汽车二级维护内容备课讲稿
最新发动机二级维护教学讲义ppt课件

6°±11°;AFE型发动机12°±1°;AJR型发动机12°± 4.5 °; 电极表面清洁,间隙为:0.9~1.1mm;非长效型火花塞3万km更换; 长效型每6万km更换;火花塞拧紧力矩:25Nm。
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三、实训内容及步骤
注意:操作时,不得用大力敲打或碰撞滤芯。在清洁时,如果发现滤 芯损坏,应更换滤芯,正常使用的纸质滤芯也应按规定时间更换。
(4)检查滤芯将照明灯点亮放入滤芯里面从外部观察有无损伤、小孔 或变薄的部分,检查橡胶垫圈有无损伤。如有异常,应更换滤芯和垫 圈。
(5)更换空气滤清器的滤芯,根据车型的行程规定(一般为30000 km)进行更换。换滤芯时,应注意检查新滤芯有无损伤,垫圈是否 有缺损,发现缺损,应予以配齐。
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三、实训内容及步骤
(二)更换空气滤清器滤芯
(1)清洁空气滤芯 (2)松开滤清器锁扣,卸下固定滤芯的螺母,取下护盖后取出滤芯。
取出滤芯时,要注意防止杂质掉入。用抹布蘸汽油擦拭空气滤清器壳 内和外部。 (3)检查滤芯污染程度并进行清洁。当滤芯积存干燥的灰尘时,可用 压力不高于500kPa的压缩空气,从滤芯内侧开始,上下均匀地沿 斜角方向吹净滤芯内外表面的灰尘。如果没有压缩空气,可用旋具柄 轻轻敲打滤芯,再用毛刷刷净外部污垢。
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三、实训内容及步骤
(2)调整V带张紧度,调整风扇V带张紧度时,用调整螺栓将整个交 流发动机向里或向外移位以调整V带的张紧度。调整后,应可靠地拧 紧固定螺栓。
技术要求:传动带无龟裂和过量磨损,表面无油污;带轮无明显端面跳 动,轮槽无明显磨损,运转无异响;正时齿形皮带更换规定:每8万 km更换正时齿形传动带,检查或更换传动带张紧轮。
《汽车二级维护》教学教案

驻车制动杆与行车制动器的检查
课题
类型
理论+实训
课时
安排
4
上课
时间
教
学
目
标
1.了解驻车制动杆与行车制动器检查的工作内容
2.掌握驻车制动杆与行车制动器检查调整的工作方法
教学
重点
检查驻车制动杆与行车制动器的工作内容
教学
难点
检查驻车制动杆与行车制动器的工作内容及方法
辅助
资源
课件、《汽车维护一体化实训手册》
(4)防雾灯和雾灯指示灯
(5)厢灯
2.汽车信号系车灯
(1)左、右转向信号灯和转向指示灯
(2)制动灯,危险警告灯
(3)倒车灯
3.检查警告灯
作业
布置
1.车灯的检查项目各有哪些?
教学
后记
教学
课题
方向盘、喇叭的检查
课题
类型
理论+实训
课时
安排
4
上课
时间
教
学
目
标
1.了解方向盘和喇叭的检查工作内容
2.掌握向盘和喇叭的检查工作方法
教学
难点
检查发动机舱内各液位的工作内容及方法
辅助
资源
课件、《汽车维护一体化实训手册》
复习引入
教学
手段
教学过程
师生互动
活动设计
课件
实操
一.检查发动机舱内各液位的重要性
二.检查发动机舱内各液位的工作内容及方法
1.检查发动机冷却液液位
2.检查发动机机油液液面
3.检查制动液液位
4.检查喷洗器液位
5.检查蓄电池电解液液位
模块七 发动机室检查
《整车二级维护》课程教学大纲

《整车二级维护》课程教学大纲( 44学时)一、课程性质和任务本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门主干专业课程。
其任务是:在学生中普及汽车的基本常识,使其学习、了解、掌握汽车的构造和工作原理,为适应社会、提高综合素质,打下基础。
培养学生具有独立分析与解决工程技术问题的能力,掌握维护的技能。
二、课程教学目标本课程的教学目标是:以威驰车(8A发动机)为操作车型,要求学员能合作进行四万公里维护作业,正确、规范的完成所有操作项目的作业过程。
在此过程中,学习到车辆的相关基础结构原理知识,掌握具体操作检查要求,做到正确检测和维护车辆各系统部件,达到四万公里维护要求。
(一) 知识教学目标1、了解汽车相关机构、系统的组成、结构和原理。
2、掌握汽车维护的目的和内容,对各系统的工作特性全面掌握。
3、能掌握操作的重要性,能掌握维护操作所涉及的理论知识。
(二) 能力培养目标1、能对车辆各系统组成非常熟悉,知道车辆各种类型结构、特点。
2、能对车辆各元件系统进行动手检查,对作业内容明确,做作业项目能正确操作。
3、对出现的问题能有分析思维,能发现问题并思考,最后提出维护方法和意见。
(三) 思想教育目标1、对车辆的保护意识,对操作人员人身安全的保护意识,对使用的工量具保护意识。
2、对工作岗位的热爱,各作业环节都能做到5S。
3、对作业项目要仔细,培养细心、专心、耐性等好的习惯。
三、教学要求和内容(一)第一章:概述汽车与汽车工业。
介绍汽车发展简史、汽车产品类型及标准及汽车工业概况。
汽车总体构造与汽车行驶原理。
