糖厂的工艺流程
甘蔗糖厂设计规范下的工艺流程与操作指南

甘蔗糖厂设计规范下的工艺流程与操作指南1. 引言在甘蔗糖厂的设计过程中,遵守相关的设计规范对于确保糖厂的正常运营至关重要。
本文将介绍甘蔗糖厂的工艺流程以及操作指南,以帮助糖厂工作人员更好地理解和执行相关操作。
2. 工艺流程2.1 原料处理甘蔗糖厂的原料为新鲜甘蔗,首先需要进行清洗、去皮和破碎的预处理。
清洗过程确保甘蔗表面的污垢得到清除,去皮过程剥离甘蔗外层的硬皮,而破碎过程则将甘蔗破碎成小块,为后续的浸泡过程做好准备。
2.2 浸泡和榨汁经过预处理的甘蔗块被浸泡在适当温度的水中,以使得甘蔗细胞中的糖分溶解于水中。
随后,浸泡后的甘蔗块通过榨汁机榨汁,将甘蔗的汁液与固体分离,得到初步的甘蔗汁液。
2.3 清洁与脱色初步得到的甘蔗汁液含有杂质和颜色较深的物质,需要经过清洁与脱色处理。
清洁过程通过过滤和沉淀等方式,去除汁液中的悬浮固体;脱色过程则通过加入脱色剂,吸附和去除汁液中的色素。
2.4 浓缩与结晶清洁脱色后的甘蔗汁液进入浓缩器,通过加热和蒸发的方式将水分蒸发掉,使其浓缩。
浓缩后的汁液进一步通过结晶器的冷却和搅拌,促使其中的糖结晶并与无机杂质分离。
2.5 结晶分离和糖干燥结晶后的糖晶体与剩余的汁液进行分离,通常采用离心分离或者过滤的方式。
将分离得到的湿糖晶体进行糖干燥操作,除去多余的水分,得到最终的干燥糖。
2.6 细糖处理干燥糖经过筛分和包装等工序,得到细糖产品。
其中,筛分工序通过振动筛的使用,将干燥糖的粒径按照要求进行分级;包装工序将细糖装入适宜的包装材料中,并进行密封。
3. 操作指南3.1 原料处理- 清洗甘蔗时,确保清洗设备无污染,清洗水质量合格。
- 确保去皮设备的正常运行,及时更换刀片。
- 根据甘蔗的品质和特性,合理设置破碎设备的参数。
3.2 浸泡和榨汁- 保证浸泡水的温度和浸泡时间的稳定性。
- 合理设置榨汁机的转速,避免过高或过低。
3.3 清洁与脱色- 根据甘蔗汁液的含杂量,选择合适的过滤设备和沉淀剂。
2010-54# 东江糖厂制糖工艺规程(新修).doc

58~65 0Bx (在线:52~580Bx)
(1)、各种入罐糖蜜原料入罐前打汽、加水稀释:浓度 65-700Bx;温度 65-75℃。
10、甲糖膏岗位
(1)、汽压 0.01-0.05MPa,采用二效汁汽为主。
(2)、卸糖锤度:93-960Bx。
(3)、甲糖膏煮制采用复种操作,结晶率 55—63%。
2
(5)、糖浆水不溶物含量:≤30mg/Kg.0Bx。
(6)、Ⅰ效回炉汽凝水含糖份:≤1/40000。
(7)、II 效回炉汽凝水含糖份:≤1/20000。
8、糖浆上浮岗位
(一) 辅料配制
(1)絮凝剂:2.25kg 溶解成一箱。
(2)澄清剂: 7.5 包 (25kg/包)溶成一箱。
(3)磷 酸: 6 桶稀释为一箱。
东江糖厂制糖工艺规程
厂技字[2010]第 54 号
签发:雷鉴卓
一、 制糖生产工艺流程
甘蔗接收
生石灰接收 热水
石灰消和
磷酸接收 混合汁箱
磅蔗 核子称 曲筛
喂蔗 破碎
制炼洗滤布水、汽凝水等 吸铁器
