制糖工艺
制糖工艺
第一节白砂糖加工
一.工艺流程
甘蔗→预处理→提汁→澄清→浓缩→煮糖、助晶→分蜜→干燥→包装→产品
二.操作要点
1.预处理：整理→去梢→切碎→蔗料
作用：除杂质、破坏甘蔗组织结构
2.提汁：
（1）压榨法：三辊式压榨机、螺旋式压榨机
（2）渗出法：破碎→浸泡→分离
（3）压榨渗出法：压榨→浸泡→压榨
3.澄清：
（1）石灰法
原理：中和游离酸，凝聚沉淀磷酸+石灰→磷酸钙↓
方法：加石灰（pH7.5）→加热（100℃）→沉降（0.5hr~1hr）→过滤分离
（2）亚硫酸法
原理：凝聚沉淀和漂白作用 SO2+石灰→亚硫酸钙↓
方法：预灰（pH7）→加热（65℃）→硫熏(硫熏强度8~12) →石灰中和→加热（100℃）→沉降→过滤分离
硫熏强度: 硫熏后蔗糖汁10ml，用1/32N当量碘液滴定到终点所用的碘液ml数。
4. 浓缩（糖液浓度由 13~15 °Bx浓缩到60 ~65 °Bx ）
（1）常压浓缩
（2）真空浓缩 D=1 ／N D：蒸汽耗量kg／蒸发水kg、N：效数
5. 煮糖、助晶
（1）结晶条件：过饱和糖液、含有晶核；
（2）煮糖：糖液脱水浓缩达到过饱和；
（3）助晶：糖液降温（1℃/hr）达到过饱和
6. 分蜜：糖膏= 结晶糖 + 母液（糖蜜）、离心机
7. 干燥：产品含水量≦ 1%、热风干燥
8. 包装
第二节红片糖加工
甘蔗→压榨→加热→加石灰（pH 6 ）→沉降→过滤
→浓缩（ 92~93°Bx）→打砂→糖床形块→片糖
第三节高果糖浆(果葡糖浆)
一.概述
(一) 起源
（二）产品类型42、55、90型
（三）加工意义
1. 原料来源广泛
2. 生产成本低
3. 用途广泛
特点：（1）甜度高（2）风味好（3）高渗透压（4）发酵性好（5）易着色（6）易吸收
二.工艺原理(酶法)
液化→糖化→异构化
1.液化：ạ-淀粉酶
淀粉———→糊精
2.糖化：糖化酶
糊精———→葡萄糖
3.异构化：葡萄糖异构化酶
葡萄糖———→果糖
三. 工艺流程
淀粉→液化→糖化→净化→初浓缩→异构化→离子交换→浓缩
→高果糖浆
四. 工艺介绍
(一) 淀粉液化
工艺流程：淀粉、钙→加ạ - 淀粉酶→保温液化
（85~90℃，30~60min，DE值15~20 % ）→煮沸灭酶
糖化率（DE值）= [ 测定的还原糖含量(%)
÷原料淀粉干物质含量(%) ] ×100
加工方法：
1. 升温液化法
2. 喷射液化法
(二) 糖化
液化液→加糖化酶→保温糖化（60 ~ 62℃，32 ~ 48 hr，DE值≥
95 % ）→煮沸灭酶
(三) 净化
1. 沉淀
2. 过滤
3. 脱色：离子交换、活性炭吸附
(四)初浓缩
真空浓缩：浓度从29 % →42 %
(五) 异构化
1. 酶固定化方法:
（1）载体结合法(如树脂吸附)
（2）包埋法（如明胶包埋）
（3）交联法（如戊二醛交联）等
2.异构化方法：
调制转化液（pH7.5~8.4、镁）→异构化→高果糖浆
(六) 离子交换：除去盐类等杂质
(七) 真空浓缩：糖浓度从40 % →70 ~ 72%
(八) 包装、贮存
目前最先进的甘蔗制糖工艺
目前最先进的甘蔗制糖工艺 目前最先进的甘蔗制糖工艺主要包括：甘蔗糖化工艺和甘蔗精炼工艺。下面将详细介绍这两个工艺的技术特点和优势。 1. 甘蔗糖化工艺 甘蔗糖化工艺是指通过处理甘蔗浆，将其中的淀粉和蔗糖转化为葡萄糖和果糖。这个过程通常分为糖浆制备、酶解和发酵三个步骤。 首先，在糖浆制备阶段，甘蔗经过去皮和去渣等工序，获得甘蔗浆。然后，甘蔗浆经过粉碎、加热、脱色等处理，制得糖浆。这一步骤的关键是提高糖浆的纯度和质量。 然后，在酶解阶段，将糖浆加入适量的酶，如葡萄糖苷酶和果糖苷酶，使蔗糖分解为葡萄糖和果糖。这一步骤的关键是选择适当的酶和控制酶解条件，以提高糖化效率和产物质量。 最后，在发酵阶段，将糖浆与酵母发酵，产生乙醇和二氧化碳。这一步骤的关键是选择高效的酵母菌株和优化发酵条件，以提高发酵效率和产物纯度。 甘蔗糖化工艺的技术特点包括高温糖化、低温发酵、反复糖化和连续操作。其中，高温糖化可以提高酶的催化能力和糖化速度；低温发酵可以保持酵母活力和产物纯度；反复糖化可以提高糖化效率和产物质量；连续操作可以降低生产能耗和提
