大采高综采工作面回撤安装总结
煤矿综采工作面回撤和安装工作总结
煤矿综采工作面回撤和安装工作总结下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!摘要煤矿综采工作面回撤和安装工作是煤矿生产中非常重要的环节，直接关系到煤矿生产的效率和安全。
工作面安装回撤工作总结
工作面安装回撤工作总结
在工程施工中，工作面安装回撤是一个非常重要的工作环节，它直接关系到工程的质量和进度。
经过一段时间的工作，我对工作面安装回撤工作进行了总结，现在将我的总结分享给大家。
首先，工作面安装回撤工作需要提前进行充分的准备工作。
在施工前，要对工作面进行详细的勘察和测量，确保安装回撤的位置和尺寸准确无误。
同时，要做好安全防护措施，确保施工过程中不会发生意外。
其次，工作面安装回撤需要严格按照施工图纸和规范进行操作。
在进行安装回撤的过程中，要注意材料的选择和搭接，确保安装的牢固和稳定。
同时，要注意施工过程中的质量检验，及时发现问题并进行整改。
最后，工作面安装回撤工作完成后，要进行验收和记录。
验收时要对安装的质量和工艺进行检查，确保符合相关标准和规范。
同时，要对施工过程进行记录和总结，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
总的来说，工作面安装回撤工作是一项需要严谨细致的工作，需要在施工前做好充分的准备工作，严格按照规范进行操作，最后进行验收和记录。
只有这样，才能确保工程施工的质量和进度。
希望我的总结能对大家有所帮助，也希望大家在今后的工作中能够更加认真负责地进行安装回撤工作。
131105大采高大倾角综采工作面总结6.29
大采高大倾角综采工作面总结大采高、大倾角给工作面回采带来很大的难度，容易发生窜矸、片帮、倒架等事故，给回采带来极大的安全隐患。
通过采取各种有效手段，成功的解决了大采高、大倾角开采过程中的技术难题，实现了工作面的安全、高效回采，收到了良好的经济效益。
一、工作面概况综采工作面位于新集一矿1水平3采区。
该工作面风巷煤层底板标高为-499.65～-529.55m，机巷煤层底板标高为-565.96～-582.25m，平均走向长1207.1m,平均倾斜144.7m。
工作面老顶为中细砂岩、石英砂岩，厚度为0.83～22.65m，平均9.53m；直接顶为泥岩、砂质泥岩，厚度为4.96～11.79m，平均8.43m；直接底为泥岩,厚度为5.89～7.05m，平均6.74m。
工作面煤层底板向下约4.5m处通常发育有一层厚约0.86m的11-1煤。
工作面回采的11-2煤煤层总体为宽缓的背斜构造，另外F10断层伴生的背斜构造从本工作面西部近东西向穿过工作面。
煤层走向50°～90°,煤层倾向320°～0°，煤层倾角15°～29°,平均为20°。
煤层结构较复杂，层间滑动断层较为发育，受其影响煤层厚度、产状变化较大，绝大部分含有2～3层夹矸。
纯煤厚2.70～4.3m,平均纯煤厚度为3.40m,全层厚度为3.4～5.3m，局部煤层全层厚度达到6.8m。
工作面可采储量为81.2万吨。
本工作面区域上位于阜凤逆冲断层前锋构造带，受其影响地质构造较为复杂。
根据底板抽排巷、瓦斯高抽巷及其联巷、工作面掘进期间实际揭露的资料以及钻探、物探资料综合分析对工作面回采影响的断层有4条。
工作面回采时的正常涌水量为10～20m3/h，最大涌水量为76 m3/h。
工作面所在的11-2煤层经抚顺煤科分院鉴定为煤与瓦斯突出煤层，工作面按突出危险区管理。
工作面瓦斯绝对涌出量为21.78 m3/min。
工作面回撤安装工作总结
工作面回撤安装工作总结
