车间主任、班组长考核细则

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车间主任工作标准及考核指标

车间主任工作标准及考核指标
3、生产现场管理
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识
(2)推进6S现场管理制度,实现生产车间标准化管理
(3)按时考核车间员工的6S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实
4、车间生产安全管理
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生
(1)对员工、班组长进行考核管理
(2)配合上级部门做好车间员工考勤及工资核算等事宜
8、车间物料控制
(1)负责车间内原辅材料的领取、退库工作
(2)对生产中物料的使用情况及不良品进行控制
9、其他工作
(1)及时与上级领导沟通,汇报车间内情况;
(2)完成领导交办的其他任务
考核指标
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
车间主任工作标准
岗位名称
车间主任
所属部门
生产部
上级
生产部经理
下级
班组长
任职资格
1.学历、专业知识
中专及以上学历,具备现场管理、生产与运作管理、质量管理及其他相关专业知识
2.工作经验
三年以上本行业生产现场管理经验
3.业务了解范围
熟悉本行业生产作业流程,掌握生产工艺流程,了解企业各项规章制度及生产安全的相关规定,熟知车间内生产设备的性能、工艺技术参数
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业
5、车间生产成本控制
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施
6、车间设备管理
(1)合理安排车间设备的使用,使设备发挥最大效率
(2)负责车间劳动保护用品和工具的日常管理

班组长考核细则 Microsoft Word 文档

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班组长月薪考核方案
一、考核细则:
1、管理工作强度考核:按当月本班组的管理人数和工作量大小核定其当月工作强度系数,原则上一般为1.0系数,班组人数少,工作量小的可设定工作强度系数在0.8—1.0,班组人数多,工作量大的可设定工作强度系数为1.0—1.2,原则上高于或低于1的系数的分别限制在2人以内。

2、出勤率考核:月受考核工资=本人当月的出勤率×300元×工作强度系数
3、劳动纪律考核(20分)
4、计划、组织、执行能力及效果考核(40分)
5、现场管理考核(40分)
6、安全生产管理及安全效果考核(60分)
7、质量管理及质量目标达标考核(60分)
8、能、物耗管理考核(30分)
9、员工培训及管理考核(20分)
10、员工满意度(30分)(员工满意度根据当月的员工满意度调查表和员工意见反馈来考核)
二、工资计算方法:月工资=当月产量工资+考核得分率×月受考核工资
三、考核小组组成:班组长考核由本车间车间主任、巡检、生产部经理、质量部经理、总核算组成的考核小组负责,副总经理可参与并负责最终审批。

四、考核时间:定于次月上旬。

车间主任、班长绩效

车间主任、班长绩效

车间主任、班长考核办法(试行)一、绩效考评指标项目序号指标权重打分方法考核人任务绩效(50分)1 生产计划完成率10%实际完成任务÷当月计划任务×100%(注:因停料、公司放假或其它不可抗力原因停产的,按计划扣除相应天数)财务部2 变动成本考核15%实际金额÷计划金额*100%,每超1%扣2分,每降低1%加1分,超7%本项为0分。

财务部3 成品率15%实际比例÷计划比例*100%,每提高1%加2分,每降低1%扣3分,超3%本项为0分。

财务部4 投入产出比15%实际比例÷计划比例*100%,每提高1%加2分,每降低1%扣3分,超3%本项为0分。

财务部炼钢、电弧炉分厂,实际原材料总额÷计划原材料总额*100%,每降低1%加2分,反之每增加1%扣3分。

增加3%本项为0分。

财务部5 电费考核15% 吨钢电费和峰谷电。

财务部6 质量考核25% 详见中层管理人员中《质量考核表》。

技术部7 任务如期完成5% 详见中层管理人员中参照表8计划部管理绩效(20分)8 安全管理25% 详见中层管理人员中《安全生产考核表》。

行政安全部9 现场管理25% 详见中层管理人员中《现场管理考核表》。

行政安全部10 设备管理25% 详见中层管理人员中《设备管理考核表》。

设备部11 员工流失25% 每流失1人扣5分,扣完为止。

每新增1人加1分。

人力资源部工作态度(30分)12 工作主动性20% 能主动完成上级交办的工作上级13工作及时性20% 能及时向上级汇报各项工作。

上级14 20% 能及时将公司相关信息下传到员工上级15 20% 能及时与相关部门协调工作。

上级16 制度的遵守20% 遵守公司各项规章制度并及时制止公司不良事宜发生。

上级二、打分评价标准分数评价评价标准完成任务90分以上出色工作特别优秀,经常超出本职位常规标准要求,通常具有下列表现:70%的工作在规定的时间提前完成任务、70%完成任务的数量、质量明显超出规定的标准,且能够比较好推动公司业绩。