高生产效率。 甘蔗糖化工艺的优势包括高效节约能源和环境友好性。通过高温糖化和低温发酵，可以提高单位面积产量和能源利用率；通过反复糖化和连续操作，可以降低废品率和水耗量。此外，甘蔗糖化工艺还可以减少化学品使用量和废弃物产生量，达到可持续发展的目标。 2. 甘蔗精炼工艺 甘蔗精炼工艺是指通过处理甘蔗糖浆，将其中的杂质和色素去除，获得精制糖。这个过程通常分为沉淀、过滤和继续结晶三个步骤。 首先，在沉淀阶段，将甘蔗糖浆加入适量的离心沉淀剂，如硫酸铝和聚合氯化铝，使杂质和色素沉淀。这一步骤的关键是选择合适的沉淀剂和控制沉淀条件，以保证效果和物料损失。 然后，在过滤阶段，将沉淀后的甘蔗糖浆经过滤净，去除沉淀剂和其他固体颗粒。这一步骤的关键是选择合适的过滤器和控制过滤条件，以保证过滤效果和物料损失。 最后，在继续结晶阶段，将过滤后的甘蔗糖浆进行蒸发浓缩和结晶，使蔗糖结晶。这一步骤的关键是选择合适的蒸发器和结晶器，以提高结晶效率和产物纯度。
制糖工艺
制糖工艺 第一节白砂糖加工 一.工艺流程 甘蔗→预处理→提汁→澄清→浓缩→煮糖、助晶→分蜜→干燥→包装→产品 二.操作要点 1.预处理：整理→去梢→切碎→蔗料 作用：除杂质、破坏甘蔗组织结构 2.提汁： （1）压榨法：三辊式压榨机、螺旋式压榨机 （2）渗出法：破碎→浸泡→分离 （3）压榨渗出法：压榨→浸泡→压榨 3.澄清： （1）石灰法 原理：中和游离酸，凝聚沉淀磷酸+石灰→磷酸钙↓ 方法：加石灰（pH7.5）→加热（100℃）→沉降（0.5hr~1hr）→过滤分离 （2）亚硫酸法
原理：凝聚沉淀和漂白作用 SO2+石灰→亚硫酸钙↓ 方法：预灰（pH7）→加热（65℃）→硫熏(硫熏强度8~12) →石灰中和→加热（100℃）→沉降→过滤分离 硫熏强度: 硫熏后蔗糖汁10ml，用1/32N当量碘液滴定到终点所用的碘液ml数。 4. 浓缩（糖液浓度由 13~15 °Bx浓缩到60 ~65 °Bx ） （1）常压浓缩 （2）真空浓缩 D=1 ／N D：蒸汽耗量kg／蒸发水kg、N：效数 5. 煮糖、助晶 （1）结晶条件：过饱和糖液、含有晶核； （2）煮糖：糖液脱水浓缩达到过饱和； （3）助晶：糖液降温（1℃/hr）达到过饱和 6. 分蜜：糖膏= 结晶糖 + 母液（糖蜜）、离心机 7. 干燥：产品含水量≦ 1%、热风干燥 8. 包装 第二节红片糖加工 甘蔗→压榨→加热→加石灰（pH 6 ）→沉降→过滤
→浓缩（ 92~93°Bx）→打砂→糖床形块→片糖 第三节高果糖浆(果葡糖浆) 一.概述 (一) 起源 （二）产品类型42、55、90型 （三）加工意义 1. 原料来源广泛 2. 生产成本低 3. 用途广泛 特点：（1）甜度高（2）风味好（3）高渗透压（4）发酵性好（5）易着色（6）易吸收 二.工艺原理(酶法) 液化→糖化→异构化 1.液化：ạ-淀粉酶 淀粉———→糊精 2.糖化：糖化酶 糊精———→葡萄糖 3.异构化：葡萄糖异构化酶 葡萄糖———→果糖
制糖工艺流程
制糖工艺流程 制糖工艺流程是指将蔗糖从甘蔗中分离出来并加工成可供人们食用的糖料的一系列工序。下面将介绍一下制糖工艺流程的主要步骤。 首先是甘蔗的加工。甘蔗在糖厂经过洗净后，进入切割机进行切割，将甘蔗切成小块。然后，将这些甘蔗块送入破碎机进行破碎，使之成为细小的碎片。破碎后的甘蔗碎片称为碎蔗。 接下来是浸渍工序。碎蔗通过输送带送入浸渍池中，浸渍池中的热清水会将碎蔗中的糖分溶解出来。糖分溶解后的糖水称为糖浆。糖浆通过滤网进行过滤，将其中的杂质和固体颗粒去除。 然后是脱色工序。糖浆通常会带有一定的颜色，需要经过脱色工序才能使糖水变得清澈透明。在脱色工序中，糖浆通过加入活性炭或骨炭等脱色剂来吸附并去除其中的色素。 接下来是乳化煮糖工序。脱色后的糖浆通过加热进入真空煮糖锅，加入少量的酸性物质进行乳化，同时加热糖浆。这样可以加速糖浆中的乳化作用和溶解作用，使糖浆中的糖分更加稳定。 然后是结晶工序。乳化煮糖后的糖浆将进入真空结晶器，在结晶器中通过控制温度和时间，使糖浆中的糖分逐渐结晶形成结晶糖。结晶糖通过离心机进行分离，将糖水和糖分分离开来。 最后是干燥和包装工序。经过离心分离后的结晶糖需要进行干燥处理，使其水分含量降低到一定标准。干燥后的结晶糖经过
