地基与基础工程专项施工方案(详细)
地基与基础工程专项施工方案
地基与基础工程专项施工方案XXX1.Earthwork Engineering:1) XXX。
n should be paid to the stability of the slope。
and XXX project。
XXX and four 10-ton dump XXX will start from north to south。
with a slope of 1:0.5 for XXXXXX.2) XXX backfilling。
the design and XXX.3) When XXX。
if there is local n。
it should be calculated。
and materials with XXX。
If the next process cannot be carried out XXX。
a layer of 50-100cm above the base should not be excavated。
and the XXX when the next process is ready to be XXX。
a layer of concrete XXX.4) XXX is a critical process in the project n。
The stress state。
size。
displacement。
and n of the support structure all increasewith the exposure time of the XXX at any time。
so it must be treated with XXX of the slope according to the environmental characteristics and us soil ns。
XXX.5) Based on the soil analysis in the geological report and the n depth。
基础土方工程专项施工方案
基础土方工程专项施工方案项目背景基础土方工程是土木工程施工的重要环节之一，其质量和效率直接影响到工程整体进度和质量。
因此，制定一套科学合理的基础土方工程专项施工方案至关重要。
工程概况1.工程名称：基础土方工程2.工程地点：待定3.工程范围：土方开挖、填方及坍方处理4.工程周期：60天施工方案1. 施工准备阶段1.调查勘察：对工程地点周边环境进行勘察，确定土地性质和地形情况。
2.设计方案：根据勘察结果，制定相应的基础土方工程施工设计和方案。
3.人员配置：合理配置工程人员，包括工程师、技术员、操作工等。
2. 施工过程1.土方开挖：按照设计要求和施工图纸标高进行土方开挖。
2.土方填方：将开挖后的土方填补到指定位置。
3.坍方处理：对土方进行坍方处理，确保土方坍塌稳定。
3. 施工质量管理1.定期检查：每日对工程施工情况进行检查，确保施工按照设计要求进行。
2.质量控制：严格按照规范和标准进行施工，确保土方工程质量合格。
3.异常处理：对施工中出现的问题及时处理，避免影响整体施工进度和质量。
安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全防护用具。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3.严格遵守相关安全规定，不得私自违章操作，确保施工安全顺利进行。
结束语基础土方工程专项施工方案的制定对工程质量和进度具有重要意义。
只有科学合理的施工方案，结合严格的质量和安全管理措施，才能保证工程顺利完成。
希望通过本方案的实施，能够为基础土方工程的施工提供参考和指导，确保工程顺利完成。
地基基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米。
本方案针对本工程的地基基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
（2）明确各施工队伍的职责，确保施工顺利进行。
（3）建立健全施工管理制度，严格执行施工规范。
2. 材料设备（1）材料：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）设备：准备挖掘机、推土机、搅拌机、振动棒、水准仪等施工设备。
3. 施工技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序及质量控制要点。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）按照设计图纸进行土方开挖，确保开挖深度及宽度符合要求。
（2）根据土质情况，采用人工或机械开挖，确保开挖质量。
（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
2. 地基处理（1）对地基进行平整，清除杂物、杂草等。
（2）根据设计要求，采用换填、压实等方法进行地基处理。
（3）对地基进行检测，确保地基承载力满足设计要求。
3. 桩基施工（1）根据设计要求，选择合适的桩基类型，如预制桩、灌注桩等。
（2）按照施工工艺进行桩基施工，确保桩基质量。
（3）对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础施工，包括基础垫层、基础梁、基础板等。
（2）采用混凝土浇筑，确保基础混凝土质量。
（3）对基础进行检测，确保基础质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量（1）严格审查进场材料的质量证明文件，确保材料符合国家标准。
（2）对进场材料进行抽样检测，确保材料质量。
2. 施工过程质量（1）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（2）对施工过程进行监控，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行检测，确保质量符合设计要求。