工作面回撤安装是煤矿生产中非常重要的一项工作，它关乎到矿井的安全生产和生产效率。
在进行工作面回撤安装时，需要严格按照规程进行操作，确保每一个环节都符合标准，以保证矿井的安全和生产的顺利进行。
首先，工作面回撤安装需要对设备和工具进行检查和维护。
在进行安装工作之前，必须对所需的设备和工具进行全面的检查，确保其完好无损，能够正常使用。
如果发现有损坏或者不合格的设备和工具，必须及时更换或修理，以免影响安装工作的进行。
其次，工作面回撤安装需要进行严格的技术操作。
在进行安装工作时，必须按照规程和操作流程进行，不能擅自更改或省略任何步骤。
特别是在安装支架和支护的过程中，必须保证每一个支架的稳固和牢固，以确保工作面的安全和稳定。
另外，工作面回撤安装需要加强安全意识和团队协作。
在进行安装工作时，所有参与人员都必须加强安全意识，严格遵守安全规定，做好个人防护措施。
同时，各个岗位之间要加强沟通和协作，确保安装工作的顺利进行。
最后，工作面回撤安装需要及时总结和反馈。
在安装工作完成后，必须对整个过程进行及时总结，发现问题及时改进，以提高工作效率和安全性。
同时，对工作中遇到的问题和困难要及时反馈给相关部门，以便及时解决。
总之，工作面回撤安装是一项需要严格操作和高度重视的工作，只有严格按照规程进行操作，加强安全意识和团队协作，才能保证矿井的安全生产和生产效率。
希望在今后的工作中，我们能够不断总结经验，提高工作水平，为煤矿的安全生产和发展做出更大的贡献。
采煤工作回撤工作总结
采煤工作回撤工作总结近年来，我单位在采煤工作中积极推行回撤工作方式，形成了一套行之有效的操作模式。
现将此次工作进行总结，以供参考。
一、工作背景和目标我单位致力于提高采煤效率，降低工伤事故率，改善矿工工作环境。
在这一背景下，我们决定采用回撤工作方式，旨在提高煤矿生产效率，减少矿工伤亡事故，提高工作安全。
二、工作内容与措施1. 环境改善：通过加强通风系统、灯光设备的更新和维护，改良矿工工作区域的照明和通风条件，提高工作环境质量。
2. 预防措施：加强对矿工操作流程的培训，提高其安全意识和操作技能，设置安全警示标识，增加安全设备设施的配备。
3. 监控与管理：建立完善的监控系统，对矿井内部进行时时监测，及时发现和解决潜在风险，落实责任人的监管职责。
三、工作成果与效果1. 采煤效率提升：回撤工作方式使得矿工在原有工作流程的基础上更高效地进行采煤，极大地缩短了采煤周期，提升了采煤量。
2. 事故率下降：通过加强安全培训和预防措施，矿工的安全意识明显提高，工伤事故率大幅度下降。
3. 工作环境改善：改善通风设备和照明设施后，工人作业条件得到极大改善，提高了工作效率和舒适度。
四、存在的问题与改进措施1. 过于依赖技术设备：目前我们在回撤工作中过于依赖监控系统，矿工对实际地质情况了解不足。
我们将加强人员培训，提高矿工的独立工作能力。
2. 安全防护设备不完善：尽管我们加强了安全设备的配备，但仍有部分矿工没有按规定佩戴，这可能导致意外伤害的发生。
我们将继续加大安全教育力度，增强矿工的安全自觉。
3. 合理安排工作时间：矿工长时间的劳动可能造成疲劳，影响工作效率和安全。
我们将加强工时管理，合理安排矿工的休息时间。
总之，回撤工作方式在我单位的采煤工作中取得了显著的成效，提高了采煤效率，降低了工伤事故率，改善了工作环境。
然而，我们仍然面临一些问题，需要不断改进。
我们将继续努力改进工作方式，提高安全意识，确保采煤工作的顺利进行。
工作面安装回撤工作总结
工作面安装回撤工作总结
在工作面安装回撤工作中，我们始终以安全第一的原则，严格按照操作规程进行作业，确保工作面的安装回撤工作顺利进行。
