12-TG-Z-A-I型热风循环烘箱的维护保养规程
净化热风循环烘箱安全操作及保养规程
净化热风循环烘箱安全操作及保养规程
前言
净化热风循环烘箱是一种高温环境下使用的设备，广泛应用于化工、制药、电子、食品等领域。
在使用和保养过程中，必须注意安全，避
免事故和损坏设备。
本文将为大家介绍净化热风循环烘箱的安全操作
及保养规程。
安全操作
1. 前期准备
在使用净化热风循环烘箱之前，必须对设备进行仔细检查。
首先检
查烘箱内部和外部是否干净，是否有杂物。
其次，确认所有电源插头
接触良好，不得出现松动现象。
最后检查设备的各个部件是否完好，
如是否有破损、变形、腐蚀等现象。
2. 开机操作
在净化热风循环烘箱开机前，必须保证安装好了温度传感器和安全
限制器，并进行连接。
然后将电源插头插入插座，确认接触良好，接
着按照以下步骤操作：
1.按照设备要求设置温度、时间等参数，如超时保护、过温
报警等；
2.启动循环风机，使空气循环，避免局部温度过高；
3.按照设备要求设定烤盘或其他放置物品的位置；。
热风循环烘箱安全操作规程
热风循环烘箱安全操作规程1、目的：确立TG-Z-A-1型热风循环烘箱使用、日常维护和检修保养方法，确保该设备被正确的使用、维护保养和检修，减少设备故障发生率。
2、范围：适用于TG-Z-A-1型热风循环烘箱的使用、维修、保养操作。
3、责任者：岗位操作工、设备维修保养人员、车间管理人员、现场QA。
4、程序4.1 TG-Z-A-1型热风循环烘箱结构图4.2 操作前准备4.2.1 检查电源指示是否正常4.2.2 检查蒸汽压力在0.2-0.6MPa4.2.3 检查排湿阀开启角度是否符合使用要求4.3 设备开关机操作4.3.1 将清洗后的器具均匀放入烘箱支架上关紧前后箱门，将排湿阀手柄打到“循环”位置；4.3.2 打开烘箱控制器的电源开关；4.3.3 按“干燥机控制器使用说明书”（或触摸屏文字提示）的说明设定干燥控制温度和上、下限报警温度；4.3.4 按“风机”启动开关；4.3.5 按“选择”开关，选择加热方式，烘箱开始加热升温；4.3.6 待温度升到设定值，安装有排湿手柄的烘箱，将排湿阀手柄打到中间或“排湿”位置；4.3.7 干燥结束，按风机“停止”键，按电源“关”键。
4.3.8 待烘箱内温度降至60℃以下，打开箱门。
4.4 安全注意事项4.4.1 严禁干燥易燃、易爆物料，如棉毛制品、塑料物品等。
4.4.2 蒸汽散热器的最高工作压力为0.8MPa，禁止超压使用。
4.4.3 新安装和长期停用后重新使用的汽加热烘箱，启用前一定要关闭电磁阀前后截止阀，打开旁路阀，用蒸汽冲洗管路中的积垢和污水，以免电磁阀被堵，失灵。
4.4.4 蒸汽进汽阀门开启应缓慢，蒸汽过滤器应每月清洗4.4.5 箱门密封条老化、失效，应及时更换。
4.4.6 设备运行过程中严禁开门。
4.5 日常维护4.5.2 年度维护保养计划。
烘箱、干燥箱安全操作保养规程
烘箱、干燥箱安全操作保养规程烘箱和干燥箱是实验室经常使用的设备，它们可以在恒定温度下进行物质的干燥、固化和加热处理等操作。
然而，不正确的使用和保养可能会导致损坏设备、危害人员安全，甚至引发火灾等严重后果。
为了保证实验室的卫生环境、设备的正常使用寿命和人员的安全，必须制定烘箱、干燥箱安全操作保养规程。
本规程旨在指导实验室人员正确操作和保养烘箱、干燥箱，确保设备长期安全稳定运行。
一、安全操作规程1.使用前准备1.先开门再预热：每次使用设备前，一定要先打开仓门，检查仓内是否有异物，然后再进行预热。
随意操作可能会导致设备烧坏或者引起火灾。
2.局部通风：使用设备时，必须打开通风系统，保持仓内空气流通。
这样可以避免因气体蒸发过多而引发的火灾。
3.遵循规定温度范围：对不同物质进行干燥、固化或加热处理时应遵循规定的温度范围，不要超越设备能力，否则会导致设备故障或火灾。
2.使用过程中1.不超载：仓内不要超载样品，一般放置距离底部 5 厘米的位置，以免影响热风对样品的均匀加热，及影响温控的准确性。