简述汽车总体构造、汽车行驶的基本原理及汽车的使用性能。
(二)第二章:汽车发动机分类及工作原理发动机的基本类型及编号规则。
发动机基本类型(按燃油分为柴油机及汽油机,按工作循环分为二行程及四行程发动机)及国家编号标准。
发动机的工作原理。
发动机基本概念及技术术语及发动机的工作循环(二行程发动机工作循环、四行程发动机工作循环)。
汽车使用与维护--二级维护与保养教案

(9)检查传动轴及万向节有无变形异响,胶套有无老化损坏 (10)检查方向机及防尘套 (11)洁或更换花粉过滤器(12)检查四轮胎磨损状况,清楚异物 (13)检查紧固底盘螺旋(14)检查电瓶液位及存电能力,极桩连接是否靠牢 (15)用解码器查询车载电脑故障注:教师15分钟左右要集中实习的学生进行问题说明和纠正。
组织方式:时间过半,1/2、/3/4组交换场地。
重难点内容突破方法: 1、提前准备学习资料,通过让学生在自主、合作、探究的学习基础上,通过教师有效的引导,用自己已有的知识主动去发现,猎取新知识、新技能,从而培养正确的科学态度以及创新精神与实践能力。
2、课堂上让学生多动手,通过练习来进一步理解和巩固知识的,也必须通过练习,才能把知识转化成技能技巧,从而提高综合运用知识的能力。
四、课堂检测( 25 分钟) 检测项目及标准 五、课堂总结(5分钟)1、教师层面:本节课主要讲解了车辆的二级维护,核心让学生学会检测车辆的使用公况,让学生熟练掌握二级维护的整套流程。
2、学生层面:课堂有那些新的收获?对教学过程中知识的认识和理解能力是否还有盲区?六、作业布置(3分钟)1、让学生复习本章内容,对照教师总结的笔记有序记载,转化为自己的知识点。
七、板书设计序号 考核内容 分值 得分 1 安全使用举升机和正确使用工具 10分 2 各种油液检查(缺一个扣3分)20分 3 正确规范的更换机油(正确规范检查得25分,错误一个扣3分)30分 4进行规范二级维护项目检测(正确规范且不漏检的35分,漏检一个扣1分,未按规范检查扣3分) 30分5 安全操作及团队合作10分1、认识汽车底盘检测项目和注意事项。
1、掌握检测底盘维护的方法2、会使用工具对底盘公况进行判断。
3、能够对轮胎、轮毂进行检测课后反思:本节课程主要讲解了车辆的二级维护,核心让学生学会检测车辆的使用公况,让学生熟练掌握二级维护的整套流程。
在上课过程中,运用了小组探究学习,给学准备好课题,利用头脑风暴的方法来探究问题、解决问题,经过课堂考核,发现大部分学生的成绩有所提高。
《汽车二级维护》教学教案

03
常见故障诊断与排除
复习课程中讲解的常见故障现象、诊断方法和排除措施,如发动机异响、
制动系统失灵等,提高学生解决实际问题的能力。
学生考核评估方式及标准
理论考试
通过闭卷考试形式,检验学生对 二级维护理论知识的掌握程度, 包括维护流程、操作规范、故障
诊断等方面的内容。
实操考核
要求学生独立完成一项二级维护 实操任务,观察其操作规范性、 技能熟练度和安全意识,评估其
教学目标与要求
01
02
03
知识目标
要求学生掌握汽车二级维 护的基本理论知识,包括 维护周期、作业项目、技 术标准等。
能力目标
培养学生具备独立进行汽 车二级维护作业的能力, 包括检查、调整、紧固、 润滑等操作技能。
素质目标
培养学生养成严谨细致的 工作态度和良好的职业素 养,具备团队协作精神和 创新意识。
任务。
实践操作过程演示
车辆举升与支撑
演示如何使用千斤顶正确举升车辆,并使用 支撑架确保车辆稳定。
发动机舱检查
展示如何检查发动机舱内的各项部件,如发 动机油位、冷却液、皮带等。
底盘与悬挂系统检查
演示如何检查底盘和悬挂系统的各个部件, 如刹车盘、减震器等。
轮胎与制动系统检查
展示如何检查轮胎磨损情况和制动系统的性 能。
PART 04
底盘部分维护与保养
REPORTING
传动系统检查与调整
检查离合器踏板自由行程,调整至规 定范围内。
检查变速器油面高度及油质,按需添 加或更换。
检查离合器摩擦片磨损情况,必要时 更换。
检查传动轴万向节及轴承磨损情况, 必要时更换。
行驶系统检查与调整
检查轮胎磨损情况,按需进行轮胎换位或更换。
汽车二级维护教案

汽车二级维护教案一、教学目标:1.能够理解汽车二级维护的基本概念和作用。
2.能够掌握汽车二级维护的基本流程和操作方法。
3.能够熟练运用所学知识进行汽车二级维护。
二、教学内容:1.汽车二级维护的基本概念和作用。
2.汽车二级维护的流程和步骤。
3.汽车二级维护中常见的故障处理和维修方法。
三、教学过程:第一节:汽车二级维护的基本概念和作用1.引入:通过讲解案例,引导学生思考汽车二级维护的重要性。
2.讲解内容:(1)汽车二级维护是指在汽车常规保养的基础上,对汽车进行更加细致和深入的维护,以确保汽车的正常运行。
(2)汽车二级维护的作用是延长汽车的使用寿命,提高汽车的性能和可靠性,避免因没有及时维护而引发的故障和事故。
3.总结归纳:要求学生总结汽车二级维护的基本概念和作用。
第二节:汽车二级维护的流程和步骤1.引入:通过视频展示汽车二级维护的流程和步骤,引导学生了解行之有效的方法。
