制糖工艺
制糖工艺学---03全

可编辑修改精选全文完整版提汁工艺与设备从甘蔗提取蔗汁的方法有3种:压榨法、渗出法、磨压法。
一、压榨法(一)压榨提汁流程及设备压榨法提汁历史悠久,技术成熟,主要设备是三辊压榨机。
甘蔗在压榨前,先要破碎,可用切蔗机来实现。
小糖厂效率低,蔗汁抽出率仅70%,大中型糖厂糖分抽出率可达95-98%。
具体流程见下图。
(二)压榨基本原理1.压力与蔗料体积变化的关系(1)静压试验(2)迅速加压试验2.压榨机的压力(1)蔗汁在压榨机中的流动固定蔗汁——自由蔗汁(2)压力的实际测定(3)重吸问题3.压榨抽出理论通常甘蔗糖厂以抽出率来表示压榨机组提取糖分的效率,它相当于混合汁中含糖分总量对甘蔗含糖分总量的百分比。
但有时为了节省分析和计算的时间,一般以蔗汁抽出率来表示,亦即压榨机压出蔗汁的重量对入机蔗料中蔗汁的重量的百分比。
(1)与抽出有关的物理量纤维负荷纤维指数压缩比及填充比(2)压榨抽出率(三)压榨机组生产能力及抽出率的分析压榨量可用每日或每小时压榨甘蔗的吨数来表示,它是衡量一间糖厂的生产能力的标志。
抽出率即榨得糖分,以混合汁中的蔗糖重量对甘蔗中蔗糖重量的百分数来表示,它标志压榨机提糖效率的高低或蔗渣中蔗糖损失的程度。
压榨车间需要研究和解决的课题就是:既要提高压榨量,又要提高抽出率。
1.甘蔗的破碎(1)甘蔗破碎的意义甘蔗的破碎或甘蔗的预处理,一方面可以提高压榨机组的生产能力,另一方面破坏甘蔗细胞,有利于提汁和抽出。
安装切蔗机进行预处理,榨蔗量比不安装的提高15-20%。
理想的状态是:破碎后的蔗料大部分呈丝状,很少呈糠状及粒状。
(2)甘蔗的预处理●预处理的设备:切蔗机、撕裂机、磨碎机、两辊式或三辊式压碎机等。
●破碎度要求与预处理设备的组合:70-80%,渗出法高达88%以上。
●预处理设备组合与压榨机组的关系:增加预处理设备,减少压榨机组?●预处理的动力消耗:从生产记录来看,破碎度高所消耗的功率并不一定比破碎度低的大(3)压榨过程中的甘蔗破碎甘蔗经过预处理后,各组压榨机,特别是第一组,还在继续起着破碎甘蔗的作用。
制糖工艺发展史

制糖工艺发展史制糖工艺的发展历程悠久而复杂,它随着人类文明的进步而不断演变。
以下是一个较为详细的概述:古代制糖工艺:-公元前4世纪:甘蔗种植在印度次大陆开始流行,最初的糖可能是以蜂蜜的形式存在,通过将甘蔗汁煮沸来浓缩糖分。
-公元350年左右:印度人发明了一种早期的炼糖技术,即通过蒸发甘蔗汁来制作粗糖。
中世纪发展:- 7世纪至12世纪:阿拉伯穆斯林对甘蔗种植技术进行了改进,并将其传播到中东地区。
摩尔人统治下的西班牙和葡萄牙开始了甘蔗的种植。
- 15世纪:随着欧洲人探索新世界,甘蔗种植被带到加勒比海地区、巴西和其他热带地区。
这一时期,糖厂开始采用水力磨碎甘蔗和利用蒸汽来加热甘蔗汁。
近现代变革:- 18世纪:欧洲工业革命带来了机械化制糖技术的发展。
例如,詹姆斯·瓦特改进的蒸汽机使得糖厂能够更高效地加工甘蔗。
- 19世纪:随着化学知识的进步,人们开始使用化学方法来精炼糖,提高糖的纯度。
此外,真空蒸发技术的应用进一步降低了生产成本。
现代制糖工艺:- 20世纪:自动化技术在制糖工业中得到广泛应用,提高了生产效率和安全性。
- 21世纪:随着环保意识的提升,制糖工业开始寻求更加可持续的生产方式,比如减少能源消耗和减少副产品的环境影响。
中国制糖工艺的发展:-唐宋时期:中国的手工业制糖开始形成,技术逐步发展,出现了土法制取白糖、冰糖等新品种。
-明清时期:制糖技术继续发展,但由于封建社会的局限,制糖业并未大规模发展。