2.抽风阀要开启：在烘干工作中一定要将抽风阀开启。
防止因样品散发的挥发气体或水分引起仓内湿度过高及其它危险气体超标。
3.定期巡检：对设备的安全运行，也需要注意仔细观察，发现任何异样及热保护自动切断时，应立即停止使用，检查故障原因，保养好设备。
4.避免操作失误：设备内不得存放易燃、易爆等危险物品，以免引发事故。
在使用过程中，也要避免碰倒设备，避免操作失误导致危险发生。
3.使用后清洁1.松散料物要刮掉：在使用完设备后，清理仓内的松散料物时，不要使用钢丝刷、刀具等硬物，以免划伤仓内表面。
2.湿度高要及时擦拭：在空气湿度较高的环境中，应及时擦拭设备内外表面，以免长时间潮湿导致设备表面锈蚀。
3.定期维护：定期清除通风道、烟囱等位置的油脂和灰尘。
设备使用一段时间后，还需定期更换热交换器中的转子和叶片，保证设备的正常运转。
二、保养维护规程1.日常保养1.清洁除尘：设备每日使用后应清理机感温度控制装置和通风道、烟道内部，保持通风分配均匀。
烘箱的保养计划
烘箱的保养计划一、日保养。
1. 外观清洁。
- 每天使用完毕后，用干净的湿布擦拭烘箱的外部表面，去除灰尘、污渍等。
特别注意控制面板周围，避免水渍进入按钮或显示屏缝隙。
- 检查烘箱门的密封胶条是否清洁、完整，如有杂物附着，用湿布轻轻擦拭干净；若发现胶条有破损或老化现象，及时记录以便后续更换。
2. 内部检查。
- 打开烘箱门，查看内部加热元件是否有明显的变形或损坏迹象。
如果发现加热元件表面有异物堆积，使用软毛刷轻轻清扫，确保加热均匀。
- 检查烘箱内部的搁板是否稳固，若有松动，及时拧紧固定螺丝。
同时查看搁板表面是否清洁，如有污渍，用湿布擦拭干净。
二、周保养。
1. 温度校准。
- 使用校准温度计对烘箱内的温度进行测量。
将校准温度计放置在烘箱内部不同位置（如中心、四角等），设定不同温度（如低温、中温、高温），运行烘箱一段时间后，记录实际测量温度与设定温度的差值。
如果差值超出允许范围（一般为±2℃），按照烘箱的操作手册进行温度校准调整。
2. 通风系统检查。
- 检查烘箱背后的通风口是否堵塞，如有灰尘、纤维等杂物堆积，使用小型吸尘器或压缩空气枪进行清理，确保通风顺畅。
- 检查通风扇的运转情况，开启烘箱后，仔细听通风扇转动的声音是否正常，有无异常的摩擦声或震动声。
如果发现异常，关闭烘箱电源，联系专业维修人员进行检查和维修。
三、月保养。
1. 加热元件维护。
- 关闭烘箱电源，待其完全冷却后，使用万用表对加热元件的电阻值进行测量。
记录测量值，并与加热元件的额定电阻值进行对比，如果电阻值偏差超过10%，考虑更换加热元件。
- 检查加热元件的连接线路，确保线路连接牢固，无松动、氧化或烧焦的现象。
如有发现，及时修复或更换连接线路。
2. 清洁内部深处。
- 拆除烘箱内部的搁板，使用长柄软毛刷深入烘箱内部的角落、缝隙等难以清洁的部位进行清扫，将灰尘、碎屑等彻底清除。
- 对于顽固污渍，可以使用温和的清洁剂溶液（如稀释后的洗洁精溶液）进行擦拭，但要注意避免清洁剂残留。
热风循环烘箱(蒸汽)操作及维护保养规程
热风循环烘箱操作及维护保养规程（蒸汽加热）1.目的：建立热风循环烘箱操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司热风循环烘箱操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认热风循环烘箱内已清洁、无异物。
4.1.2.确认循环风均流板完好，无阻塞。
4.1.3.确认电、蒸汽供应正常。
4.1.4.确认蒸汽电磁阀门动作正常，箱体密封良好。
4.1.5.确认蒸汽总管安全阀完好，已校验，并在有效期内。
4.1.6.确认近排风口畅通，进风滤网完好无阻塞。
4.1.7.确认循环比例调节阀操作灵活。
4.1.8.打开蒸汽疏水阀前截止阀确保疏水管路畅通。
4.1.9.确认蒸汽压力表、箱体温度计已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.2.使用操作步骤4.2.1.将物料平整装盘后，放入烘箱架上，关闭大门，轻轻带上门栓。