2.讲解内容:(1)检查发动机油液位:首先要检查发动机油液位是否正常,如果低于最低线,则需要添加适量的机油。
(2)更换机油和机油滤清器:定期更换机油和机油滤清器,以确保发动机的正常运行。
(3)检查冷却系统:检查冷却液的液位和密封性,保证发动机不过热。
(4)检查刹车系统:检查制动液的液位和制动系统的工作情况,确保刹车的灵敏和可靠。
(5)检查电池状态:检查电池的电压和电量,保证启动系统的正常运行。
(6)检查轮胎状态:检查轮胎的磨损程度和气压,以确保行驶的安全性。
(7)检查悬挂系统:检查悬挂系统的工作情况,保证行车的稳定性。
(8)清洗空气滤清器:定期清洗空气滤清器,以保证发动机的正常工作。
3.总结归纳:要求学生总结汽车二级维护的流程和步骤。
第三节:汽车二级维护中常见的故障处理和维修方法1.引入:通过讲述故障处理的重要性,引导学生认识到解决常见故障的必要性。
2.讲解内容:(1)发动机故障处理:如发动机漏油、发动机启动困难等,针对不同故障进行相应的处理和维修。
汽车二级维护教案教案=第五章=第一节

学科Leabharlann 汽车二级 保养第五章车辆底部的检查
第一节 前轮前速和转向角的检查与调整
审批签字
授课时数
3
授课方法
讲授
教具
捷达
授课时间
授课班级
教学目的
本节课主要学习和了解前轮前速和转向角
教学重点 和关键
前轮前速和转向角的检查与调整
复习提问
教学内容方法过程
附记
一、安全与环境教育
1、遵守安全操作规程和安全制度。
2、坚持文明操作,严谨违反操作规程。
3、坚决杜绝一切野蛮操作规程。
4、合理选用并正确使用各种工具。
5、注意用电和使用举升机的使用安全。
&坚持文明实训,穿戴好劳动保护。
7、对精密量具要正确使用,做到轻拿轻放,用过之后注 意防锈并放入专用器具内,不可乱丢乱放。
8、注意防火安全,防止易燃物失火。
教学内容方法过程
3、掌握前轮前速和转向角的检验方式和技术要求, 检修 与调整方法。
四、所需工具仪器与设备
1、前轮前速和转向角常用的工具,前速尺•开口扳手、 梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、扭力扳手、起子、 钳子等。
五、实训步骤
(一)前轮前速检测
1、检查轮胎的胎压是否正常。
2、检查悬架状态是否处于平行.直线行驶位置。
3、检查车轮轮毂的轴承.预紧度是否合适。
面垫一块木板和一张白纸。
2、用直尺紧靠轮胎边缘处,用铅笔在纸上画出与车轮平
行的直线a。
3、把转向盘向右转到底,画出第二条直线b。
教学内容方法过程
附记
4、用万能角度尺测量直线a与b的夹角,即:右轮的最 大转向角,用同样的方法可以测量左轮最大左转角。
汽车二级维护培训(教案)

汽车二级维护基本内容及赛程分解学习课程汽车二级维护总学时:4学时讲课:4学时学习内容汽车二级维护基本内容及赛程分解授课日期任课教师曲斌授课地点汽车实训楼三楼多媒体教室教学目的和要求1.学会汽车二级维护基本内容2.掌握汽车二级维护赛程教学重点汽车二级维护基本内容教学难点灵活运用各种知识,正确对汽车二级维护赛程进行分解教学进程课次授课内容学时教学方法备注1 汽车二级维护基本内容及赛程分解 4 行动导向教学法汽车二级维护基本内容及赛程分解课堂小结工作过程汽车二级维护基本内容及赛程分解➢熟悉汽车二级维护基本内容➢正确对二级维护赛程进行分解课后记检查意见科长(签字):汽车二级维护基本内容及赛程分解学习情景描述:有一辆科鲁兹1.6AT版轿车正常行驶了4万公里,根据4S店的检测,需要对其进行全面系统的二级维护。
为完成这一任务,我们必须了解汽车二级维护的基本内容,能参照技能大赛技术文件对二级维护赛程进行分解,记录好维护要点,为顺利排除该轿车的常见故障做好准备。
三件套的正确安放拉起发动机舱盖主锁闩释放拉线把手翼子板布与前格栅布正确安放汽车二级维护基本内容及赛程分解一、二级维护顶起位置1内容:(001) 检查作业- 作业准备- 启动尾气分析仪(002) 检查作业- 作业准备- 安装座椅套(003) 检查作业- 作业准备- 安装地板垫(004) 检查作业- 作业准备- 安装方向盘套(005) 检查作业- 作业准备- 拉紧驻车制动杆(006) 检查作业- 作业准备- 将换挡杆置于P位置(007) 检查作业- 作业准备- 拉起发动机舱盖主锁闩释放拉线把手(008) 检查作业- 作业准备- 打开发动机舱盖(009) 检查作业- 作业准备- 安装翼子板布(010) 检查作业- 作业准备- 安装前格栅布(011) 检查作业- 作业准备- 安装车轮挡块(012) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查发动机冷却液液位(013) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却水管及接头有无泄漏(014) 检查作业- 发动机冷却系统-检查软管夹箍有无损坏和松动(015) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查软管有无磨损、裂纹、凸起、硬化或其他损坏(016) 