在这个过程中，我们遇到了一些挑战，但通过团队的努力和合作，最终取得了成功。
首先，我们在进行工作面安装回撤工作前，进行了充分的准备工作。
我们对工作面进行了全面的检查，确保设备完好无损，同时对工作人员进行了培训，提高了操作技能。
这为后续的工作奠定了坚实的基础。
其次，在实际的安装回撤工作中，我们严格按照操作规程进行操作，严格执行安全操作流程，确保每一个步骤都符合标准。
同时，我们加强了沟通和协作，确保每个人都清楚自己的任务和责任，避免了人为失误。
在工作面安装回撤工作中，我们也遇到了一些意外情况和困难。
但是，我们团队紧密合作，迅速做出了应对措施，及时解决了问题，保障了工作的顺利进行。
最后，我们在工作结束后进行了总结和反思。
我们对工作中出现的问题进行了分析和总结，找出了不足之处，并提出了改进的建议。
这将有助于我们在今后的工作中更加规范和高效地进行安装回撤工作。
总的来说，工作面安装回撤工作是一项重要的任务，我们团队在这个过程中取得了一定的成绩。
我们将继续努力，不断提高自身的专业技能，为工作面安装回撤工作做出更大的贡献。
希望在未来的工作中，我们能够取得更好的成绩，为企业的发展贡献自己的力量。
煤矿综采工作面回撤和安装工作总结
煤矿综采工作面回撤和安装工作总结《煤矿综采工作面回撤和安装工作总结（一）》在煤矿工作中，综采工作面的回撤和安装工作就像一场复杂的大型拼图游戏，每个环节都至关重要。
安全是煤矿工作的生命线，这就好比诸葛亮行军打仗，谨慎布局每一个环节。
他深知一个小失误就可能满盘皆输，我们在综采工作面回撤和安装时也是如此。
在整个过程中，从设备的拆卸到搬运，从支架的回撤到新设备的安装，任何一个小的疏忽都可能引发严重的安全事故。
每一个螺丝的拆卸，每一根线缆的拆除，都得小心翼翼。
我每次下井看着那些大型设备，心里就想“这可都是关乎性命的家伙事儿啊”，所以我们严格遵守安全规程，每天开安全会，不断强调安全意识。
团队协作是顺利完成工作的重要保障，就像唐僧师徒四人西天取经，各有各的本事，缺了谁都不行。
在综采工作面回撤和安装工作中，有负责技术操作的大拿，有干力气活的壮小伙儿，还有在旁边做安全监督和协调工作的老师傅。
比如说回撤支架的时候，需要有人操作千斤顶，有人负责观察周围情况，有人指挥吊运，大家必须齐心协力。
有一次，我们在搬运一个大型采煤机部件的时候，有个小伙子力气没使对，差点造成部件倾斜，这时候旁边经验丰富的老师傅大喊一声“稳住”，大家赶紧调整姿势，才避免了事故。
那一刻我就觉得，大家在一块儿工作就像一家人，一个都不能少。
合理的规划和安排能让工作事半功倍，这跟田忌赛马是一个道理。
田忌通过合理安排马匹的出场顺序取得胜利，我们在综采工作面回撤和安装工作中也得有个先后顺序。
先回撤哪些设备，后安装哪些部件，都得提前规划好。
不能盲目的拆了装，装了拆。
就拿回撤综采支架来说，得从最里面的开始，按照一定的顺序往外撤，这样既不会影响后续工作，还能提高效率。
要是打乱顺序，就像打乱了的拼图，越弄越乱，最后只能是事倍功半。
在这个工作过程中，我感觉自己就像是一个守护者，守护着每一个工作环节的顺利进行。
每一次顺利完成回撤和安装工作，看着新的综采工作面开始正常运转，就像看到自己精心培育的种子开花结果一样，那种满足感和成就感是无法用言语来形容的。
工作面回撤安装工作总结
工作面回撤安装工作总结
在工程施工中，工作面回撤安装是一个非常重要的环节。
它涉及到工程的质量
和安全，需要严格按照规范和标准进行操作。
在最近的一次工作面回撤安装工作中，我们团队认真负责，严格执行操作流程，取得了良好的效果。
以下是我们的工作总结。
首先，我们在工作面回撤安装前进行了充分的准备工作。