基础工程施工方案(NO2)
基础工程施工方案(NO2)
一、施工前准备
1.根据设计图纸确定基坑开挖范围和深度。
2.确认临时设施搭建位置，包括办公室、工棚、仓库等。
3.检查施工机械设备，确保设备完好并进行调试。
4.安排施工人员实施安全培训，并提供必要的个人防护装备。
二、基坑开挖
1.根据设计要求，进行标识定位，并采用机械设备进行开挖。
2.开挖过程中应注意防止坍塌和滑坡等危险，及时进行支护。
3.清理基坑底部，确保基坑内部平整干净。
三、基础底部处理
1.在基坑底部进行水平测量，保证基础底部的水平度和平整度。
2.进行基坑底部的处理，如填充砂浆、碎石等，保证基础承载力。
3.在基础底部进行防水处理，确保基础结构不受地下水影响。
四、基础施工
1.按照设计要求布置钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.进行混凝土浇筑，注意浇筑顺序和浇筑断面的控制。
3.浇筑结束后，进行基础表面的养护，保持基础湿润并防止裂缝出现。
五、施工总结
基础工程施工方案的顺利实施离不开周密的准备和严密的执行，仅仅是第二种基础方案的基础工程施工方案，具体施工步骤应根据实际情况和设计要求进行调整和完善，确保工程质量和安全。
以上是基础工程施工方案的基本内容，具体实施中应结合项目具体情况进行详细设计和安排。
基础施工方案()
基础施工方案项目概况本项目位于XX地区，拟建设一座XX面积的建筑物，包括地基基础工程和地下室部分。
根据工程要求，制定以下基础施工方案。
地基基础工程方案为确保建筑物的稳定性和安全性，地基基础工程是项目中至关重要的一环。
本工程采用基础设备清晰、施工工艺先进、操作规范、品质保证的原则进行。
具体方案如下：1.工程勘测：在施工前，对工程现场进行勘测，确定地质情况、土层结构等相关信息，为后续施工提供必要参考数据。
2.地基处理：根据勘测结果，采取合适的地基处理措施，包括地基加固、土方填筑等，确保建筑物基础稳固。
3.基础施工：采用适当的基础工程施工方法，包括地基钻孔、灌注桩施工等，确保基础结构符合设计要求。
4.质量监控：施工过程中，进行定期检查和质量监控，及时发现并解决问题，确保工程质量。
地下室施工方案地下室是建筑物重要的功能空间，施工过程需要注意安全、环保等方面。
本工程将采取以下措施：1.地下室设计：根据建筑设计方案，确定地下室结构、功能等要求，提前规划施工方案。
2.施工隧道：根据地下室布局，开挖合适的施工隧道，确保施工人员和设备进出顺畅。
3.排水系统：建立完善的地下室排水系统，避免雨水积聚，确保地下室干燥。
4.通风系统：安装有效的通风系统，保障地下室内空气畅通，确保施工作业人员健康。
施工进度管理施工过程中，需要严格按照施工计划进行，定期组织施工进度检查，及时调整施工方案，保证工程按时质量竣工。
总结：基础施工方案是工程项目的重要组成部分，影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
本方案将通过科学合理的施工方法和严格的质量控制，确保工程顺利进行，达到预期效果。
人工挖地基基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
建筑功能为住宅，建筑高度为XX层，结构形式为框架结构。
本方案针对本工程的地基基础施工进行详细规划，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括土方开挖、基础施工、测量、安全员等岗位。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 准备足够的挖掘工具，如挖掘机、推土机、自卸汽车等。
- 准备基础施工所需材料，如钢筋、混凝土、模板等。
- 准备测量工具，如水准仪、全站仪等。
3. 设备准备- 检查挖掘机、推土机、自卸汽车等设备的性能，确保设备运行正常。
- 准备混凝土搅拌站、泵车等混凝土输送设备。
4. 场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置排水设施，防止雨水浸泡地基。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行场地测量放样，确定基础开挖线、桩位等。
- 使用全站仪进行精确定位，确保放样准确无误。
2. 土方开挖- 采用挖掘机进行土方开挖，注意保持边坡稳定，防止坍塌。
- 开挖过程中，及时清理杂物，确保场地整洁。
- 开挖至设计标高后，进行基础垫层施工。
3. 基础垫层施工- 垫层材料采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定。
- 混凝土浇筑前，检查模板的稳固性和垫层的平整度。
- 混凝土浇筑过程中，采用泵车输送，确保混凝土密实。
4. 钢筋绑扎- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
5. 模板施工- 模板采用钢模板，确保模板的刚度、稳定性。
- 模板安装过程中，注意模板的垂直度和接缝的严密性。
6. 混凝土浇筑- 混凝土采用C30等级，浇筑前进行试配，确保混凝土性能满足要求。
- 混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑完成后，进行振捣，确保混凝土密实。
7. 养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间根据设计要求确定。
地基与基础工程施工方案及方法
地基与基础工程施工方案及方法1综合说明1.1工程目标和编制说明1.1.1工程质量目标承诺我单位承诺：工程将严格按照ISO9000国际贯标标准进行管理、施工，实现“主体坚固，安装精确，装修精致，充分体现设计意图”，确保工程符合设计要求，工程质量达到国家验收规范合格标准，创海河杯工程。
