定向钻穿河事故案例
2020年环境影响评价工程师考试环境影响评价案例分析真题精选
2020年环境影响评价工程师考试环境影响评价案例分析真题精选（总分：5. 00,做题时间：180分钟）一、问答题（总题数：5,分数：5. 00）1.某金属配件生产项目以铜为原料，利用金属加工和电镀工艺生产用于电气、电子行业的不同形状和规格的导电金属配件。
新建机加工车间和电镀车间各1座，电镀车间设电镀线1条及废水处理站、废气处理pA⅛,y.^'uι l u,u |设施、化学品仓库和固体废物暂存间等。
设计年电镀加工金属配件O电镀车间电镀生产工艺流程见下图。
来自机加工车间的配件，在电镀车间经前处理、镀锲、活化、镀银、电解钝化、烘干等工序，被加工成产品。
在电镀车间设有自来水制备纯水的反渗透纯水机1台，年产纯水5000m：'和浓水3000m：'。
其中，4200m3纯水用于电解钝化工序后的水洗工序，800∏r'纯水用于制备槽液或补充槽液蒸发损耗，3000m：'浓水用于前处理工序化学除油后的水洗工序。
电镀各水洗工序均采用二级逆流漂洗工艺。
在不考虑水洗工序蒸发损失、废气处理设施用水和产生废水的情况下，电镀工序废水产生量为18 000 m7a,经废水处理站处理后，60%回用于除前处理化学除油、电解钝化工序外的水洗工序，40%外排。
金属配件镀银层平均厚度为5 um假设镀锲槽液中银离子浓度保持不变，镀银工序年消耗银块7 200 kg （银的比重为8. 90 g∕c∕）,硫酸银2 480 kg （其中银含量为22. 30册和氯化银960kg （其中锲含量为22. 60%）。
镀银和电解钝化工序分别产生废气Gl、G2o电镀车间要定期对化学除油、酸洗、活化、镀银、电解钝化工序槽液进行更换，定期利用离子交换树脂对金属配件表面回收残液槽中的含银回收液进行吸附处理。
沾染有毒有害物质的废弃包装物定期交给有资质的单位处理。
项目位于机械加工园区，园区建有污水处理厂，40国外排水进入污水处理厂进一步处理。
探讨某工程定向钻穿越河流施工事故及处理
探讨某工程定向钻穿越河流施工事故及处理何丹（陕西化建工程有限责任公司，陕西杨凌712100）摘要：随着环境保护意识的逐渐加深，在一些工程施工中，人们对非开挖地下管线的铺设技术越来越重视。
作为此技术的一个重要组成部分，水平定向钻越技术在油气管道工程中发挥着重大作用，但同时也具有一定的风险。
关键词：定向钻穿越技术；河流；施工事故中图分类号：TE973文献标识码：A文章编号：1003－5168（2013）12－0059－01水平定向钻穿越技术在我国除了非开挖管线领域，在石油、地矿等方面也都有一定的应用，在穿越湖泊河流、铁路公路等过程中发挥着重要影响。
目前，此技术在我国也有了一定的发展，已经能够制造出小型钻机，且正朝着复杂化的方向发展，本文主要对其在穿越河流方面做了分析。
一水平定向钻穿越技术水平定向钻穿越技术能带来高效益，但同时又具有高风险，其优点在于：（1）有较强的适应性。
在穿越河流时，此技术能够适应于各个地区的不同水域，对水文地质的要求较低，不受汛期影响，也不必对水速或水深等因素做考虑。
（2）精度高。
在铺设管道时，能将偏差减到最低，保证极高的准确度。
一般而言，在穿越过程中，入土点的误差几乎为零，出土点的误差不好把握，纵向可控制在1%之内，横向可控制在5ɢ以内。
（3）在实际过程中，会出现各种状况，比如河床遭到严重的冲刷，呈现下切的趋势；或者因为水流速度过快，加大了节流难度，在此状况下采用水平定向钻穿越技术，能够保证管道被深埋在稳定层以下。
（4）另外，因为此技术作用的工作多在地面以下进行，对地表的周围环境影响很小。