我们对需要安装的设
备和材料进行了清点和检查，确保没有遗漏和损坏。
同时，我们对安装场地进行了清理和整理，确保安全通道畅通，为安装工作创造了良好的条件。
其次，在实际安装过程中，我们严格按照施工图纸和操作规程进行操作。
我们
对每一个步骤和细节都进行了认真的确认和核对，确保没有任何差错和纰漏。
同时，我们密切配合，相互协助，确保安装工作高效、顺利进行。
最后，在安装完成后，我们对工作面进行了彻底的清理和整理，清除了施工过
程中产生的垃圾和杂物，确保了工作面的整洁和安全。
同时，我们对安装工作进行了全面的检查和验收，确保了安装质量和安全性。
通过这次工作面回撤安装工作，我们不仅取得了良好的效果，还积累了丰富的
经验和提高了团队的凝聚力和执行力。
我们将继续努力，不断提高工作水平，为工程施工贡献自己的力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机电办：85207-2综采工作面安装总结三道沟煤矿85207-1综采工作面自15日开始末采挂网，4月27日85207-2综采工作面安装完毕试生产正常。
此次末采及回撤安装期间机电办总体协调、每班安排专人现场盯靠，从机电设备稳定运转、材料配件节约使用、标准化现场提升方面为区队提供了技术及管理支持。
此次安装为三道沟煤矿第二次进行跳采工作面回撤安装工作，整体可借鉴经验少，现将在回撤及安装期间出现的问题和好的做法进行总结，为下次更好的进行搬家倒面工作提供可借鉴经验。
一、贯通前矿领导要求综采一队在机电设备检修上做了大量工作，有效的确保了末采期间机电设备的稳定运转：1、在距离贯通50米时，机电办要求综采一队加强了预防性检修和日常维护工作，对工作面所有设备实行安排动态检修，有效保证了工作面所有设备运行状态良好，确保了工作面末采期间快速推进。
2、4月15日早班，距离贯通5米时，根据推采进度矿领导安排综采一队进行了8小时的停机检修工作，充分确保了设备回撤贯通前的稳定运行。
虽然做了大量工作但也出现了护帮板自降的问题，导致末采过程中绞盘与连接板处螺栓断裂或者绞盘钢丝绳被拉断情况。
整改方法：加强末采期间液压支架日常检修，提前做好末采期间检修准备工作，将支架所需配件准备到位，确保支架在挂网后不会出现自降。
准备好40T链条数根备用，末采期间确实出现不能处理的支架自降问题时，用链条将护帮板固定，防止出现自降导致的上述问题。
二、自行拉移设备列车及转载机，为安全快速回撤工作面提供可借鉴经验：85207-1回撤85207-2安装为跳采式安装，设备列车及转载机整体距新面安装点直线距离300米。
本着锻炼队伍、减少二次拆卸对设备损坏、减少安装后标准化工作量等原则，矿要求机电办配合综采一队自行拉移设备列车及转载机到新面安装点。
拉移期间机电办每班安排专人现场盯靠、积极配合综采一队从转载机超前架推力验算、拉移过程中单轨吊铺设、拉移过程中协调生产服务中心、拉移过程中人员及设备安全等方面为综采一队提供有效支持，用时3天圆满完成了设备列车及转载机拉移任务。
在高效完成拉移任务的同时，将存在的不足地方也进行总结，避免下次出现类似情况：1、长距离拉移设备列车后，发现由于单轨吊吊挂不直、吊挂高度不一等问题出现了12节单轨吊搭接口变形情况，此问题是由于吊挂单轨吊时质量较差所引起的，下次进行此项工作中需要格外注意该情况。
2、长距离推移转载机后，发现转载机推移油缸缸口母座出现了轻微变形，此问题是由于在频繁推移转载机过程中转载机左右出现跑偏后对推移油缸缸口母座产生左右作用力造成的，85207-2综采工作面投运后综采一队需要注意转载机推移油缸及母座的运行情况，发现异常及时补焊母座或更换油缸。