检查作业- 制动系统- 检查制动液液位(017) 检查作业- 制动系统- 检查制动总泵储液罐、制动管及接头有无泄漏- 检查组合仪表背景灯的点亮及亮度调节汽车二级维护基本内容及赛程分解燃油管路检查制动管路检查检查蓄电池(018) 检查作业- 制动系统- 检查制动管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(019) 检查作业- 制动系统- 检查制动管的安装情况(020) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路及接头有无泄漏(021) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(022) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路的安装及接头紧固情况(023) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路及接头有无泄漏(024) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(025) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况(026) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器- 检查前挡风玻璃洗涤液液位(027) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机机油液位(028) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况(029) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池端子有无腐蚀(030) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池端子导线有无松动(031) 检测作业- 电源系统- 检测并记录蓄电池电压(032) 检查作业- 发动机- 检查发动机传动皮带有无变形、磨损、裂纹、脱层或其它损坏(033) 检查作业- 发动机- 检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力(按压)(034) 检查作业- 喇叭- 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况(035) 检查作业- 组合仪表- 检查MIL、AIRBAG、ABS等故障指示灯和充电、防盗指示灯等的工作情况(036) 检查作业- 组合仪表汽车二级维护基本内容及赛程分解车灯开关检查注:此部分需两人配合完成检查中部阅读灯(左右)的工作情况检查制动灯(左右,含高位制动灯)的工作情况情况(037) 检查作业- 车外灯- 检查前示宽灯的工作情况(左右)(038) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查左前转向信号灯和左转向指示灯的工作情况(039) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查右前转向信号灯和右转向指示灯的工作情况(040) 检查作业- 转向灯开关- 检查转向信号/多功能开关的自动返回功能(041) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前危险警告灯(左右)和仪表板指示灯的工作情况(042) 检查作业- 车外灯- 检查前照灯近光(左右)的工作情况(043) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯远光(左右)和远光指示灯的工作情况(044) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯闪光(左右)和远光指示灯的工作情况(045) 检查作业- 车内灯- 检查前部阅读灯(左右)的工作情况(046) 检查作业- 车内灯- 检查中部阅读灯(左右)的工作情况,并将开关置于DOOR位置(047) 检查作业- 车外灯- 检查后示宽灯(左右)的工作情况(048) 检查作业- 车外灯- 检查左后转向信号灯的工作情况(049) 检查作业- 车外灯- 检查右后转向信号灯的工作情况(050) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查后危险警告灯及其指示灯(左右)的工作情况(051) 检查作业- 车外灯- 检查牌照灯的工作情况(052) 检查作业- 车外灯- 检查制动灯(左右,含高位制动灯)的工作情况(053) 检查作业- 车外灯- 检查倒车灯的工作情况汽车二级维护基本内容及赛程分解检查前挡风玻璃洗涤器测量制动踏板行程与自由行程检查车门铰链(054) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器- 