车间班组长工作职责及考核标准

车间班组长工作职责及考核标准

车间班组长工作职责及考核标准车间班组长工作职责及考核标准一、总则企业班组长的水平直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产、生产环境及士气。

合理分配班组长的工作职责及合理的激励措施,对建立一个规范化的生产模式至关重要。

二、要求:2.1 车间主任负责对班组长上报的日常工作问题进行处理;2.2 车间主任负责对所属班组长日常工作进行记录,作为组考评的依据;2.3 考评组负责每月对各班组长的考核,并形成记录保存,作为班组长晋升的档案;2.4 厂办室负责对考评过程进行监督。

三、主要职责3.1 产品质量控制:3.1.1 必须按工序、工艺和技术标准安排生产;3.1.2 新订单排单生产前必须安排生产首件;3.1.3 发现不良品必须及时处理,需报废的填写报废单。

3.2 生产管理:3.2.1 负责监督员工穿戴工作服和工作牌,并对员工上下班时间进行记录;3.2.2 新订单下达生产任务后,必须在半个工作日内,安排生产任务,组织生产;3.2.3 负责生产过程中的安全问题,对生产过程中有可能出现的安全隐患,必须及时上报车间主任进行处理;3.2.4 负责对车间环境的管理,禁止乱堆放物品;3.2.5 必须及时对新产品进行统计,禁止虚假上报;3.2.6 必须做好交接-班工作,清扫生产现场。

3.3 员工培养:3.3.1 每月必须与员工沟通至少一次,且要进行记录;3.3.2 每天早晨必须开展晨会,总结昨天生产成果,激励员工士气;3.3.3 新员工进厂三个月内必须能正常开展工作;3.3.4 每个月必须组织开展员工技能,并形成记录。

3.4 自我提升:3.4.1 每月需对工作流程进行改进,并形成建议形式上报厂办室。

3.4.2 对公司组织的培训、学习必须积极参加。

3.5 设备管理:3.5.1 每天对设备进行清洗、维护、保养,发现设备问题必须及时上报车间主任;3.5.2 负责对设备进行标识,对生产危险源进行标示。

四、措施:班组长绩效考核基金为300元,其中:1、质量绩效占100元;2、成产管理绩效占100元;3、员工培养绩效占50元;4、自我提升绩效占30元;5、设备管理绩效占20元。

班组长工作标准及考核指标

班组长工作标准及考核指标
(4)加强安全生产教育,杜绝一切安全事故发生;
(5)检查各工作区域,对本组生产线进行现场管理,对不达标的,给予提出,直到达 到要求;
(6)加强对不合格品实施控制;
3、车间设备
管理
(1)组织木班组员工设备的日常点检、保养工作
(2)做好设备清楚六源活动,既污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事 故危险源。
扣分
上级
考核流程
(1)由车间主任协助生产经理对班组长进行考核,每月一次。
(2)月底父行政办统计。
(3)最后交于副总审核、批准。
备注
工作标准
标准细分
1、生产任务
安排
(1)主持班前早会,向生产工人布置生产任务及总结昨天完成情况,提出相关技术要 求和质量要求;
2、生产现场
指挥
(1)认真执行车间的各项指令,并及时完成生产任务,核对产品产量;
(2)做好技术培训工作,督促操作员工按图纸、按工艺规程、按产品质量要求进行生 产,严把质量关;
(3)监督、检查班组各项工作,做好生产任务和班组各项工作检查;
班组长工作标准
岗位名称
班组长
所属部门
生产部
上级
车间主任
下级
本班组员工
任职资格
1.学历、专业知识
高中或中专以上学历,具备生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识
2.工作经验
三年以上本行业车间生产工作经验
3.业务了解范围
了解产品的生产工艺流程,熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求,熟悉所管辖
设备操作规程及安全生产、文明生产的要求
计算方式
信息来