1.1.2施工工期目标我单位承诺：本工程严格按照招标文件及建设单位要求开工和竣工，在此工期内完成招标文件要求的全部施工任务，并做到为安装调试保驾护航，使本工程顺利交付甲方使用。
1.1.3编制说明本方案是根据本工程设计招标图纸和施工招标文件以及国家有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。
编制原则为保证建筑施工安全可靠并具有可操作性；保证施工工期和工程质量要求；降低工程成本，提高工程的经济效益和社会效益。
1、本方案为我单位递交本技术标文件，重点阐述了我们对本工程施工管理中的有关设想、部署、主要采用的技术保障措施等。
2、我们完全接受招标文件及业主提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全、文明施工、环保等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施。
3、通过认真学习和研究了该工程的招标文件、有关图纸、答疑资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、关键点、技术要点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部施工任务。
4、我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。
发挥本企业管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。
通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量、安全、文施及社会信誉的预期目标效果。
5、我们将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，在工程实施过程中，诚恳地接受工程监理及市各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。
基础工程施工方案范本最新
基础工程施工方案范本最新一、概述基础工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本施工方案旨在对基础工程的施工过程进行详细规划，确保工程质量，保障施工安全，达到预期的施工目标。
二、施工对象本施工方案所涉及的基础工程项目位于XX省XX市，总占地面积为XXX平方米，主要包括XX栋楼的地基处理和基础浇筑工程。
三、施工前准备工作1. 环境准备：清理施工场地，确保场地空旷，方便机械进出和作业。
2. 材料准备：购置施工所需的各种材料，包括水泥、砂石、钢筋等，并进行验收合格。
3. 设备准备：检查施工所需的机械设备和工具，确保设备完好，工具齐全。
4. 人员准备：组织施工人员进行安全培训，了解施工方案及相关安全规定，并全面健康检查，保证施工人员符合工程要求。
五、施工流程1. 测量布线：根据设计图纸，测量地基的标高和坐标，进行地基的布线，并根据计算图纸，布置基础的钢筋。
2. 地基处理：对基础基坑进行开挖，清理基础底部的浮筏浆，填设排水材料，进行地基处理。
3. 混凝土浇筑：对经过处理的地基进行混凝土浇筑，保证混凝土质量达标，避免出现裂缝和渗漏。
4. 基础验收：完成基础工程后，进行验收，确保基础质量符合设计要求，并进行记录。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2. 对施工过程中出现的问题及时进行整改，并及时调整施工计划，保证工程进度。
3. 施工结束后，对基础工程进行全面验收，并做好验收记录和资料整理。
六、安全保障1. 施工现场要严格按照安全生产规定进行管理，保障施工安全。
2. 安排专人负责安全监督工作，对施工现场进行24小时监控，及时处理安全隐患。
3. 配备必要的安全防护设施，保障施工人员的人身安全。
七、环保措施1. 施工过程中，对废弃物的处理要符合环保要求，做到分类收集和处理。
2. 严格控制施工现场的噪音和扬尘污染，保障周边环境的清洁和安静。
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地基与基础工程专项施工方案（详细））1、土方工程：（1）土方开挖主要采用机械化施工，采用机械大开挖，基槽开挖后应注意边坡稳定，采取必要的支护措施。
本工程土方开挖采用1台反铲挖土机挖土，4台10t翻斗自卸车运输，先由北向南进行，按1：0.5坡度放坡取土，正向开挖侧向装土，然后人工开挖下部0.5m深土层。
（2）挖出土方用自卸汽车全部运到弃土场堆放。
回填时按设计及规范规定进行回填。
（3）采用机械开挖时，如局部超挖，应进行换算，采用与地基土压缩性相近的的材料进行分层回填，并按规范夯实。
基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置50～100cm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
基坑若挖至设计标高时，应及时随清随施工垫层混凝土，严禁雨水浸泡。
（4）基坑放坡开挖是工程施工的关键工序，支护结构的受力状态、大小、位移、变形都随基坑暴露的时间增长而增长。
随时可能发生事先估计不到的事故，因此必须谨慎对待。
除根据环境特征和各类土况进行边坡稳定分析外，还应采取有效的排水和止水措施。
（5）根据地质报告的土质分析，和开挖深度，确定放坡坡度1：0.78，开挖前沿边坡撒好灰线。
开挖时如发现土质种类，地下水位等与地质报告不符时应报告有关技术人员进行处理。
基坑支护与土方开挖应协调配合，自上而下分层，分段开挖，及时进行支护。
开挖时基坑底预留3％的顺水坡，自中间向四周集水沟顺水。
（6）边坡防护：重力式挡墙采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石，墙顶宽度400mm，基础宽度，南侧800mm，北侧700mm，东西两侧600mm，埋置深度500mm。