检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置(055) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃洗涤器喷射时的刮水器联动情况(056) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况(057) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况(058) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位情况(059) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况(060) 检查作业- 制动系统- 检查驻车制动器拉杆的行程(061) 检查作业- 制动系/组合仪表- 检查驻车制动器指示灯的工作情况(062) 检查作业- 制动系统- 检查制动器踏板工作时有无松旷和异常噪声(063) 检查作业- 制动系统- 检查制动踏板踩下时的行程和感觉(064) 检测作业- 制动系统- 测量制动踏板的自由行程(065) 检测作业- 制动系统- 测量制动踏板的行程(066) 检查作业- 制动系统- 检查制动助力器的密封性(067) 检查作业- 制动系统- 检查制动助力器的助力功能(068) 检查作业- 转向系统- 检查方向盘和转向柱有无松动(069) 检查作业- 转向系统- 检查方向盘转动时有无摆动(070) 检查作业- 转向系统- 检查转向柱的倾斜调整情况和倾斜调节杆的锁止情况(071) 检查作业- 车门- 检查左前车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(072) 检查作业- 车门-检查左前车门微开开关(门控开关)的汽车二级维护基本内容及赛程分解检查安全带检查备用轮胎工作情况(073) 检查作业- 安全带- 检查驾驶员座椅安全带是否有撕裂或磨损,安全带拉伸和卷收是否正常(074) 检查作业- 安全带- 检查驾驶员座椅安全带惯性开关、锁扣和安全带开关的工作情况(075) 检查作业- 座椅- 检查驾驶员座椅的安装是否牢固(076) 检查作业- 车门- 检查左后车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(077) 检查作业- 车门- 检查左后车门微开开关(门控开关)的工作情况(078) 检查作业- 后悬架- 检查左后减振器的阻尼状态(079) 检查作业-车外灯- 检查左侧尾灯总成的安装、污染和损坏情况(080) 检查作业- 车内灯- 检查行李箱门灯的工作情况(081) 检查作业- 备用轮胎- 取出备用轮胎(082) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎有无有裂纹、损坏和异常磨损(083) 检查作业- 备用轮胎- 检查胎面有无嵌入金属颗粒或其它异物(084) 检查作业- 备用轮胎- 检查胎面沟槽的深度(观察磨损标志) (085) 检查作业- 备用轮胎- 检查钢圈有无损坏或腐蚀(086) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎气压(087) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎是否漏气(088) 检查作业- 备用轮胎- 放回备用轮胎(089) 检查作业- 行李箱盖- 检查行李厢盖铰链有无松动(090) 检查作业- 行李箱盖- 检查行李箱锁闩的工作情况(091 检查作业- 车身- 检查车辆后部的倾斜度汽车二级维护基本内容及赛程分解检查汽油加注口门检查前减振器的阻尼状态检查车外灯(092) 检查作业- 车外灯- 检查右侧尾灯总成的安装、污染及损坏情况(093) 检查作业- 后悬架- 检查右后减振器的阻尼状态(094) 检查作业- 汽油加注口门- 检查安装、变形和损坏情况(095) 检查作业- 汽油加注口门- 检查打开和关闭情况(096) 检查作业- 汽油加注口盖- 检查汽油加注口盖的连接和旋紧情况(097) 检查作业- 车门- 检查右后车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(098) 检查作业- 车门- 检查右后车门微开开关(门控开关)的工作情况(099) 检查作业- 车门- 检查右前车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(100) 检查作业- 车门- 检查右前车门微开开关(门控开关)的工作情况(101) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器的阻尼状态(102) 检查作业- 车外灯- 检查右前大灯的安装、污染和损坏情况(103) 