纸箱重量检测操作规程
纸与纸板定量测定仪操作规程
AT-DL 纸与纸板定量测定仪操作规程
一、开机
将天平电源线连接好，（天平带充电池也可直接使用），打开天平电源开关预热5-10分钟。
二、试样裁切
将试样放在定量取样器的压盖下，按下冲压手柄裁切试样，每种规格试样至少裁切10张试样。
三、试样称量
将10张试样（也可以放置其他张数）放置在天平托盘上，等天平显示稳定后按个数按键输入放置的试样张数，读取单张试样的平均值。
读数精确至
0.01克。
四、结果计算
纸张克重计算公式：G=Mx100 G--试样克重 g/㎡ M--纸样单张重量。
五、关机
测试完成后，将试样清理然后，关闭天平电源开关。
纸箱重量检测
纸箱重量的测量与推算方法∙文章作者：∙文章来源：∙提供者：huiling∙发布时间：2007-1-24 10:06:16纸箱重量的测量在纸箱厂属于一项重要的工作内容，纸箱厂在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。
不仅如此，有一些客户甚至将箱重作为纸箱来料检验的标准之一。
纸箱的箱重测试方法虽然极为简单，但容易受水份的影响，导致箱重测量值偏离真实值。
本文除了提供箱重的测量方法外，还重点介绍两种箱重的推算方法，可以大大方便纸箱厂对纸箱重量进行控制。
箱重的测量方法测量工具精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0-5千克。
试样的选取从同一批纸箱随机抽取三个试样进行测试。
试样的处理试样处理依照GB/T 10739标准，即在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境平衡24小时以上，再进行称重。
试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。
例如，一只经过温湿平衡处理的纸箱，若测得其重量为1千克，则不经过温湿环境的处理，即使是同一只纸箱，其箱重可能在960克～1150克之间。
测试结果：分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。
计算公式：纸箱重量＝(m1+m2+m3)/3箱重单位用克表示。
快速测试箱重的方法箱重测量最受困扰的因素是纸箱的水份含量，很多纸箱厂或纸箱客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重大大偏离真实值。
在此，给大家提供一个不经温湿平衡即准确测试箱重的方法。
快速测量箱重的原理：大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。
测量工具：精度为1克以上的电子天平、烘箱或者数字式红线外水份测试仪。
烘箱可用于测试纸箱的水份含量，但仍需要1个小时的测试时间。
纸箱重量检测操作规程
纸箱重量检测操作规程1. 引言为了确保纸箱产品质量和物流环节中的准确计算，减少错误和差错，制定本操作规程，规范纸箱重量检测的操作流程。
2. 检测工具准备2.1 纸箱重量计选择适当的纸箱重量计，并确保其校准正常。
2.2 计算机准备一台计算机，用于数据记录和存储。
3. 检测前的准备3.1 准备纸箱样品从生产线上随机抽取一定数量的纸箱样品，确保样品具有代表性。
3.2 准备称重工作台确保称重工作台的平稳和稳定，保证纸箱样品能够放置并称重。
4. 检测操作流程4.1 登录计算机启动计算机，输入用户名和密码登录系统。
4.2 打开纸箱重量检测软件双击桌面上的纸箱重量检测软件图标，打开软件。
4.3 选择检测模式根据需求，在软件中选择相应的检测模式，如单件检测模式或批量检测模式。
4.4 放置纸箱样品将待检测的纸箱样品放置在称重工作台上，确保纸箱平稳地放置在称重仪表上。
4.5 称重操作点击软件界面上的称重操作按钮，开始纸箱重量的检测。
软件将采集并记录纸箱重量数据。
4.6 结果判定根据所定义的重量标准，判断纸箱样品的重量是否符合要求。
若符合要求，则记录为合格；若不符合要求，则记录为不合格。
4.7 数据保存将检测结果保存至计算机中，确保数据的安全存储。
4.8 样品处理根据检测结果，对合格和不合格的纸箱样品进行不同的处理，如分类、标记等。
4.9 结束操作关闭纸箱重量检测软件，并关闭计算机。
5. 检测结果分析与处理5.1 数据统计与分析根据保存的数据，进行纸箱重量的统计和分析，得出平均重量、最大重量、最小重量等指标。
5.2 异常数据处理若检测过程中发现异常数据，应记录并进行进一步分析处理。
5.3 结果汇报将检测结果汇总，并向相关人员进行汇报，如生产负责人、品质管理人员等。