包装机进行包装，通常采用纸箱或塑料袋进行包装。包装完成后，糖料就可以出厂销售了。 制糖工艺流程主要包括甘蔗的加工、浸渍、脱色、乳化煮糖、结晶、干燥和包装等工序。经过这些工序，甘蔗中的蔗糖可以被提取出来，并进行加工成可供人们消费的糖料。制糖过程中，要注意技术操作、设备选用、温度控制等方面的要求，以确保制糖工艺的正常进行和产品的质量。
甘蔗制糖的工艺流程
甘蔗制糖的工艺流程 甘蔗制糖是一项古老而精细的工艺，通过一系列复杂的步骤，将甘蔗中的糖分提取出来，最终得到纯净的结晶糖。下面将详细介绍甘蔗制糖的工艺流程。 甘蔗收割后需要立即进行加工，以防止糖分的丧失和甘蔗的腐败。收割的甘蔗需要经过清洗，将表面的杂质和泥沙清除掉。然后，将甘蔗送入压榨机，通过机器的压榨作用，将甘蔗的汁液和纤维分离开来。 接下来，甘蔗的汁液需要进行澄清处理。澄清的目的是去除汁液中的杂质和浑浊物质，使汁液更加纯净。通常采用的方法是将汁液经过离心机或过滤器进行处理，去除悬浮物和杂质。 清澈的甘蔗汁液进一步被加热，在加热过程中，汁液中的水分开始蒸发，糖分浓缩。一般而言，加热的温度控制在75-90摄氏度之间，以充分利用热能，提高糖分的浓度。 浓缩后的甘蔗汁液转入煮糖锅进行煮炼。在煮糖锅中，汁液被加热至高温，同时还需要加入一些脱色剂和脱臭剂，以去除杂质和异味。煮糖锅中的汁液经过多次煮炼和搅拌，使糖分逐渐结晶，形成糖粒。经过煮炼后，甘蔗汁液中的糖分已经结晶，但还需要进行进一步的分离和处理。首先，将糖浆和糖粒分离，通常采用离心机或者过滤器进行分离。分离后的糖粒需要进行洗涤，以去除糖浆中的杂质。
洗净的糖粒需要进行干燥，以去除多余的水分。通常采用的方法是将糖粒放置在通风良好的地方，自然风干，或者使用烘干机进行快速干燥。 经过以上一系列的步骤，甘蔗制糖的工艺流程就完成了。从甘蔗收割到最终得到纯净的结晶糖，需要经历多个环节的处理和加工。这个过程复杂而精细，需要工匠们耐心和技术的支持。制糖工艺的传承和发展，不仅是一门技术，更是一种文化的传承和积淀。甘蔗制糖的工艺流程，不仅仅是一种生产过程，更是一种艺术的创作和传承。
制糖的工艺流程
制糖的工艺流程 制糖工艺流程是将甘蔗或甜菜经过一系列的加工过程，提取糖分，去除杂质，最终获得糖粉或糖块的过程。以下是一个典型的制糖工艺流程。 首先，原料选取。制糖的原料可以是甘蔗或者甜菜。这些原料需经过田间管理，收获时要保证质量和储存时间。 接下来，进行清洗。原料在送入糖厂之前要经过彻底的清洗，以去除表面的泥土和其他污染物。 然后，进行破碎。清洗后的原料被送往破碎机，通过撞击和摩擦，将原料的纤维和汁液分离。 之后，进行汁液提取。破碎后的原料被送入提糖罐，加入足够的水，高温下反复搅拌，使甘蔗中的汁液释放出来。提糖罐中的热汁液会被转移到真空槽中，以去除其中的空气。 接着，进行澄清。汁液进入澄清罐，通过添加石灰和其他澄清剂如硫酸钙等，将其中的杂质如蛋白质和悬浮物沉淀到底部。清澈的汁液会通过滤网过滤，以去除任何残留的杂质。 然后，进行浓缩。将澄清的汁液添加到浓缩罐中，利用低温下的真空，将汁液中的水分蒸发掉，使汁液浓缩。这个过程将汁液中的糖分集中在一起。 接下来，进行结晶。浓缩后的汁液被转移到结晶锅中，被搅拌
并加热。通过控制温度，使汁液逐渐结晶，形成糖晶体。 之后，进行离心。糖晶体被送入离心机，离心机通过旋转将糖晶体与糖浆分离，糖浆被收集放置入收集罐中。 最后，进行干燥和包装。糖浆经过干燥处理，使其失去水分，成为糖粉或糖块。干燥后的糖被送入包装机，分装成不同规格的包装进行市场销售。 总结起来，制糖的工艺流程包括原料选取、清洗、破碎、汁液提取、澄清、浓缩、结晶、离心、干燥和包装等多个步骤。每个步骤都有其特定的作用，通过这些步骤从原料中提取出纯净的糖分，最终生产出优质的糖制品。这些流程在现代糖厂中已经得到了高度的自动化和机械化，提高了生产效率和产品质量。
制糖工艺流程
