
计划完成率
95%
18分
完成计划批数/总计划批 数*100%
±5%（±1分）
说明
4
返工次数
30次/月
9分
因IPQC、FQC或投诉退货 而要求的返工
±5次（±1分）
5 物料超领金额 5000元/月 5分 当月物料超领金额(单位：元±) 500元（±1分）
6
提案改善件数 5件/月
5分
提案的提出及实际改进件 数
±1件（±1分）
7
6S
8分
所属部门及所管辖区域的 6S状况
每一缺点-1分
8
交办配合事项
5分
上级交办事项及其它部门 的配合事项
每一异常-1分
1
本部门人员流失 率
2%
2
与本部门相关的 质量投诉事件
0
分
本部门人员辞职人数占当月 部门总人数的百分比
公司内其他部门对本部门工
5分
作态度和质量的抱怨次数， 以及由于本部门造成的公司
生产部 绩效考核表（
月份）
工号: 序号
1 2 3
姓名:
项目 生产效率
目标值 标准
定义或范围
90%
16分
实际良品总数/计划时间 内应生产数*100%
自评
公式或奖罚办法 数据计 算
得分
±1%（±1分）
食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板
车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大 固肠 体菌 饮群 料限 生值 产： 车霉 间菌 各限 区值 域： （小 菌于 落等 总于 数） 、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值： 小于等于 得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参 与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未 按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分
生产主管绩效考核指标KPI
考核指标
考核标准
质量监管（35％）
1．每1000个案件19.42－19.71工时
2．在75％－80％的工作日中所有食品检验合格
3．生产计划变动不超过10％－20％
管理职员（25％）
满足仓库需要
生产计划
生产目问
奖励和认可
纪律
1.业务部门经理对下列事项满意：
所有职员了解公司的运作方式和个人的角色
所有职员了解业务部门的目标
所有职员了解公司的安全质量策略
所有职员了解如何实现业务部门的目标
职员有足够的技能和知识完成工作
职员调动解决了业务部门的问题
存在一个非正式的认可系统
2.职员认为：
工作的分配合理
策略的实施合理
设备齐备
职员能够了解所有的计划变动
职员参加了培训
个人的需求得到满足
提高工艺（25％）
解决问题
1.部门制定项目计划，作出分析并实施
2.所有项目成功实施
产品信息（15％）
生产变动
日志信息
测试数据
人工生产数据
薪资数据
包装和仓库部之间有较好的交流
每月由于信息的延误和错误受到的投诉不超过1－2次
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姓名部门岗位填表日期年月日
考核指标
权重
指标要求
评分规则
自评
复评
终评
能
力
指
标85%
生产原材料成本控制
10%
原材料成本控制在订单金额的35%以内（按照当月领料单对照投产订单金额，或者用财务的手法统计）
A）生产原材料成本控制率在35%以内得10分
B）生产原材料成本控制率在45%以内得5分
A）生产原材料成本控制率在30%以内得10分
B）生产原材料成本控制率在35%以内得5分
C）生产原材料成本控制率在35%以上得0分
生产目标实现率
15%
生产目标交期率超95%（按照订单金额和出货金额）
A)生产目标实现率超95%得15分
B)生产目标实现率在90%-95%得10分
C)生产目标实现率低于90%得5分
3级15分
4级20分
5级25分
指挥
25%
1级：常规指标并清晰
2级：详细指导并告知操作方法
3级：坚决洽当处理不合理要求并对后果负责，控制场面
4级：团队工作井然，成员离场行较好
5级：指挥具有艺术性，成员不易违规
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
承担责任
25%
1级：承认结果，而不是强调愿望
生产流程体系的建立与完善
10%
建立生产管理管理制度、方法、流程，并妥善执行，按照流程工单、领料单、入库单（回收）
完成率在90%以上15分
完成率在85%以上10分
完成率低于80%为5分
车间5S
5%
按照5S的手法管理车间
整理、整顿、清扫、清洁、素养，考评人根据平时看到的现场主管评分
安全培训
5%
每月培训超1课时，每小时1分
2级：承担责任，不推卸，不指责
3级：着手解决问题，减少业务流程
4级：举一反三，改进业务流程
5级：做事有预见，有防误设计
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
领导力
25%
1级：任命员工合理
2级：能正确评价员工付出与回报协调性
3级：对员工业绩与态度进行客观评价
4级：掌握岗位精确工作技术及全面专家技术并组织实施产生良好效果，培训员工为胜任力者
达到10课时5分
未达到0分
安全事故控制
5%
无安全事故发生
无事故发生5分
有事故发生0分
态
度
指
标15%
财务纪律
25%
1级：不违反财务制度
2级：没有任何财务问题，并主动接受监督
3级：不因自身利益而破坏公司制度
4级：主动节省费用，并不影响工作质量
5级：因为财务清白，对其它成员产生影响力与威慑力
1级5分
2级10分
C）生产原材料成本控制率在45%以上得0分
生产合格率
15%
次品率不超过5‰
A)生产原材料次品率为0‰以内得15分
B)生产原材料次品率为0-2‰得10分
C)生产原材料次品率超过2-5‰得5分
D)生产原材料次品率超过5‰得5分
生产人工成本控制
15%
生产人工成本控制在订单金额的30%以内（按照当月领料单对照投产订单金额，或者用财务的手法统计）
5级：影响力大，员工自愿追随并付出贡献
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
绩效得分（能力指标*0.85+态度指标*0.15=最终得分）
60分以下-差、60-70分-及格、70-80分-良好、80-90分-胜任、90-100分-优秀
综合评语：
制表：复核：核准：