为了保障干燥效果，箱底两层烘盘最好不要放入物料。
4.2.2.开启排风机，根据工艺要求设置冷吹时间。
（此条根据工艺选做）4.2.3.冷吹结束后开启循环风机，再开启温度控制器（设定好加热温度）。
待蒸汽电磁阀打开后，缓慢微开设备蒸汽总阀（微微的听得流水声即可）同时可打开疏水阀旁通排水，待疏水管路出现汽水混合时关闭旁通，然后全开设备蒸汽总阀。
4.2.4.当物料达到设定干燥温度时开始计时，同时排风风机定时自动开启进行排湿。
干燥过程随时观察干燥温度。
4.2.5.根据工艺要求定时开箱，对物料进行翻料，烘盘的位置也要进行上下对调。
每次翻料前要关闭加热，排风降温至40℃以下方可开箱门，以免烫伤操作人员。
但工艺有特殊要求时，人员在做足防护的情况下可进行较高温度的翻料。
4.2.6.干燥完毕后先关闭蒸汽阀门和电磁阀，开启排风机降温，待物料温度降至40℃以下时再打开烘箱门进行出料。
烘箱操作保养规程
烘箱操作保养规程烘箱是使用热空气将物品烘干或加热的设备，广泛应用于多种领域，包括食品、制药、电子和化工等行业。
为了保障其正常运行、延长使用寿命并确保安全，我们制定了一些烘箱操作保养规程，供所有使用烘箱的员工参考和遵守。
烘箱操作规程1. 烘箱启动1.调整热风温度和时间，确认设定值符合工艺要求。
2.打开开始按键，启动烘箱。
2. 烘干物品放置1.严格按照烘干物品的要求和生产工艺将物品放置在烘箱内。
2.烘干物品应均匀摆放，确保热风可以均匀接触到物品表面。
3. 烘箱运行1.烘箱在运行过程中，操作人员不得随意停止、增加或减少时间、温度等设定值。
2.烘箱始终需要保持在规定的工作条件下，确保达到预期的烘干效果。
4. 烘箱停机1.烘箱烘干完毕后，关闭开始按键，等待热风停止后再打开烘箱门取出物品。
2.关闭烘箱门并关闭电源。
烘箱保养规程1. 定期清洗1.定期清洗仪器表面和内部。
清洗应该遵循仪器生产商的规定，确保不影响烘箱的正常运行和寿命。
2.烘箱的内部应该保持足够干净，以防止灰尘和脏污对烘箱构成影响。
建议每周定期清洗。
2. 定期校正1.必须进行热风温度、时间的校正，以确保温度和时间的精度达到要求。
2.建议每月进行校正，发现问题及时解决。
3. 定期检查1.必须定期检查设备的各个部位和构件，以确保它们仍然在良好的状态下运行。
2.烘箱门的密封应定期检查，以确保它们不会影响烘箱的性能。
3.烘箱内的风扇和加热器应进行定期检查，以确保这些部件仍然在良好的状态下运作。
安全注意事项1.在使用烘箱过程中，操作人员必须配备个人保护装置，如手套，以保护手部。
2.在清洗和检修烘箱时，必须先切断电源，并据此禁止开启电源。
3.在对烘箱进行任何维护或修改之前，必须与专业人士咨询并了解相应的安全规定。
以上就是烘箱操作保养规程，希望能够让所有使用烘箱的员工更好地遵守和维护设备。
热风循环烘箱使用维护操作规程
1.目的：建立一个热风循环烘箱的使用维护操作规程。
2.范围：热风循环烘箱的使用维护。
3.责任：车间主任、QA、当班人员及维修人员对此程序的实施负责。
4.内容：热风循环烘箱是烘干药物、湿颗粒用的机械。
4.1使用前检查车、烘箱内外是否清洁，检查设备的标识状态及各部件是否完好。
4.2检查电机声音是否正常，温度显示是否灵敏，温度表是否正确，以免影响正常使用。
4.3将制好的颗粒装入盘中放在车上，推入干燥烘箱后，将门关好，打开电源风机开始循环查看温度显示情况。
4.4确定温度的上下限，检查电动阀是否好使，如不灵敏需及时检查调整或更换。
4.5确认总电源已处于开状态，开启控制板上电源开关，确认仪表正常。
4.6按工艺要求设定干燥温度，使仪表显示温度值达到所需要的数值。
4.7开启风机扭动绿钮，启动风机，确认风机运转正常，确认排风口百叶窗处于合适的位置。
4.8开启加热1和保温控制钮，开始加热，加热至设定温度调节排风至100%，待颗粒干燥后关闭加热，关闭开关至“关”位。
