最新低压加热器作业指导书
低压加热器操作规程
低压加热器操作规程一、低压加热器的启动1、加热器检修完毕，安全措施已撤消，现场整洁。
2、慢开空气门，注意真空变化。
3、开启加热器出、入口水门，关闭旁路门。
4、慢开加热器进汽门使出口水温按5℃/Min均匀上升，关闭进汽门前疏水门。
5、开启加热器疏水门，根据水位高低启动疏水泵，1#泵启动后应关闭至凝汽器疏水门，#2启动后应关闭至1#低加疏水门。
6、机组启动时，低加应随机启动。
二、低压加热器的停止1、慢关加热器进汽门，使出口水温按2℃/Min均匀下降。
联系除氧器值班工，除氧器不应跑水，开启进汽门前疏水门。
2、倒疏水，如停第一组低加应将#3、#4低加疏水倒向#2疏水泵，#1、#2低加疏水倒向凝汽器，停止1#疏水泵，关闭疏水门和防汽化门。
如停第二组低加，应关闭#3至#2低加疏水门。
3、关闭停止加热器空气门将运行加热器空气门倒至凝汽器。
4、开启停用机组加热器组旁路水门，关闭出、入口水门。
三．常见故障及处理1低压加热器水位突升1原因1 低加管束泄漏。
2 水位计反馈错误。
3低加正常疏水阀门调节不灵、卡涩。
2处理1 检查核对就地液位计与远传液位计误差，判断低加真实水位。
2) 检查低加正常疏水阀门开关状态，若出现卡涩进行检修处理。
3 对低加进行打压查漏，封堵泄漏管束。
2 低压加热器人孔刺漏1、原因1低加人孔密封垫老化。
2 低加人孔螺栓未紧固均匀。
2处理1更换低加人孔门密封垫。
2对低加人孔螺栓进行对角均匀紧固。
3水位计卡涩1原因1液位计磁翻板损坏。
2液位计磁性浮筒失去磁性。
3水位波动大，磁翻板液位计跟踪不及时。
2处理1更换液位计磁翻板。
2 解体液位计，更换磁性浮筒。
3用磁铁将液位计整定至真实水位。
2#机组低压加热器吊装及拖运就位作业指导书
【作业指导书】编号：GEDI(SEPC)-02-QJ-A10-007工程名称江西大唐抚州电厂新建工程作业项目名称：2#机组低压加热器吊装及拖运就位作业指导书编制单位：上海电力建设有限责任公司编制：日期：年月日审核：日期：年月日审定：日期：年月日批准：日期：年月日出版日期2015年03月版次A目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、吊装机具及工器具的配备及要求 (2)4、对作业人员的要求及劳动力配备 (3)5、作业前的准备及必须具备的条件 (4)6、低加的吊装、拖运、下放 (9)7、本作业中执行的强制性条文 (11)8、危险源及控制措施 (11)9、作业的安全环保措施 (12)10、相关计算 (14)11、施工计划 (15)附件：安全施工作业票安全技术施工措施交底记录SCC10000履带吊性能表QY-50汽车吊性能表除氧器吊装拖运许用荷载1. 工程概况1.1 江西大唐抚州电厂新建工程2＃机组5#低加直径DN1800mm，长度为14950mm，净重37.25t吨；6#低加直径DN1800mm，长度为14950mm，净重38.15t；7#8#合体低加直径DN2200mm，长度为17900mm；1.2 5#低加安装在B~C排标高为+15.50m的运转层上，其安装横向中心线距B排5500mm，固定支座纵向中心线为距11轴线2000mm，中心标高+17.096m。
6#低加安装在B~C排标高为+7.10m的运转层上，其安装横向中心线距B排3300mm，固定支座纵向中心线为距13轴线6400mm，中心标高+8.696m。
7#8#合体低加安装在电机侧B凝汽器和汽机侧A凝汽器内，其安装横向中心线距A、B 低压缸中心线100mm，固定支座和滑动支座纵向中心线距凝汽器中心线4800mm，中心标高+8.72m。
1.3 根据现场条件及机具配备情况，5#、6#低加使用135t/35t行车，7#8#合体低加使用135t/35t 行车和200t履带吊配合。
加热器安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 加热器安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
加热器安全操作规程1、启动蒸汽加热器前，必须检查其汽液分离器和疏水阀是否完好，并打开排污阀。
启动初期，必须缓慢升温，并充分排空，吹除干净。
2、启动电加热器前，必须先通入再生气体，严防“干烧”。