-近现代:随着西方列强的入侵,中国的制糖业受到冲击,但同时也引入了一些新的技术和设备。
-新中国成立后:中国的糖工业经历了现代化改造,工艺及技术装备一跃进入了当时国际先进水平。
总的来说,制糖工艺的发展是一个由简单到复杂、由手工到机械化的过程,它反映了人类社会的科技进步和经济发展。
随着技术的不断革新,未来的糖业有望变得更加高效、环保。
《制糖工艺过程》课件

04
制糖技术发展
甜菜制糖技术发展
甜菜制糖技术起源
甜菜制糖技术起源于19世纪中叶 ,随着欧洲工业革命的兴起而发
展。
甜菜制糖工艺流程
甜菜制糖工艺主要包括甜菜种植 、原料收割、清洗、切丝、渗出 、蒸发、结晶、分离和干燥等步
骤。
甜菜制糖技术进步
随着科技的不断进步,甜菜制糖 技术也在不断改进,例如采用新 型渗出技术提高渗出率,采用连 续结晶技术提高产品质量和降低
市场需求变化
介绍了全球制糖工业的规模、产量、 产值等基本情况,以及主要制糖国家 的生产情况。
分析了全球及各区域市场的食糖消费 趋势,以及不同消费群体对食糖品质 、口感、功能等方面的需求变化。
制糖技术进步
概述了制糖工业在原料选择、加工工 艺、设备更新等方面的技术进步,以 及这些进步对制糖工业的影响。
制糖工业未来趋势
能耗等。
甘蔗制糖技术发展
甘蔗制糖技术起源
甘蔗制糖技术起源较早,可追溯 到古代印度。
甘蔗制糖工艺流程
甘蔗制糖工艺主要包括甘蔗种植、 原料收割、压榨、渗出、蒸发、结 晶、分离和干燥等步骤。
甘蔗制糖技术进步
甘蔗制糖技术也在不断进步,例如 采用新型压榨技术提高压榨效率, 采用生物技术改良甘蔗品种等。
其他制糖技术发展
甘蔗
甘蔗是热带和亚热带地区的主 要制糖原料,含有丰富的蔗糖 和水分。
甘蔗的含糖量较高,经过加工 可以提取出蔗糖,同时还可以 生产出葡萄糖、果糖等其他糖 类物质。
甘蔗种植需要高温多雨的气候 条件,因此主要分布在亚洲、 非洲、拉丁美洲等地区。
其他制糖原料
甜高粱
甜高粱是一种高产的糖料作物,含糖量较高 ,可以作为制糖原料之一。
制糖工艺流程

制糖工艺流程制糖工艺是指将甘蔗或甜菜等原料经过一系列加工过程,最终制成砂糖或白砂糖的过程。
下面将介绍制糖工艺的主要流程。
1. 原料处理。
首先,将采摘回来的甘蔗或甜菜进行清洗,去除表面的杂质和泥土。
然后进行切碎,使得原料更易于后续的加工处理。
2. 榨汁。
将切碎的甘蔗或甜菜送入压榨机中,进行榨汁处理。
通过压榨,将原料中的汁液分离出来,这个汁液就是后续制糖的主要原料。
3. 澄清。
榨出的汁液中会含有杂质和杂质颗粒,需要进行澄清处理。
通常采用加热和过滤的方法,将汁液中的杂质去除,得到清澈的汁液。
4. 浓缩。
经过澄清的汁液需要进行浓缩处理,将其中的水分蒸发掉,使得汁液中的糖分浓度增加。
这一步通常采用真空浓缩的方法,以保持糖分的品质。
5. 结晶。
将浓缩后的汁液进行结晶处理,通常是通过结晶罐或真空结晶机来进行。
在这一步,糖分会逐渐结晶并沉淀到底部,形成砂糖颗粒。
6. 分离。
将结晶后的砂糖颗粒和剩余的糖浆进行分离处理,通常采用离心机或过滤器来进行分离,得到成品的砂糖和剩余的糖浆。
7. 干燥。
最后,将分离后的砂糖颗粒进行干燥处理,使得砂糖中的水分蒸发掉,得到最终的成品砂糖或白砂糖。
以上便是制糖工艺的主要流程。
通过原料处理、榨汁、澄清、浓缩、结晶、分离和干燥等步骤,最终将甘蔗或甜菜等原料加工成砂糖或白砂糖。
这一过程需要严格控制各个环节的参数和质量,以确保最终产品的品质和口感。
制糖工艺的不断改进和创新,也为砂糖生产提供了更高效、更环保的解决方案。