4.9干燥完毕后应先关闭各组加热器开关，再关闭风机开关，最后关闭电源，进行清场。
4.10同品种连续生产三批或更换品种时，执行“热风循环烘箱清洁标准操作程序”。
维护及保养：5.1维护：5.1.1保持烘箱内外清洁不存有异物，防止生产过程出现污染现象。
5.1.2检查电机声音是否正常，温度显示是否灵敏，温度表是否正常，出现异常及时检修。
5.2保养：5.2.1保证蒸汽阀门清洁，不准出现跑、冒、滴、漏现象。
5.2.2蒸汽冷凝水疏水器需经常清洗。
5.2.3定期检查电动阀，如不灵敏需及时调整或更换。
热风循环烘箱机保养规程
温州佳居电气有限公司
热风循环烘箱机保养规程
一、设备上不得有其他杂物，设备表面应保持清洁
二、生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严禁
随意操作
三、设备电路必须可靠接地，以保护人身安全
四、开机时应先打开风机电源后再打开加热电源，把温度调到需
要的温度
五、工作时要保持风流通畅，防止设备突然断风、断电，以防损
坏和烧坏加热芯、温控电子板等
六、进风口应保持清洁、干燥、无油
七、关机时应先关闭加热器的电源，过几分钟后再关闭风机电源，
把热风器的内部温度降低后关机，保护加热芯及防止出现事故
八、设备运行中有无异常响声
九、设备是否有损坏或缺少的部件
十、严禁设备带故障运行
十一、爱护机器，严禁野蛮操作
十二、设备运行时出现异常应及时停机、上报
十三、设备应制定相关的设备维护保养检查记录，将检查及维修的所有内容记录在案
十四、维护保养检查内容包括：
1.每日检查内容：
1)进风口应保持清洁、干燥,无油、水
2)设备运行中有无异常响声
3)加热器温度平稳
4)工作时保持风流通畅
5)设备上和周围有无杂物
2.定期检查内容：
1)检查电器、线路使用情况
2)检查加热管的使用情况
3)检查送风电机运行情况
4)紧固部位螺钉及螺帽无松动
5)设备动产中有无异常响声
6)是否有损坏或缺少的部件
7)设备电路良好接地。
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目的
建立一个TG-Z-A-I型热风循环烘箱的维护保养规程，使该机正常运行，延长使用寿命。
范围
适用于TG-Z-A-I型热风循环烘箱的维护保养。
责任
操作人员、生产设备部机修员。
内容
TG-Z-A-I型热风循环烘箱的维护保养应遵照《使用维修说明书》和《维修规程》，不得擅自自拆，以防影响设备性能的工作部件，若不能自行修理，应及时与厂家联系。
1.本设备必须指定专人操作、保管和维修，并定期检查维护，以保证设备正常运转，仪器、仪表应保持清洁、干燥。
设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。
2.机器应在水平安装室内坚硬的地面上，不需装底脚螺丝。
3.先检查机器是否完整，有否损坏现象，所有紧固螺钉和零部件有无松动，有无异常声音，发现故障及时排除。
4.检查电器的完整性，检查接地装置是否可靠。
5.维修程序
5.1维修保养时间列表
5.2小修
5.2.1检修箱体双开门的密封，并检修各连接口处以及箱体的保温情况。
5.2.2检修和调整两册的匀风栅。
5.2.3检查风机的运行状况及风机的轴承润滑情况。
5.2.4检查调风阀门。
5.2.5清洁加热系统、紧固电热器线排、电导线接点螺钉。
5.2.6检修电动机及传动系统。
5.2.7检修电控部分，校检温控仪、记录仪及定时器。
5.3大修
5.3.1包括小修内容。
5.3.2解体检修箱体，拆卸匀风栅等。
5.3.3检查更换损坏的石英电热管。
5.3.4检查机体变形并消除，检查各焊缝并修复。
5.3.5检查、更换双开门的密封条及检修门的锁紧机构。
同时，检查防止双向开启的指示显示。
5.3.6检修风机的运行状况，更换风机轴承。
5.3.7检修风门控制机构。
5.3.8检查、检验温控仪、记录及定时器，必要时作相应更换。
5.3.9检修全部控制系统。
5.4检修前的准备