3、蒸汽压力不低于0.5MPa，温度不低于170℃，以确保分子筛吸附器加温彻底，否则及时与总调联系。
4、再生气体出加热器的水份含量不得高于规定值；水分急剧上升时，必须查明原因，并报告。
5、严格控制电加热器的再生气出口温度，不得高于或低于规定值。
6、不准随意更改已设定的电加热器参数，若更改，须征得点检员同意。
7、倒换电加热器应由电气点检员安排；备用的电加热器，其进口阀门应处于全开状态，出口阀门处于全关状态。
岗位安全操作规程的概念和基本要求1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。
因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
3. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。
低压加热器与轴封加热器检修作业指导书
低压加热器与轴封加热器检修作业指导书1.1 设备简介a)本工程的低压加热器与轴封加热器为卧式式、U形管、两流程表面式换热器。
本体分为管程和壳程两大部分，管程主要由水室和管束组成。
a)水室由封头、人孔、筒节和分程隔板等组成。
封头、筒节材料为16MnR，人孔焊在封头中心位置，口径为DN500，水室内径为φ1600。
水室内有分程隔板，分程隔板采用焊接结构，为利于检修分程隔板上设有人孔；水室体上焊有进、出水管。
b)低压加热器管束由凝结段和疏水冷却段两段构成。
主要由管板、U形管、隔板、缓冲挡板及包壳等组成。
c)U形管采用美国ASTM规范 ASTM688-90a TP304换热管，管子规格为φ16×1.0。
U形管全部由整管弯成，材质好，寿命长；低压加热器沿U形管束高度方向装有隔板，除疏水冷却段隔板为半块外，其余隔板均采用整体形式，这样使U形管束的刚性较好。
d)管板与U形管的连接为胀焊结构，管板采用16MnIII锻件，为了保证U形管与管板的焊接性能，在管板表面堆焊了一层材质为309L的堆焊层。
e)在U形管靠近管板部分被钢制罩壳包围，罩壳包围的是疏水冷却段受热面，未被包围的管束为饱和段受热面。
f)低压加热器的疏水出口设在加热器下部，有利于凝结水的疏出。
g)为了防止蒸汽和疏水对换热管的直接冲蚀，在低压加热器的蒸汽进口和疏水进口均设有防冲装置。
h)为了保证加热器的热交换性能和U形管免遭不凝结气体腐蚀，在管束的中心区，沿整个管束长度方向设置了一根多孔的抽汽装置，利用压差使蒸汽顺利进入管束中心部位，同时也抽走不凝结气体，以强化换热效果。
i)由于低压加热器与轴封加热器的制造工艺复杂装配难度高，故更换工作仅能在专业制造厂进行。
电厂的大小修不必拆卸外壳，因管束也无任何需检修的内件。
j)壳体由筒体、封头等组成。
为了保证整体的有效密封，水室、管板、壳体全部采用焊接结构。
壳体上设有进汽接管、安全阀接管、疏水口、危急疏水口、不凝结气体抽出口及各种附件接口。
8号机6号低压加热检修作业指导书
8号机6号低压加热器检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机6号低压加热器检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机6号低压加热器检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB 26164.1-2010 电业安全工作规程（第1部分：热力和机械）M708-020002ASM 低压加热器运行维护说明书Q/ITKTPC 1008-2018 托电四单元集控汽机专业运行系统图Q/CDT-ITKTPC10602 03-2012 托电四期集控运行规程3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 汽轮机停运，低压加热器汽侧、水侧降压为零。
3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.5 开工前确认系统隔离措施已执行，低压加热器及系统管道内存水已放净，压力已降至0MPa，温度符合安规中开工要求。
3.6 人孔拆开后，所有孔洞及管口必须封堵严密，防止异物进入或人员跌落。
3.7 进入低加水室前，应进行通风，确保高加水室内氧气浓度19.5％-21％。
低加找漏作业时应加强低加内的通风，但严禁直接通入氧气。