6. 操作注意事项6.1 确保称重仪表的准确性定期校准和维护称重仪表，确保其准确性和稳定性。
6.2 样品选择的随机性在抽取纸箱样品时要注意随机性，确保样品的代表性。
辅料纸箱检测操作规程
1.目的：制定纸箱的检验操作规程
2.范围：适用于纸箱的检验
3.职责：检验部化验员对本规程实施负责
4.检测项目：规格尺寸、纸板材质、其他指标。
4.1规格尺寸：用卷尺量取纸箱的长宽高。
标准：600*400*415 允许最大误差5mm
4.2纸板材质：质量已卖方为准，割边长为30mm的正方形，质量在
1g左右。
4.3其它指标标准：
质量：≥1.95kg
厚度：5mm以上
外观：箱体表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。
纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合牢
固。
瓦楞纸箱摇盖经过开、和180°，往复5次以上，面层和
里层都不得有裂缝。
4.4判定依据
5填写检验记录。
804-纸箱的检查标准操作程序
目的：规范瓦楞纸箱的检查方法和操作，保证检验结果的准确性。
范围：瓦楞纸箱。
责任：质检员。
程序：
1材质：取内垫板面积100cm2称定其重量，按下公式计算：m/100×10（（式中m为称量供试品重量g）
2规格尺寸（mm）
取纸箱2个检查，用分度为1mm的卷尺测量其长、宽、高度，计算综合尺寸，应符合标准规定。
3外观
3.1取纸箱2个，置光线明亮处目检及与标准样板对照比较。
3.2用分度为1mm的卷尺测量文字、图案套印的位置偏差。
4耐破程度
取纸箱10个，将纸箱摇盖径开180度，往复摇摆5次以上，面层和里层应符合标准规定。
5耐压程度
取纸箱5个，折叠成形后，在纸箱的两对角线上放置约50㎏的物体，应符合标准规定。
纸箱检验操作规程
纸箱检验操作规程纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保纸箱的质量，保证产品包装的安全性和完整性，需要进行纸箱的检验。
以下是纸箱检验的操作规程。
一、检验前的准备工作1.检查检验设备的完好性和准确性，包括称重器、尺子、破裂强度测试仪等。
2.清理检验工作区域，保持整洁干净。
3.准备好纸箱检验所需的检验标准文件和相关表格。
二、纸箱尺寸检验1.使用尺子测量纸箱的长、宽、高，并记录在检验表格中。
2.与检验标准文件相比较，判断纸箱尺寸是否符合要求，如有不符合，做好记录，并及时报告相关人员。
三、纸箱质量检验1.检查纸箱的厚度，可使用厚度测量仪进行测量。
2.检查纸箱的平整度，观察纸箱是否存在明显的弯曲、破损等情况。
3.检查纸箱的印刷质量，包括文字、图案是否清晰，颜色是否一致等。
4.检查纸箱的结构强度，使用破裂强度测试仪测试纸箱的承重能力。
5.与检验标准文件相比较，判断纸箱的质量是否符合要求，如有不符合，做好记录，并及时报告相关人员。
四、纸箱包装检验1.检查纸箱的胶带粘贴情况，观察胶带是否完整，是否有剥落现象。
2.检查纸箱的封口是否牢固，轻轻按住纸箱进行摇晃，观察是否有松动和变形。
3.检查纸箱内部的填充物，如泡沫塑料、纸张等，观察是否足够密实，是否能够有效保护产品。
4.与检验标准文件相比较，判断纸箱的包装是否符合要求，如有不符合，做好记录，并及时报告相关人员。
六、检验结果处理1.根据检验结果，判断纸箱是否合格，如合格，可以继续使用，如不合格，则需要进行处理，如更换纸箱、维修等。
2.在检验记录中详细记录纸箱的检验结果和处理措施。
3.及时将检验结果反馈给相关部门，并与供应商进行沟通。
七、检验设备的维护1.定期对检验设备进行检查和维护，确保设备的准确性和正常运行。
2.对涉及到纸箱检验的设备进行校准，保证测量结果的准确性。
纸箱检验操作规程的制定和执行，可以有效保证纸箱的质量和包装的安全性。
通过严格的检验流程和标准，减少纸箱使用过程中可能出现的问题，并及时处理不合格产品，确保产品的质量和交付的安全性。
包装纸箱检验标准操作规程
目的：规范包装纸箱检验的操作。
适用范围：包装纸箱检验。
责任：检验室主任及检验人员。
程序：
1.抽样方法
1.1从不同方位抽取5捆以上检查外观、印刷质量。
1.2从以上5捆中任意抽取10个进行尺寸和机械性能检查。
2.检测工具：卷尺（精度1mm）、游标卡尺
3.检验方法
3.1外观及印刷质量：在充足的光线下检查纸箱的外观及印刷质量应符合以下要求。
3.1.1纸箱的箱体方正，表面整洁。
3.1.2文字印刷清晰无误，颜色应一致（文字、商标、图案的具体要求以样版为标准）3.1.3不合格率允许≤1%。