除上述优点外，水平定向钻穿越技术也存在很多不足之处，如具有高风险，所需的相关设备价格过高；不同的地质条件会给其造成不同程度的困难，如在硬岩地层，或者碎石土类地层中，施工难度相当大；再有就是工作结束后如何对泥浆进行处理。
传统的开挖技术固然难以满足当今的高技术高精度的需求，但由于水平定向钻穿越技术比较复杂，在施工过程中也存在着一系列难题，首先是工作量大，工程项目不同，所处的地区、面临的条件也各异，及时是同一个工程，也要穿越多个地质层面。
环境影响评价案例分析真题2016年及答案解析
工程采取的生态保护措施：挖出土分层堆放、回填时反序分层回填，回填后采用兰地植物恢复植被。
问题：
第9题
识别A输油站运营期废气源及其污染因子。_____
第10题
给出大开挖段施工带植被恢复的基本要求。_____
(注：《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218—2009)中沼气临界量50t，甲醇临界量500t。)
问题：
第1题
污泥干化间废气除臭方案是否合理?说明理由。_____
第2题
本项目是否存在重大危险源?说明理由。_____
第3题
给出本项目大气环境质量现状监测因子。_____
第4题
指出环评机构的恶臭影响评价结论存在的问题。_____
下一题
(5~8/共32题)案例题
第5题
锅炉房扩建是否合理?列举理由。_____
第6题
给出中镀铜工段废水W的污染因子。_____
第7题
给出噪声现状监测布点原则。_____
第8题
对表2—1中PM10监测数据进行统计分析，给出评价结果。_____
上一题下一题
(9~12/共32题)案例题
某原油管道工程设计输送量为8.0×106t／a，管径为720mm，壁厚为12mm，全线采用三层PE防腐和阴极保护措施。经路由优化后，其中一段长52km的管线走向为：西起A输油站，向东沿平原区布线，于20km处穿越B河，穿越B河后设C截断阀室，管线再经平原区8km、丘陵区14km、平原区10km布线后向东到达D截断阀室。
第16题
T断面水质满足地表水功能要求的评价结论是否正确?列举理由。_____
水平定向钻进施工事故案例分析
水平定向钻进施工事故案例分析尚勇;俞善东;何波【摘要】本文介绍了重庆长寿—南川天然气输气管线穿越河流工程中发生的水平定向钻进施工事故,并对这些事故进行了逐项分析,指出了水平定向钻进施工中应该注意的有关事项.【期刊名称】《重庆建筑》【年(卷),期】2012(000)003【总页数】3页(P33-35)【关键词】水平定向钻;施工;事故;分析【作者】尚勇;俞善东;何波【作者单位】重庆燃气集团股份有限公司重庆400020;重庆燃气集团股份有限公司重庆400020;重庆燃气集团股份有限公司重庆400020【正文语种】中文【中图分类】TU996非开挖敷设地下管线技术已在我国管线工程建设中得到广泛应用，其中水平定向钻进技术是近年来发展起来的高新技术，主要方法是采用安装于地表的钻孔设备，以相对于地面较小的入土角度钻入地层形成先导孔，然后将先导孔逐步扩径至所需大小后铺设管道。
水平定向钻进技术具有对地表干扰较小、施工速度快、可控制铺管方向、施工精度高、综合成本较低等优点，目前较多地应用于市政管道、石油天然气管道穿越河流、湖泊、公路、建筑物等障碍物的工程中。
但是，在地下条件多变时，水平定向钻进技术也具有技术上存在不足和弱点、施工前准备工作要求较高、存在作业失败导致重复施工的风险等缺点。
本文拟对重庆燃气集团实施的重庆长寿-南川天然气输气管线乌江穿越工程（水平长度833m、管径D406、设计压力6.3MPa）和梨香溪穿越工程（水平长度520m、管径D457、设计压力6.3MPa）中的水平定向钻进施工事故案例进行分析，指出水平定向钻进施工中应该注意的问题。