3.8 进入容器内作业前应确认温度已降至50℃以下。
3.9 进入容器前，工作负责人应确认工作人员身体状况需良好，与工作无关的物品禁止带入容器内部，进入前需分别在有限空间作业登记本、有限空间登记牌上记录进入时间、进入人员的名字及所携带的工具；3.10 进入容器内部工作时，需保证容器内部照明充足，所用的磁力灯需固定牢固；工作时，需注意脚底，避免滑到摔伤；13.11 容器内使用电焊、角磨机等作业时，工作人员应穿绝缘鞋，正确使用电动工具，防止发生人身触电事故。
高低压加热器安装作业指导书
1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。
1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.4 xxx有限公司图纸及技术资料。
1.5xxx厂图纸及技术资料。
1.6 xxx设计院提供的J0301册图纸。
2、作业任务2.1工程概况及作业范围xxx电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组安装工程＃1、2、3高压加热器由xxx有限公司生产，＃1高加布置在汽机房22.00m层B、C排之间，＃2、3高加布置在汽机房12.60m层B、C排之间；＃5、6低压加热器由xxx厂生产，布置在汽机房6.30m层B、C 排之间。
主要工作量见下表：2.2技术参数＃1高压加热器型号 JG-950-1型设计压力（Mpa）壳侧 7.22 管侧 28设计温度（℃）壳侧 420/290 管侧 310受热面积 950m2外径：1600mm；筒身壁厚：50mm；总长：约9150mm＃2高压加热器型号 JG-1050-2型设计压力（Mpa）壳侧 4.5 管侧 28 设计温度（℃）壳侧 350/260 管侧 280 受热面积 1050m2外径：1560mm；总长：约10246mm＃3高压加热器型号 JG-750-3型设计压力（Mpa）壳侧 2.19 管侧 28 设计温度（℃）壳侧 450/215 管侧 235 受热面积 750m2外径：1540mm；总长：约8044mm＃5低压加热器型号 JD-600-Ⅳ型设计压力（Mpa）壳侧 0.6 管侧 4.0 设计温度（℃）壳侧 300 管侧 170 受热面积 600m2外径：1324mm；筒身壁厚12mm总长：约10820mm＃6低压加热器型号 JD-600-Ⅲ型设计压力（Mpa）壳侧 0.6 管侧 4.0 设计温度（℃）壳侧 250 管侧 150 受热面积 600m2外径：1324mm；筒身壁厚12mm总长：约10820mm3、作业准备和作业环境条件3.1环境条件a高、低压加热器基础交安资料齐全，复测完毕，符合设计图纸；b高、低压加热器经过检查验收，符合制造厂要求；c高、低压加热器已初步吊装、拖运至基础上。
《低压加热器检修作业指导书》2009.09.30要点
QG/10.154-2009 低压加热器检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.154-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.154-2009低压加热器检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的低压加热器检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.2安全技术措施1QG/10.154-20094.3检修工具4.4 备品备件和消耗性材料2QG/10.154-20094.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.154-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）4QG/10.154-2009附录A（规范性附录）指导书使用记录5QG/10.154-2009附录B（规范性附录）低压加热器检修记录现场记录人: 