1
生产计划
按时完成率
30%
90%

班组长工作考评制度

班组长工作考评制度

班组长工作考评制度
为了企业能更好更快的稳步向前发展,确保企业的管理、生产需要,提高内部竞争活力,更好的发现和使用人才,提高工作效率和工作质量,规范操作行为。

让每位班组长都能清楚的了解各自岗位的工作职责,并将其贯彻落实,故制订本规则。

从而实现机务工作整体质量的提升。

考评办法:
各班班组长,都要严格执行自身的工作职责,明确自己的责任。

行政科对各班班组长岗位拟定了考评办法,实行月考评和不定期抽查的管理制度。

考评实行百分制,由其车间主管负责,生产厂长、生产副总、行政部共同打分,去掉最高分和最低分,剩余3个分数取平均。

考评等级:
考评分1分代表1元,每月考评分高于85分(含)为优秀,每增加1分额外奖励5元;每月考评分80分(含)-85分(不含)的为合格,不奖不罚;低于80分的按实际得分核算组长补贴。

连续两次考核不合格的班组长,需要进行书面检查,向主管领导说明原因,主管领导监督其工作,提出意见和建议。

连续三次考核不合格的班组长,则取消组长资格,需要重新学习、培训、重新上岗。

车间班组长岗位职责考评表
2013 年月日
车间主任签名、评价生产厂长签名、评价生产副总签名、评价行政部签名、评价
备注。

车间主任、班组长考核细则(推荐)

车间主任、班组长考核细则(推荐)
序 号
职责
车间主任、班组长考核细则
考核细则
1、未完成公司安排临时性工作的,一次扣车间主任5分。
备注
2、未按时上交各类报表及公司布置规定时间上交的各类书面汇报及总结等,车间主任每次扣3分.
1
执行制造部安排的各
车间主任:18分
项任务。
3、车间板报根据内容未及时更新,质量栏要求每天更新,其它栏不超过三天,车间主任每次扣2分,班长1分。 班长:13分
保正常运转。
4、每周由设备部对车间的设备检查1-2次,如出现问题的每处扣1分,问题未整改的加倍扣分,无
问题的每次奖励2分。
5、车间设备日保养登记表,要求员工每天如实对设备运作状况记录,班长不定期进行抽查,组长每天对记 录情况进行核实,如有弄虚作假应付检查的,一经查实,主任每出现一次扣5分,班长扣4分。
3、生产中如有临时缺勤人员,人力产生不平衡时,无及时处理或请求上级支援的,影响生产的,每 次扣主任5分。
4、未依照生产计划进度均衡生产的,每项扣主任5分,相应班长5分。
负责车间生产成 本控制,均衡生 5 产,达到降低损 耗,提高效益的 目的。
5、月度盘点正确率达到100%,抽检发现一项以上不准确的,每次扣车间主任2分,相关班长5分。
2、车间因违反工艺造成质量事故的(包括小批量)每出现一次扣主任15分,相应班长10分。
3、当月车间类计违反工艺三次、班组类计二次,将对相应责任人扣10-15分(不含1、2)
4、车间对现有工艺提出合理建议优化的,得到相关部门验证确认的每次奖车间主任20分,班长15分。
5、各车间必须严格按设计图纸、工艺程序和有关标准要求进行加工组装,对有时间、温度、压力、电流、
3、车间主任(含班长)在培训考试测验中,一次不合格扣10分,连续二次测验不合格作停职反 省,连续三次不格作调离岗位或降级(并在一线岗位顶岗10-30天)以观后效。

铸造车间考核制度

铸造车间考核制度

铸造车间考核制度一、考核目的1. 提高车间管理水平,确保生产秩序井然。

2. 提升产品质量,满足客户需求。

3. 激发员工工作积极性,促进员工技能提升。

4. 优化生产流程,提高生产效率。

二、考核对象1. 车间主任2. 班组长3. 操作工4. 质检员5. 维修工三、考核内容1. 车间主任考核内容:任务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。

(2)人员管理:对车间主任进行考核,以员工出勤率、员工满意度、员工培训及晋升情况为主要指标。

(3)设备管理:对车间主任进行考核,以设备运行状况、设备维修保养情况、设备利用率为主要指标。

(4)安全管理:对车间主任进行考核,以安全事故发生率、安全培训及落实情况为主要指标。

2. 班组长考核内容:(1)生产任务完成情况:对班组长进行考核,以生产任务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。