检查作业- 车身- 检查车身前部的倾斜度(104) 检查作业- 车外灯- 检查左前大灯的安装、污染及损坏情况(105) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器的阻尼状态(106) 检查作业- 发动机舱盖- 检查发动机舱盖锁闩的工作情况(107) 检查作业- 发动机舱盖- 检查发动机舱盖铰链有无松动(108) 拆装作业- 发动机- 拆下机油加注口盖(109) 检查作业- 变速器- 检查换挡杆及挡位指示灯的工作情况,并将换档杆置于空挡(110) 拆装作业- 作业准备- 释放驻车制动杆汽车二级维护基本内容及赛程分解排放发动机机油检查驱动轴护套二、二级维护顶起位置2 内容:(111) 检查作业- 发动机- 检查发动机各部结合面有无漏油(112) 检查作业- 发动机- 检查发动机各油封有无漏油(113) 检查作业- 发动机- 检查发动机放油螺塞有无漏油(114) 拆装作业- 发动机- 排放发动机机油(115) 检查作业- 发动机- 检查散热器有无脏污、变形、泄漏或损坏(116) 检查作业- 传动系- 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(外侧)(117) 检查作业- 传动系- 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(内侧)(118) 检查作业- 传动系- 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(外侧)(119) 检查作业- 传动系- 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(内侧)(120) 检查作业- 转向系统- 检查左转向横拉杆有无松旷、变形或损坏(121) 检查作业- 转向系统- 检查左转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏(122) 检查作业- 转向系统- 检查右转向横拉杆有无松旷、变形或损坏(123) 检查作业- 转向系统- 检查右转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏(124) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动软管的接头有无泄漏(125) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动管软管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(126) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动软管的安装情况(127) 检查作业- 燃油供给系统汽车二级维护基本内容及赛程分解检查燃油供给系统检查排气系统检查前悬架- 检查燃油管路有无泄漏(128) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(129) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路的安装及接头紧固情况(130) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无泄漏(可见部分)(131) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(可见部分)(132) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况(可见部分)(133) 检查作业- 排气系统- 检查三元催化器、排气管、消声器有无凹陷、刮伤、腐蚀或其他损坏(134) 检查作业- 排气系统- 检查排气系统各密封垫片有无泄漏(135) 检查作业- 排气系统- 检查排气管、消声器的吊挂有无损坏或脱落(136) 检查作业- 前悬架- 检查左下控制臂有无变形、刮伤或其他损坏(137) 检查作业- 前悬架- 检查右下控制臂有无变形、刮伤或其他损坏(138) 检查作业- 前悬架- 检查左前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏(139) 检查作业- 前悬架- 检查右前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏(140) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆有无松旷、变形或损坏(141) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆左侧连杆有无松旷、变形或损坏(142) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆右侧连杆有无松旷、变形或损坏(143) 