施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：6QG/10.154-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划7QG/10.154-2009附录D（规范性附录）完工报告8QG/10.154-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日9QG/10.154-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告10QG/10.154-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单11QG/10.154-2009附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
高、低压加热器安装作业指导书
1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组2台高压加热器、4台低压加热器及1台汽封加热器的安装。
2.编制依据2.1西北电力设计院安装图纸J07022.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机组DL5011-922.3《火电施工质量验收及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字137号2.4《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-922.5《电力建设安全工作规范》DL5009.1-922.6高压加热器、低压加热器、汽封加热器设备制造厂图纸资料3. 工程概况及主要工程量3.1工程概况3.2主要工程量高压加热器2台低压加热器4台汽封加热器1台4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握高、低压加热器设备的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗4.4人员配备5. 主要机械及工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备工作6.1主要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如棉纱、白布、板锉等）及工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
6.1.3 设备已进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
6.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。
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低压加热器作业指导书#1机组低压加热器安装工程施工方案1项目工程概况1.1工程范围本工程为滨州高新铝电股份有限公司长山热电厂4*330MW机组工程低压加热器吊装，加热器由用南京汽轮机厂制造，外形尺寸（L×φ×δ）分别为：5#低压加热器、9720mm×1520mm×24mm、 6#低压加热器9870mm×1520mm×24mm、重量分别为：16T、15.8T。
5#、6#就位位置在C—B间+6.30m，两台低压加热器布置在3、6轴之间。
1#机组低压加热器吊装方法是首先将5#、6#低压加热器运输到C—B间1轴外，由250t履带吊车抬吊到+6.3m，从C-B间穿入，然后由卷扬机配合托运平移到就位位置。
1.2工程量低压加热器吊装拖运轨道敷设、布置卷扬机；吊装站车位地面平整、敷设路基板；低压加热器加热器临时支架安装、小坦克固定；低压加热器起吊、进车、转杆，就位到已安装好的拖道上；卷扬机牵引托运；利用4台50t千斤顶顶升低压加热器，调整中心，拆除小坦克，回落就位。
1.3编制依据1.3.1华东电力设计院图纸号为F601101S-J0302-02、F601101S-J0302-08、F601101S-J0302-09。