(2)团队管理:对班组长进行考核,以团队凝聚力、团队协作能力、团队成员技能提升为主要指标。

(3)现场管理:对班组长进行考核,以现场卫生、现场秩序、现场设备维护为主要指标。

3. 操作工考核内容:务完成率、生产进度、生产质量为主要指标。

(2)操作技能:对操作工进行考核,以操作规程遵守情况、操作技能熟练程度为主要指标。

(3)安全意识:对操作工进行考核,以安全操作、安全意识培养为主要指标。

4. 质检员考核内容:(1)质量检验:对质检员进行考核,以产品质量合格率、质量问题发现及处理情况为主要指标。

(2)质量意识:对质检员进行考核,以质量意识培养、质量改进措施为主要指标。

(3)沟通协作:对质检员进行考核,以与生产部门、技术部门沟通协作情况为主要指标。

5. 维修工考核内容:(1)设备维修:对维修工进行考核,以设备维修及时性、设备维修质量为主要指标。

(2)设备保养:对维修工进行考核,以设备保养计划执行情况、设备保养效果为主要指标。

(3)技能提升:对维修工进行考核,以技能培训及晋升情况为主要指标。

四、考核方法1. 定期考核:每月对车间主任、班组长进行一次全面考核,每季度对操作工、质检员、维修工进行一次全面考核。

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序号


考核细则 1、本车间(班)生产完成率,根据《计划完成率考核办法》的具体细则进行考核车间主任、班长。 2、各车间主任(班长)应对本车间(班)物料使用状况的核实,随时准备4小时内生产的物料及辅 料,如发现物料短缺的及时反馈到相关部门(前道车间、制造部、仓库)协调解决,如不及时反馈 导致影响生产进度的,扣车间主任及相关班长8-10分。 3、生产中如有临时缺勤人员,人力产生不平衡时,无及时处理或请求上级支援的,影响生产的,每 次扣主任5分。 4、未依照生产计划进度均衡生产的,每项扣主任5分,相应班长5分。 5、月度盘点正确率达到100%,抽检发现一项以上不准确的,每次扣车间主任2分,相关班长5分。 6、车间主任应对车间领出物料的规格、数量、型号经常抽查,如在生产中产生因领出数量有误,差 异超出或不足的(大件100%,小件99%)每批扣主任2分。 7、车间应对领出的辅料、刀具及辅助工具建立台帐,严格控制辅料使用情况,对于制定辅料应专人 保管、专人配送、添加,下班前应做好防盗措施,应建立材料消耗标准,在抽查中如有不符的,主 任每次扣4分,相应班长扣3分。 8、负责本车间的成本控制,配合公司的有关部门(统计、财务)做好成本核算工作,如有部门反映 不配合,经查属实主任扣3分。 9、在成本控制上,提及降低损耗,提高效益的建议,经相关部门验证认可批准的,每项奖主任10 分,相应班长奖5分。 10、无视成本管理,对原材料、辅料工具等没有控制措施的,每月扣主任5分。 11、车间有科技创新的建议,经试验有利于提高效益,经技术部、制造部等相关部门确认的,奖励 车间主任10分。
备注
5
负责车间生产成 本控制,均衡生 产,达到降低损 耗,提高效
考核细则
备注