3.2规格尺寸的检测
3.2.1将纸箱撑开成型，相邻面夹角成90°，用卷尺分别测量纸箱的长、宽、高，尺寸偏差应为标准规定的±0.5cm。
3.2.2用游标尺寸测量五层瓦楞防震板的厚度，必须≥6.5mm。
3.2.3尺寸规格合格率不低于95%。
3.3机械性能的检测
将纸箱在沿压级折叠处作100度弯折3次以上，不得有脱胶、松层、断裂的现象。
纸箱重量的测量与推算方法
纸箱重量的测量与推算方法纸箱的重量是指纸箱本身的重量，常用于物流、货运、包装行业等领域。
准确测量和推算纸箱的重量对于计算运输费用、估算物流成本、设计合理的包装方案等都非常重要。
下面将介绍纸箱重量的测量与推算方法。
一、纸箱重量的测量方法：1.化学称重法：使用化学溶液浸泡纸箱，使纸箱完全浸泡在溶液中，然后测量溶液的重量，再减去溶液本身的重量，即可得到纸箱的重量。
2.秤重法：将纸箱直接放在称重器上进行称重，这是一种简单直接的方法。
需要注意的是要选择合适的称重器，以确保称重的准确性。
3.鼓声法：只适用于空纸箱。
通过轻轻敲击纸箱，根据纸箱回弹的声音和振动的感觉来推测纸箱的重量。
这种方法准确性较差，只能用作参考。
4.容积法：首先测量纸箱的尺寸，然后根据纸箱的尺寸和材料密度计算纸箱的重量。
这种方法适用于已知纸箱材料密度的情况下，可以得到一个相对准确的推算。
二、纸箱重量的推算方法：1.包装规格法：根据纸箱的包装规格（长、宽、高），乘以已知纸箱材料的平均单位面积质量或单位长度质量，即可推算纸箱的重量。
这种方法简单易行，适用于大量纸箱的估算。
2.材料密度法：根据纸箱的材料密度和纸箱的体积来推算纸箱的重量。
具体计算公式为：纸箱的重量=纸箱的体积×材料密度。
需要注意的是，不同纸箱材料的密度不同，需要根据具体情况进行计算。
3.相似纸箱法：如果已知其中一类似纸箱的重量，可以通过比例关系来推算其他相似纸箱的重量。
比如，已知一个纸箱的包装规格和重量，可以通过计算纸箱包装规格的比例关系来推算其他纸箱的重量。
纸箱重量的测量与推算方法齐全，根据具体情况选择合适的方法进行。
需要注意的是，测量时要确保纸箱是干燥的，以免湿度影响测量结果；推算时要选择合适的纸箱材料密度和计算公式，以保证推算结果的准确性。
另外，在实际工作中，还可以结合多种方法进行验证和校准，以提高测量和推算的准确性。
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纸箱重量检测操作规程
纸箱重量检测操作规程
一、目的
本操作规程的目的是确保纸箱重量检测工作能够准确、高效地进行，保证产品质量的合格率和生产效率的提高。
二、适用范围
本操作规程适用于所有需要进行纸箱重量检测的场景，包括生产线上的物料进出库、成品出库等环节。
三、责任与权限
1. 纸箱重量检测操作由指定的专职人员负责执行，确保操作的正确性和准确性。
2. 仓库管理员负责监督和管理纸箱重量检测工作，对操作人员进行培训和指导。
四、仪器设备准备
1. 电子秤：选择精度高、稳定性好的电子秤，根据实际需求选择合适的秤重范围。
2. 校准器：定期对电子秤进行校准，并记录校准结果。
五、实施步骤及要求
1. 检测前准备：
a. 检查电子秤和校准器是否正常工作，保证准确性。
b. 清理电子秤台面，保持干净整洁。
c. 准备好需要检测的纸箱，并确保纸箱状态良好，没有损坏。
2. 操作步骤：
a. 将电子秤置于水平稳定的台面上，确保秤台平整。
b. 打开电子秤的电源，待电子秤显示清零后，进行校准。
c. 取一件待检测的纸箱放在电子秤上，等待数字稳定后记录下纸箱的重量。
d. 将纸箱从电子秤上取下，继续进行下一个纸箱的重量检测。
3. 检测要求：
a. 操作人员应该轻拿轻放纸箱，避免给纸箱造成二次损坏。
b. 检测时需将纸箱完全放置在电子秤上，确保称重准确。
c. 记录纸箱的重量时，应使用专用的记录表格，将重量准确记录下来。
六、纪录与报告
1. 检测人员应当在每次检测完毕后，将检测结果准确记录在纸箱重量检测记录表格中。
2. 若发现纸箱的重量超出了规定范围，则应立即通知仓库管理员进行处理，并对该批纸箱进行独立重检。
七、质量控制
1. 仓库管理员应定期对纸箱重量检测工作进行抽查，确保检测结果的准确性。
2. 若发现操作人员有违规操作或操作不规范的情况，应对其进行纠正并进行培训。
八、附则
1. 在纸箱重量检测操作中，应遵守相关的安全操作规程，保障操作人员的人身安全。
2. 为了确保检测结果的准确性和可靠性，应及时维护和保养电子秤，确保其处于正常工作状态。
以上是纸箱重量检测的操作规程，通过严格执行该规程，可以确保纸箱重量检测工作的准确性和稳定性，提高产品质量和生产效率。