制糖工艺流程 制糖是一种千百年来人们用来制造糖的工艺流程。以下是制糖的基本工艺流程的简要介绍。 第一步：糖料准备 制糖的第一步是准备糖料。常见的糖料有甘蔗、甜菜根和蔗糖，选择合适的糖料取决于所要制造的糖的类型。糖料首先经过洗涤和去杂质的处理，然后被切割成小块或磨碎成糖浆。 第二步：糖浆熬煮 接下来，糖浆被放入一个大锅中进行煮沸处理。在煮沸的过程中，糖浆中的水分逐渐蒸发，而糖分则浓缩。这个过程需要慢慢地煮沸，以避免糖料糊化或燃烧。在煮沸过程中，通常还会加入一些辅助剂，如酸洗剂，以去除残留的杂质。 第三步：结晶 糖浆在煮沸过程中逐渐变得浓缩，直到达到一定的浓度后，会开始结晶。结晶是糖分从溶液中重新结晶形成晶体的过程。糖浆被冷却到一定温度，晶体逐渐形成并逐渐增大。结晶过程需要控制温度和搅动，以获得适当大小和形状的结晶。 第四步：分离 结晶完成后，糖晶体与剩余的糖浆分离。常见的分离方法包括离心分离和过滤。这个过程旨在将糖晶体从糖浆中分离出来，以便进一步处理。 第五步：糖晶体处理
分离出来的糖晶体会经过一系列的处理步骤来净化和干燥。这些步骤包括洗涤、脱色和脱水。糖晶体通过清洗去除附着在表面的杂质，然后通过脱色去除颜色和杂质，最后通过脱水将水分含量降至合适的水平。 第六步：糖晶体粉碎和包装 糖晶体处理后，会被研磨成细粉状。粉碎过程中还需要将糖晶体分级，以获得不同颗粒大小的糖。最后，糖粉将被包装成不同规格的包装袋或容器中。 以上是制糖的基本工艺流程的简要介绍。不同类型的糖和不同的制糖工厂可能会有一些差异或其他特殊步骤。制糖是一个复杂的工艺，要求高水平的技术和经验，以确保高质量的糖的生产。
古法制糖操作方法
古法制糖操作方法 古法制糖是一种传统的糖制作方法，通过利用自然原料和古老的制作工艺，生产出优质的糖品。这种制作方法相对较为复杂，但能够更好地保留糖品的天然口感和营养成分。下面将详细介绍古法制糖的操作方法。 古法制糖的原料主要包括甘蔗汁和糖蜜。首先，需要准备一定数量的新鲜甘蔗，将其洗净去皮，然后通过工具（如压榨机或手动挤压）将甘蔗压榨成纯净的甘蔗汁。甘蔗汁需要经过过滤和澄清，去除其中的杂质和固体颗粒，获得清澈透明的甘蔗汁。 接下来，把甘蔗汁加热至一定温度，将其中的水分蒸发浓缩，得到糖蜜。糖蜜是糖的主要原料之一，蒸发浓缩后的糖蜜中含有较高浓度的糖分和一些微量营养成分。糖蜜的浓度、温度以及蒸发的时间都对最终糖品的质量产生重要影响。 然后，将糖蜜倒入一个巨大的奶锅或糖锅中，并放入适量的净水搅拌均匀。然后，在中小火煮沸并不断搅拌，以保证糖蜜受热均匀，避免糊锅。接着，将火候调低，继续煮至一定浓度，同时要保持温度的稳定。 为了控制糖煮的程度和糖品的细腻度，需要不断地搅拌糖蜜，以防止其黏在锅底，造成糊锅。同时还需要注意控制火候，避免糖蜜过热或过浓导致糖品质量下降。一般来说，糖蜜煮沸后，需要持续煮5-8小时，直到达到所需浓度。
在糖蜜煮沸煮制的过程中，会不断有泡沫和杂质浮上来，这时需要用大铲子或铁网进行撇去，以保持糖品的纯净度。同样，为了防止糖蜜热过度，还需要不断地加入适量的水，并保持水分的稳定。 当糖蜜达到所需浓度并呈现出黄色或红褐色时，即可将其煮沸糖品的烹饪过程称为“提蜜”。在提蜜的过程中，需要将糖蜜倒入一个大的提蜜糖锅中，继续以较小火候进行煮沸。同时，需要不断地搅拌糖蜜，以防止其结晶粘连在锅底。 提蜜的过程比较漫长，需要持续煮3-5天，直至糖蜜逐渐凝结成固态，并且出现结晶现象。在提蜜过程中，需要不断地翻搅糖蜜，以促进结晶的形成。同时，为了防止糖蜜结晶不均匀，还可以在糖锅周围放置一些冷水，以控制糖温。 当糖蜜完全结晶后，即可取出糖块或糖晶。糖晶中还会残留一些混浊物质，这时可以将糖晶放入低温水中浸泡，搅拌溶解其中的杂质，并通过过滤工艺，将浑浊的糖汁过滤出来，得到纯净的糖液。 最后，将糖液倒入浅的容器中，让其自然蒸发干燥。过程中，需要不断翻搅糖液，以促进其均匀干燥，避免结块现象。当糖液完全干燥后，即可得到优质的古法制糖。 古法制糖操作方法复杂，要求对温度、浓度和火候有较高的掌握能力。制作出的古法制糖不仅具有独特的口感和风味，还能够更好地保持糖品的天然营养成分。
结晶果糖生产工艺