石块砌筑时必须采用座浆法，砂浆采用机械拌和，石块表面清洗干净，砂浆填塞饱满，严禁干砌。
石块上下表面平整，厚度200～250mm，外露面用M7.5砂浆沟缝，错缝砌筑，不得有垂直通缝。
墙后填土分层夯实。
（详见附图）砌筑时在砌体上设置泄水孔，间距 2.5m，梅花形布置，直径100mm，最下排距离排水沟地面200mm。
泄水孔与土体间铺设长度各为300 mm厚200 mm的碎石作疏水层。
2.土方回填2.1回填土料要求2.1.1填方土料应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：2.1.1.1碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料。
2.1.1.2含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料。
2.1.1.3 碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
2.2施工机具、设备应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机械、设备。
一般土方回填工程常采用的设备有液压挖掘机、自卸汽车、推土机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如蛙式打夯机等。
2.3 施工现场(作业条件)要求2.3.1 填方基底的处理，应符合设计要求。
设计无要求时，应符合下列规定:2.3.1.1 基底上的树墩及草根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。
2.3.1.2 填土前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
2.4技术准备2.4.1 详细阅读设计图纸及说明，了解填料的工程特性及物理指标对回填质量的影响。
2.4.2 根据设计要求及现场实际情况编制填方施工组织设计。
2.4.3 向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作。
2.5施工工艺2.5.1填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过大（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
2.5.2回填土应分层摊铺和夯压实，根据设计要求每层铺土厚度约为300mm，一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功率最少。
通常应进行现场夯（压）实试验确定。
2.5.3填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）。
2.5.4深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层夯实，如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。
每层碾迹重叠应达到0.5m～1.0m。
3、钢筋工程在钢筋施工过程中，将积极推广粗钢筋连接技术，钢筋直径≤22时，采用焊接连接、搭接。
1）基础梁钢筋绑扎（1）基础梁可分段绑扎成型或整片绑扎（2）绑扎前应弹好基础梁钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
（3）绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。
对双向受力的钢筋则可不得跳扣绑扎。
（4）绑好基础梁钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架（撑）后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。
（5）基础梁钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和规范要求。
钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
2）施工注意事项：（1）梁、柱主筋插筋与底板上下铁件需仔细固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人负责修整。
（2）梁柱钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊接头错开。
经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个一个搭接长度。
因此下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。
再绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工规范要求。
同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。
（3）梁、柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后再绑扣，搭接部位应有3个绑扣，再应避免绑成同一方向的顺扣；层高4m以上的柱要在架子上进行绑扎。
（4）钢筋绑好后，严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响板的受力性能。
（5）梁、柱钢筋每隔1m左右应使用塑料保护卡，混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生。