检查作业- 后桥检查后悬架紧固右后减振器下螺栓- 检查后桥有无变形、刮伤、裂纹或其他损坏(144) 检查作业- 后悬架- 检查左后减振器有无漏油、变形或损坏(145) 检查作业- 后悬架- 检查右后减振器有无漏油、变形或损坏(146) 检查作业- 后悬架- 检查左后弹簧有无锈蚀、变形或损坏(147) 检查作业- 后悬架- 检查右后弹簧有无锈蚀、变形或损坏(148) 拆装作业- 发动机- 更换新的放油螺塞密封件并安装放油螺塞(149) 紧固作业- 前副车架- 紧固前副车架与车身连接螺栓(后部)(150) 紧固作业- 后桥托架- 紧固后桥托架与车身连接螺栓(内侧)(151) 紧固作业- 后悬架- 紧固左后减振器下螺栓(152) 紧固作业- 后悬架- 紧固右后减振器下螺栓检查左前车轮及轴承三、二级维护顶起位置3内容:(153) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器有无漏油(154) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏(155) 检查作业- 车轮- 检查左前车轮轴承有无松旷或旋转噪音(156) 检查作业- 车轮- 检查左后车轮轴承有无松旷或旋转噪音(157) 检查作业- 车轮- 检查右后车轮轴承有无松旷或旋转噪音(158) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器有无漏油(159) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏(160) 检查作业- 车轮- 检查右前车轮轴承有无松旷或旋转噪音(161) 拆装作业- 车轮- 拆卸左前车轮检查左前制动系统测量制动盘厚度及偏差(162) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳相对于制动钳托架有无松旷(163) 拆装作业- 制动系统- 拆卸并检查左前车轮制动钳壳体有无裂纹或损坏(164) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳活塞有无制动液泄漏(165) 拆装作业- 制动系统- 拆卸并检查左前车轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏(166) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳安装托架有无变形或损坏(167) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳导销是否松旷,导销护套有无裂纹或损坏(168) 检测作业- 制动系统- 测量并记录左前车轮制动片厚度 (内侧)(169) 检测作业- 制动系统- 测量并记录左前车轮制动片厚度 (外侧)(170) 检查作业- 制动系统- 目视检查左前车轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏(171) 检测作业- 制动系统- 测量并记录制动盘厚度及偏差(172) 检测作业- 制动系统- 测量并记录制动盘横向跳动量(173) 拆装作业- 制动系统- 安装左前车轮制动片固定弹簧、制动片和制动钳(174) 拆装作业- 制动系统- 安装左前车轮并预紧固放置车轮挡块错误正确检查并更换空气滤清器四、二级维护顶起位置4内容:(175) 紧固作业- 作业准备- 拉紧驻车制动杆(176) 紧固作业- 作业准备- 放置车轮挡块(177) 紧固作业- 作业准备- 将换挡杆置于P档位置(178) 紧固作业- 作业准备- 恢复制动踏板行程(179) 紧固作业- 车轮- 紧固左后车轮螺母(180) 紧固作业- 车轮- 紧固右后车轮螺母(181) 紧固作业- 车轮- 紧固左前车轮螺母(182) 紧固作业- 车轮- 紧固右前车轮螺母(183) 拆装作业- 发动机- 拆卸机油滤清器盖及密封件(184) 拆装作业- 发动机- 更换机油滤清器芯(185) 拆装作业- 发动机- 更换新的密封件并安装机油滤清器盖(186) 拆装作业- 发动机- 填写发动机机油更换记录表并加注发动机油(187) 检查作业- 发动机- 检查并清洁空气滤清器外壳(188) 拆装作业- 发动机- 更换空气滤清器(189) 检查作业- 发动机- 检查并记录冷却液冰点(190) 检查作业- 作业准备- 起动发动机并暖机(191) 检查作业- 玻璃升降器- 检查左前门玻璃升降器及主控制开关(仅玻璃升降)的工作情况(192) 检查作业- 玻璃升降器- 检查右前玻璃升降器的工作情况(193) 检查作业- 玻璃升降器- 检查左后玻璃升降器的工作情况(194) 检查作业- 玻璃升降器- 检查右后玻璃升降器的工作情况(195) 检查作业- 车外后视镜尾气排放测量(怠速)记录表项目CO(%)HC(10-6)过量空气系数(λ)CO2(%)测量值最高最低平均判定————- 