结晶果糖生产工艺 结晶果糖是一种在糖蜜或淀粉中可以溶解的天然甜味剂，它具有高甜度、低热值、抗氧化等特点，被广泛应用于食品、药品、饮料和保健品等领域。下面将介绍一种结晶果糖的生产工艺。 首先，果糖的生产主要通过将含有蔗糖的原料糖浆经过水解酶进行水解，将蔗糖分解成葡萄糖和果糖。一种常用的水解酶是葡萄糖异构酶，它具有较高的催化效果和稳定性。 将糖浆加载到反应罐中，加入适量的水解酶，并在适当的温度和酸碱条件下进行反应。反应时间一般为10-20小时，期间要 对反应溶液进行搅拌以促进反应的均匀进行。 待水解反应结束后，将反应液进行过滤、澄清和脱色等处理，去除其中的杂质，得到纯净的果糖溶液。接下来，需要对果糖溶液进行浓缩和结晶处理，将果糖从溶液中结晶出来。 浓缩过程可以通过多级蒸发器进行，将果糖溶液中的水分蒸发掉，使溶液的浓度逐渐增加。一般情况下，采用真空蒸发器进行浓缩，以减少糖分的热敏性。 浓缩后的果糖溶液会通过结晶罐进行结晶处理。结晶罐中添加一定量的种子晶体，以促进结晶的形成。罐中的溶液会被冷却器降温，使溶解度降低，果糖开始结晶。结晶时间一般为1-2天，期间要控制结晶罐中的温度和搅拌速度。 结晶结束后，将结晶果糖进行离析和洗涤，去除溶剂和杂质。
离析可以通过离心机进行，将结晶果糖与溶液分离。洗涤时，使用一定量的水对结晶果糖进行洗涤，以去除其中的杂质和溶剂。 最后，将洗涤后的结晶果糖进行干燥处理，使其水分含量降低到合适的水平。常用的干燥方法有喷雾干燥和真空浓缩干燥等。干燥后的结晶果糖可以进行粉碎和包装，以便于后续的使用和销售。 通过以上工艺步骤，可以得到高纯度的结晶果糖产品。相比于传统的制糖工艺，结晶果糖的生产工艺更为简单和高效，能够更好地满足市场需求。
甜菜制糖工艺流程
甜菜制糖工艺流程 甜菜制糖是一种将甜菜根部的汁液通过提炼、蒸馏等工艺制成糖的过程。以下是甜菜制糖的工艺流程： 首先，选择新鲜的甜菜根进行加工。甜菜根应该是完好无损的，没有退化和腐烂的部分。 接下来，将甜菜根清洗干净，去除表面的尘土和杂质。可以使用水龙头冲洗或者浸泡一段时间后再清洗，确保甜菜根干净卫生。 然后，将清洗好的甜菜根切成小块。可以使用切菜机或者手工切割，将甜菜根均匀切成小块，便于后续的处理。 接着，将切好的甜菜块放入提炼机中进行提炼。提炼机会对甜菜块进行浸泡和蒸煮，将甜菜根中的汁液提取出来，同时过滤掉固体残渣。 随后，将提炼出的甜菜汁液进行澄清处理。通过过滤、去泡沫等工艺，将汁液中的杂质和泡沫去除，得到清澈的甜菜汁液。 然后，将清澈的甜菜汁液进行蒸馏，提取出甜菜汁液中的糖分。蒸馏过程中，根据糖分的不同沸点进行分离，得到高纯度的糖浆。 最后，对蒸馏得到的糖浆进行糖化和结晶处理。通过加热和搅拌等工艺，将糖浆中的水分逐渐蒸发，使糖浆逐渐变稠，最终
结晶成为糖。 甜菜制糖的工艺流程比较简单，但是每一个步骤都非常重要。只有保证每个环节的质量和操作的精准度，才能最终制成高质量的糖产品。 甜菜制糖工艺流程中需要注意的是，所有的设备和容器要保持干净卫生，以免杂质对糖的质量造成影响。同时，每个步骤中的温度和时间要控制得当，以确保糖的颜色、口感和品质。 甜菜制糖是一项需要丰富经验和专业技术的工艺，而且工艺流程也可能因厂家和产品的不同而有所差异。因此，在实际生产过程中，需要根据具体情况进行调整和改善，以提高糖的产量和品质。 总的来说，甜菜制糖的工艺流程包括清洗、切割、提炼、澄清、蒸馏、糖化和结晶等步骤。通过科学合理的操作，甜菜能够被充分利用，生产出高质量的甜菜糖产品。
甜菜制糖工艺流程图
甜菜制糖工艺流程图 甜菜制糖是一种生产糖的工艺流程，该流程可以将甜菜的糖分提取出来，制成甜菜糖。下面是甜菜制糖的工艺流程图。 甜菜制糖工艺流程图： 1. 甜菜的选择和清洗：选择新鲜健康的甜菜，去掉表皮上的泥沙和杂质，并用清水洗净。 2. 切碎和破碎：将清洗好的甜菜切成小块，并使用切碎机将甜菜切碎。 3. 榨汁：将切碎的甜菜放入榨汁机中，榨出甜菜汁。 4. 过滤：将榨出的甜菜汁通过过滤器过滤掉固体残渣，获取清澈的甜菜汁液。 5. 澄清：将甜菜汁液加热，加入少量的酒精和澄清剂，用于去除汁液中的杂质并澄清。 6. 浓缩：将澄清后的甜菜汁液放入浓缩锅中，利用蒸发原理将汁液中的水分蒸发掉，浓缩成糖浆。 7. 结晶：将浓缩的糖浆注入结晶缸中，通过搅拌和冷却，使糖分析出结晶。 8. 分离：将结晶的糖浆和糖晶块通过离心机分离，得到糖晶。