压榨 混合汁
蔗渣出厂
渗透水
二氧化氯杀菌
二氧化氯发生器
蒸汽
灰
一次加热
乳
混汁贮箱 硫熏中和
氯酸钠接收 盐酸接收
二氧化硫
关键限值:14-28cc ;操作限值:18-25cc(硫磺用量按工艺要求用量 控制添加)。 (3)、絮凝剂 1.2-1.6PPM(添加量按工艺要求添加)。 (4)、中和汁PH值:6.70-7.50。 (5)、﹡﹡清汁 PH 值:6.70-7.50;清汁色值≤1200st。 (6)、清糖浆 PH 值:5.70-6.50;清糖浆色值≤950st。 3、石灰乳岗位 ⑴、石灰消和要用热水,禁止使用冷水。 ⑵、保持石灰乳滤网完好无损, 石灰乳要求无粒状,达到全部乳化,浓度保持2-40Be。 4、硫磺炉岗位 ⑴、冷却后硫气温度要低于 90℃(目前天气热,基本维持在 86℃左右)。 ⑵、各冷却系统水温保持 40±5℃以下。 ⑶、硫磺炉炉风门开度要调节好,保证硫磺燃烧火焰紫兰色,以免引起硫气温度下降。 5、沉淀池岗位 (1)、清汁清澈透明无浮物。 (2)、要分好清汁、浊汁,均匀快拉。 6、吸滤机岗位 (1)、滤清汁 PH 值 6.70-7.50;色值 1300st 以下。 (2)、干滤泥转光度≤6%。 (3)、洗涤水温度、洗滤布水温度 80℃以上。 (4)、洗涤水压力 0.35Mpa 以上。 (5)、单台吸滤机真空度:-0.036 MPa 至 -0.042MPa。 7、蒸发岗位 (1)、减压站:降温器混合汽压力最高不得超过0.20MPa;混合汽温度在125 -135℃。 (2)、清汁入罐温度:110-125℃。 (3)、Ⅰ效汽鼓蒸汽温度:≤128℃。 (4)、清糖浆锤度 56-660BX。
糖厂工艺流程

糖厂工艺流程
糖厂是将甘蔗或甜菜进行加工制作糖品的工厂,糖制作的工艺流程如下:
1. 材料准备与预处理:首先需要将甘蔗或甜菜进行清洗、切割,去除杂质和不需要的部分。
2. 磨碎与浸泡:将清洗好的甘蔗或甜菜放入研磨机中磨碎,研磨出的浆液称为汁液。
然后将汁液与适量的清水混合,浸泡一段时间,让汁液中的糖分溶解出来。
3. 浊液消除:将浸泡后的汁液进行离心或过滤,去除其中的固体颗粒和杂质,得到清澈的液体。
4. 煮糖:将清澈的液体放入大锅中加热,煮沸。
煮沸过程中,液体中的水分逐渐蒸发,使含糖浓缩。
5. 结晶:当液体中的糖分浓度达到一定程度时,停止加热,让煮沸的液体自然冷却结晶。
结晶过程中,糖分逐渐凝固,形成柱状的糖晶。
6. 分离与干燥:将结晶后的糖晶进行离心或过滤,将其中的糖水分离出来。
然后将分离的糖水加热蒸发,使其水分蒸发掉,糖粒逐渐干燥。
7. 精炼:将干燥的糖粒进行进一步的净化处理,去除其中的杂质和色素。
可以通过过滤、洗涤和脱色等步骤进行精炼。
8. 包装与贮存:经过精炼处理的糖粒,可以进行包装和贮存,以便销售和长时间保存。
需要说明的是,以上是传统的糖制作工艺流程,也可以根据实际情况进行调整和改进。
另外,糖制作还可以利用化学法或生物技术等高新技术进行提纯和提高产量,例如使用离子交换树脂进行色素去除,或使用发酵工艺提取更高纯度的糖分。