检查左后视镜的工作情况(196) 检查作业- 车外后视镜- 检查右后视镜的工作情况(197) 检查作业- 发动机- 复查喷洗液液位,必要时补充(198) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查散热器盖有无泄漏(199) 检测作业- 电源系统- 检测并记录蓄电池充电电压(200) 检测作业- 发动机排气- 检测尾气排放值(怠速)(201) 检查作业- 作业准备- 发动机停机检查制动液五、二级维护顶起位置5内容:(202) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机机油有无泄漏(203) 检查作业- 制动系统- 检查制动液有无泄漏(204) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却液有无泄漏检查发动机油液位六、二级维护顶起位置6内容:(205) 恢复作业- 工具准备- 关闭尾气分析仪并归位(206) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却液液位(207) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机油液位(208) 恢复作业- 工具准备- 清洁工具设备并归位(209) 恢复作业- 防护用品- 拆卸翼子板布和前格栅布(210) 恢复作业- 防护用品- 拆除座椅套、地板垫、方向盘套(211) 清洁作业- 车辆内部- 清洁车辆内部、烟灰缸等(212) 清洁作业- 车辆外部- 清洁车辆外部。
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()、拆检、调整和润滑前、后轮毅和行车制动器,调整制动蹄片与制动鼓之间的间隙。
(15)、检查驻车制动器机件的连接情况,调整驻车制动操纵杆和行车制动踏板工作行程,视需要拆检制动室。
(16)、检查车轮并根据规定进行车轮换位。
(17)、检查空气压缩机工作情况,排除漏油、漏气故障。
34、轮胎气压检查及调整
汽车二级维护内容
汽车二级维护的目的是以检查、调整为主,除应执行一级维护全部项目外,还要进行如下内容的操作:
(1)、更换机油盘的机油,并用煤油清洗机油盘、机油泵及集滤器。
(2)、检查并调整气门间隙。
(3)、紧固气缸盖,进、排气岐管和消声器等的螺栓。并检查上述部位衬垫是否完好,如果发现衬垫有问题应及时进行更换。
24、检查传动轴及万向节有无变形异响,胶套老化
25、检查转向机及防尘套
26、检查四轮刹车
27、检查空调效果及各开关是否灵敏有效
28、清洁或更换花粉过滤器
29、检查四轮胎磨损状况,清除异物
30、检查紧固底盘螺旋弹簧
31、检查电瓶液位及存电能力,极桩连接是否靠牢
32、润滑四门锁及铰链,润滑机盖锁及铰链
33、用解码器查询车载电脑故障
13、检查发动机水温
14、检查发动机及变速器连接支点有无失效
15、检查喷油器及节气门是否脏污
16、清洁或更换火花塞
17、检查离合器
18、检查全车灯光
19、检查门玻璃升降器、天窗、中控锁、收放机、雷达、喇叭、后视镜
20、检查四轮轴承有无异响
21、检查四减震器有无渗油及异响
22、检查底盘有无撞伤及变形
23、检查前后桥及摆臂有无变形,胶套有无老化损坏
(8)、检查减振器的工作情况,视需要添加减振液。
(9)、拆检和润滑钢板弹簧。
(10)、检查转向节有无损伤和裂纹。如检查出有损伤或裂纹,应更换新的转向节。检查主销与转向节的配合情况。拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。按规定调整前轮前束。
(11)、根据需要拆检转向传动万向节,并加注润滑脂。
(12)、检查转向器固定情况,添加或更换润滑油;对于动力转向的转向器,须检查储液罐油量并检查调整转向盘的自由转动量。
(4)、检查离合器并按需要调整离合器踏板自由行程。
(5)、检查变速器及换档机构各部位的紧固情况。添加或更换齿轮油,清洗通气塞。
(6)、检查传动轴万向节及中间支撑的松旷情况,视需要可解体检查和调整,并调换十字轴万向一节的方向。
(7)、检查并紧固驱动桥各部件的螺栓。如有漏油现象应及时进行排除。根据情况添加或更换驱动桥减速器中的齿轮油,并疏通减速器通气孔。
(18)、检查发电机调节器工作情况。
(19)、拆检、清洁、润滑发电机前、后轴承和起动机轴承。
(20)、拆检空气滤清器,并清洁滤芯,视需更换。
(21)、清洗离心式转子滤清器,更换机油粗滤器滤芯。
(22)、检查散热器、水泵、风扇的完好情况。
(23)、对柴油车,清洁油箱、油泵滤网及管路,换滤芯。
汽车二级维护内容
汽车二级维护检验项目:
1、更换机油及机油滤清器
2、检查冷却液位液质
3、检查转向助力油位油质
4、检查制动油位油质
5、更换汽油滤清器
6、6、添加雨刮液,检查雨刮性能
7、检查变速器及差速器油位油质
8、清洁或更换空气滤清器
9、检查全车皮带
10、检查发动机有无渗油及异响
12、检查全车水管、油管有无老化及滴漏