刍议制糖工艺基础知识及煮糖技术

刍议制糖工艺基础知识及煮糖技术【摘要】制糖工艺是研究如何从甘蔗、甜菜等原料中提取糖分的方法和技术。
煮糖技术是其中的关键环节,通过控制煮糖过程中的温度、时间等因素,将原料中的糖分提取出来。
本文首先介绍了煮糖工艺的历史沿革,然后阐述了制糖工艺的基础知识,包括煮糖过程中的关键步骤和所需的设备。
接着分析了影响煮糖效果的因素,如原料质量、水分含量等。
提出了制糖工艺不断创新的重要性和煮糖技术的发展前景,指出了煮糖技术在提高糖分提取率、降低能耗等方面的潜在作用。
通过本文的阐述,读者可以更加全面地了解制糖工艺的基础知识和煮糖技术的重要性,为相关行业的发展提供参考和借鉴。
【关键词】制糖工艺,煮糖技术,基础知识,煮糖工艺,历史,关键步骤,设备,因素,创新,发展前景1. 引言1.1 制糖工艺的重要性制糖工艺是一项古老而重要的生产技术,在人类社会的发展过程中扮演着至关重要的角色。
制糖工艺的重要性主要体现在以下几个方面:制糖工艺是食品加工领域的重要技术之一。
糖是人们日常生活中不可或缺的食品之一,不仅可以提供身体所需的能量,还可以增加食品的口感和香甜程度。
而制糖工艺就是将甘蔗、甜菜等原料中的糖分提取出来,并经过一系列加工工艺制成精制糖品,以满足人们的需求。
制糖工艺对农业经济的发展有着重要意义。
种植甘蔗、甜菜等糖料作物,不仅可以促进农业产业的发展,还可以带动相关产业链的发展,促进当地经济的增长。
而制糖工艺的不断创新和提高,可以提高糖的生产效率和品质,为农民增加收入提供更好的保障。
制糖工艺的重要性还体现在对环境保护和资源利用的促进作用上。
制糖工艺中的废弃物可以通过一系列处理工艺转化为有机肥料或其他再生资源,实现资源的循环利用,减少对环境的损害,促进可持续发展。
制糖工艺的重要性不仅体现在食品加工和农业经济层面,更体现在对社会经济发展和生态环境保护的全面推动作用上。
1.2 煮糖技术的作用煮糖技术在制糖工艺中起着至关重要的作用。
煮糖是将原料中的糖分浓缩成糖浆或砂糖的过程,通过控制煮糖温度、时间和湿度等参数,使糖分达到理想的浓度。
自制白糖的工艺流程

自制白糖的工艺流程
自制白糖的工艺流程
白糖作为烘焙和烹饪中常用的食材,是人们饮食中必不可少的一部分。
下面我将为大家介绍一下自制白糖的工艺流程。
原料准备:准备好新鲜甘蔗或甜菜根作为制糖的原料。
将甘蔗或甜菜根剥去外皮,切成粗碎的颗粒状。
糖浆提取:将切好的甘蔗或甜菜根放入煮沸的水中,浸泡煮沸约30分钟。
随着水的煮沸,植物原料中的糖分会渗出并溶解在水中,形成糖浆。
然后将糖浆过滤,去除杂质。
蜜糖制备:将提取出的糖浆倒入宽口容器中,静置一段时间。
在这个过程中,糖浆中的杂质会沉淀到底部,而较纯净的糖浆则上浮到表面。
然后将上浮的糖浆小心地倒入另一个容器中,这就是制作蜜糖的过程。
糖结晶:将蜜糖倒入一个大容器中,搅拌搅拌。
通过搅拌,蜜糖中的水分会逐渐蒸发,糖分会逐渐结晶。
一旦糖结晶完全,就可以停止搅拌。
糖磨碾:将结晶好的糖放入磨碾机中,进行研磨。
磨碾机会将糖结晶粉碎成较为细腻的颗粒状。
白糖晒晾:将磨好的糖倒入曝晒场或晾晒室进行晾晒。
晾晒的过程中,糖分中剩余的水分会逐渐蒸发,使得糖分更加干燥。
在晾晒的过程中,需要注意避免脏物或虫子等杂质污染糖分。
包装和储存:经过晾晒的糖分取出,分成不同规格的白糖进行包装。
将包装好的白糖存放在干燥、通风的地方,防潮防潮,以免糖分受潮发霉。
通过以上几个步骤,我们就可以自制出纯净的白糖。
这样的白糖更加天然纯净,味道更加浓郁。