9. 干燥：将糖晶放入干燥机中，去除其中的水分，使糖变得干燥。 10. 粉碎：将干燥的糖块放入研磨机中，研磨成细腻的糖粉。 11. 包装：将研磨好的糖粉装入包装袋中，进行封口，完成最 后的包装。 甜菜制糖工艺流程图中的每个步骤都是为了提取甜菜中的糖分，并制成甜菜糖。从甜菜的选择和清洗开始，通过切碎和破碎将甜菜制成小块，然后使用榨汁机榨出甜菜汁液。接下来，通过过滤器过滤甜菜汁液，去除其中的固体残渣。然后，通过加热和加入酒精和澄清剂使甜菜汁液澄清。澄清后的甜菜汁液再经过浓缩锅的浓缩蒸发，变成糖浆。将糖浆注入结晶缸中，通过搅拌和冷却使糖分析出结晶，然后通过离心机分离糖浆和糖晶块。最后，通过干燥机除去糖晶中的水分，再将干燥的糖块研磨成糖粉，最后进行包装。 甜菜制糖工艺流程图的每一步都是为了提取甜菜中的糖分，将其制成甜菜糖，具有一定的复杂性和技术要求。通过这个工艺流程，可以生产出高质量的甜菜糖产品，满足人们对糖品的需求。
制糖工艺技术
制糖工艺技术 制糖工艺技术是利用甘蔗、甜菜等植物材料来提取糖分的一种工艺技术。目前，制糖工艺技术已经非常成熟，下面将详细介绍一下制糖工艺技术的主要步骤。 首先，制糖工艺技术的第一步是糖料的处理。糖料一般是甘蔗或者甜菜，这些糖料需要经过清洗、切碎、压碎等处理，以便更好地进行糖分的提取。在清洗过程中，需要将糖料表面的杂质去除，使糖料更纯净。然后，将清洗好的糖料进行切碎和压碎，使糖料的颗粒更加细小，有利于糖分的提取。 第二步是糖分的提取。提取糖分主要有两种方式，一种是水提，另一种是用酶提。水提是将糖料放入浸泡槽中，加入足够的水，通过搅拌和浸泡来提取糖分。而用酶提则是在浸泡过程中加入适量的酶来加速糖分的提取。经过一定时间的浸泡后，糖料中的糖分被溶解出来，形成糖液。 第三步是澄清和脱色。在糖液中，可能含有一些杂质和色素，需要进行澄清和脱色处理。澄清是将糖液通过过滤器或离心机进行过滤，将杂质去除。脱色则是加入适量的活性碳或酸性离子交换树脂等物质，将糖液中的色素去除。经过澄清和脱色处理后，糖液变得更加清澈，色泽更加纯净。 第四步是浓缩和结晶。经过澄清和脱色处理后的糖液需要经过浓缩，将水分减少，使糖液浓度达到一定程度。浓缩可以使用多效蒸发器等设备进行。当糖液浓度达到一定程度后，就可以进行结晶了。糖液通过结晶锅等设备进行结晶，将糖分逐渐结
晶出来，形成结晶糖。 最后一步是糖的干燥和包装。结晶糖需要进行干燥，将糖中的水分继续减少，使糖干燥而不潮湿。干燥可以通过风口炉等设备进行。干燥后的糖需要进行包装，以便储存和销售。糖包装可以使用糖纸、塑料袋等材料。 总之，制糖工艺技术是利用甘蔗、甜菜等糖料中的糖分进行提取和加工的一种工艺技术。制糖工艺技术的主要步骤包括糖料的处理、糖分的提取、澄清和脱色、浓缩和结晶、糖的干燥和包装等。通过这些步骤，我们可以将糖料中的糖分进行有效提取，并生产出高质量的糖制品。
淀粉制糖工艺
淀粉制糖工艺 引言 淀粉是一种重要的碳水化合物，在许多食品加工工艺中发挥着关键的作用。淀 粉制糖工艺是将淀粉转化为糖的过程，可以生产出各种不同种类的糖，如葡萄糖、果糖和麦芽糖等。这些糖在食品工业、饮料工业和医药工业中都有广泛的应用。 本文将介绍淀粉制糖工艺的基本原理、主要步骤以及工艺中的关键参数，以及 常见的淀粉制糖工艺流程。希望可以帮助读者加深对淀粉制糖工艺的理解。 淀粉制糖工艺的基本原理 淀粉制糖工艺的基本原理是将淀粉分解为糖，并通过一系列的反应和处理步骤 得到所需的糖产品。淀粉分解的方法主要有酸法、酶法和微生物法等。 酸法 酸法是将淀粉与酸反应，使淀粉分解为糖的方法。一般采用的酸有硫酸、盐酸 和磷酸等。这种方法的优点是操作简单，成本较低，但酸的使用量大，会导致废水处理困难。 酶法 酶法是利用淀粉酶将淀粉分解为糖的方法。淀粉酶是一种能够水解淀粉为糖的酶，常见的淀粉酶有α-淀粉酶和β-淀粉酶等。酶法具有反应速度快、废水产生少、糖质纯度高等优点，但是酶的使用成本较高。 微生物法 微生物法是利用微生物将淀粉转化为糖的方法。常用的微生物包括酵母菌、乳 酸菌和醋酸菌等。微生物法具有生产周期短、废水生成量小等特点，但是对操作条件要求较高，微生物的培养和保护需要一定的技术支持。 淀粉制糖工艺的步骤和关键参数 淀粉制糖工艺的主要步骤包括淀粉糊化、糖化、脱色、脱盐、浓缩和结晶等。 1.淀粉糊化：将淀粉与水混合加热，使淀粉吸水膨胀，形成糊状物。糊 化温度和时间是关键参数，可以影响淀粉的糊化程度和后续反应的进行。 2.糖化：将糊化后的淀粉与酶或微生物一起反应，使淀粉分解为糖。糖 化温度、酶或微生物的种类和用量是关键参数，可以影响糖化反应的速度和产生的糖的种类。