1.1 事故概况穿越乌江工程第一次导向孔施工至350m时，钻机推力突然减少到2MPa（约4t），钻进6m后推力突然增加到12MPa(约24t)，同时，发生跑浆现象，地表泥浆坑内约20多方的泥浆在3～5分钟内全部跑完。
发生此情况后，施工单位立即回抽钻杆，回抽3根钻杆后，钻机扭矩达到25MPa，拖不动钻杆。
水平定向钻施工在穿越河流时的难题与分析
水平定向钻施工在穿越河流时的难题与分析摘要：从20世纪80年代中后期起，由于不允许开挖铺设地下管线的工程量日益增多，且重要性也日趋加大（如穿越河流、高速公路、铁路干线、机场跑道等）。
而水平定向钻穿越施工时，时常会遇到穿越禁区-卵石层，本文通过对比分析方式论述穿越过程的优劣分析。
关键词：卵石层；水平定向钻；PE管；河流随着我国非开槽技术的推广，水平定向钻施工逐步进入人们视野，而号称“穿越禁区”的卵石层也争相被人打破。
穿越复杂地层过程中拟调整泥浆配比保证钻孔安全，但因埋深过深，且在高层附近，开挖难度过大；地下水渗透系数过大，注浆加固经济性较差；夯机套管施工方式，所需工作面较大，且出钻定位困难。
通过工程实例分析论述穿越卵石层的多种方案。
1工程简介该水平定向钻穿越工程位于河道附近，处于泄洪区内，根据防洪评价要求工作坑需距离堤坝100m，深度需在堤坝以下10m，河流冲刷线以下6m，此深度根据地勘信息可知位于卵石层，为保证穿越，需在卵石层以下施工。
管道出入土点距离711m，水平段长度500m。
管径为de710，壁厚56mm，PE100管道，设计压力1.25mpa。
图1 工程地质刨面图2常规穿越工艺的分析与论证2.1沉管施工水下沉管施工为非断流情况下对河道管道沟槽进行开挖，穿河管道在岸上制作成型，整体下沉安装，并进行沟槽回填的一种施工方法。
该施工方法主要适用于管道穿越江河、湖泊的情况，是管道穿越水深较深、地质条件复杂、围堰施工困难、有通航要求的水域的主要施工方法之一，目前在市政上程中广泛运用。
沉管施工比架空过河及顶管施工难度小，费用大大降低，但存在的缺点是焊接要求、防腐要求及材料的要求较高，水下维修不方便，要求严格控制施工质量，一次成功。
2.2不开槽施工不开槽施工也是管道跨河的常用措施，是管道穿越水深较深、地质条件复杂、围堰施工困难、有通航要求的水域的主要施上方法之一。
非开挖主要包括顶管施工和拖拉管施工两种，其中，顶管施工对施工精度要求很高。
压力容器管道检验案例汇总
锅炉尾部换热器裂纹 金相检验
裂纹走向，呈各向异性x50倍
试块局部存在初始裂纹 x200倍
裂纹宽度大于晶粒，开叉，穿晶，x200倍
裂纹走向，呈各向异性x50倍
锅炉尾部换热器 金相检验 沿晶穿晶裂纹
压力容器定期检验工作
• 建筑用蒸压釜 超声波 检测
压力容器定期检验工作
• 渗透检测技术
压力容器检验缺陷展示 试验用灭菌器 应力腐蚀裂纹
原因分析：1。 管道安装过程中产生的缺陷，安装回埋时石块或是回埋机械拉断连接线； 2。 管道使用过程中，有大型动力机械经过管道，对管道周边牺牲阳极块造 成机械压力拉断牺牲阳极与管道的连接线。
处理意见：1、重新连接连接线，并在连接线与管道连接处从新做防腐，在检验无破损后 回埋。2、平时加强管道及管道周边处巡查，注意人为或施工破坏。 3、安装管道时严格规范执行管道安装。
处理意见：对防腐层破损位置进行修补。设立管道警示牌，种植树苗时尽量避开 管道上方。平时加强规范意识和文明施工教育和宣传；加强巡视， 增设路面警示标示。
压力管道检验案例 电力 污水管网搭接
案例简介：检验中发现燃气管道与污水管、给排水、混凝土钢筋搭接，最严重是电力管
线和燃气管搭接且搭接处防腐层破损。管道搭接会产生使管道摩擦、应力集 中和交流电流腐蚀。
压力容器管道检验案例汇总
• 王兵
• 高级工程师 容器检验师，管道检验师 • 九三学社社员，PT-Ⅲ RT-Ⅲ AE-Ⅲ