自制白糖的工艺过程相对简单,只需准备好原料并按照顺序进行操作即可。
同时,自制的白糖相对于市售的糖分更加放心、健康。
制糖工艺过程范文

制糖工艺过程范文制糖工艺是将甘蔗或甜菜根中的糖分提取出来,并经过一系列的处理过程,制成纯净的糖。
下面将从甘蔗制糖工艺的过程来介绍。
首先,甘蔗收割阶段。
甘蔗一般在生长一年之后才收割,这样可以保证其含糖量最高。
在收割之前,需要对甘蔗进行修剪和清理,以便更方便地将甘蔗从地面上割下。
接下来是运输和存储阶段。
收割后的甘蔗需要尽快运送到糖厂进行加工,以保持其含糖量不下降。
甘蔗通常通过拖拉机或卡车运输到糖厂。
在糖厂内,甘蔗需要被储存在恒温、相对湿度适宜的环境中,以防止甘蔗腐烂。
然后是甘蔗研磨阶段。
在这个过程中,甘蔗会被压碎,将其中的汁液和纤维分离开。
首先,甘蔗会通过一个辊子压碎,使得纤维与汁液分开。
然后,这些分离后的液体和纤维会被分别收集。
接着是汁液处理阶段。
分离出的甘蔗汁液中含有一定的杂质,需要经过过滤和脱色工艺进行处理。
首先,汁液会被过滤器过滤,以去除其中的固体杂质。
然后,通过加热氮气通入来脱色,使得汁液变得清澈。
此外,还可以使用苏打、活性炭等来进一步提高汁液的纯度。
接下来是汁液浓缩阶段。
为了提高糖浆的浓度,甘蔗汁液需要被蒸发浓缩。
汁液会被加热,在真空条件下进行蒸发,使得其中的水分逐渐蒸发掉,留下浓缩了的糖浆。
此过程中,还需要注意控制温度和时间,以保证糖浆质量。
然后是结晶阶段。
浓缩后的糖浆会继续被处理,形成结晶体。
一种常用的方法是在糖浆中加入细微晶种,以促进结晶的形成。
糖浆会通过搅拌,使得糖分逐渐结晶,并逐渐增大。
结晶完成后,糖浆和结晶体会被分离。
最后是干燥和包装阶段。
分离出来的湿糖会经过干燥处理,使得其含水量降至最低。
一般来说,可以通过烘干法或喷雾法进行干燥。
干燥后的糖会进一步经过过筛、包装等工艺,最终成为可供销售的纯净糖。
综上所述,制糖工艺是一个将甘蔗转化为纯净糖的复杂过程。
通过甘蔗收割、运输、储存、研磨、汁液处理、浓缩、结晶、干燥和包装等一系列工艺,最终得到纯净的糖。
这个过程需要严格控制各环节的参数,并对设备和材料进行合理的选择和配置,以保证最终产品的质量和效益。
制糖工艺

杀
菌
稀
释
发
酵
粗
馏
脱
醛
精
馏
酒精废液
3-6废糖蜜的回收工艺过程
⑵甘蔗渣
①甘蔗渣用作环保材料—-造纸和再利用 ②生产燃料酒精和乙醇。 ③甘蔗渣制备木糖和还原糖。 ④生产高密度材料. ⑤塑料填充料。 ⑥用作饲料甘蔗渣开发的高性能材料。 ⑶滤泥 ①制有机复混肥。 ②作动物饲料。 ③ 生产酒精。
甘蔗滤泥
甘蔗滤泥 栽培秀珍蘑菇
④炉灰渣
糖厂是用煤大户,因此炉渣量也很大,约为60%对煤,多数糖厂将其直 接出售给砖厂,也有少数糖厂利用其生产炉渣砖及其他建筑材料。
2.3 甘蔗制糖工艺及其污染分析
2.3.1生产工艺
甘蔗制糖的过程,一般包括提汁、清净、蒸发和结晶成糖 的工艺路线较为固定,而提汁与清净工序则由于可采用不同 的方法而有不同的工艺路线与手段。提汁方法有压榨法、渗 出法与磨压法。 清净工序主要以其所使用澄清剂的不同而用的不同的方 法。如亚硫酸法、石灰法、碳酸法、电子澄清法和离子交换 法等。图2-3为亚法制糖的工艺流程。
汽机间及其他冷却用水
补充水
甲乙丙糖冷 凝器用水
车间水池
冷却设施
调节池
蒸发、抽气器用水 冷水泵 3-1循环利用供水流程图
部分排放