1、车间设备操作者必须无条件按操作规程操作设备,对单人操作,一班作业设备实行专人专机制, 对两班的设备实行机长负责制,并做好交接工作,如因违返操作规程,或保养工作未到位,导致设 备停机或故障的,每次扣主任10分,相关班长5分。 2、车间应经常检视机器设备是否正常使用及保养,如发现设备故障,及时汇报协助维修,尽快恢复 生产,如主任对车间设备运用状况不清楚,出现故障未及时上报、拖延,影响生产的每次扣5分,相 应班长扣3分。 负责车间生产设备的 6 日常维护、使用,确 3、车间及做好本车间设备的年度保养与统计工作,及平时设备的点检工作。 保正常运转。 4、每周由设备部对车间的设备检查1-2次,如出现问题的每处扣1分,问题未整改的加倍扣分,无问 题的每次奖励2分。
8
2、对新进的设备或改善质量的设备,车间应及时设定岗位安排人员进行生产,如出现正常设备超过 2个月闲置的,扣主任每月5分,相应班长3分。 3、各车间在工资分配过程中要体现多劳多得,按劳分配公平、公正、合理的原则,严格遵守《关于 负责车间的岗位设备 一线员工资分配的规定》。 及定员,员工工资分 4、各车间切实际做好工资分配工作,如出现分配不合理造成员工二人以上(含二人)反映弄虚作假 配及奖罚建议。 引起员工投诉的,将对车间主任每人次扣3分,员工直接向集团公司分管副总投拆的,每次扣主任8 分。 5、如因工资分配不公,导致员工辞职,影响生产的扣主任8分。 6、车间对员工的奖罚应透明合理,对员工的奖励、处罚,须经上级领导确认后方可公布。 7、车间对员工的流向,无故旷工三天以上的应及时上报办公室,经查不报的,每次扣主任5分。 8、当月车间员工非个人因素而辞职的,应控制在1%,超1人,主任扣8分。 1、本车间员工如有违反国家法律,并受到执法部门处罚,直接影响到公司形象,扰乱生产秩序的, 每发生一次扣主任5分(含班长)。 2、车间员工经培训测验,一次不合格人员进行补考,按不合格人数进行处罚,每不合格一人扣车间 主任2分,班长2分,不合格员工再进行补考,二次补考不合格的扣车间主任5分,相关班长6分,一 次考试全部合格奖励10分,班长5分。 3、车间主任(含班长)在培训考试测验中,一次不合格扣10分,连续二次测验不合格作停职反省, 连续三次不格作调离岗位或降级(并在一线岗位顶岗10-30天)以观后效。
备注
7、内部加工件经加工或组装造成不合格的,可返工的由本车间组织返工,但必须按返工流程检验, 负责产品生产过程中 合格方可投入使用,对未经检验而被使用的,每发现一次车间主任扣6分,相应班长扣5分。 质量控制,关键工序 4 的质量记录和产品质 8、所有不合格品应做好明显标识,防止不合格品的使用,没有标识或标识不清的,每处扣主任5 量的稳定和提高。 分,班长3分,因标识不清而流入使用,造成批量不合格或返工的,视情节对主任扣10-15分,相应 班长5-10分。 9、生产过程中经检验,判定为不合格的配件,由检验员、巡检员,负责标识,并开具质量分析或质 量问题通知单,车间接到通知后,应在当天及时返工,下班前1小时内发生可在次日早上返工,不按 规定返工的,每次扣主任5分,班长4分。 10、生产过程中经自检验出不合格品,由车间指定负责人或巡检员进行标识,存放在不合格品区, 同时反映到上级相关部门,其他人员未经允许不准移动,如有私自移动的,对主任扣5分,相关班长 扣3分。 11、市场退回三包机,反馈批量性质量问题,经技术等相关部门分析,确认由生产车间造成的,则 对车间主任及相关人员扣20-80分。 12、严格控制关键工序的质量,对每天产生的报废率要有记录情况,经抽查如发现关键工序无质量 记录的,对关键工序未有相应措施控制方法的,每次扣主任5分,相应班长8分。
10、质量意识淡漠、无视上级部门制定的相关质量考核措施,找理由推卸不理的,每次扣主任10分,班长5分。
序号