3、拉移过程中需要将运输机机尾电缆、采煤机电缆从转载机机身处断开，生产服务中心为不担责任不进行此项工作，综采一队由于自身原因也不愿进行该工作，最后在机电办的协调下，本着电缆断开点处于不打折、不受弯曲作用力的方针指定了两根电缆的断开点。
确保了拉移转载机工作的顺利进行。
下次进行该工作时也需要提前本着该原则进行，预防电缆断开点不合理对投产后设备运行的不稳定影响。
三、协调多家单位对工作面信号及照明灯线整体回收、整体安装减少材料投入、减少安装工作量：此次安装过程中机电办协调综采一队、通风队、自动化、生产服务中心等多家单位对工作面信号及照明灯线进行整体回收、整体安装：4月18日机电办协调上述单位共70余人一次性将工作面信号及照明灯线进行了整体回收，装车运往地面存放，4月23日机电办又协调上述单位共50余人将工作面信号及照明灯线进行了整体敷设。
此项工作有效减少了多次逐根敷设工作面线缆的工作量、减少了材料费用投入、提高了工作面投产时间。
今后进行此项工作中机电办将进一步加强协调、优化人员配置，保证工作中的人员使用率和线缆安装效率。
四、严格控制安装期间材料支出，对安装质量进行现场监督，确保工作面投产后的高效生产：在此次安装期间，机电办严格控制材料支出，要求生产服务中心对能拆卸的旧件绝不气割、对能够修复的配件绝不报废。
4月份综采一队搬家倒面材料费用出库结算为721499元，较2018年85205工作面搬家节约92344.5元。
1、生产服务中心拆卸电缆槽联接板时多次要求将M20×50的联接板螺丝全部气割，机电办要求最多只给补充5%的螺丝量，最终生产服务中心在没有气割的情况下完成了电缆槽联接板的安装工作。
2、安装期间机电办每班安装专人现场盯靠，对设备对接质量、联接部螺栓的紧固力矩、各类销轴的伸进度等进行现场检查，有效确保了安装后综采一队的正常生产，目前85207-2综采工作面正常推进30米，未出现因安装质量影响生产事故发生。
五、本次安装过程中存在主要问题：1、4月28日早班在进行工作面安装交付质量验收时，综采一队反应出对验收不够重视的思想，充分暴露了基层区队只是站在一个干活者的角度去看待问题，思想里就想着反正查出来问题生产服务中心也不会整改最后还需要自己干。
最后在机电办现场督导下共查出13条安装问题，生产服务中心配合综采一队全部进行了现场整改。
此问题反映了基层区队在对待问题上不会将压力充分转嫁的缺点，今后工作面机电办会加强在安全回撤的中的问题排查力度及排查出问题后的督导整改力度，确保安全、高效、快速完成回撤安全工作。
2、综采一队使用的7LS8-LWS784型采煤机至该工作面回采结束累计过煤量3500万吨以上，左右摇臂正常生产中都出现了不同程度的问题，回撤期间将左右摇臂升井后进行检修，检修过程中发现左摇臂行星头前后偏心轴承及轴承保持架磨损过度，现场无法检修，需要更换摇臂。
在摇臂更换过程中由于前期准备工作不足，未考虑到摇臂截割电机缺少电机前端密封座的问题，新摇臂安装电机后出现漏水的现象，随后在拆卸旧摇臂截割电机过程中又出现由于电机水道水垢堵塞导致电机拆卸困难的问题。
该问题影响生产服务中心安装进度20小时。
主要原因：由于机电办在设备地面维修前未考虑到位，未提前对地面备用电机密封座缺少情况进行查看，暴露出机电办在配件管理上还存在较大漏洞。
预防措施：1、今后在搬家倒面前，提前考虑关键部件的配套问题，对检修过程中可能涉及到需要更换的配件提前着手准备，最大程度减少因配件不到位产生的影响。
2、为预防今后摇臂电机更换困难的情况再次发生，要求矿两个综采队在今后检修过程中定期使用草酸或其他清洗剂对摇臂电机水道进行定期清理。