3.2中浓度有机废水的生化处理 3.2.1压粕水回收技术 压粕水是甜菜制糖工业主要污染源之一,通过对压粕水的回收可回收大量的 糖份和热量,减少废水排放量,起到节电、节水降低污染程度的作用,具有显著 的经济效益和环境效益。其流程如下: 一次压粕水
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洗 滤 布 水
调 节 池
水 膜 除 尘 渣做复混肥
干 化 场
预 处 理
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制糖工艺
第一节白砂糖加工
一.工艺流程
甘蔗→预处理→提汁→澄清→浓缩→煮糖、助晶→分蜜→干燥→包装→产品
二.操作要点
1.预处理:整理→去梢→切碎→蔗料
作用:除杂质、破坏甘蔗组织结构
2.提汁:
(1)压榨法:三辊式压榨机、螺旋式压榨机
(2)渗出法:破碎→浸泡→分离
(3)压榨渗出法:压榨→浸泡→压榨
3.澄清:
(1)石灰法
原理:中和游离酸,凝聚沉淀磷酸+石灰→磷酸钙↓
方法:加石灰(pH7.5)→加热(100℃)→沉降(0.5hr~1hr)→过滤分离
(2)亚硫酸法
原理:凝聚沉淀和漂白作用 SO2+石灰→亚硫酸钙↓
方法:预灰(pH7)→加热(65℃)→硫熏(硫熏强度8~12) →石灰中和→加热(100℃)→沉降→过滤分离
硫熏强度: 硫熏后蔗糖汁10ml,用1/32N当量碘液滴定到终点所用的碘液ml数。
4. 浓缩(糖液浓度由 13~15 °Bx浓缩到60 ~65 °Bx )
(1)常压浓缩
(2)真空浓缩 D=1 /N D:蒸汽耗量kg/蒸发水kg、N:效数
5. 煮糖、助晶
(1)结晶条件:过饱和糖液、含有晶核;
(2)煮糖:糖液脱水浓缩达到过饱和;
(3)助晶:糖液降温(1℃/hr)达到过饱和
6. 分蜜:糖膏= 结晶糖 + 母液(糖蜜)、离心机
7. 干燥:产品含水量≦ 1%、热风干燥
8. 包装
第二节红片糖加工
甘蔗→压榨→加热→加石灰(pH 6 )→沉降→过滤
→浓缩( 92~93°Bx)→打砂→糖床形块→片糖
第三节高果糖浆(果葡糖浆)
一.概述
(一) 起源
(二)产品类型42、55、90型
(三)加工意义
1. 原料来源广泛
2. 生产成本低
3. 用途广泛
特点:(1)甜度高(2)风味好(3)高渗透压(4)发酵性好(5)易着色(6)易吸收
二.工艺原理(酶法)
液化→糖化→异构化
1.液化:ạ-淀粉酶
淀粉———→糊精
2.糖化:糖化酶
糊精———→葡萄糖
3.异构化:葡萄糖异构化酶
葡萄糖———→果糖
三. 工艺流程
淀粉→液化→糖化→净化→初浓缩→异构化→离子交换→浓缩
→高果糖浆
四. 工艺介绍
(一) 淀粉液化
工艺流程:淀粉、钙→加ạ - 淀粉酶→保温液化
(85~90℃,30~60min,DE值15~20 % )→煮沸灭酶
糖化率(DE值)= [ 测定的还原糖含量(%)
÷原料淀粉干物质含量(%) ] ×100
加工方法:
1. 升温液化法
2. 喷射液化法
(二) 糖化
液化液→加糖化酶→保温糖化(60 ~ 62℃,32 ~ 48 hr,DE值≥
95 % )→煮沸灭酶
(三) 净化
1. 沉淀
2. 过滤
3. 脱色:离子交换、活性炭吸附
(四)初浓缩
真空浓缩:浓度从29 % →42 %
(五) 异构化
1. 酶固定化方法:
(1)载体结合法(如树脂吸附)
(2)包埋法(如明胶包埋)
(3)交联法(如戊二醛交联)等
2.异构化方法:
调制转化液(pH7.5~8.4、镁)→异构化→高果糖浆
(六) 离子交换:除去盐类等杂质
(七) 真空浓缩:糖浓度从40 % →70 ~ 72%
(八) 包装、贮存。