考核细则 1、严格执行公司制度的《过程质量控制奖罚规定》在控制过程中不如实上报的每次扣主任10分。 2、新员工未经岗前培训就上岗,造成产品质量问题的,对车间主任每次扣5分。 3、经质检部门、工艺部门巡检在现场指出存有质量问题、隐患问题,车间未按期限采取相关措施, 造成再次发生质量问题的对主任每次扣20-50分,相关班长扣10-30分。 4、车间员工发现质量问题,车间主任(班长)给予包庇护短的,经查属实,对车间主任(班长)扣 5-10分,当月车间出现三次、班组出现二次类似情况,对车间主任及相应班长作10-15天的待岗培训 (待岗期间只发基本工资)。 5、车间一次合格率予以考核,车间当月合格率超标的,各车间按扣款总额的5%,班长按3%考核,如 车间当月无质量扣款的奖励主任5分,相关班长3分。 6、各车间一次合格率与上月相比稳中有升的(合格率达标的情况),视提高幅度每次奖励5-8分, 相应班长奖3-5分。
车间主任、班组长考核细则
序号 职 责 考核细则
1、未完成公司安排临时性工作的,一次扣车间主任5分。 2、未按时上交各类报表及公司布置规定时间上交的各类书面汇报及总结等,车间主任每次扣3分.
备注
1
执行制造部安排的各 车间主任:18分 3、车间板报根据内容未及时更新,质量栏要求每天更新,其它栏不超过三天,车间主任每次扣2分,班长1分。 项任务。 班长:13分
负责公司生产计划, 组织安排生产,分解 2 和实施质量指标,确 保完成质量指标和生 产任务。
2、各车间在接受制造部编制的日生产计划时,应当即予以确认,对上级安排的计划,如有疑义应在接计划后 20分钟内汇报制造部经确认属实,加以调整;否则影响生产的,车间主任每一次扣10分。 3、因车间内部安排不合理,又无外界因素的,造成车间内部生产停顿,员工“窝工”现象,虽未造成对后道 车间主任:41分 车间影响,对车间主任每次扣5分,相应班长每次扣5分。 班长33分 4、熟记本车间(班)公司下达的各项质量指标及配件一次使用率,并对质量指标在各工序中进行分解,如在 抽查中对质量指标不明,分解不清晰的,每次扣主任8分,相应班长扣6分。 5、各车间对制造部安排的临时插单计划及中途计划变更,应积极配合不得任何理由推卸,如有消极对待,延 误生产、销售的,对车间主任扣10分,相应班长扣8分。 6、各车间在计划分配中,应严格按照计划所排型号组织生产,如在生产中出现配件误装导致返工或影响生产 的,每出现一次扣主任5分,班长6分,造成下线开壳的,主任扣15分,班长扣15分。 1、车间按工艺流程组织生产、未经技术部门或工艺部门批准,私自改变工艺而组织生产的,虽未造成质量问 题每发现一次车间主任扣10分,相应班长扣8分。 2、车间因违反工艺造成质量事故的(包括小批量)每出现一次扣主任15分,相应班长10分。 3、当月车间类计违反工艺三次、班组类计二次,将对相应责任人扣10-15分(不含1、2) 4、车间对现有工艺提出合理建议优化的,得到相关部门验证确认的每次奖车间主任20分,班长15分。 5、各车间必须严格按设计图纸、工艺程序和有关标准要求进行加工组装,对有时间、温度、压力、电流、电 压、真空等工艺参数要求,必须熟记,如在抽查中答不出的,每次扣车间主任5分,班长扣8分. 车间主任:63分 6、公司组织对新工艺、新配方、技术更新项目等的试验各车间应积极配合并提出相应试验数据,如有不配合 班长:50分 或找理由推卸,造成试验结果延迟的,车间主任每次扣5分,班长每次扣3分。
5、车间设备日保养登记表,要求员工每天如实对设备运作状况记录,班长不定期进行抽查,组长每天对记录 情况进行核实,如有弄虚作假应付检查的,一经查实,主任每出现一次扣5分,班长扣4分。
6、对车间的量具、工装夹具、周转框、工具等要专人保管,专用位置摆放,定期检查保养及修补, 如出现人为的器具损坏或对破损的工装夹具,不锈钢周转框随意乱扔发现一处,扣主任5分,相关班 长3分。 1、车间空间的地面、工作区通道、墙壁、窗户、棚顶、架子、工具框、风扇、灯公共区域等都应标 明清扫责任人,如查到未标明责任人的,主任扣2分,相应班长扣1分。 2、每周由办公室、制造部对定置管理及文明生产每周三次检查,根据检查细则,不合格处车间主任 每条扣0.4分,相关班长每处扣0.5分. 7 负责车间各项基础管 理工作、即现场管理 3、各车间公共区域必须保持清洁、整齐无明显积灰、纸屑等垃圾,如检查有不合格处主任每扣1分。 、安全文明生产、报 表、原始记录管理等 4、对责任整改项目未及时整改的,每处扣主任2分,相关班长1.5分。 5、车间应及时如实填写生产流程单及各类报表,如抽查发现报表数据与实物不相符的,未按规定时 间上交的,每天扣主任3分,相关班长2分。 6、安全考核参照《安全生产管理规定》。 序号 职 责 考核细则 1、各车间应根据车间内部岗位设置的实际情况,合理调配人员达到均衡生产的目的,如在生产线上 出现严重安排不合理、浪费人力资源的,每人扣主任5分,相应班长3分。 备注
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