上海派普诺管道科技发展有限公司
压力容器管道检验案例汇总
压力容器主要失效案例（杭州市特检院） 应力管道典型失效案例（浙江省特检院）
主要法规依据： TSG R7001 《压力容器定期检验规则》， TSG D7004《压力管道定期检验规则—公用管道》
定向钻穿河事故案例
定向钻穿河事故案例
定向钻穿河事故案例
2018年6月，某市一家建筑公司在进行一项市政工程时，使用定向钻机进行穿越河道的施工。
然而，在施工过程中，定向钻机突然失控，导致钻头偏离原定方向，最终导致河道被穿透，大量的水流涌入施工现场，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故原因分析
1. 设计不合理：在施工前，建筑公司未对河道的地质情况进行充分的调查和分析，导致设计方案存在缺陷，无法满足实际施工需要。
2. 施工不规范：在施工过程中，建筑公司未按照相关规定进行施工，未对定向钻机进行充分的检查和维护，导致设备失控。
3. 监管不到位：相关监管部门未对建筑公司的施工进行充分的监管和检查，未发现施工中存在的安全隐患，导致事故的发生。
事故教训
1. 加强安全意识：建筑公司应该加强安全意识，提高员工的安全意识和安全素质，确保施工过程中的安全。
2. 加强监管：相关监管部门应该加强对建筑公司的监管，对施工过程中存在的安全隐患进行及时的发现和处理，确保施工安全。
3. 加强培训：建筑公司应该加强员工的培训和技能提升，提高员工的专业水平和技能水平，确保施工过程中的质量和安全。
结语
定向钻穿河事故的发生，给我们敲响了警钟。
建筑公司应该加强安全意识，加强监管，加强培训，确保施工过程中的安全和质量。
只有这样，才能够避免类似的事故再次发生。
沙颍河穿越工程回拖扩孔器断裂事故分析及处理
［ ２ 】刘鸿 文 ． 材料 力 学 Ⅱ（ 第五版 ） ［ Ｍ］ ． 北京 ： 高 等 教 育 出版 社 ， ２ ０ １ １ ．
［ ３ ］李 国辉 ， 马 晓成， 付 国英 ． 渭河水平定 向钻穿越 钻杆疲劳断裂分析 【 Ｊ １ ＿ 石油工程建设， ２ ０ １ ２ ， ３ ８
（ ３ ） 导 向孔 曲线不 平 滑 和 回拖 准备 不 充 分 导致 回拖过 程 困难 重 重 ， 与 本次 事 故有 着 密 不可 分 的关
系， 应作为今后水平定 向钻穿越工程的教训。
参 考文 献 ：
中因钻机 、 泥浆泵 出现问题和膨润土用完等情况暂 停 回拖施工 。回拖过程 中一旦暂停 时间过长 ， 再次 启动 回拖 时便会出现扭矩和拉力增大 的情况 ， 因此 要尽量保证回拖连续进行。
（ ３ ） 当 回拖扩 孔 器 在之 前 扩 孔 阶段 频 繁 使用 过 或 扩孑 Ｌ 工 况 较恶 劣 时 ， 回拖 时应 尽 量更 换 新 的扩 孔 器， 以避 免 发生类 似 的 回拖扩 孔器 疲 劳断裂 事 故 。
６ ， １ ． 、 ＾
一
… １ 马保松 ． 非开挖工程学［ Ｍ 】 ． 北京 ： 人 民交通 出版
２号 管导 向孔 钻进 多 次 ，为解 决钻 头 无法 上 抬 的问题 ，部 分 轨迹 段采 取 主 动偏 离设 计 曲线 ２ ｍ 的
第３ 期
袁玉石 苗红昌 张志强 马保松 ： 沙颍河穿越工程 回拖扩孔器断裂事故分析及处理
２ １
型环等进行检查 ， 确保工作可靠 ； ④做好管道地表 减阻措施 ； ⑤对 已连接完成的管线长度 、 焊缝 、 防腐 进行检查 ； ⑥ 管道 回拖组合连接后 ， 应进行试喷泥 浆， 确保 泥浆通畅 ； ⑦ 准备好必要 的应急工具 ， 如夯 管锤 、 滑 轮组 等 。本次 穿越 工程 在 回拖前 未对 钻 机 、
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定向钻穿河事故案例