1.3.2南京汽轮电机集团有限责任公司提供的低压加热器图纸及产品技术说明书1.3.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）1.3.4《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5011-92（汽轮机组篇）1.3.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.项目作业进度的安排具体作业进度的安排如下：3 作业准备工作及条件3.1施工前的准备3.1.1 低压加热器及其附件清点，对设备外观进行检查合格，有厂家合格证明书。
3.1.2 铺设滑道的材料齐全，规格、数量、质量满足铺设要求，HN型钢HM440×300×11数量48米，［20槽钢12米。
3.1.3 起吊低压加热器用钢丝绳：6×37+1-Φ39mm，2根。
起吊低压加热器用手拉葫芦： 20T手拉链9米，2台。
拖运低压加热器：钢丝绳φ20—6×37+1，300米；钢丝绳φ26—6×37+1，10米；5T卷扬机1台；10T单轮开口滑车2台，10T双轮开口滑车1台。
螺旋千斤顶：50T，4台。
枕木：20块。
3.1.4 吊装场地平整、垫实，不得有坑、洼现象。
3.1.5 C-B间6.3m平台平整、清洁，孔洞、临边加装盖板或安全围栏。
3.1.6 施工现场应有的施工电源，夜间施工应有充足的照明设施。
3.2 作业人员的质量3.2.1所有作业人员必须熟练掌握本工种应知应会基本知识和操作技能。
电焊工1名，应持有有效期合格证。
起重工1名，须持有上岗证。
3.2.2钳工组长1名，有低压加热器安装的施工经验，能够组织施工，组员8名有高空作业经验。
3.2.3所有作业人员必须安全考核合格。
3.2.4施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范，参加施工前的安全、技术交底，熟练掌握高加吊装作业的方法和工艺要求，避免盲目施工。
3.3 施工的技术准备3.3.1 施工用设计图纸齐全，经过会审后无设计问题，作业指导书编制审批完。
3.3.2 BC框架煤仓间层混凝土强度以达到设计要求，吊装顺序为先、1#机组5#低压加热器---6#低压加热器。
3.3.3 在施工前进行技术交底并签字。
3.4 作业机械、工具、仪表的要求3.4.1电动工器具在使用前应由电气专业人员检查合格后方可使用。
3.4.2钢丝绳使用前应进行校核计算，保证安全系数在6～8倍，且钢丝绳不得有断丝、破股现象。
3.4.3拖运用滑轮及滑轮组壳体应无裂纹，滑轮转动正常，无卡涩现象。
3.4.4 （250t）履带吊吊车机械性能正常，转动机械制动良好。
3.4.5 5t卷扬机机械性能正常，转动机械制动良好。
3.4.6割把、烤把、氧乙炔瓶等火焊工具必须安装正确，放置稳妥。
不泄漏且表计准确。
3.4.7各种锤击工具、各种搬手必须完好无损、经久耐用。
3.4.8 作业机械数量： 250t履带吊 1台5t卷扬机 1台3.4.9电焊机性能良好。
3.4.10手拉葫芦负荷试验合格。
4作业程序及作业方法4.1作业程序：滑到铺设---- 5#低压加热器起吊拖运-----6#低压加热器起吊拖运-----低压加热器调整就位----滑道拆除。
4.2作业方法：4.2.1#机低压加热器拖运滑道铺设。
根据#1、机主厂房的施工进度及设备重量及体积的实际情况，低压加热器就位，采用从1轴B-C间标高为+6.3m框架侧孔穿入，利用拖运滑道拖至基础上的方法。
其结构为二组型钢HM450，其中一根距C排中心3750mm,另外一根距B排4350mm以保证与+6.3m平台下的每根纵梁中心一致，以满足拖运时的强度。
滑道从1轴铺设到6轴。
滑道之间通过[20槽钢，每间隔5.0m连接一处，在标高为+6.3m平台的每根横梁、纵梁与二组型钢HM450间用垫铁垫实，调平滑道。
型钢HN450对接处用—16*240*240钢板对夹焊接对接。
4.2.2低压加热器支座配制：低压加热器底座长1300mm，拖运滑道宽900mm。
为满足拖运要求，采用HM450*300型钢，在腹板与翼缘板间加立筋。