冰糖的制作工艺流程
冰糖的制作工艺流程 冰糖，又称冰片糖，是一种传统的中国糖品，其制作工艺流程历史悠久，凝聚了中华民族智慧和传统文化的精华。下面将为大家介绍冰糖的制作工艺流程。 制作冰糖的首要原料是优质的纯净水和优质白糖。选用优质的白糖是制作高质量冰糖的基础。 1. 准备工作：将纯净水倒入锅中，加热至沸腾。同时，准备一个干净的容器备用。 2. 加糖溶解：将适量的白糖逐渐加入沸腾的水中，搅拌均匀。注意，加糖的过程需要持续搅拌，直到糖完全溶解在水中。 3. 煮沸：将糖水继续加热，直至再次沸腾。在这个过程中，火候要适中，以免糖水糊化。 4. 去杂质：沸腾的糖水会产生一些杂质，这时需要用铲子或漏网将杂质去除，保持糖水的纯净。 5. 慢慢凝结：将糖水继续加热，直至温度达到145摄氏度左右。然后，将火调小，慢慢凝结糖水。 6. 翻糖：当糖水开始凝结时，要不断翻动糖块，使其均匀受热。这个过程需要耐心和技巧。
7. 造型：当糖块凝结成半透明的冰糖时，可以进行造型。可以用模具或手工将糖块塑造成不同的形状，如鱼、花等。 8. 冷却：将塑造好的冰糖放置在通风处，让其自然冷却。冷却后的冰糖呈现出晶莹剔透的外观。 9. 包装：冰糖制作完成后，需要将其包装起来，以保持其口感和品质。常见的包装方式有纸盒、塑料袋等。 通过以上的工艺流程，我们可以制作出口感独特、颜色透明、晶莹剔透的冰糖。制作冰糖的过程需要耐心和技巧，每一个步骤都需要精确掌握。正是这种精细的工艺，使得冰糖成为了一种珍贵的糖品，备受人们喜爱。 冰糖制作的工艺流程可以说是一门艺术，它不仅仅代表了传统的制糖工艺，更是传承了中华民族的智慧和文化。每一颗晶莹剔透的冰糖背后，都蕴藏着制糖师傅们的辛勤劳动和技艺的传承。无论是品尝冰糖的甜美，还是欣赏冰糖的美丽，都能感受到中华文化的博大精深。 制作冰糖的工艺流程虽然看似简单，但却需要制糖师傅们的细心和耐心，才能制作出口感独特、颜色透明、晶莹剔透的冰糖。希望通过这篇文章，让更多的人了解冰糖的制作工艺，感受到传统工艺的魅力和中华文化的博大精深。
制糖工艺过程范文
制糖工艺过程范文 制糖工艺是将甘蔗或甜菜根中的糖分提取出来，并经过一系列的处理过程，制成纯净的糖。下面将从甘蔗制糖工艺的过程来介绍。 首先，甘蔗收割阶段。甘蔗一般在生长一年之后才收割，这样可以保证其含糖量最高。在收割之前，需要对甘蔗进行修剪和清理，以便更方便地将甘蔗从地面上割下。 接下来是运输和存储阶段。收割后的甘蔗需要尽快运送到糖厂进行加工，以保持其含糖量不下降。甘蔗通常通过拖拉机或卡车运输到糖厂。在糖厂内，甘蔗需要被储存在恒温、相对湿度适宜的环境中，以防止甘蔗腐烂。 然后是甘蔗研磨阶段。在这个过程中，甘蔗会被压碎，将其中的汁液和纤维分离开。首先，甘蔗会通过一个辊子压碎，使得纤维与汁液分开。然后，这些分离后的液体和纤维会被分别收集。 接着是汁液处理阶段。分离出的甘蔗汁液中含有一定的杂质，需要经过过滤和脱色工艺进行处理。首先，汁液会被过滤器过滤，以去除其中的固体杂质。然后，通过加热氮气通入来脱色，使得汁液变得清澈。此外，还可以使用苏打、活性炭等来进一步提高汁液的纯度。 接下来是汁液浓缩阶段。为了提高糖浆的浓度，甘蔗汁液需要被蒸发浓缩。汁液会被加热，在真空条件下进行蒸发，使得其中的水分逐渐蒸发掉，留下浓缩了的糖浆。此过程中，还需要注意控制温度和时间，以保证糖浆质量。