5.4.1技术准备
5.4.2设备说明书、图样、技术标准等资料。
5.4.3设备运行时间、检修、缺陷、隐患、故障、功能失效等技术状态记录。
5.4.4制定检修方案。
5.5物资准备
5.5.1按预检记录，准备好需更换的零部件及材料。
5.5.2拆装及修理工具、仪器、量具。
5.6安全技术准备
5.6.2应切断电源，并悬挂《禁止开启》警示牌。
5.6.3进入生产现场焊接修补机器必须同防火部门联系，发放动火许可证后方可。
5.7检修方法
5.7.1拆卸
5.7.2拆下匀风栅。
5.7.3拆卸连接风管、风机及风门。
5.7.4拆卸温度感应器。
6.箱体
6.1箱体各段变形（不平）的检查，可用不小于1米长的钢尺检查。
6.2箱体表面裂纹或开焊，采取修平后用亚弧焊补焊、再用角磨砂轮机修磨的方法修复，同一处只能补焊一次。
7.匀风栅拆下应平整处理。
8.加热元件
8.1加热器石英管表面如有裂纹和麻点多时，应予更换。
8.2对石英管管壳完好，电阻丝烧断的加热器，应按规定容量更换电阻丝。
9.自控部分和仪表部分的拆检。
10.装配传动系统按拆卸的相反程序进行。
11.检修质量标准
12.双开门
12.1经更换后的密封条能贴合箱体，无外露或不贴合现象。
12.2检修后的门锁紧时，无泄露现象，在风机的作用下风速仪测定无变动。
13.匀风栅装入后，其调节灵活，固定牢固。
14.风管道应清理洁净，需用无毛白布擦拭，无任何灰尘、污色。
15.风机运行时，无异常杂音及轴承处升温过高现象。
16.试车与验收
16.1试车前准备。
16.2清除机体周围的障碍物。
16.3检查各部位的螺栓有无松动现象，防护罩是否可靠。
16.4检查电动机的旋转方向正确。
16.5检查电气系统，启动和制动正常。
17.试车
17.1空载试车
17.2空载试车由低温逐步到高温，连续运行时间不应少于2小时。
17.3风门调节装置工作正常。
17.4运行应无碰擦、噪喑和异常振动。
17.5 电器设备的绝缘和耐压应符合GB5226规定。
18.加热空载试车
18.1烘箱内的升温时间，由送电起至达到规定温度止，一般不得超过20～40分钟。
18.2箱内测温点的仪表与箱体允许误差小于+5℃。
18.3箱内温度匀均性允许误差小于等于+2℃。
19.负载试车
19.1负载试车应在空载试车合格后，运行时间不小于1小时。
19.2风机运转平稳，无异常振动，噪音不大于80dB（A）。
19.3箱内测温点的仪表与箱体允许误差小于+5℃。
19.4箱内温度匀均性允许误差小于等于+3℃。
19.5各控制装置、仪表可靠接地。
19.6控制仪表的精度符合相应的精度要求。
20.验收
20.1检修质量符合本规程要求，试车达到本规程及说明书的要求。
20.2检修及试车记录等资料齐全、准确。
20.3达到上述要求，可办理验收手续，交付生产使用。
21.保养及常见故障处理
21.1保养
21.1.1开车前应检查风机轴承的润滑情况。
21.1.2检查有无杂音和振动。
21.1.3经常检查风门和匀风栅的位置状况。
21.1.4电器元件应经常保持清洁、干燥。
21.1.5操作设备时发现异常情况，应立即停车检查原因。
21.1.6设备启动、停止过程中，操作人员必须认真监护，不准离开操作现场。
21.1.7停用的设备应检查电源是否关闭。
21.2常见的故障处理
7.进风过滤器：过滤器堵塞，将造成风量严重不足，以致恶化干燥作业，因而每2～3个月应清洗或更换。
8.布袋过滤器：应视其集粉量，经常清灰，保持其顺畅运行。
9.电气元件要注意维护，定期检查，保持良好的运行状态。
冷却风机应定期用压缩空气清除积灰。
10. 电气元件要注意工作环境条件（温度、湿度），在良好的环境下，将延长部件的使用寿命。
11.电气元件的维修，应由专业的技术人员执行。
12.机器长时间不用时应清洗干净，置于阴凉干燥处存放，并用白色布罩罩好流化床锅口，并把流化床推入主机，以备下次使用。
13.维修保养结束后，及时填写“设备维修保养记录”由主管签字，设备部长定期检查每月末统计后归档。