4.2.3低加拖运滑道强度校核：钢架台钢梁强度校核：其中W x1=2610cm3 ,Q345B许用应力查表δ1 =2300kg/cm2钢梁的正应力δ1 = Mmax /W xMmax1 = δ1W x R A P R BMmax1 =6003000kg.cmMmax1 =PL/4 L=900cm A 450 C 450 B所以 Pmax1=26680kg挠度：f=f11+f21其中f11——HN600型钢自重的挠度值f11=-5qL4/（384EI）f21——HN600型钢承受载荷时的挠度值f21=-PL3/（6×48EI）q=1.06kg/cm E=2.06*106 I=78200cm4所以：f11=-5ql4/（384EI）=-5×1.06×9004/(384×2.06×106×78200)=-0.056cmf21=-PL3/（6×48EI）=-26680×9003/(6×48×2.06×106×78200)=-0.313cmf=f11+f21=-0.056-0.313=-0.37cm＜[f]=L/500=900/500=1.8cm即：由上述校核，采用2*HN600型钢作为拖运滑道，可以满足低压加热器的拖运需要。
a）CC1400型250t履带吊站车位置见附图b）低压加热器起吊：用CC1400型250t履带吊起吊低加。
采用6×37+1-Φ39mm 的钢丝绳4股受力，低压加热器抽壳侧栓挂2台20T手拉葫芦，钢丝绳帮扎牢固，低加调整水平后，缓慢起吊。
4.2.4吊装低压加热器用钢丝绳校核： 250吨履带吊两车的捆扎点分别为：前、后两支座外侧（距中心线距离各为4160mm），每个吊点钢丝绳夹角为30度，计算如下：6×37+1-Φ39mm钢丝绳破断拉力：P总破=78.7t钢丝绳夹角α≤150 2根4股起吊, 吊点为加热器筒体，核算如下：吊装总重P=15.7t(加热器重)+0.4t(临时支座重)=16.5t。
钢丝绳受力＝16.5/4/ COS15°=7.4T。
所以选用2台20T手拉葫芦抗拉强度足够。
安全系数K=78.7×4/16.5/COS15°=10 (倍)。
所以经核算选用的钢丝绳安全。
4.2.5低压加热器拖运拖运低加时，选用1台5t卷扬机、1台10T双轮滑车作为动滑轮、1台10T单轮滑车作为定滑轮、穿绕成四股钢丝绳牵引低压加热器。
选用φ26—6×37+1钢丝绳（2股）绑扎，夹角30度。
卷扬机牵引绳选用φ20—6×37+1。
生根点捆扎选用槽钢固定砼柱根部，且用φ76×3半圆管保护砼柱90度折角。
牵引钢丝绳的安全系数N=总破断拉力/每股绳受力查表知：φ26—6×37+1钢丝绳最小破断拉力为313KN，φ20—6×37+1钢丝绳最小破断拉力为173KN绑扎低压加热器的钢丝绳φ26—6×37+1受力F1及安全系数N1为:F1=68.94KN/2×cos150=35.9KNN1=313KN/35.9KN=8.7（倍）牵引低压加热器的钢丝绳φ20—6×37+1受力F2及安全系数N2为:F2=35.9KN/2=17.95KNN2=173KN/17.95KN=10（倍）所以：φ26—6×37+1钢丝绳（2股），φ20—6×37+1钢丝绳（2股）的强度满足低压的拖运需要。
4.2.6 两台低压加热器托运指定的基础上，进行初步找正，待二次灌浆前找正定尺，满足管道安装要求。
5质量要求5.1质量标准5.1.1 钢丝绳的外观应符合设计要求，无断股现象。
5.1.2 拖运滑道的纵、横向水平偏差小于±2mm。
5.1.3 拖运滑道与砼梁之间必须垫实且平稳。
5.1.4 拖运滑道的H型钢拼接时的焊缝必须磨平。
5.1.5 低压加热器的中心偏差±3mm以内，中心标高偏差±3mm以内，水平度0.5mm/m以内。
5.2 质量保证措施5.2.1 在设备保管和安装过程中，要对设备进行保护。
5.2.2 托运滑道按环境温度加好合适的润滑油脂。
5.2.3 所有工作都必须严格按照质量验评标准进行。
5.2.4 支座滚子灵活无卡涩，且与支座间清洁接触密实。
5.2.5 液位计安装完，加好牢固可靠的保护套。
5.2.6 低加上的各个管道接口加临时封堵，防止杂物落入。
6.作业的安全措施6.1施工安全注意事项6.1.1六级及六级以上大风禁止吊装。
6.1.2起重机械安全使用状态良好。
6.1.3指挥信号传递清晰、准确及时。
6.1.4施工人员要正确使用劳动保护用品，做好施工中的自我防护。
6.1.5每日施工结束后，要及时清理施工现场，做好文明施工。
6.1.6吊装时对吊装物绑扎有棱角位置加装弧形板。
6.1.7钢丝绳若有断丝、锈蚀、接头等现象，禁止使用。
6.1.8 卷扬机生根牢固可靠，并要经过检修合格之后方可使用。
6.1.9 在柱子上绑扎钢丝绳时要在柱角上加装角钢做护板。
6.1.10 吊起的重物下方严禁站人。
6.1.11 手拉葫芦不应斜拉斜拽。
6.1.12 所使用的每台手拉葫芦都应在负荷试验合格的基础上，再次认真检查链、销、钩等部件确认无隐患时使用。