介绍
定向钻穿河是一项在建设工程中常用的技术，通过利用定向钻机在地下进行钻孔，以便在不破坏地面上的建筑物和道路的情况下，将管道或电缆等设施埋入地下。
然而，有时候定向钻穿河事故会发生，给施工过程带来一系列的问题和隐患。
本文将深入探讨定向钻穿河事故的案例，并分析其原因、影响和应对措施。
案例一：施工管道破裂事故
事故经过
2018年某城市进行一次地下管网建设，其中一项任务是将一条直径600毫米的供
水管道通过定向钻穿河技术埋入地下。
然而，在施工过程中，由于施工设计不准确，导致实际钻穿河位置与预期不符。
施工人员发现钻孔正在偏离预定路径，但由于施工设备难以控制，无法立即停止钻孔。
最终，供水管道被定向钻穿河机损坏，导致大量的水流涌入河道，对环境和周边建筑物造成了一定影响。
事故原因
1.施工设计不准确：施工前未进行足够的勘察和设计，导致定向钻穿河的路线与实际情况不符。
2.施工操作不规范：施工人员对定向钻穿河技术理解不深入，无法准确操作和控制钻孔路径。
3.施工设备故障：定向钻穿河机的技术性能不稳定，操作时很难精确控制钻孔的方向和深度。
事故影响
1.供水中断：由于供水管道破裂，周围的居民和企业可能会在一段时间内无法得到正常供水。
2.环境污染：由于大量的水流涌入河道，可能导致河水污染，对河道生态环境产生一定影响。
3.财产损失：当水流涌入周边建筑物时，可能会对建筑物结构和设备造成损坏，给相关单位带来财产损失。
应对措施
1.加强施工前的勘察和设计：在进行定向钻穿河工程前，应充分了解地下环境和地质情况，进行准确的设计和规划。
2.提高施工人员的技术水平：加强培训，提高施工人员对定向钻穿河技术的理解和操作能力，确保施工操作规范。
3.完善设备管理和维护：定向钻穿河机是事故发生的关键设备，应定期检查和维护，确保其技术性能稳定可靠。
案例二：定向钻穿河引发地质灾害事故
事故经过
2016年一家石油公司在某地进行石油输送管道的建设，其中包括对一条大江进行
定向钻穿河施工。
然而，在施工过程中，由于对地质条件的评估不准确，导致定向钻穿河引发了地质灾害。
施工人员没有提前发现地下存在强烈的地质活动，导致定向钻孔过程中引发了地下水的涌出，进而导致了地质滑坡事故。
地质滑坡不仅破坏了施工现场，还对周边的道路和建筑物造成了影响。
事故原因
1.地质勘察不准确：施工前的地质勘察工作不充分，未能发现地下存在的地质活动和安全隐患。
2.施工工艺不合理：施工过程中未采取恰当的措施防止地下水涌出和地质灾害的发生。
3.管理不当：施工管理部门未对施工过程进行及时监控和管理，导致事态失控。
事故影响
1.工程暂停：由于地质滑坡事故的发生，施工工地不得不暂停，使工程进度大大延误。
2.道路中断：地质滑坡导致周边的交通道路受到损坏，无法正常通行，给当地交通带来不便。
3.人员伤亡：地质滑坡发生时，可能有施工人员在现场作业，存在人员伤亡的风险。
应对措施
1.加强地质勘察工作：在施工前，进行充分的地质勘察，准确了解地下地质情况，评估地质活动风险。
2.合理施工工艺：根据地质情况采取相应的施工措施，如封固钻孔位置、合理排水等，防范地质灾害的发生。
3.加强施工管理：对施工过程进行严格监控，及时调整施工计划和措施，确保施工安全。
总结
定向钻穿河事故的发生往往与施工设计不准确、操作不规范以及设备故障等因素密切相关。
这些事故不仅会给工程进度和质量带来影响，还有可能导致供水中断、环境污染、财产损失和人员伤亡等更为严重的后果。
为了避免定向钻穿河事故的发生，应加强施工前的勘察和设计工作，提高施工人员的技术水平，完善设备管理和维护，并合理应对施工过程中可能遇到的地质灾害风险。
只有通过严格的管理和规范的操作，才能确保定向钻穿河工程的安全和顺利进行。