总之,糖制作的工艺流程包括材料准备、磨碎与浸泡、浊液消除、煮糖、结晶、分离与干燥、精炼以及包装与贮存等步骤。
每个步骤都环环相扣,只要每个环节都严格控制和执行,就能够生产出优质的糖产品。
白糖加工工艺流程

白糖加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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首先,需要准备好原料——甘蔗,经过洗净、切碎、压榨等处理,得到的蔗汁需要进行澄清、脱色、蒸发等工艺处理,最终得到纯净的白糖。
制糖工艺流程

制糖工艺流程制糖工艺流程是指将蔗糖从甘蔗中分离出来并加工成可供人们食用的糖料的一系列工序。
下面将介绍一下制糖工艺流程的主要步骤。
首先是甘蔗的加工。
甘蔗在糖厂经过洗净后,进入切割机进行切割,将甘蔗切成小块。
然后,将这些甘蔗块送入破碎机进行破碎,使之成为细小的碎片。
破碎后的甘蔗碎片称为碎蔗。
接下来是浸渍工序。
碎蔗通过输送带送入浸渍池中,浸渍池中的热清水会将碎蔗中的糖分溶解出来。
糖分溶解后的糖水称为糖浆。
糖浆通过滤网进行过滤,将其中的杂质和固体颗粒去除。
然后是脱色工序。
糖浆通常会带有一定的颜色,需要经过脱色工序才能使糖水变得清澈透明。
在脱色工序中,糖浆通过加入活性炭或骨炭等脱色剂来吸附并去除其中的色素。
接下来是乳化煮糖工序。
脱色后的糖浆通过加热进入真空煮糖锅,加入少量的酸性物质进行乳化,同时加热糖浆。
这样可以加速糖浆中的乳化作用和溶解作用,使糖浆中的糖分更加稳定。
然后是结晶工序。
乳化煮糖后的糖浆将进入真空结晶器,在结晶器中通过控制温度和时间,使糖浆中的糖分逐渐结晶形成结晶糖。
结晶糖通过离心机进行分离,将糖水和糖分分离开来。
最后是干燥和包装工序。
经过离心分离后的结晶糖需要进行干燥处理,使其水分含量降低到一定标准。
干燥后的结晶糖经过包装机进行包装,通常采用纸箱或塑料袋进行包装。
包装完成后,糖料就可以出厂销售了。
制糖工艺流程主要包括甘蔗的加工、浸渍、脱色、乳化煮糖、结晶、干燥和包装等工序。
经过这些工序,甘蔗中的蔗糖可以被提取出来,并进行加工成可供人们消费的糖料。
制糖过程中,要注意技术操作、设备选用、温度控制等方面的要求,以确保制糖工艺的正常进行和产品的质量。
糖厂的工艺流程

糖厂的工艺流程
《糖厂的工艺流程》
糖是我们日常生活中不可或缺的食品之一,而糖厂则是生产糖的重要工厂。
糖厂的工艺流程经过多年的发展和改进,已经变得非常成熟和高效。
下面我们来了解一下糖厂的工艺流程。
首先,糖厂会从甘蔗或甜菜中提取原料。
这些原料经过清洗、切割和压榨,得到甘蔗汁或甜菜汁。
接下来,糖厂将对这些汁液进行脱色、过滤和浓缩,以去除杂质和水分,得到浓缩的糖液。
然后,糖液会被送入蒸发器中进行蒸发,使其浓度进一步提高。
随后,糖液会进入结晶器,经过结晶和离心等过程,得到砂糖或结晶糖。
同时,糖厂还会将余下的糖液用于生产糖蜜或者进行再次提炼,以获得更高纯度的砂糖。
最后,生产出来的砂糖会经过包装、贮藏和运输,最终到达消费者手中。
整个糖厂的工艺流程严格按照标准操作,确保生产的砂糖质量安全、卫生和口感良好。