4、模板工程（1）-3.800m以下模板，均采用组合钢模配以Φ48钢管扣件支撑系统。
为确保混凝土成型质量，计划在外墙及水池周边防水底板模板内，均加设止水拉接钢片，间距＠600，其它部分均加设普通拉接钢片＠600。
因独立基础等模板支设时，均需搭设支架，故在支架搭设前，应在支架立管下部防水底板内放置Φ25钢筋止水马凳，并与底板钢筋固牢。
梁绑及梁底采用组合钢模，内设拉接铁片＠600，夹具及支撑采用Φ48钢管及扣件。
平板采用12厚覆膜竹胶板，水平撂栅采用50×100方木＠300。
5、混凝土浇筑：5.1工程概况独立基础施工，为加快施工进度，减轻劳动强度，节省材料，混凝土的运输和浇灌采用泵送混凝土施工。
因现场狭窄，为确保工程质量和工程施工进度，混凝土采用商品混凝土，通过混凝土运输车运送至施工现场，用混凝土输送泵进行混凝土的浇筑。
5.2施工准备5.2.1主要机具混凝土运输车、混凝土输送泵车、插入式振捣器、平板振捣器、水泵、平锹、铝合金刮杠等5.2.2施工准备5.2.2.1混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、混凝土浇筑时间等。
5.2.2.2所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时进行检修。
5.2.2.3在混凝土浇筑期间，要保证混凝土运输、电、照明不中断。
5.2.2.4根据施工方案准备必要的塑料布保温材料等。
5.2.3施工条件5.2.3.1各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。
5.2.3.2施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
5.2.3.3振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
5.2.3.4放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5.2.3.5劳动力安排已妥当，名单已上报。
5.2.3.6与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。
5.2.3.7检查梁、柱插筋位置、数量、预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量、模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。
5.2.3.8板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。
5.3材料要求商品混凝土除必须具有合格证、原材料试验报告外，其原材料尚应符合下列标准：5.3.1水泥；水泥的品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。
5.3.2砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径，砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
5.3.3水：自来水或不含有害物质的洁净水。
5.3.4外加剂：泵送缓凝剂、膨胀剂等外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用。
5.3.5掺合料：对采用的掺合料，质量必须符合现行标准。
5.3.6脱模剂：水质脱模剂。
5.4主要施工方法本工程基础主要钢筋混凝土独立基础，其主要施工方法为：5.4.1浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行依次重复振捣，以排除因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙。
提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性，并及时用混凝土填平。
5.4.2根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后中位置布置3排振动器。
一排布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；一排布置在混凝土中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；另一排设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。
按规范要求严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。
5.4.3混凝土应采用机械振捣，振动棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以20～30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。
振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、套管、预埋件等。
5.4.4为保证混凝土浇捣质量，防止上、下两层混凝土搭接超过混凝土初凝时间，对每小时混凝土浇捣量应进行理论计算，以确定混凝土泵和所运输的商品混凝土的适应性、方案的可行性。
（1）混凝土泵的位置已定，所以混凝土输送管道(直径已定)的铺设，也仅能按实际情况进行，因受布料宽度的影响，输送管道的拆装次数较多。
输送管道接头应严密，采用抱箍夹紧，水平管搁置在铁马凳上，用U形螺栓固定(也可放在方木上)，在向下倾斜的管段内，应在倾斜管的上端设排氧阀。
水平输送管不得直接支承在钢筋、模板上。
在作业中，要防止管道阻塞，阻塞的原因：①混凝土料跟不上，吸入了空气；②因为混凝土泵机械故障，使混凝土在管中停滞时间过长。