然后是结晶阶段。浓缩后的糖浆会继续被处理，形成结晶体。一种常 用的方法是在糖浆中加入细微晶种，以促进结晶的形成。糖浆会通过搅拌，使得糖分逐渐结晶，并逐渐增大。结晶完成后，糖浆和结晶体会被分离。 最后是干燥和包装阶段。分离出来的湿糖会经过干燥处理，使得其含 水量降至最低。一般来说，可以通过烘干法或喷雾法进行干燥。干燥后的 糖会进一步经过过筛、包装等工艺，最终成为可供销售的纯净糖。 综上所述，制糖工艺是一个将甘蔗转化为纯净糖的复杂过程。通过甘 蔗收割、运输、储存、研磨、汁液处理、浓缩、结晶、干燥和包装等一系 列工艺，最终得到纯净的糖。这个过程需要严格控制各环节的参数，并对 设备和材料进行合理的选择和配置，以保证最终产品的质量和效益。
制糖工艺发展史
制糖工艺发展史 制糖工艺的发展历程悠久而复杂，它随着人类文明的进步而不断演变。以下是一个较为详细的概述： 古代制糖工艺： -公元前4世纪：甘蔗种植在印度次大陆开始流行，最初的糖可能是以蜂蜜的形式存在，通过将甘蔗汁煮沸来浓缩糖分。 -公元350年左右：印度人发明了一种早期的炼糖技术，即通过蒸发甘蔗汁来制作粗糖。 中世纪发展： - 7世纪至12世纪：阿拉伯穆斯林对甘蔗种植技术进行了改进，并将其传播到中东地区。摩尔人统治下的西班牙和葡萄牙开始了甘蔗的种植。 - 15世纪：随着欧洲人探索新世界，甘蔗种植被带到加勒比海地区、巴西和其他热带地区。这一时期，糖厂开始采用水力磨碎甘蔗和利用蒸汽来加热甘蔗汁。 近现代变革： - 18世纪：欧洲工业革命带来了机械化制糖技术的发展。例如，詹姆斯·瓦特改进的蒸汽机使得糖厂能够更高效地加工甘蔗。 - 19世纪：随着化学知识的进步，人们开始使用化学方
法来精炼糖，提高糖的纯度。此外，真空蒸发技术的应用进一步降低了生产成本。 现代制糖工艺： - 20世纪：自动化技术在制糖工业中得到广泛应用，提高了生产效率和安全性。 - 21世纪：随着环保意识的提升，制糖工业开始寻求更加可持续的生产方式，比如减少能源消耗和减少副产品的环境影响。 中国制糖工艺的发展： -唐宋时期：中国的手工业制糖开始形成，技术逐步发展，出现了土法制取白糖、冰糖等新品种。 -明清时期：制糖技术继续发展，但由于封建社会的局限，制糖业并未大规模发展。 -近现代：随着西方列强的入侵，中国的制糖业受到冲击，但同时也引入了一些新的技术和设备。 -新中国成立后：中国的糖工业经历了现代化改造，工艺及技术装备一跃进入了当时国际先进水平。 总的来说，制糖工艺的发展是一个由简单到复杂、由手工到机械化的过程，它反映了人类社会的科技进步和经济发展。随着技术的不断革新，未来的糖业有望变得更加高效、环保。
木薯制糖工艺
木薯制糖工艺 一、简介 木薯，作为一种丰富的淀粉来源，在全球许多地区被广泛种植和使用。木薯制糖工艺就是将这种植物转化为糖的过程，此工艺因其高效、环保和经济性而受到重视。以下是关于木薯制糖工艺的详细介绍。 二、木薯制糖工艺流程 1.原料准备 首先，挑选新鲜、健康的木薯，清洗干净，去除外皮和任何损伤的部分。然后，将木薯切成适当大小的块状，以便于后续的加工处理。 2.破碎与磨浆 将木薯块放入破碎机中，破碎成小颗粒。之后，将这些颗粒放入磨浆机中，加入适量的水，磨成木薯浆。在此过程中，木薯中的淀粉会充分释放出来。 3.淀粉的提取与分离 将磨好的木薯浆进行过滤，去除其中的纤维等不溶性物质，得到淀粉含量较高的滤液。然后通过沉淀的方法，使淀粉完全析出，再进行脱水干燥，得到淀粉。 4.糖化 将淀粉与适量的水混合，加热到适当的温度，并加入糖化酶。在糖化酶的作用下，淀粉会被分解为葡萄糖。糖化过程结束后，可以得到葡萄糖溶液。 5.葡萄糖的分离与纯化 将糖化后的葡萄糖溶液进行过滤，去除残渣，然后进行蒸发浓缩，得到高浓度的葡萄糖溶液。最后，通过结晶、分离和干燥等步骤，得到葡萄糖晶体。6.成品的包装与储存 将葡萄糖晶体进行包装，并存放在干燥、阴凉的地方。包装应密封好，以防止受潮和污染。 三、设备与设施要求 为了完成上述的木薯制糖工艺流程，需要以下设备和设施：破碎机、磨浆机、过滤器、沉淀池、脱水机、加热设备、结晶设备以及包装设备等。此外，还需要一个干净、卫生的加工环境，以确保产品的质量和安全。 四、质量控制与安全措施 在木薯制糖工艺中，质量控制和安全是非常重要的。应定期检查设备的工作状态，确保其正常运行。同时，应遵循良好的操作规范，避免交叉污染和人为错误。此外，应对员工进行定期培训，提高他们的技能和安全意识。最后，应定期对产品进行质量检测，确保其符合相关的质量标准。