总的来说,糖厂的工艺流程包括原料提取、浓缩、结晶和包装等多个环节,经过科学的设计和严格的操作,使得糖厂能够高效地生产出品质优良的砂糖,满足人们对甜食的需求。
糖厂甘蔗压榨车间工艺流程

糖厂甘蔗压榨车间工艺流程一、甘蔗收购和储存1. 甘蔗采收:一般而言,甘蔗的采收时间一般在11月至次年3月间,这个时段是甘蔗的生长旺季。
糖厂会安排专门的收购队伍前往甘蔗田采收成熟的甘蔗。
2. 甘蔗运输:采收完的甘蔗需要及时运输到糖厂。
为了减少运输途中的甘蔗受损和糖分流失,糖厂通常会使用专门的车辆和容器来运输甘蔗。
3. 甘蔗储存:一般而言,糖厂会在卸车站点对甘蔗进行临时储存,待压榨车间的生产需要时再进行进一步的处理。
二、甘蔗清洗和切碎1. 清洗:在进入压榨车间之前,甘蔗需要进行清洗,以去除表面的泥土和杂质。
清洗一般采用水冲洗的方式,确保甘蔗的表面干净。
2. 切碎:清洗完毕的甘蔗需要进行切碎处理,以确保后续的压榨工艺能够顺利进行。
一般而言,糖厂会采用甘蔗切片机将甘蔗切成适当大小的块状,便于后续的压榨工艺。
三、甘蔗压榨1. 破碎:切碎后的甘蔗块需要通过破碎设备进行粉碎,以释放其中的糖分。
通常糖厂会使用甘蔗压榨机进行这个环节,将甘蔗块压碎成细小颗粒。
2. 榨汁:破碎后的甘蔗颗粒会被送入榨汁机进行榨汁处理。
榨汁机通过压榨和离心的方式将甘蔗中的糖分与纤维分离开来,得到甘蔗汁和渣滓。
3. 精炼:得到的甘蔗汁会经过煮沸和过滤等工艺进行糖分的精炼,以去除杂质和提高糖浓度。
四、甘蔗糖化和脱色1. 糖化:经过精炼的甘蔗汁会进入发酵罐进行糖化处理。
在发酵罐中加入适量的酵母和其他发酵剂,将糖分转化成酒精和二氧化碳,得到糖化液体。
2. 脱色:糖化后的液体会送入脱色设备进行脱色处理,以去除其中的色素和杂质。
一般而言,糖厂会采用化学方法和过滤器进行脱色处理。
五、结晶和干燥1. 结晶:经过脱色处理的糖化液体会被送入结晶罐进行结晶处理。
结晶罐内会添加适量的结晶剂和其他辅助剂,促使糖化液体中的糖分结晶成颗粒状。
2. 干燥:结晶后的糖结晶体会被送入干燥设备进行干燥处理,以去除其中的水分。
一般而言,糖厂会使用烘干机或其他干燥设备进行这个环节,确保糖结晶体达到一定水分含量。
制糖的工艺流程

制糖的工艺流程制糖工艺流程是将甘蔗或甜菜经过一系列的加工过程,提取糖分,去除杂质,最终获得糖粉或糖块的过程。
以下是一个典型的制糖工艺流程。
首先,原料选取。
制糖的原料可以是甘蔗或者甜菜。
这些原料需经过田间管理,收获时要保证质量和储存时间。
接下来,进行清洗。
原料在送入糖厂之前要经过彻底的清洗,以去除表面的泥土和其他污染物。
然后,进行破碎。
清洗后的原料被送往破碎机,通过撞击和摩擦,将原料的纤维和汁液分离。
之后,进行汁液提取。
破碎后的原料被送入提糖罐,加入足够的水,高温下反复搅拌,使甘蔗中的汁液释放出来。
提糖罐中的热汁液会被转移到真空槽中,以去除其中的空气。
接着,进行澄清。
汁液进入澄清罐,通过添加石灰和其他澄清剂如硫酸钙等,将其中的杂质如蛋白质和悬浮物沉淀到底部。