3、14日早班，综采一队在检修过程中发现运输机机尾减速机输入侧渗油，随即汇报机电办准备利用搬家倒面时间更换该减速机输入侧密封，但由于该减速机为德国布劳提干设备，该部位密封也一直未进行过更换，矿上没有该密封，随即定下更换方案为先将设备升井拆卸，拆下来后根据密封型号再进行采购或从地面备机上拆卸。
22日早9点减速机升井后设备拆卸过程中出现输出侧对轮盘无法正常拆卸的情况，至22日晚10点才将该设备检修完毕，影响生产服务中心安装6小时。
28日夜班3点工作面共生产一刀，机尾减速机输出侧又出现密封漏油现象，随即组织更换至30日早16点工作面恢复生产。
事后经分析发现漏油是由于密封未安装到位而引起的。
主要原因：1、综采一队在设备升井检修前未对所需配件的储备情况考虑到位，未对设备检修过程中可能出现的的困难进行充分估计，在检修任务重的情况下忙中出乱，导致密封未安装到位的情况出现。
2、区队在拔输出轴对轮盘的过程中首先使用了拔轮器作业，无法拔出后又加工工装使用甩锤作业，仍无法取出后汇报机电办，机电办安排使用矿库存液氮冷却输出轴后才将对轮盘取出。
安装过程中也是使用液氮冷却输出轴才将对轮盘轻松安上。
预防措施：1、区队在进行任何检修工作前，必须将检修工作的材料准备、工器具使用、人员配备等情况考虑到位，避免类似问题再次出现。
2、在确保安全的前提下推广合理使用新设备、新工艺，提高检修效率。
4、4月28日中班生产过程中，转载机出现断两块刮板事故，运输机出现断接链环导致刮板断裂事故，影响生产7小时。
事故原因：1、运输机刚安装完成，运转一段时间后，由于溜槽间距合紧，造成链条松弛，检修工及操作工又未及时紧链，导致运输机在机头链轮下边堆链造成链条卡拌，造成运输机链环、接链环及刮板的损坏，同时启动瞬间，运输机在交叉侧卸口拥链，卡拌转载机，造成转载机刮板断裂。
2、由于新安装面底板不平，造成溜槽与溜槽之间不平，有搭接台阶，出现卡拌。
3、接链环使用周期过长，过煤量达到1000万吨左右，超过更换周期，已达寿命极限，稍微出现阻力增大等情况，即出现接链环断裂。
预防措施：1、综采一队应充分吸取此次事故教训，加强设备检修力度，尤其在设备特定运行阶段（工作面末采、初采期间）更应加强设备的检修维护力度，防止类似事故再次发生。
2、综采一队在日常检修过程中因定期测试运输机、转载机链条的松紧度（该周期不应大于1个月），根据检测结果进行链条的紧固，确保设备运转正常。
3、5月份工作面初采结束后两个综采队应彻底排查工作面运输机、转载机接链环的数量并实行编号管理，以10天为一循环确保将工作面所有接链环全部检查到位。
4、区队应根据接链环的过煤量、运行状态等向机电管理部门提出更换接链环申请，避免因接链环老化引起的事故发生。
5、5月1日中班17点，生产过程中出现采煤机右滚筒漏油事故，现场拆卸后发现右滚筒浮动油封断裂，更换至23点30分工作面恢复生产，该事故影响生产6.5小时。
事故原因：因该摇臂升井检修时未发现问题，末采前使用期间也未出现漏油情况，故怀疑导致本次事故出现的主要原因是生产服务中心在运输摇臂过程中摇臂行星头处可能受到异常碰撞，碰撞导致浮动油封内部点受力，正常生产一段时间后随着温度升高、滚筒旋转受力等因素最终导致该事故出现。
预防措施；在搬家倒面过程中加强生产服务中心的安装监管。
要求在运输、起吊大型设备时严格执行标准化作业流程，对可能产生相对位移的转动部位采取安装护罩、螺栓固定等措施进行有效防护，杜绝类似事故出现。
此次安装过程中有值得借鉴的经验，但也存在诸多不足，此次安装过程中机电办充分发挥了协调配合、监督管理的职能。
但也有许多工作没有干到位导致窝工的情况发生。
在今后的工作中机电办将充分吸取本次安装的经验教训，本着服务区队理念、在矿领导的正确带领下开展本职工作。