清澈的汁液会通过滤网过滤,以去除任何残留的杂质。
然后,进行浓缩。
将澄清的汁液添加到浓缩罐中,利用低温下的真空,将汁液中的水分蒸发掉,使汁液浓缩。
这个过程将汁液中的糖分集中在一起。
接下来,进行结晶。
浓缩后的汁液被转移到结晶锅中,被搅拌并加热。
通过控制温度,使汁液逐渐结晶,形成糖晶体。
之后,进行离心。
糖晶体被送入离心机,离心机通过旋转将糖晶体与糖浆分离,糖浆被收集放置入收集罐中。
最后,进行干燥和包装。
糖浆经过干燥处理,使其失去水分,成为糖粉或糖块。
干燥后的糖被送入包装机,分装成不同规格的包装进行市场销售。
总结起来,制糖的工艺流程包括原料选取、清洗、破碎、汁液提取、澄清、浓缩、结晶、离心、干燥和包装等多个步骤。
每个步骤都有其特定的作用,通过这些步骤从原料中提取出纯净的糖分,最终生产出优质的糖制品。
这些流程在现代糖厂中已经得到了高度的自动化和机械化,提高了生产效率和产品质量。
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糖厂的工艺流程
糖厂是专门生产糖的工业企业,其工艺流程包括糖蔗加工、制糖和糖品加工三个阶段。
糖蔗加工是糖厂生产的第一个环节。
当糖蔗从农田中采摘下来后,首先需要进行清洗,去除外表的泥土和杂质。
然后,糖蔗进入糖厂的破碎机,被压碎成小块。
接着,碾压机将破碎后的糖蔗榨取出汁液。
这个过程通常称为糖蔗的制汁。
制汁过程中会有大量的蔗渣产生,这些蔗渣可以用于生产酒精或畜禽饲料。
制汁后,糖蔗汁进入澄清池,通过过滤等工艺,去除其中的杂质和悬浮物。
澄清过程会产生一种被称为蔗渣的副产品,可以做动物饲料。
蔗渣经过蒸煮可以提取出糖浆作为原材料。
制糖是糖厂的核心工作,也是糖工艺流程的中心环节。
经过澄清的糖蔗汁被输送到连续搅拌罐中进行煮糖。
煮糖的目的是通过加热和持续搅拌使糖蔗汁中的水分逐渐蒸发,浓缩糖蔗汁中的糖分。
煮糖的过程中,需要不断地添加除色剂,在糖蔗汁中溶解多余的杂质和色素。
待糖蔗汁浓缩到一定程度后,将其放入结晶罐中进行结晶。
在结晶罐中,糖蔗汁中的糖分逐渐结晶形成结晶糖。
结晶糖和溶液分离后,糖蔗溶液通过过滤和再煮浓缩的工艺取出残留的糖份。
糖蔗汁提取的过程中会产生一些废弃物,包括糖渣和糖蜜。
糖渣是指糖蔗榨取汁液后所剩下的渣滓,可以用作动物饲料。
糖蜜是煮糖和糖结晶过程中产生的液体副产品,还含有一定的糖分和其他有机物质。
糖蜜可以通过进一步的处理,例如煮沸和过滤,获得高纯度的糖浆。
糖蜜也可以用作食品工业中的添加
剂,用于制作糖果或饮料。
糖品加工是指将糖制成不同口味和形状的糖果的过程。
经过结晶的糖可以进行研磨和筛分,将颗粒状糖制成细腻的糖粉。
糖粉可以用来制作糕点、甜点和饼干。
同时,糖也可以经过熔化和冷却后制成各种形状的糖果,例如棒棒糖、软糖和硬糖等。
总之,糖厂的工艺流程包括糖蔗加工、制糖和糖品加工三个阶段。
糖蔗经过加工后,首先制成糖蔗汁,再通过煮糖和结晶的步骤提取出纯度较高的糖。
剩余的糖蔗溶液和废渣可以进一步加工为其他产品。
最后,糖可用于制作各种糖果和糕点。
这个工艺流程确保了糖厂的高效生产和高质量产品的制造。